有机废气催化燃烧热能再利用装置

782 编辑：管理员来源：天津市爵宇环保科技有限公司

2024-03-12 16:47:20

权利要求书： 1.一种有机废气催化燃烧热能再利用装置，包括进气管A(1)，其特征在于：所述进气管A(1)一端固定连接有接口(24)，且另一端与过滤器(23)外表面一侧衔接，所述过滤器(23)外表面另一侧与进气管C(22)的一端固定连接，所述进气管C(22)的另一端贯穿加热箱(21)左侧外壁并延伸至加热箱(21)内部，所述进气管C(22)侧外壁与进气管B(3)的一端互通，所述进气管B(3)中间位置安装有抽气机(4)，所述进气管B(3)内侧壁衔接有加热板A(2)，所述进气管B(3)外侧壁固定连接有加热器(5)，且所述加热器(5)外表面衔接有启动开关(6)，所述加热箱(21)右侧外壁与进气管D(19)的一端固定连接，所述进气管D(19)的另一端贯穿热电变换器(17)外侧壁并延伸至热电变换器(17)内部，所述热电变换器(17)内壁安装有热量交换板(16)，所述热电变换器(17)上表面固定连接有催化剂罐(8)，所述热电变换器(17)左侧内壁插接有点火枪(7)，所述热电变换器(17)底面外壁衔接有蓄电池(18)，所述热电变换器(17)右侧外壁插接有排气管(15)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气催化燃烧热能再利用装置，其特征在于：所述加热箱(21)中间位置衔接有加热板B(20)，且所述加热板B(20)覆盖加热箱(21)的竖向截面，所述加热板B(20)外表面开设有通孔(25)。

3.根据权利要求1所述的一种有机废气催化燃烧热能再利用装置，其特征在于：所述催化剂罐(8)底面内壁与连接管(10)的一端固定连接，所述连接管(10)的另一端贯穿热电变换器(17)外壁并延伸至热量交换板(16)内部与喷射器A(9)上表面衔接，所述连接管(10)中间位置安装有电磁阀(11)，所述喷射器A(9)底面外壁开设有喷射孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气催化燃烧热能再利用装置，其特征在于：所述排气管(15)外侧壁固定连接有氮气罐(13)，所述氮气罐(13)底面内壁与喷射器B(14)的一端固定连接，所述喷射器B(14)的另一端贯穿排气管(15)外壁并延伸至排气管(15)内部。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气催化燃烧热能再利用装置，其特征在于：所述启动开关(6)的信号输出端与加热器(5)、抽气机(4)、电磁阀(11)和热电变换器(17)的信号输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气催化燃烧热能再利用装置，其特征在于：所述热量交换板(16)的材质为纯铜材质，且所述热量交换板(16)覆盖在热电变换器(17)的内壁。

说明书：一种有机废气催化燃烧热能再利用装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种催化燃烧热能再利用装置，特别涉及一种有机废气催化燃烧热能再利用装置。

背景技术[0002] 在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的

技术。

[0003] 专利号CN201810826380.2公布的一种有机废气催化燃烧装置，集成度高，大大节省了占地面积，方便了安装和维护。同时提高了废气换热率和废气净化率，实现了节能降

耗。

[0004] 上述专利方案虽解决了传统有机废气催化燃烧装置的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的有机废气催化燃烧装置没有对废气进行预加热，导致有机废气因为温度不够

高而燃烧不充分；2、现有的有机废气催化燃烧装置无法对燃烧产生的热量进行再利用，导

致废气处理过程中的热量大量浪费；为此，我们提出一种有机废气催化燃烧热能再利用装

置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

[0005] 本实用新型通过抽气机可以将空气中的氧气从进气管B吸入，并随后在加热板A的加热下可以被预加热，紧接着由加热箱中的加热板B可以将空气与有机废气混合气进行充

分加热，进而可以在热量交换板中进行催化燃烧反应，反应产生的热量由热量交换板可以

传到至热电变换器，从而可以利用热量产生电能，实现了有机物废气催化燃烧的热量再利

用，适合被广泛推广和使用。

[0006] 本实用新型提供的具体技术方案如下：[0007] 本实用新型提供的一种有机废气催化燃烧热能再利用装置，包括进气管A，所述进气管A一端固定连接有接口，且另一端与过滤器外表面一侧衔接，所述过滤器外表面另一侧

