具有排气冷却功能的催化燃烧设备

560 编辑：管理员来源：苏州山禾环保科技有限公司

2024-03-12 16:41:17

权利要求书： 1.一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备，包括脱附箱(1)和复位弹簧(19)，其特征在于：所述脱附箱(1)的底部连接有脱附回风管道(2)，且脱附回风管道(2)的另一侧末端设置有冷却室(3)，所述冷却室(3)的外壁设置有冷却室门(4)，且冷却室门(4)的一侧中部连接有把手(5)，所述冷却室门(4)和冷却室(3)的连接处设置有铰链(6)，且冷却室(3)的内部下端设置有底座(7)，所述底座(7)的顶端均匀分布有第一安装块(8)，且第一安装块(8)的顶端设置有冷却管(9)，所述冷却管(9)的顶端连接有第二安装块(10)，所述冷却室(3)的顶端设置有排气口(11)，且冷却室(3)的一侧外部设置有输水箱(12)，所述输水箱(12)的底部设置有双吸泵(13)，且双吸泵(13)的两侧连接有水管(15)，所述输水箱(12)的内部顶端固定有储水室(14)，所述第一安装块(8)的中部设置有安装槽(17)，且安装槽(17)的底端连接有进水孔(16)，所述第二安装块(10)的中部设置有挤压板(18)，所述挤压板(18)和第二安装块(10)的连接处设置有复位弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备，其特征在于：所述冷却室门(4)通过铰链(6)与冷却室(3)构成旋转结构，且铰链(6)设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备，其特征在于：所述排气口(11)呈梯形状分布，且冷却室(3)与排气口(11)相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备，其特征在于：所述双吸泵(13)通过水管(15)与储水室(14)构成连通结构，且储水室(14)与输水箱(12)构成固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备，其特征在于：所述安装槽(17)的内壁尺寸与冷却管(9)的外壁尺寸相互配合，且冷却管(9)与进水孔(16)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备，其特征在于：所述冷却管(9)通过挤压板(18)与复位弹簧(19)构成弹性连接，且复位弹簧(19)呈竖直状分布。

说明书：一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备技术领域[0001] 本实用新型涉及具有排气冷却功能的催化燃烧设备技术领域，具体为一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备。

背景技术[0002] 现今催化燃烧设备使用后，产生的气体总热量较高，不能直接排出，需要通过冷却，才能排放至下一设备中，传统冷却设备长时间使用后，冷却效率降低，因此需要提高冷

却效率。

[0003] 市场上的具有排气冷却功能的催化燃烧设备在使用中，经常出现冷却管长时间使用后，表面被气体污染杂质较多，导致冷却效率降低，同时更换冷却管时，较为麻烦，而且冷

却管底部渗水较多，造成资源浪费，为此，我们提出一种具有排气冷却功能的催化燃烧设

备。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备，以解决上述背景技术中提出的具有排气冷却功能的催化燃烧设备在使用中，出现冷却管长时间使用

后，表面被气体污染杂质较多，导致冷却效率降低，同时更换冷却管时，较为麻烦，而且冷却

管底部渗水较多，造成资源浪费的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备，包括脱附箱和复位弹簧，所述脱附箱的底部连接有脱附回风管道，且脱附回风管

道的另一侧末端设置有冷却室，所述冷却室的外壁设置有冷却室门，且冷却室门的一侧中

部连接有把手，所述冷却室门和冷却室的连接处设置有铰链，且冷却室的内部下端设置有

底座，所述底座的顶端均匀分布有第一安装块，且第一安装块的顶端设置有冷却管，所述冷

却管的顶端连接有第二安装块，所述冷却室的顶端设置有排气口，且冷却室的一侧外部设

置有输水箱，所述输水箱的底部设置有双吸泵，且双吸泵的两侧连接有水管，所述输水箱的

内部顶端固定有储水室，所述第一安装块的中部设置有安装槽，且安装槽的底端连接有进

水孔，所述第二安装块的中部设置有挤压板，所述挤压板和第二安装块的连接处设置有复

位弹簧。

[0006] 优选的，所述冷却室门通过铰链与冷却室构成旋转结构，且铰链设置有两个。[0007] 优选的，所述排气口呈梯形状分布，且冷却室与排气口相互贴合。[0008] 优选的，所述双吸泵通过水管与储水室构成连通结构，且储水室与输水箱构成固定连接。

[0009] 优选的，所述安装槽的内壁尺寸与冷却管的外壁尺寸相互配合，且冷却管与进水孔相互连通。

[0010] 优选的，所述冷却管通过挤压板与复位弹簧构成弹性连接，且复位弹簧呈竖直状分布。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有排气冷却功能的催化燃烧设备设置有冷却室，冷却室与排气口相互贴合，气体在冷却室内经过冷却管冷却后，由排气口

排出冷却室，由于排气口呈梯形状分布，因此能够更好的对气体进行收集，提高冷却室内换

气的速率。

[0012] 冷却管与进水孔相互连通，当水通过水管进入底座后，通过安装槽底端的进水孔进入冷却管内，由于安装槽的内壁尺寸与冷却管的外壁尺寸相互配合，因此水通过进水孔

进入冷却管内时，会减少水的外渗量，减少资源浪费。

[0013] 复位弹簧呈竖直状分布，更换冷却管时，向上推动冷却管，冷却管顶端挤压挤压板，通过复位弹簧向第二安装块内收缩，冷却管底端即可从第一安装块内取出，更换新的冷

