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轧机铝板边沿喷油装置

900   编辑:中冶有色技术网   来源:中铝瑞闽股份有限公司  
2024-05-13 16:47:55
权利要求书: 1.一种轧机铝板边沿喷油装置,其特征在于:包括两个喷油机构,所述喷油机构安装在轧机机架的输入侧,两个喷油机构分别位于轧机机架的输入侧的铝带材的左右两侧,所述喷油机构有安装在轧机机架上的横移机构带动移动,所述喷油机构包括分别位于铝带材上下侧的两个喷头座,所述喷头座内开设有油路,油路的输出口开设在喷头座朝向铝带材的那侧,输出口上安装有喷头,油路的输入口开设在喷头座上不朝向铝带材的任意侧面,输入口经软管连接油泵的输入端,油泵的输出端经管路连接油箱,轧机机架的输入侧于铝带材左右两侧均安装有测距传感器,横移机构、测距传感器均与轧机的控制器电性连接,测距传感器用于检测铝带边缘所在位置。

2.根据权利要求1所述的轧机铝板边沿喷油装置,其特征在于:所述横移机构包括横置的丝杆,丝杆上下方各设置一根横置的导杆,导杆上套装有长导套,丝杆上安装有螺母,丝杆一端与步进电机连传动,螺母经连杆与长导套的外端相连接,喷头座安装在长导套的内端,步进电机与轧机的控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的轧机铝板边沿喷油装置,其特征在于:所述长导套内端设置有向外延伸的连接座,连接座经螺钉与喷头座锁固。

4.根据权利要求2所述的轧机铝板边沿喷油装置,其特征在于:所述导杆两端经支架与轧机机架连接固定,丝杆两端经轴承座安装在轧机机架上,步进电机经联轴器与丝杆一端连接传动。

5.根据权利要求2所述的轧机铝板边沿喷油装置,其特征在于:所述连杆与长导套之间设置有加强肋板。

6.根据权利要求5所述的轧机铝板边沿喷油装置,其特征在于:所述连杆与长导套焊接,加强肋板与连杆、长导套焊接。

7.根据权利要求1所述的轧机铝板边沿喷油装置,其特征在于:所述喷头座朝向铝带材那侧前后间隔设置两组输出口,每组包括要横向间隔开设的至少两个输出口。

8.根据权利要求7所述的轧机铝板边沿喷油装置,其特征在于:所述喷头斜置其与竖向平面的夹角为锐角,前侧的喷头的喷口朝前,后侧的喷头的喷口朝后。

说明书: 轧机铝板边沿喷油装置技术领域[0001] 本发明涉及一种轧机铝板边沿喷油装置。背景技术[0002] 在铝带材轧制加工前,需要向铝带材表面喷涂轧制油,铝带材的边缘部轧制油难以留存,导致铝带材的边缘部轧制油不足,影响轧制的质量。

发明内容[0003] 本发明的目的是针对以上不足之处,提供了一种轧机铝板边沿喷油装置。[0004] 本发明解决技术问题所采用的方案是,一种轧机铝板边沿喷油装置,包括两个喷油机构,所述喷油机构安装在轧机机架的输入侧,两个喷油机构分别位于轧机机架的输入

侧的铝带材的左右两侧,所述喷油机构有安装在轧机机架上的横移机构带动移动,所述喷

油机构包括分别位于铝带材上下侧的两个喷头座,所述喷头座内开设有油路,油路的输出

口开设在喷头座朝向铝带材的那侧,输出口上安装有喷头,油路的输入口开设在喷头座上

不朝向铝带材的任意侧面,输入口经软管连接油泵的输入端,油泵的输出端经管路连接油

箱,轧机机架的输入侧于铝带材左右两侧均安装有测距传感器,横移机构、测距传感器均与

轧机的控制器电性连接,测距传感器用于检测铝带边缘所在位置。

[0005] 进一步的,所述横移机构包括横置的丝杆,丝杆上下方各设置一根横置的导杆,导杆上套装有长导套,丝杆上安装有螺母,丝杆一端与步进电机连传动,螺母经连杆与长导套

