权利要求书: 1.一种安全性高的牌坊轧机,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)前侧的顶部固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部设置有限位板(3),所述限位板(3)底部的两侧均固定连接有限位杆(4),所述支撑架(2)两侧的顶部均固定连接有限位套(5),所述限位杆(4)的底部延伸至限位套(5)的内腔,所述限位套(5)远离支撑架(2)的一侧固定连接有壳体(6),所述壳体(6)的内腔设置有与限位杆(4)配合使用的固定机构(7),所述壳体(6)的底部设置有与固定机构(7)配合使用的活动机构(8),所述壳体(6)的底部开设有与活动机构(8)配合使用的活动孔(9),所述壳体(6)的顶部和底部均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内腔滑动连接有与固定机构(7)配合使用的滑块(11),所述壳体(6)靠近限位套(5)的一侧开设有与固定机构(7)配合使用的固定孔(12),所述限位套(5)靠近壳体(6)的一侧开设有与固定机构(7)配合使用的通孔(13),所述限位杆(4)的表面开设有与固定机构(7)配合使用的固定槽(14)。
2.如权利要求1所述的一种安全性高的牌坊轧机,其特征在于:所述固定机构(7)包括固定杆(701),所述固定杆(701)靠近限位杆(4)的一侧穿过固定孔(12)和通孔(13)并延伸至固定槽(14)的内腔,所述固定杆(701)远离限位杆(4)的一侧固定连接有与活动机构(8)配合使用的支撑块(702),所述支撑块(702)远离固定杆(701)的一侧固定连接有弹簧(703)。
3.如权利要求2所述的一种安全性高的牌坊轧机,其特征在于:所述活动机构(8)包括转块(801),所述转块(801)靠近支撑块(702)的一侧固定连接有与支撑块(702)配合使用的活动块(802),所述转块(801)的后侧活动连接有按钮(803),所述按钮(803)的底部穿过活动孔(9)并延伸至壳体(6)的外侧。
4.如权利要求1所述的一种安全性高的牌坊轧机,其特征在于:所述限位杆(4)靠近限位套(5)内壁的一侧与限位套(5)的内壁接触,所述滑块(11)靠近滑槽(10)内壁的一侧与滑槽(10)的内壁接触,所述固定槽(14)的数量为若干个,且均匀分布于限位杆(4)的表面。
5.如权利要求2所述的一种安全性高的牌坊轧机,其特征在于:所述固定杆(701)靠近固定槽(14)内壁的一侧与固定槽(14)的内壁接触,所述支撑块(702)靠近滑块(11)的一侧与滑块(11)固定连接,所述弹簧(703)远离支撑块(702)的一侧与壳体(6)的内壁固定连接。
6.如权利要求3所述的一种安全性高的牌坊轧机,其特征在于:所述转块(801)通过转轴与壳体(6)和按钮(803)活动连接,所述活动块(802)靠近支撑块(702)的一侧与支撑块(702)接触。
说明书: 一种安全性高的牌坊轧机技术领域[0001] 本实用新型属于轧机技术领域,尤其涉及一种安全性高的牌坊轧机。背景技术[0002] 轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等;按照辊筒的排列方式又可分为“L”
型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型,普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装
置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成,精密压延机除了具有普通轧机主要
零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。
[0003] 在对金属进行轧制的过程中需要使用到牌坊轧机对其进行加工,而现有的牌坊轧机大多数都没有设置对所轧制金属的限位结构,当所轧制金属放置不当发生形变,所轧制
金属会摆动,使用者不小心中会被刮伤,存在安全隐患,不方便使用者使用,降低了该装置
的实用性。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种安全性高的牌坊轧机,具备对所轧制金属限位的优点,解决了现有的牌坊轧机大多数都没有设置对所轧制金属的限位结
构,当所轧制金属放置不当发生形变,所轧制金属会摆动,使用者不小心中会被刮伤,存在
安全隐患,不方便使用者使用的问题。
