用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统

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2024-03-12 16:33:02

权利要求书： 1.一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统，包括反应罐(1)、污水池(10)，其特征在于：所述反应罐(1)内部开设有反应腔(2)，所述反应罐(1)顶部设有进水孔(12)，所述进水孔(12)内壁固定连接有入水管(11)，所述入水管(11)左端固定连接有吸水泵(5)，所述吸水泵(5)左端固定连接有吸水管(6)，所述吸水管(6)底端固定连接有过滤头(7)，所述污水池(10)上端开设有水池孔(8)，所述过滤头(7)固定连接在水池孔(8)的内壁，所述反应罐(1)右端开设有电极槽(19)，所述电极槽(19)外侧插接有反应组件(3)，所述反应组件(3)右端上下两侧均固定连接有提手(20)，所述反应腔(2)内壁固定连接有过滤层(4)，所述反应罐(1)下端开设有出水孔(13)，所述出水孔(13)外侧固定连接有出水管(14)，所述出水管(14)右端固定连接有出水阀(15)，所述反应罐(1)下端固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)下端固定连接底座(17)，所述反应腔(2)内侧固定连接有沉淀网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统，其特征在于：所述反应罐(1)左端均安装有固定卡块(9)，所述固定卡块(9)分别安装在反应罐(1)左端上侧和下侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统，其特征在于：所述反应组件(3)包括固定盒(301)，所述固定盒(301)插接在电极槽(19)的内部，所述固定盒(301)的左端固定连接有钛阳极(303)和钛阴极(304)，所述固定盒(301)的右端固定连接有蓄电池(302)，所述蓄电池(302)与钛阳极(303)电性连接，所述蓄电池(302)与钛阴极(304)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统，其特征在于：所述过滤层(4)设有四个，所述过滤层(4)水平放置在反应腔(2)内部。

5.根据权利要求3所述的一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统，其特征在于：所述钛阳极(303)与钛阴极(304)均有两个，所述钛阳极(303)与钛阴极(304)均为冲孔板。

6.根据权利要求1所述的一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统，其特征在于：所述沉淀网(18)表面涂有防腐蚀涂层，所述沉淀网(18)的孔径为0.15mm。

7.根据权利要求1所述的一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统，其特征在于：所述吸水管(6)的外侧包裹有保温层，所述出水管(14)的外侧也包裹有保温层。

说明书：一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统技术领域[0001] 本实用新型涉污水处理领域，特别涉及一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统。

背景技术[0002] 我国经济的快速发展，制药、农药、染料、精细化工等行业的发展，于此对应的是这些行业在生产过程中排放大量的废水，导致水环境的不断恶化，对生态环境及人类的生活

造成了威胁。

[0003] 电催化氧化系统可深度处理高浓度废水。现有的电催化氧化装置过滤废水后，内部反应装置不易清洗，需要处理的废水杂质过多容易导致装置损坏。

实用新型内容

[0004] 针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统，以解决背景技术中提到的问题。

[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006] 一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统，包括反应罐、污水池，所述反应罐内部开设有反应腔，所述反应罐顶部设有进水孔，所述进水孔内壁固定连接有入水管，所述

入水管左端固定连接有吸水泵，所述吸水泵左端固定连接有吸水管，所述吸水管底端固定

连接有过滤头，所述污水池上端开设有水池孔，所述过滤头固定连接在水池孔的内壁，所述

反应罐右端开设有电极槽，所述电极槽外侧插接有反应组件，所述反应组件右端上下两侧

均固定连接有提手，所述反应腔内壁固定连接有过滤层，所述反应罐下端开设有出水孔，所

述出水孔外侧固定连接有出水管，所述出水管右端固定连接有出水阀，所述反应罐下端固

定连接有支撑杆，所述支撑杆下端固定连接底座，所述反应腔内侧固定连接有沉淀网。

[0007] 通过采用上述技术方案，通过设置吸水泵，能使污水池中的水吸入至反应腔中，通过设置电极槽能够在需要维护更换反应组件时方便取出。

[0008] 较佳的，所述反应罐左端均安装有固定卡块，所述固定卡块分别安装在反应罐左端上侧和下侧。

[0009] 通过采用上述技术方案，可以固定吸水管，防止吸水管遭到破坏。[0010] 较佳的，所述反应组件包括固定盒，所述固定盒插接在电极槽的内部，所述固定盒的左端固定连接有钛阳极和钛阴极，所述固定盒的右端固定连接有蓄电池，所述蓄电池与

钛阳极电性连接，所述蓄电池与钛阴极电性连接。

[0011] 通过采用上述技术方案，可以使吸入反应腔中的高浓度化工废水进行电催化氧化反应。

[0012] 较佳的，所述过滤层设有四个，所述过滤层水平放置在反应腔内部。[0013] 通过采用上述技术方案，进一步增强经过电催化氧化反应后的水与过滤层的接触面积。

[0014] 较佳的，所述钛阳极与钛阴极均有两个，所述钛阳极与钛阴极均为冲孔板。[0015] 通过采用上述技术方案，增加反应组件内部的钛阳极与钛阴极的数量，提高电催化氧化反应的工作效率与速度。

[0016] 较佳的，所述沉淀网表面涂有防腐蚀涂层，所述沉淀网的孔径为0.15mm。[0017] 通过采用上述技术方案，采用此规格的沉淀网可对经过电催化氧化反应的废水进行筛滤，筛除颗粒物防腐蚀涂层可防止沉淀网被腐蚀生锈。