与进气管C的一端固定连接，所述进气管C的另一端贯穿加热箱左侧外壁并延伸至加热箱内

部，所述进气管C侧外壁与进气管B的一端互通，所述进气管B中间位置安装有抽气机，所述

进气管B内侧壁衔接有加热板A，所述进气管B外侧壁固定连接有加热器，且所述加热器外表

面衔接有启动开关，所述加热箱右侧外壁与进气管D的一端固定连接，所述进气管D的另一

端贯穿热电变换器外侧壁并延伸至热电变换器内部，所述热电变换器内壁安装有热量交换

板，所述热电变换器上表面固定连接有催化剂罐，所述热电变换器左侧内壁插接有点火枪，

所述热电变换器底面外壁衔接有蓄电池，所述热电变换器右侧外壁插接有排气管的一端。

[0008] 可选的，所述加热箱中间位置衔接有加热板B，且所述加热板B覆盖加热箱的竖向截面，所述加热板B外表面开设有通孔。

[0009] 可选的，所述催化剂罐底面内壁与连接管的一端固定连接，所述连接管的另一端贯穿热电变换器外壁并延伸至热量交换板内部与喷射器A上表面衔接，所述连接管中间位

置安装有电磁阀，所述喷射器A底面外壁开设有喷射孔。

[0010] 可选的，所述排气管外侧壁固定连接有氮气罐，所述氮气罐底面内壁与喷射器B的一端固定连接，所述喷射器B的另一端贯穿排气管外壁并延伸至排气管内部。

[0011] 可选的，所述启动开关的信号输出端与加热器、抽气机、电磁阀和热电变换器的信号输入端连接。

[0012] 可选的，所述热量交换板的材质为纯铜材质，且所述热量交换板覆盖在热电变换器的内壁。

[0013] 本实用新型的有益效果如下：[0014] 1、本实用新型首先接通电源，紧接着打开启动开关，通过抽气机运行可以将空气中的氧气混合气从进气管B吸入，并随后在加热器驱动加热板A的加热下可以被预加热，这

时经过过滤器过滤后的有机废气与氧气混合气在进气管C中相遇，并随后贯通加热箱中的

加热板B上的通孔可以将空气与有机废气混合气进行充分加热，提高了有机废气的燃烧效

率。

[0015] 2、本实用新型运行后，在有机废气混合气通过进气管C流入热电变换器内部，这时打开电磁阀，催化剂罐中的催化剂经过喷射器A下表面的喷射孔流入热电变换器内部，随后

通过打开点火枪可以将有机废气进行充分燃烧，与此同时热量交换板可以将反应产生的热

量传递至热电变换器，热电变换器通过其内部的若干热电变换模块可以产生电能储存在蓄

电池中，这样就实现了有机物废气催化燃烧的热量再利用。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实

施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图

获得其他的附图。

[0017] 图1为本实用新型实施例的一种有机废气催化燃烧热能再利用装置的整体结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型实施例的一种有机废气催化燃烧热能再利用装置的加热板B结构示意图；

[0019] 图3为本实用新型实施例的一种有机废气催化燃烧热能再利用装置的电路结构示意图。

[0020] 图中：1、进气管A；2、加热板A；3、进气管B；4、抽气机；5、加热器；6、启动开关；7、点火枪；8、催化剂罐；9、喷射器A；10、连接管；11、电磁阀；12、喷射孔；13、氮气罐；14、喷射器B；

15、排气管；16、热量交换板；17、热电变换器；18、蓄电池；19、进气管D；20、加热板B；21、加热

箱；22、进气管C；23、过滤器；24、接口；25、通孔。

具体实施方式[0021] 为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是

全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动

前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种有机废气催化燃烧热能再利用装置进行详细的说明。

[0023] 参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种有机废气催化燃烧热能再利用装置，包括进气管A1，所述进气管A1一端固定连接有接口24，且另一端与过滤器23外表

