权利要求书: 1.一种升降式电动轧机导卫梁调整装置,其特征在于,包括底板、面板和升降支撑板,所述底板和面板之间转动连接交叉设置的升降支撑板,升降支撑板中部通过销轴一转动连接,面板通过升降支撑板相对底板升降,面板上安装电机,电机的电机轴上通过连接套安装万向节套筒头,电机驱动万向节套筒头旋转,万向节套筒头套在导卫梁螺栓上。
2.根据权利要求1所述的升降式电动轧机导卫梁调整装置,其特征在于,所述升降支撑板包括升降支撑板一和升降支撑板二,升降支撑板一和升降支撑板二交叉设置,升降支撑板一和升降支撑板二的中部通过销轴一转动连接。
3.根据权利要求1所述的升降式电动轧机导卫梁调整装置,其特征在于,所述面板上设有上条形孔,上条形孔内滑动连接上滑轴,上滑轴内侧转动连接升降支撑板一,升降支撑板一下部通过销轴二转动连接在底板上,上滑轴中部固定有螺母座,螺母座丝接到丝杆上,丝杆通过轴承座安装在面板上,丝杆的一端连接升降摇把。
4.根据权利要求1所述的升降式电动轧机导卫梁调整装置,其特征在于,所述底板上设有下条形孔,下条形孔内滑动连接下滑轴,下滑轴的内侧转动连接升降支撑板二下部,升降支撑板二上部通过销轴二转动连接在面板上。
5.根据权利要求1所述的升降式电动轧机导卫梁调整装置,其特征在于,所述面板上靠近上条形孔一侧设有推把,底板底部设有移动轮。
6.根据权利要求1所述的升降式电动轧机导卫梁调整装置,其特征在于,所述面板上安装电源盒,电源盒通过电缆连接开关和电机。
说明书: 一种升降式电动轧机导卫梁调整装置技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机维修辅助工具技术领域,具体涉及一种升降式电动轧机导卫梁调整装置。背景技术[0002] 导卫装置是型钢轧机中不可缺少的重要部件,为了使轧件按照规定的位置、方向和所需要的状态准确地进出孔型,避免轧件缠辊,轧件被刮切和挤钳,并保证工人和设备安全,轧辊前后都要安装导卫装置。导卫装置安装到轧机上,需要通过它调整导卫梁的螺栓实现对到位辊轴的调整。现有装配完的轧机在调整导卫梁时需要使用扳手调整,尤其是650轧机调整导卫梁每次需要100分钟以上劳动强度大,影响作业效率。因此,迫切需要设计一种升降式电动轧机导卫梁调整装置,以解决现有人工手动调整导卫梁劳动强度大、工作效率低的问题。实用新型内容
[0003] 针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种升降式电动轧机导卫梁调整装置。[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种升降式电动轧机导卫梁调整装置,包括底板、面板和升降支撑板,所述底板和面板之间转动连接交叉设置的升降支撑板,升降支撑板中部通过销轴一转动连接,面板通过升降支撑板相对底板升降,面板上安装电机,电机的电机轴上通过连接套安装万向节套筒头,电机驱动万向节套筒头旋转,万向节套筒头套在导卫梁螺栓上。[0005] 具体的是,所述升降支撑板包括升降支撑板一和升降支撑板二,升降支撑板一和升降支撑板二交叉设置,升降支撑板一和升降支撑板二的中部通过销轴一转动连接。[0006] 具体的是,所述面板上设有上条形孔,上条形孔内滑动连接上滑轴,上滑轴内侧转动连接升降支撑板一,升降支撑板一下部通过销轴二转动连接在底板上,上滑轴中部固定有螺母座,螺母座丝接到丝杆上,丝杆通过轴承座安装在面板上,丝杆的一端连接升降摇把。[0007] 具体的是,所述底板上设有下条形孔,下条形孔内滑动连接下滑轴,下滑轴的内侧转动连接升降支撑板二下部,升降支撑板二上部通过销轴二转动连接在面板上。[0008] 具体的是,所述面板上靠近上条形孔一侧设有推把,底板底部设有移动轮。[0009] 具体的是,所述面板上安装电源盒,电源盒通过电缆连接开关和电机。