的外端相连接,喷头座安装在长导套的内端,步进电机与轧机的控制器电性连接。

[0006] 进一步的,所述长导套内端设置有向外延伸的连接座,连接座经螺钉与喷头座锁固。

[0007] 进一步的,所述导杆两端经支架与轧机机架连接固定,丝杆两端经轴承座安装在轧机机架上,步进电机经联轴器与丝杆一端连接传动。

[0008] 进一步的,所述连杆与长导套之间设置有加强肋板。[0009] 进一步的,所述连杆与长导套焊接,加强肋板与连杆、长导套焊接。[0010] 进一步的,所述喷头座朝向铝带材那侧前后间隔设置两组输出口,每组包括要横向间隔开设的至少两个输出口。

[0011] 进一步的,所述喷头斜置其与竖向平面的夹角为锐角,前侧的喷头的喷口朝前,后侧的喷头的喷口朝后。

[0012] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:结构简单,设计合理,能对铝带材的边缘部进行喷油,能根据在铝带材边缘位置调节喷头位置。

附图说明[0013] 下面结合附图对本发明专利进一步说明。[0014] 图1是本装置的结构示意图;[0015] 图2是喷头座与长套筒的连接结构示意图。[0016] 图中:1-铝带材;2-测距传感器;3-横移机构;301-螺母;302-丝杆;303-联轴器;304-步进电机;305-连杆;306-导杆;307-长套筒;308-连接座;4-加强肋板;5-喷头座;6-喷

头;7-软管。

具体实施方式[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。[0018] 如图1-2所示,一种轧机铝板边沿喷油装置,包括两个喷油机构,所述喷油机构安装在轧机机架的输入侧,两个喷油机构分别位于轧机机架的输入侧的铝带材1的左右两侧,

所述喷油机构有安装在轧机机架上的横移机构3带动移动,所述喷油机构包括分别位于铝

带材上下侧的两个喷头座5,所述喷头座内开设有油路,油路的输出口开设在喷头座朝向铝

带材的那侧,输出口上安装有喷头6,油路的输入口开设在喷头座上不朝向铝带材的任意侧

面,输入口经软管7连接油泵的输入端,油泵的输出端经管路连接油箱,轧机机架的输入侧

于铝带材左右两侧均安装有测距传感器2,横移机构、测距传感器均与轧机的控制器电性连

接,测距传感器用于检测铝带边缘所在位置,然后反馈给控制器,控制器启动横移机构带动

喷头座移动至铝带材边缘处。

[0019] 在本实施例中,所述横移机构包括横置的丝杆302,丝杆上下方各设置一根横置的导杆306,导杆上套装有长导套307,丝杆上安装有螺母301,丝杆一端与步进电机304连传

动,螺母经连杆305与长导套的外端相连接,喷头座安装在长导套的内端,步进电机与轧机

的控制器电性连接。

[0020] 在本实施例中,所述长导套内端设置有向外延伸的连接座308,连接座经螺钉与喷头座锁固。

[0021] 在本实施例中,所述导杆两端经支架与轧机机架连接固定,丝杆两端经轴承座安装在轧机机架上,步进电机经联轴器303与丝杆一端连接传动。

[0022] 在本实施例中,所述连杆与长导套之间设置有加强肋板4。[0023] 在本实施例中,所述连杆与长导套焊接,加强肋板与连杆、长导套焊接。[0024] 在本实施例中,所述喷头座朝向铝带材那侧前后间隔设置两组输出口,每组包括要横向间隔开设的至少两个输出口。

[0025] 在本实施例中,所述喷头斜置其与竖向平面的夹角为锐角,前侧的喷头的喷口朝前,后侧的喷头的喷口朝后。

[0026] 本专利如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:

不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使

用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

[0027] 在本专利的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所

示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利,而不是指示或暗示所指的装置或元件必

须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

[0028] 上列较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精

神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



声明:
“轧机铝板边沿喷油装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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