[0018] 较佳的，所述吸水管的外侧包裹有保温层，所述出水管的外侧也包裹有保温层。[0019] 通过采用上述技术方案，防止吸水管与入水管在严寒条件下冻裂，增加维修成本。[0020] 综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：[0021] 第一、通过设置沉淀网，可将经过反应组件电催化氧化后得到初步处理的废水，再次进行过滤，将废水中的颗粒物质进行筛除，提高本反应装置净化高浓度有机废水的净化

效率；

[0022] 第二、通过设置电极槽，可将插入在反应腔内部的反应组件取出，日常净化废水使反应组件左端的钛阳极与钛阴极表面附着污渍，通过此设置，方便的日常的保养，降低了养

护成本；

[0023] 第三、通过设置过滤头，可以使从污水池吸入的高浓度有机废水进行初步过滤，废水中的杂质块状物体颗粒物等被阻隔在过滤头外，废水通过吸水管从吸水泵中流过进入到

反应腔内，有效防止了高浓度有机废水直接通过吸水管进入吸水泵内部，损坏吸水泵影响

本装置的工作效率，减少了维修成本。

附图说明[0024] 图1是本实用新型的结构示意图；[0025] 图2是本实用新型的俯视图；[0026] 图3是本实用新型的侧视图。[0027] 附图标记：1、反应罐；2、反应腔；3、反应组件；301、固定盒；302、蓄电池；303、钛阳极；304、钛阴极；4、过滤层；5、吸水泵；6、吸水管；7、过滤头；8、水池孔；9、固定卡块；10、污水

池；11、入水管；12、进水孔；13、出水孔；14、出水管；15、出水阀；16、支撑杆；17、底座；18、沉

淀网；19、电极槽；20、提手。

具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0029] 实施例[0030] 参考图1?3，一种用于高浓化工有机废水的电催化氧化系统，包括反应罐1、污水池10，所述反应罐1内部开设有反应腔2，所述反应罐1顶部设有进水孔12，所述进水孔12内壁

固定连接有入水管11，所述入水管11左端固定连接有吸水泵5，所述吸水泵5左端固定连接

有吸水管6，所述吸水管6底端固定连接有过滤头7，所述污水池10上端开设有水池孔8，所述

过滤头7固定连接在水池孔8的内壁，所述反应罐1右端开设有电极槽19，所述电极槽19外侧

插接有反应组件3，所述反应组件3右端上下两侧均固定连接有提手20，所述反应腔2内壁固

定连接有过滤层4，所述反应罐1下端开设有出水孔13，所述出水孔13外侧固定连接有出水

管14，所述出水管14右端固定连接有出水阀15，所述反应罐1下端固定连接有支撑杆16，所

述支撑杆16下端固定连接底座17，所述反应腔2内侧固定连接有沉淀网18。

[0031] 参考图1，为了达到固定吸水管6目的；所述反应罐1左端均安装有固定卡块9，所述固定卡块9分别安装在反应罐1左端上侧和下侧；可以固定吸水管6，防止吸水管6遭到破坏。

[0032] 参考图1，为了使废水得到电催化氧化目的；所述反应组件3包括固定盒301，所述固定盒301插接在电极槽19的内部，所述固定盒301的左端固定连接有钛阳极303和钛阴极

304，所述固定盒301的右端固定连接有蓄电池302，所述蓄电池302与钛阳极303电性连接，

所述蓄电池302与钛阴极304电性连接；可以使吸入反应腔2中的高浓度化工废水进行电催

化氧化反应。

[0033] 参考图1，为了增加废水净化效果目的；所述过滤层4设有四个，所述过滤层4水平放置在反应腔2内部；进一步增强经过电催化氧化反应后的水与过滤层4的接触面积。

[0034] 参考图1，为了增加电催化氧化速度目的；所述钛阳极303与钛阴极304均有两个，所述钛阳极303与钛阴极304均为冲孔板；增加反应组件3内部的钛阳极303与钛阴极304的

数量，提高电催化氧化反应的工作效率与速度。

[0035] 参考图1，为了提高废水净化程度目的；所述沉淀网18表面涂有防腐蚀涂层，所述沉淀网18的孔径为0.15mm；可以采用此规格的沉淀网18可对经过电催化氧化反应的废水进

行筛滤，筛除颗粒物沉淀网18涂有防腐蚀层，增加耐用性。

[0036] 参考图1，为了减少维修成本目的；所述吸水管6的外侧包裹有保温层，所述出水管14的外侧也包裹有保温层；可以防止吸水管6与入水管11在严寒条件下冻裂。

[0037] 使用原理及优点：在进行废水处理工作时，首先通过吸水泵5产生吸力，将存在污水池10中的高浓度化工有机废水，吸入吸水管6中，在进入吸水管6前，废水会通过过滤头7

进行初步过滤，将杂质颗粒物等筛除，防止未经过初步处理的废水损坏吸水泵5和反应组件

3，废水通过水泵右端的入水管11进入到反应腔2内，反应腔2内部设有反应组件3，废水通过

反应组件3进行电催化氧化处理，反应组件3内部设有钛阳极303与钛阴极304，两者通过从

蓄电池302接通电源，进行工作，经过反应组件3初步处理的废水会经过沉淀网18进行筛滤，

沉淀网18表面涂有防腐蚀涂层，可以增加沉淀网18的使命寿命，经过筛滤后的废水此时净

化率已经较高了，然后在通过设置的过滤层4，进行过滤，保证水质达到合格标准，然后水源

经过反应罐1底部设置的出水孔13连接的出水管14打开水阀流出合格达标的水源，至此净

化废水作业结束，在需要维护保养反应组件3时，可通过提手20将反应组件3从反应腔2中取

出，方便更换保养。

[0038] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。