RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀

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2024-03-12 17:11:15

权利要求书： 1.一种RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀，包括上安装环（1），其特征在于，所述上安装环（1）的顶部连接有顶板（2），所述顶板（2）的顶部连接有高度调节组件，所述高度调节组件的输出端底部固定连接有盖板（4），所述上安装环（1）的底部沿着圆周方向均匀固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的底部连接有下安装环（7），且下安装环（7）的顶部与盖板（4）的底部贴合接触，所述下安装环（7）的沿着圆周方向均匀设有用于盖板（4）卡位的压住结构（10），所述下安装环（7）沿着圆周方向开设有安装孔（6），所述下安装环（7）设有用于盖板（4）密封的密封结构。

2.根据权利要求1所述的RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀，其特征在于，所述高度调节组件选用气缸（3），且气缸（3）的输出端与盖板（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀，其特征在于，所述安装孔（6）通过安装螺栓与RTO蓄热式催化燃烧炉的排气管固定连接。

4.根据权利要求1所述的RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀，其特征在于，所述压住结构（10）包括L形板（101）、弹簧（102）、套筒（103）、滑动柱（104）和半球块（105），所述L形板（101）沿着圆周方向均匀固定安装在下安装环（7）的顶部，所述L形板（101）的内部固定连接有弹簧（102）和套筒（103），且弹簧（102）设置在套筒（103）内，所述弹簧（102）的里端固定连接有与套筒（103）贴合接触的滑动柱（104），所述滑动柱（104）的里端固定连接有半球块（105）。

5.根据权利要求4所述的RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀，其特征在于，所述盖板（4）向下移动时盖板（4）与半球块（105）接触推动半球块（105）向套筒（103）内移动，所述盖板（4）移动过半球块（105）后弹簧（102）的恢复力推动滑动柱（104）向里移动，滑动柱（104）推动半球块（105）向里移动至盖板（4）上半球块（105）对盖板（4）进行限位。

6.根据权利要求2所述的RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀，其特征在于，所述密封结构包括密封垫（8）、环形插槽（9）和插环（11），所述插环（11）固定安装在盖板（4）的底部，所述环形插槽（9）开设在下安装环（7）的顶部，所述密封垫（8）固定安装在环形插槽（9）内，所述盖板（4）与下安装环（7）贴合接触时插环（11）的底部与密封垫（8）的顶部贴合接触，且插环（11）的侧壁与环形插槽（9）的侧壁贴合接触。

