权利要求书： 1.一种用于安装双导卫的短应力线轧机调整装置，其特征在于：包括导卫架、母丝杆、子丝杆、滑块压块、滑块，其中母丝杆与子丝杆组成丝杆组，母丝杆与子丝杆丝面的螺纹距离与尺寸完全一致；母丝杆一端拉方做成母方头便于扳手旋转母丝杆，方头中心抽出中心通孔；子丝杆一端拉伸出比母丝杆总长长30～50mm的圆柱光面，圆柱光面尺寸与母丝杆中心通孔尺寸保持H/d级间隙配合；子丝杆端头后的30～50mm制成子方头；母丝杆和子丝杆丝面上各安装一组方形滑块。
说明书： 一种用于安装双导卫的短应力线轧机调整装置技术领域[0001] 本实用新型属于金属压力加工设备技术领域。是一种用于轧钢厂可安装双导卫的短应力线轧机调整装置。背景技术[0002] 目前一般轧钢厂短应力轧机上只能安装一套导卫装置，而在实际生产过程中，轧机轧同一架次时轧机孔型往往不是单一的，从而在更换规格时候需要更换轧机。如强行安装多套导卫，则导卫无法单独调整，也无法实现对中调整。[0003] 如果能在一套轧制上安装两套不同的导卫，同时每一套导卫都可以单独调整，从而减少换辊换轧槽数，提高轧机作业率，减少资金占用，减轻现场劳动强度。实用新型内容
[0004] 本实用新型旨在提供一种可安装双导卫的短应力线轧机调整机构杆，实现一台轧机上安装两套导卫，且每一套导卫可以单独位移调整对准相应的孔型中心线。[0005] 本实用新型的技术方案:[0006] 一种用于安装双导卫的短应力线轧机调整装置，包括导卫架、母丝杆、子丝杆、滑块压块、滑块。其中母丝杆与子丝杆组成丝杆组，母丝杆与子丝杆丝面的螺纹距离与尺寸完全一致；母丝杆一端拉方做成母方头便于扳手旋转母丝杆，方头中心抽出中心通孔；子丝杆一端拉伸出比母丝杆总长长30～50mm的圆柱光面，圆柱光面尺寸与母丝杆中心通孔尺寸保持H/d级间隙配合；子丝杆端头后的30～50mm制成子方头；母丝杆和子丝杆丝面上各安装一组方形滑块。旋转母丝杆或者子丝杆时，方形滑块被制约不随母丝杆或子丝杆转动从而产生横移。由于母丝杆或子丝杆可以单独转动而互不干涉，故安装在母丝杆或子丝杆上的导卫单独移动而不干涉另一导卫。[0007] 本实用新型的有益效果：本实用新型装置可以实现横梁上安装两套导卫，导卫调整互不干涉，实现一台轧机安装两套导卫，在同一架轧机上安装两套孔型，换孔型、换槽可以便捷进行的目的。附图说明[0008] 图1为本实用新型调整装置结构示意图。[0009] 图2为导卫架结构示意图。[0010] 图3为母丝杆结构示意图。[0011] 图4为子丝杆结构示意图。[0012] 图5为滑块挡板结构示意图。[0013] 图6为滑块结构示意图。[0014] 图7为导卫总成示意图。[0015] 图8为采用本实用新型调整装置安装了双导卫后的结构示意图。[0016] 图中：1.导卫，2.导卫架，3.母丝杆，4.子丝杆，5.滑块压块，6.滑块，7.导卫总成空腔，8.紧固螺栓孔，9.导卫总成固定螺栓，10.导卫本体，11.移动孔，12.滑块压块安装孔，13.横梁面，14.丝杆止推板，15.母丝杆丝面，16.母方头，17.母丝杆中心孔，18.子丝杆调整面，19.圆柱光面，20.子丝杆丝面。
具体实施方式[0017] 下面结合附图的实施例进一步说明。[0018] 图1～图6所示：一种可安装双导卫的短应力线轧机调整装置，包括、导卫架2、母丝杆3、子丝杆4、滑块压块5、滑块6。其中母丝杆3与子丝杆4组成丝杆组，母丝杆3与子丝杆4螺纹面的螺纹距离与尺寸完全一致；母丝杆3一端拉方做成母方头16便于扳手旋转母丝杆3，母方头16中心抽出中心通孔17，子丝杆4一端拉伸出比母丝杆总长长30～50mm的圆柱光面19，圆柱光面19尺寸与母调整丝杆中心通孔17尺寸保持H/d级间隙配合；子丝杆4端头后的
30～50mm作拉方头形成子方头18，以便于旋转子调整丝杆。母丝杆3和子丝杆4丝面上各安装一组方形滑块6。
[0019] 图7、图8所示，本实用新型调整装置的安装使用方法：母丝杆丝面15和子丝杆丝面20上各安装一组导卫总成，导卫总成空腔7为方形，安装滑块６，滑块６为方形与导卫总成空腔7配合，安装后再在导卫总成空腔７装配端面上安装好滑块压块图５，在紧固螺栓孔8安装好紧固螺栓进行固定，滑块６的内螺纹与母丝杆３、子丝杆４丝面外螺纹公称尺寸、旋向以及螺距一致，转动母丝杆３或子丝杆４时，滑块６为方形被导卫总成方形空腔７制约无法随丝杆转动，从而被丝杆推动横移，横移时被滑块压块５与导卫总成端面阻挡，从而带动导卫总成移动。母丝杆３和子丝杆４上各安装一组导卫总成，由于母丝杆３和子丝杆４可以单独互不干涉的相对转动，所以安装在母丝杆３和子丝杆上４的导卫总成可实现互不干涉的相对横移，从而实现在一架短应力线轧机上安装两套导卫，且两套导卫均可以在导卫架２上单独移动而不相互干涉。
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来源：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
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