印刷用有机废气UV光催化及活性炭吸附装置

551 编辑：管理员来源：山东华上印刷科技有限公司

2024-03-12 17:34:33

权利要求书： 1.一种印刷用有机废气U光催化及活性炭吸附装置，包括吸附壳（8），其特征在于，所述吸附壳（8）底部均匀分布有地脚（17），吸附壳（8）中间位置固定有阻隔板（7），且阻隔板（7）底部开设有交流孔（9），吸附壳（8）靠阻隔板（7）一侧均匀分布有U管（10），吸附壳（8）靠阻隔板（7）另一侧均匀分布有框架（4），且框架（4）中间位置转动连接有筛板（18），且筛板（18）转轴处同轴固定连接有限位齿轮（16），且吸附壳（8）靠限位齿轮（16）一侧壁焊接有连接板（13），所述吸附壳（8）靠筛板（18）上方固定连通有出气管（2）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷用有机废气U光催化及活性炭吸附装置，其特征在于，所述吸附壳（8）底部一侧开设有出炭口（5），且吸附壳（8）中间位置一侧连接有进气管（11）。

3.根据权利要求1所述的一种印刷用有机废气U光催化及活性炭吸附装置，其特征在于，所述出气管（2）底部设置有辅助风机（3），且辅助风机（3）驱使空气流通方向由吸附壳（8）指向出气管（2），另出气管（2）顶部固定连接有挡雨帽（1）。

4.根据权利要求1所述的一种印刷用有机废气U光催化及活性炭吸附装置，其特征在于，所述连接板（13）中间位置沿水平方向滑动连接有水平T杆（14），且水平T杆（14）一端固定焊接有驱动齿杆（15），驱动齿杆（15）悬于限位齿轮（16）上方且与限位齿轮（16）稳定啮合。

5.根据权利要求4所述的一种印刷用有机废气U光催化及活性炭吸附装置，其特征在于，所述水平T杆（14）靠连接板（13）一侧固定连接有复位弹簧（12），且复位弹簧（12）另一端焊接在连接板（13）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种印刷用有机废气U光催化及活性炭吸附装置，其特征在于，所述框架（4）内径大于等于筛板（18）外径，且吸附壳（8）顶部一侧靠框架（4）固定连接有进炭斗（6）。

说明书：一种印刷用有机废气U光催化及活性炭吸附装置技术领域[0001] 本实用新型涉废气处理技术领域，尤其涉及一种印刷用有机废气U光催化及活性炭吸附装置。

背景技术[0002] 药用和食品用包装纸盒在生产时需要对纸箱外表面进行印刷成字，在印刷过程中会产生大量的有机有毒废气，为了不对环境产生污染，常常将有机有毒废气处理后再排放

进空气中，现存在对毒气处理的技术之一的U光催化技术利用紫外线光束照射恶臭气体，

裂解恶臭气体，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成臭氧，臭氧去除有毒有害气

体后再利用活性炭板对残留的臭氧进行吸收。

[0003] 现有技术中用于处理印刷有机废气的U光催化装置内部用于吸收残留臭氧常常采用活性炭板，当活性炭板使用较长一段时间后失效，需要将活性炭板从装置内拆除下来，

活性炭板的拆卸过程较为繁琐进而导致装置宕机时间较长，影响实际生产。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中用于处理印刷有机废气的U光催化装置内部用于吸收残留臭氧常常采用活性炭板，当活性炭板使用较长一段时间后失效，需要

将活性炭板从装置内拆除下来，活性炭板的拆卸过程较为繁琐进而导致装置宕机时间较

长，影响实际生产的问题，而提出的一种印刷用有机废气U光催化及活性炭吸附装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种印刷用有机废气U光催化及活性炭吸附装置，包括吸附壳，所述吸附壳底部均匀分布有地脚，吸附壳中间位置固定有阻隔板，且阻隔板底部开设有交流孔，吸附壳靠阻

隔板一侧均匀分布有U管，吸附壳靠阻隔板另一侧均匀分布有框架，且框架中间位置转动

连接有筛板，且筛板转轴处同轴固定连接有限位齿轮，且吸附壳靠限位齿轮一侧壁焊接有

连接板，所述吸附壳靠筛板上方固定连通有出气管。

[0007] 可选地，所述吸附壳底部一侧开设有出炭口，且吸附壳中间位置一侧连接有进气管。

[0008] 可选地，所述出气管底部设置有辅助风机，且辅助风机驱使空气流通方向由吸附壳指向出气管，另出气管顶部固定连接有挡雨帽。

[0009] 可选地，所述连接板中间位置沿水平方向滑动连接有水平T杆，且水平T杆一端固定焊接有驱动齿杆，驱动齿杆悬于限位齿轮上方且与限位齿轮稳定啮合。

[0010] 可选地，所述水平T杆靠连接板一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧另一端焊接在连接板一侧。