说明书： RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀技术领域[0001] 本实用新型涉及燃烧炉技术领域，尤其涉及RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀。背景技术[0002] 蓄热式燃烧炉(RTO)是把生产排出的有机废气温度提升到六百八十至一千零五十摄氏度，在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，大量热能从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，RTO运行费用省，有机废气的处理效率可以达到百分之九十五至百分之九十九，适用有机废气种类包括：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。[0003] 蓄热式催化燃烧炉在排气时为了蓄热需要在排气管处设计控制阀，现有的控制阀一般采用蝶阀，但是蝶阀结构检修和保养不方便。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀，包括上安装环，所述上安装环的顶部连接有顶板，所述顶板的顶部连接有高度调节组件，所述高度调节组件的输出端底部固定连接有盖板，所述上安装环的底部沿着圆周方向均匀固定连接有连接杆，所述连接杆的底部连接有下安装环，且下安装环的顶部与盖板的底部贴合接触，所述下安装环的沿着圆周方向均匀设有用于盖板卡位的压住结构，所述下安装环沿着圆周方向开设有安装孔，所述下安装环设有用于盖板密封的密封结构。[0007] 进一步地，所述高度调节组件选用气缸，且气缸的输出端与盖板固定连接。[0008] 进一步地，所述安装孔通过安装螺栓与RTO蓄热式催化燃烧炉的排气管固定连接。[0009] 进一步地，所述压住结构包括L形板、弹簧、套筒、滑动柱和半球块，所述L形板沿着圆周方向均匀固定安装在下安装环的顶部，所述L形板的内顶部顶部固定连接有弹簧和套筒，且弹簧设置在套筒内，所述弹簧的里端固定连接有与套筒贴合接触的滑动柱，所述滑动柱的里端固定连接有半球块。[0010] 进一步地，所述盖板向下移动时盖板与半球块接触推动半球块向套筒内移动，所述盖板移动过半球块后弹簧的恢复力推动滑动柱向里移动，滑动柱推动半球块向里移动至盖板上半球块对盖板进行限位。[0011] 进一步地，所述密封结构包括密封垫、环形插槽和插环，所述插环固定安装在盖板的底部，所述环形插槽开设在下安装环的顶部，所述密封垫固定安装在环形插槽内，所述盖板与下安装环贴合接触时插环的底部与密封垫的顶部贴合接触，且插环的侧壁与环形插槽的侧壁贴合接触。[0012] 有益效果在于：[0013] 本实用新型通过高度调节组件的气缸带动盖板移动，盖板移动至下安装环上进行封堵处理，高度调节组件的气缸带动盖板移动，盖板向上移动将排气管打开，整个上下阀的结构简单，便于操作，利于检修和保养；本实用新型盖板向下移动时盖板与半球块接触推动半球块向套筒内移动，盖板移动过半球块后弹簧的恢复力推动滑动柱向里移动，滑动柱推动半球块向里移动至盖板上半球块对盖板进行限位，减轻盖板对气缸的回推压力，延长了气缸使用寿命。本实用新型盖板与下安装环贴合接触时密封结构的插环的底部与密封垫的顶部贴合接触，且插环的侧壁与环形插槽的侧壁贴合接触，便于将盖板的下方封堵住，保证了盖板和下安装环连接密封性。附图说明[0014] 图1为本实用新型提出的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型提出的结构仰视图；[0016] 图3为本实用新型提出的结构剖视图；[0017] 图4为本实用新型提出的图3的A处结构放大示意图。[0018] 图中：1.上安装环2.顶板3.气缸4.盖板5.连接杆6.安装孔7.下安装环8.密封垫9.环形插槽10.压住结构101.L形板102.弹簧103.套筒104.滑动柱105.半球块11.插环。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0020] 实施例1：[0021] 参照图1、2、3所示，一种RTO蓄热式催化燃烧炉的上下阀，包括上安装环1，上安装环1的顶部连接有顶板2，顶板2的顶部连接有高度调节组件，高度调节组件选用气缸3，且气缸3的输出端与盖板4固定连接，高度调节组件的输出端底部固定连接有盖板4，上安装环1的底部沿着圆周方向均匀固定连接有连接杆5，连接杆5的底部连接有下安装环7，且下安装环7的顶部与盖板4的底部贴合接触，通过高度调节组件的气缸3带动盖板4移动，盖板4移动至下安装环7上进行封堵处理，高度调节组件的气缸3带动盖板4移动，盖板4向上移动将排气管打开，整个上下阀的结构简单，便于操作，利于检修和保养；[0022] 参照图1、3所示，下安装环7的沿着圆周方向均匀设有用于盖板4卡位的压住结构10，压住结构10包括L形板101、弹簧102、套筒103、滑动柱104和半球块105，L形板101沿着圆周方向均匀固定安装在下安装环7的顶部，L形板101的内顶部顶部固定连接有弹簧102和套筒103，且弹簧102设置在套筒103内，弹簧102的里端固定连接有与套筒103贴合接触的滑动柱104，滑动柱104的里端固定连接有半球块105，盖板4向下移动时盖板4与半球块105接触推动半球块105向套筒103内移动，盖板4移动过半球块105后弹簧102的恢复力推动滑动柱

104向里移动，滑动柱104推动半球块105向里移动至盖板4上半球块105对盖板4进行限位，盖板4向下移动时盖板4与半球块105接触推动半球块105向套筒103内移动，盖板4移动过半球块105后弹簧102的恢复力推动滑动柱104向里移动，滑动柱104推动半球块105向里移动至盖板4上半球块105对盖板4进行限位，减轻盖板4对气缸3的回推压力，延长了气缸3使用寿命；

[0023] 参照图2、4所示，下安装环7沿着圆周方向开设有安装孔6，安装孔6通过安装螺栓与RTO蓄热式催化燃烧炉的排气管固定连接，下安装环7设有用于盖板4密封的密封结构，密封结构包括密封垫8、环形插槽9和插环11，插环11固定安装在盖板4的底部，环形插槽9开设在下安装环7的顶部，密封垫8固定安装在环形插槽9内，盖板4与下安装环7贴合接触时插环11的底部与密封垫8的顶部贴合接触，且插环11的侧壁与环形插槽9的侧壁贴合接触，盖板4与下安装环7贴合接触时密封结构的插环11的底部与密封垫8的顶部贴合接触，且插环11的侧壁与环形插槽9的侧壁贴合接触，便于将盖板4的下方封堵住，保证了盖板4和下安装环7连接密封性。

[0024] 工作原理：高度调节组件的气缸3带动盖板4移动，盖板4移动至下安装环7上进行封堵处理，盖板4向下移动时盖板4与半球块105接触推动半球块105向套筒103内移动，盖板4移动过半球块105后弹簧102的恢复力推动滑动柱104向里移动，滑动柱104推动半球块105向里移动至盖板4上半球块105对盖板4进行限位，减轻盖板4对气缸3的回推压力，延长了气缸3使用寿命；盖板4与下安装环7贴合接触时密封结构的插环11的底部与密封垫8的顶部贴合接触，且插环11的侧壁与环形插槽9的侧壁贴合接触，便于将盖板4的下方封堵住，保证了盖板4和下安装环7连接密封性；排气时，高度调节组件的气缸3带动盖板4移动，盖板4向上移动将排气管打开，整个上下阀的结构简单，便于操作，利于检修和保养。

[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。