[0010] 本实用新型具有以下有益效果:[0011] 本实用新型设计的升降式电动轧机导卫梁调整装置代替人工调整,实现在任何有电源的操作地点实行操作,打破原来液压调整的受限的弊端,降低员工劳动强度,提高作业效率;本装置装置结构简单、使用方便、实用性强。附图说明[0012] 图1是升降式电动轧机导卫梁调整装置的结构示意图。[0013] 图中:1?底板;2?面板;3?升降支撑板一;4?销轴一;5?销轴二;6?上条形孔;7?下条形孔;8?上滑轴;9?下滑轴;10?升降摇把;11?电源盒;12?推把;13?电机;14?连接套;15?万向节套筒头;16?移动轮;17?升降支撑板二。具体实施方式[0014] 以下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0015] 如图1所示,一种升降式电动轧机导卫梁调整装置,包括底板1、面板2、升降支撑板、电机13和万向节套筒头15,底板1和面板2之间转动连接交叉设置的升降支撑板,升降支撑板包括升降支撑板一3和升降支撑板二17,升降支撑板一3和升降支撑板二17交叉设置,升降支撑板一3和升降支撑板二17的中部通过销轴一4转动连接。[0016] 面板2通过升降支撑板相对底板1升降,面板2上安装电机13,电机13的电机轴上通过连接套14安装万向节套筒头15,电机13驱动万向节套筒头15旋转,万向节套筒头15套在导卫梁螺栓上。[0017] 面板2上设有上条形孔6,上条形孔6内滑动连接上滑轴8,上滑轴8内侧转动连接升降支撑板一3,升降支撑板一3下部通过销轴二5转动连接在底板1上,上滑轴8中部固定有螺母座,螺母座丝接到丝杆上,丝杆通过轴承座安装在面板2上,丝杆的一端连接升降摇把10,摇动升降摇把10控制上滑轴8在上条形孔6内滑动,进而控制面板2和电机13的升降。[0018] 底板1上设有下条形孔7,下条形孔7内滑动连接下滑轴9,下滑轴9的内侧转动连接升降支撑板二17下部,升降支撑板二17上部通过销轴二5转动连接在面板2上。[0019] 面板2上靠近上条形孔6一侧设有推把12,底板1底部设有移动轮16,推动装置整体移动。面板2上安装电源盒11,电源盒11通过电缆连接开关和电机13,开关安装在推把上。[0020] 本实用新型是实施例:[0021] 1、准备角钢、钢管、移动轮、转把、螺栓、平垫、扁铁、丝杆、丝母座、螺栓、螺母。[0022] 2、使用角钢制作2个框架,分别作为面板2和底板1,在面板2和底板1同一端的两个侧面加工长型孔。[0023] 3、使用扁铁制作升降架的升降支撑板。[0024] 4、使用螺栓、丝母座将升降架同一端固定在框架上,螺栓留有间隙。[0025] 5、升降架另一端中间使用钢管,安装在长型孔,螺栓留有间隙,钢管中间安装圆套。[0026] 6、在面板2外侧加工通孔,通孔外侧焊接丝母座,丝杆通过丝母座旋转至圆套内固定,在丝杆外端安装升降摇把10,通过升降摇把10旋转推动或控制升降架升降。[0027] 7、在安装升降摇把10一侧的面板2端部安装推把12。[0028] 8、在底板安装4个移动轮16,将电机13放置在小车面板2固定,电机轴安装连接套14与万向节套筒头15的轴连接,推动推把12移动至轧机导卫梁调整位置,根据轧辊高低旋转升降摇把10升降小车与导卫梁调整螺栓一致与万向节套筒头15连接,将电机13电源盒11快插连接配电箱实现自动旋转调整,开关控制电机的正反转。
[0029] 本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。[0030] 本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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