却管时，将顶部塞入第二安装块内挤压挤压板，挤压板通过复位弹簧向内收缩，冷却管底部

即可塞入第一安装块内，安装结束，安装槽对冷却管起支撑作用，挤压板与复位弹簧对冷却

管其限制作用。

附图说明[0014] 图1为本实用新型正视结构示意图；[0015] 图2为本实用新型冷却室内部结构示意图；[0016] 图3为本实用新型第一安装块和第二安装块结构示意图。[0017] 图中：1、脱附箱；2、脱附回风管道；3、冷却室；4、冷却室门；5、把手；6、铰链；7、底座；8、第一安装块；9、冷却管；10、第二安装块；11、排气口；12、输水箱；13、双吸泵；14、储水

室；15、水管；16、进水孔；17、安装槽；18、挤压板；19、复位弹簧。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有排气冷却功能的催化燃烧设备，包括脱附箱1、脱附回风管道2、冷却室3、冷却室门4、把手5、铰链6、底座7、第一安装块

8、冷却管9、第二安装块10、排气口11、输水箱12、双吸泵13、储水室14、水管15、进水孔16、安

装槽17、挤压板18和复位弹簧19，脱附箱1的底部连接有脱附回风管道2，且脱附回风管道2

的另一侧末端设置有冷却室3，冷却室3的外壁设置有冷却室门4，且冷却室门4的一侧中部

连接有把手5，冷却室门4和冷却室3的连接处设置有铰链6，且冷却室3的内部下端设置有底

座7，底座7的顶端均匀分布有第一安装块8，且第一安装块8的顶端设置有冷却管9，冷却管9

的顶端连接有第二安装块10，冷却室3的顶端设置有排气口11，且冷却室3的一侧外部设置

有输水箱12，输水箱12的底部设置有双吸泵13，且双吸泵13的两侧连接有水管15，输水箱12

的内部顶端固定有储水室14，第一安装块8的中部设置有安装槽17，且安装槽17的底端连接

有进水孔16，第二安装块10的中部设置有挤压板18，挤压板18和第二安装块10的连接处设

置有复位弹簧19；

[0020] 本实用新型中，冷却室门4通过铰链6与冷却室3构成旋转结构，且铰链6设置有两个，由于冷却管9长时间对气体进行冷却后，表面杂质较多，影响冷却效果，因此需要定时对

冷却管9进行更换，向外拉动把手5，使冷却室门4通过铰链6向冷却室3外侧进行旋转，打开

冷却室3，冷却管9更换好后，反方向推动把手5，即可关闭冷却室3，通过铰链6达到方便更换

冷却管9的目的；

[0021] 排气口11呈梯形状分布，且冷却室3与排气口11相互贴合，气体在冷却室3内经过冷却管9冷却后，由排气口11排出冷却室3，由于排气口11呈梯形状分布，因此能够更好的对

气体进行收集，提高冷却室3内换气的速率；

[0022] 双吸泵13通过水管15与储水室14构成连通结构，且储水室14与输水箱12构成固定连接，在冷却室3一侧设置储水室14和双吸泵13，由于冷却管9内的水冷却时会被消耗，因此

定时启动双吸泵13，将储水室14内水通过水管15进入底座7内，为冷却管9内注水，以提高冷

却效率；

[0023] 安装槽17的内壁尺寸与冷却管9的外壁尺寸相互配合，且冷却管9与进水孔16相互连通，当水通过水管15进入底座7后，通过安装槽17底端的进水孔16进入冷却管9内，由于安

装槽17的内壁尺寸与冷却管9的外壁尺寸相互配合，因此水通过进水孔16进入冷却管9内

时，会减少水的外渗量，减少资源浪费；

[0024] 冷却管9通过挤压板18与复位弹簧19构成弹性连接，且复位弹簧19呈竖直状分布，更换冷却管9时，向上推动冷却管9，冷却管9顶端挤压挤压板18，通过复位弹簧19向第二安

装块10内收缩，冷却管9底端即可从第一安装块8内取出，更换新的冷却管9时，将顶部塞入

第二安装块10内挤压挤压板18，挤压板18通过复位弹簧19向内收缩，冷却管9底部即可塞入

第一安装块8内，安装结束，安装槽17对冷却管9起支撑作用，挤压板18与复位弹簧19对冷却

管9其限制作用。

[0025] 工作原理：对于这类的具有排气冷却功能的催化燃烧设备首先通过脱附箱1产生的气体由脱附回风管道2进入冷却室3进行冷却，冷却管9对经过的气体进行冷却，最后由梯

形状分布的排气口11对气体进行收集，由排气口11排出，当冷却管9内水被消耗过多时，启

动双吸泵13，双吸泵13的型号为32SAP?19J，将储水室14内水通过水管15进入底座7内，通过

安装槽17底端的进水孔16进入冷却管9内，由于安装槽17的内壁尺寸与冷却管9的外壁尺寸

相互配合，因此水通过进水孔16进入冷却管9内时，会减少水的外渗量，当冷却管9需要更换

时，外拉动把手5，使冷却室门4通过铰链6向冷却室3外侧进行旋转，打开冷却室3，向上推动

冷却管9，冷却管9顶端挤压挤压板18，通过复位弹簧19向第二安装块10内收缩，冷却管9底

端即可从第一安装块8内取出，更换新的冷却管9时，将顶部塞入第二安装块10内挤压挤压

板18，挤压板18通过复位弹簧19向内收缩，冷却管9底部即可塞入第一安装块8内，安装结

束，反方向推动把手5，即可关闭冷却室3。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。