[0005] 本实用新型是这样实现的,一种安全性高的牌坊轧机,包括本体,所述本体前侧的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部设置有限位板,所述限位板底部的两侧均固定
连接有限位杆,所述支撑架两侧的顶部均固定连接有限位套,所述限位杆的底部延伸至限
位套的内腔,所述限位套远离支撑架的一侧固定连接有壳体,所述壳体的内腔设置有与限
位杆配合使用的固定机构,所述壳体的底部设置有与固定机构配合使用的活动机构,所述
壳体的底部开设有与活动机构配合使用的活动孔,所述壳体的顶部和底部均开设有滑槽,
所述滑槽的内腔滑动连接有与固定机构配合使用的滑块,所述壳体靠近限位套的一侧开设
有与固定机构配合使用的固定孔,所述限位套靠近壳体的一侧开设有与固定机构配合使用
的通孔,所述限位杆的表面开设有与固定机构配合使用的固定槽。
[0006] 作为本实用新型优选的,所述固定机构包括固定杆,所述固定杆靠近限位杆的一侧穿过固定孔和通孔并延伸至固定槽的内腔,所述固定杆远离限位杆的一侧固定连接有与
活动机构配合使用的支撑块,所述支撑块远离固定杆的一侧固定连接有弹簧。
[0007] 作为本实用新型优选的,所述活动机构包括转块,所述转块靠近支撑块的一侧固定连接有与支撑块配合使用的活动块,所述转块的后侧活动连接有按钮,所述按钮的底部
穿过活动孔并延伸至壳体的外侧。
[0008] 作为本实用新型优选的,所述限位杆靠近限位套内壁的一侧与限位套的内壁接触,所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触,所述固定槽的数量为若干个,且均匀
分布于限位杆的表面。
[0009] 作为本实用新型优选的,所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触,所述支撑块靠近滑块的一侧与滑块固定连接,所述弹簧远离支撑块的一侧与壳体的内
壁固定连接。
[0010] 作为本实用新型优选的,所述转块通过转轴与壳体和按钮活动连接,所述活动块靠近支撑块的一侧与支撑块接触。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:[0012] 1、本实用新型通过设置本体、支撑架、限位板、限位杆、限位套、壳体、固定机构、固定杆、支撑块、弹簧、活动机构、转块、活动块、按钮、活动孔、滑槽、滑块、固定孔、通孔和固定
槽的配合使用,解决了现有的牌坊轧机大多数都没有设置对所轧制金属的限位结构,当所
轧制金属放置不当发生形变,所轧制金属会摆动,使用者不小心中会被刮伤,存在安全隐
患,不方便使用者使用的问题,该安全性高的牌坊轧机,具备对所轧制金属限位的优点,该
安全性高的牌坊轧机,具备对所轧制金属限位的优点,值得推广。
[0013] 2、本实用新型通过设置固定机构,可以对限位杆的位置进行固定和限位,防止限位杆移动影响定位效果。
[0014] 3、本实用新型通过设置活动机构,可以对支撑块的位置进行调节,方便使用者使用。
[0015] 4、本实用新型通过设置限位套,可以对限位杆的位置进行调节,通过设置滑块和滑槽,可以加强支撑块移动时的稳定性。
[0016] 5、本实用新型通过设置固定杆和固定槽,可以对限位杆的位置进行固定和限位,通过设置支撑块,可以对固定杆的位置进行调节,通过设置弹簧,可以使支撑块复位。
[0017] 6、本实用新型通过设置转块,可以对活动块的位置进行调节,通过设置活动块,可以对支撑块的位置进行调节。
附图说明[0018] 图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;[0019] 图2是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图;[0020] 图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。[0021] 图中:1、本体;2、支撑架;3、限位板;4、限位杆;5、限位套;6、壳体;7、固定机构;701、固定杆;702、支撑块;703、弹簧;8、活动机构;801、转块;802、活动块;803、按钮;9、活动
孔;10、滑槽;11、滑块;12、固定孔;13、通孔;14、固定槽。