[0011] 可选地，所述框架内径大于等于筛板外径，且吸附壳顶部一侧靠框架固定连接有进炭斗。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：[0013] 1、本实用新型通过于吸附壳内一侧设置有多组的筛板替代活性炭板，通过进炭斗往筛板上倒入适量的活性炭颗粒便可完成活性炭的吸附工作，当需要更换活性炭颗粒时，

通过拉动吸附壳背面的水平T杆，水平T杆带动驱动齿杆开始迫使限位齿轮旋转，限位齿轮

带动筛板向一侧倾斜，筛板上的活性炭粉末便可从吸附壳底部的出炭口排出，便可再次经

进炭斗往内倒入足量的活性炭颗粒，有效地减少了本装置因更换活性炭板造成的宕机时

间。

附图说明[0014] 图1为本实用新型整体前视结构示意图；[0015] 图2为本实用新型整体后视结构示意图；[0016] 图3为本实用新型整体左视结构示意图。[0017] 图中：1、挡雨帽；2、出气管；3、辅助风机；4、框架；5、出炭口；6、进炭斗；7、阻隔板；8、吸附壳；9、交流孔；10、U管；11、进气管；12、复位弹簧；13、连接板；14、水平T杆；15、驱动

齿杆；16、限位齿轮；17、地脚；18、筛板。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0019] 参照图1?3，一种印刷用有机废气U光催化及活性炭吸附装置，包括吸附壳8，吸附壳8底部均匀分布有地脚17，吸附壳8底部一侧开设有出炭口5，出炭口5常态下为常闭状态，

使用时主要达到活性炭颗粒从吸附壳8内排出效果。且吸附壳8中间位置一侧连接有进气管

11，进气管11可将纸箱印刷过程中产生的有机毒气引入吸附壳8内，吸附壳8中间位置固定

有阻隔板7，阻隔板7将吸附壳8分隔成两个腔室，且阻隔板7底部开设有交流孔9，吸附壳8靠

阻隔板7一侧均匀分布有U管10，用于对空气中的氧气裂解以形成臭氧对毒气进行吸附。

[0020] 吸附壳8靠阻隔板7另一侧均匀分布有框架4，且框架4中间位置转动连接有筛板18，且筛板18转轴处同轴固定连接有限位齿轮16，且吸附壳8靠限位齿轮16一侧壁焊接有连

接板13，连接板13中间位置沿水平方向滑动连接有水平T杆14，且水平T杆14一端固定焊接

有驱动齿杆15，驱动齿杆15悬于限位齿轮16上方且与限位齿轮16稳定啮合，水平T杆14靠连

接板13一侧固定连接有复位弹簧12，且复位弹簧12另一端焊接在连接板13一侧，水平T杆14

在复位弹簧12的作用下通过驱动齿杆15与限位齿轮16带动筛板18保持水平状态。

[0021] 吸附壳8靠筛板18上方固定连通有出气管2，出气管2底部设置有辅助风机3，且辅助风机3驱使空气流通方向由吸附壳8指向出气管2，另出气管2顶部固定连接有挡雨帽1，挡

雨帽1防止雨水落入到出气管2内，辅助风机3用于辅助将处理过后的气体从吸附壳8内排

出，且吸附壳8顶部一侧靠框架4固定连接有进炭斗6，进炭斗6用于筛板18上活性炭颗粒的

更换。

[0022] 工作原理如下：[0023] 本实用新型通过吸附壳8一侧的进气管11将纸箱印刷产生的有机毒气引入吸附壳8内，吸附壳8内的U管10将空气中的氧气裂解成臭氧后，臭氧将有机毒气去除后，干净的气

体经出气管2上的辅助风机3作用排入环境的空气中，残留的臭氧可经筛板18上的活性炭颗

粒吸附，当需要对筛板18上的活性炭颗粒进行更换时，通过拉动水平T杆14带动驱动齿杆15

驱动限位齿轮16旋转，限位齿轮16带动筛板15向一侧倾斜，此时筛板15上的活性炭颗粒便

可从吸附壳8底部的出炭口5排出，最后重新经进炭斗6往筛板18上补充适量的活性炭颗粒。

[0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。