面一侧衔接，所述过滤器23外表面另一侧与进气管C22的一端固定连接，所述进气管C22的

另一端贯穿加热箱21左侧外壁并延伸至加热箱21内部，所述进气管C22侧外壁与进气管B3

的一端互通，所述进气管B3中间位置安装有抽气机4，所述进气管B3内侧壁衔接有加热板

A2，所述进气管B3外侧壁固定连接有加热器5，且所述加热器5外表面衔接有启动开关6，所

述加热箱21右侧外壁与进气管D19的一端固定连接，所述进气管D19的另一端贯穿热电变换

器17外侧壁并延伸至热电变换器17内部，所述热电变换器17内壁安装有热量交换板16，所

述热电变换器17上表面固定连接有催化剂罐8，所述热电变换器17左侧内壁插接有点火枪

7，所述热电变换器17底面外壁衔接有蓄电池18，所述热电变换器17右侧外壁插接有排气管

15的一端，通过抽气机4运行可以将空气中的氧气混合气从进气管B3吸入，并随后在加热器

5驱动加热板A2的加热下可以被预加热，这时经过过滤器23过滤后的有机废气与氧气混合

气在进气管C22中相遇，并随后贯通加热箱21中的加热板B20上的通孔25可以将空气与有机

废气混合气进行充分加热。

[0024] 参照图1和图2所示，所述加热箱21中间位置衔接有加热板B20，且所述加热板B20覆盖加热箱21的竖向截面，所述加热板B20外表面开设有通孔25，通过热量交换板16可以将

反应产生的热量传递至热电变换器17，热电变换器17通过其内部的若干热电变换模块可以

产生电能储存在蓄电池中。

[0025] 参照图1所示，所述催化剂罐8底面内壁与连接管10的一端固定连接，所述连接管10的另一端贯穿热电变换器17外壁并延伸至热量交换板16内部与喷射器A9上表面衔接，所

述连接管10中间位置安装有电磁阀11，所述喷射器A9底面外壁开设有喷射孔12，通过打开

电磁阀11，催化剂罐8中的催化剂经过喷射器A9下表面的喷射孔12流入热电变换器17内部，

随后通过打开点火枪7可以将有机废气进行充分燃烧。

[0026] 参照图1和图2所示，所述排气管15外侧壁固定连接有氮气罐13，所述氮气罐13底面内壁与喷射器B14的一端固定连接，所述喷射器B14的另一端贯穿排气管15外壁并延伸至

排气管15内部，通过打开喷射器B14可以将氮气罐13中的氮气喷射入排气管15内部，可以起

到消灭催化燃烧产生的火焰和冷却经排气管15排出的废气。

[0027] 参照图1和图3所示，所述启动开关6的信号输出端与加热器5、抽气机4、电磁阀11和热电变换器17的信号输入端连接，通过操控启动开关6可以控制多个电器元件电路的断

通，操控便捷，安全性能优异。

[0028] 参照图1所示，所述热量交换板16的材质为纯铜材质，且所述热量交换板16覆盖在热电变换器17的内壁，纯铜材质的热量交换板传导热量效果好。

[0029] 本实用新型实施例提供一种有机废气催化燃烧热能再利用装置，工作时首先通过进气管A1一端的接口24与有机废气接通，随后接通电源，紧接着打开启动开关6，通过抽气

机4运行可以将空气中的氧气混合气从进气管B3吸入，并随后在加热器5驱动加热板A2的加

热下可以被预加热，这时经过过滤器23过滤后的有机废气与氧气混合气在进气管C22中相

遇，并随后贯通加热箱21中的加热板B20上的通孔25可以将空气与有机废气混合气进行充

分加热，在有机废气混合气加热后通过进气管D19流入热电变换器17内部，这时打开电磁阀

11，催化剂罐8中的催化剂经过喷射器A9下表面的喷射孔12流入热电变换器17内部，随后通

过打开点火枪7可以将有机废气进行充分燃烧，与此同时热量交换板16可以将反应产生的

热量传递至热电变换器17，热电变换器17通过其内部的若干热电变换模块可以产生电能储

存在蓄电池18中，而燃烧后的有机废气由排气管15排出，与此同时打开喷射器B14可以将氮

气罐13中的氮气喷射入排气管15内部，可以起到消灭催化燃烧产生的火焰和冷却经排气管

排出的废气。

[0030] 需要说明的是，本实用新型为一种有机废气催化燃烧热能再利用装置，包括进气管A1、加热板A2、抽气机3、进气管B4、加热器5、启动开关6、点火枪7、催化剂罐8、喷射器A9、

连接管10、电磁阀11、喷射孔12、氮气罐13、喷射器B14、排气管15、热量交换板16、热电变换

器17、蓄电池18、进气管D19、加热板B20、加热箱21、进气管C22、过滤器23、接口24、通孔25。

所述加热器5的具体型号可选用FYL-YS-50L型加热器，所述喷射器A9的具体型号可选用

RP8623NL型喷射器，所述电磁阀11的具体型号可选用Z101-B型电磁阀，所述热电变换器17

具体型号可选用NXQ-200型热电发电机，所述过滤器23的具体型号可选用HACH2412型过滤

器。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均

可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0031] 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本

实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在

内。