具体实施方式[0022] 为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0023] 下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。[0024] 如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种安全性高的牌坊轧机,包括本体1,本体1前侧的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部设置有限位板3,限位板3底部的两
侧均固定连接有限位杆4,支撑架2两侧的顶部均固定连接有限位套5,限位杆4的底部延伸
至限位套5的内腔,限位套5远离支撑架2的一侧固定连接有壳体6,壳体6的内腔设置有与限
位杆4配合使用的固定机构7,壳体6的底部设置有与固定机构7配合使用的活动机构8,壳体
6的底部开设有与活动机构8配合使用的活动孔9,壳体6的顶部和底部均开设有滑槽10,滑
槽10的内腔滑动连接有与固定机构7配合使用的滑块11,壳体6靠近限位套5的一侧开设有
与固定机构7配合使用的固定孔12,限位套5靠近壳体6的一侧开设有与固定机构7配合使
用的通孔13,限位杆4的表面开设有与固定机构7配合使用的固定槽14。
[0025] 参考图3,固定机构7包括固定杆701,固定杆701靠近限位杆4的一侧穿过固定孔12和通孔13并延伸至固定槽14的内腔,固定杆701远离限位杆4的一侧固定连接有与活动机构
8配合使用的支撑块702,支撑块702远离固定杆701的一侧固定连接有弹簧703。
[0026] 采用上述方案:通过设置固定机构7,可以对限位杆4的位置进行固定和限位,防止限位杆4移动影响定位效果。
[0027] 参考图3,活动机构8包括转块801,转块801靠近支撑块702的一侧固定连接有与支撑块702配合使用的活动块802,转块801的后侧活动连接有按钮803,按钮803的底部穿过
活动孔9并延伸至壳体6的外侧。
[0028] 采用上述方案:通过设置活动机构8,可以对支撑块702的位置进行调节,方便使用者使用。
[0029] 参考图3,限位杆4靠近限位套5内壁的一侧与限位套5的内壁接触,滑块11靠近滑槽10内壁的一侧与滑槽10的内壁接触,固定槽14的数量为若干个,且均匀分布于限位杆4的
表面。
[0030] 采用上述方案:通过设置限位套5,可以对限位杆4的位置进行调节,通过设置滑块11和滑槽10,可以加强支撑块702移动时的稳定性。
[0031] 参考图3,固定杆701靠近固定槽14内壁的一侧与固定槽14的内壁接触,支撑块702靠近滑块11的一侧与滑块11固定连接,弹簧703远离支撑块702的一侧与壳体6的内壁固定
连接。
[0032] 采用上述方案:通过设置固定杆701和固定槽14,可以对限位杆4的位置进行固定和限位,通过设置支撑块702,可以对固定杆701的位置进行调节,通过设置弹簧703,可以使
支撑块702复位。
[0033] 参考图3,转块801通过转轴与壳体6和按钮803活动连接,活动块802靠近支撑块702的一侧与支撑块702接触。
[0034] 采用上述方案:通过设置转块801,可以对活动块802的位置进行调节,通过设置活动块802,可以对支撑块702的位置进行调节。
[0035] 本实用新型的工作原理:[0036] 在使用时,使用者按动按钮803,按钮803通过转块801带动活动块802移动,活动块802带动支撑块702移动,支撑块702带动滑块11在滑槽10的内腔滑动,支撑块702带动固定
杆701移动并对弹簧703进行挤压,固定杆701离开固定槽14的内腔,然后向上提起限位板
3,限位板3带动限位杆4在限位套5的内腔移动,然后将所加工金属放置在本体1的内腔,然
后松开按钮803,弹簧703压缩后释放的力使固定杆701复位,固定杆701进入固定槽14的内
腔,完成限位。
[0037] 综上所述:该安全性高的牌坊轧机,通过设置本体1、支撑架2、限位板3、限位杆4、限位套5、壳体6、固定机构7、固定杆701、支撑块702、弹簧703、活动机构8、转块801、活动块
802、按钮803、活动孔9、滑槽10、滑块11、固定孔12、通孔13和固定槽14的配合使用,解决了
现有的牌坊轧机大多数都没有设置对所轧制金属的限位结构,当所轧制金属放置不当发生
形变,所轧制金属会摆动,使用者不小心中会被刮伤,存在安全隐患,不方便使用者使用的
问题。
[0038] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0039] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“安全性高的牌坊轧机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)