燃烧炉排渣装置

963 编辑：中冶有色技术网来源：湖南碧野农业科技开发有限责任公司

2024-01-16 15:08:52

权利要求书： 1.一种燃烧炉排渣装置，其特征在于，所述燃烧炉排渣装置包括：燃烧炉主体；

集料组件，所述集料组件设置在燃烧炉主体内部，用于物料的置放与加工；

倒渣装置，所述倒渣装置设置在燃烧炉主体外部，用于物料的自动化导料处理；

其中，所述集料组件包括：仓体组件，所述仓体组件设置在燃烧炉主体内部；

调节组件，所述调节组件设置在仓体组件外部，用于进行仓体组件的导料角度调节。

2.根据权利要求1所述的燃烧炉排渣装置，其特征在于，所述仓体组件包括：仓体；

至少四个第一固定轴架，所述第一固定轴架设置在仓体外部；

至少四个限位伸缩架，所述限位伸缩架与第一固定轴架相连，用于仓体的移动限位控制；

位于燃烧炉主体外部的连通架，用于内部组件的连通连接。

3.根据权利要求1所述的燃烧炉排渣装置，其特征在于，所述调节组件包括：底架，所述底架设置在仓体外部；

若干个连接滑轮，所述连接滑轮与底架相连；

齿轮架，所述齿轮架设置在底架外部；

位于燃烧炉主体外部的架仓；

传动齿轮，所述传动齿轮设置在架仓内部，用于配合齿轮架进行啮合连接；

位于架仓外部的电机，用于传动齿轮的驱动控制。

4.根据权利要求1所述的燃烧炉排渣装置，其特征在于，所述倒渣装置包括：至少两个第二固定轴架，所述第二固定轴架设置在燃烧炉主体外部；

位于第二固定轴架外部的第一连接架；

位于两侧第一连接架中部的第一联动杆；

至少两个第二连接架，所述第二连接架设置在第一联动杆外部；

位于两侧第二连接架中部的第二联动杆；

至少两组电动辊轴，所述电动辊轴设置在第一联动杆和第二联动杆内部，用于第一联动杆与第二联动杆的驱动控制；

位于第二联动杆外部的导料架板，用于内部渣体的收集控制。

5.根据权利要求1所述的燃烧炉排渣装置，其特征在于，所述燃烧炉排渣装置还包括：导料架，所述导料架设置在仓体外部，用于仓体内部渣体的定向导出：除尘装置，所述除尘装置设置在燃烧炉主体外部，用于倒渣时的除尘净化；所述除尘装置包括：

集尘仓，所述集尘仓设置在燃烧炉主体外部；

位于集尘仓外部的风机；

位于集尘仓内部的滤芯。

说明书：一种燃烧炉排渣装置技术领域[0001] 本实用新型涉及燃烧炉设备行业，具体是一种燃烧炉排渣装置。背景技术[0002] 燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分

析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动

的结晶。

[0003] 在燃烧炉进行使用时，会排出大量废渣，此类废渣含有大量热量，现有燃烧炉排渣大多采用人工排渣，存在一定安全隐患，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的

燃烧炉排渣设备。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种燃烧炉排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种燃烧炉排渣装置，所述燃烧炉排渣装置包括：[0007] 燃烧炉主体；[0008] 集料组件，所述集料组件设置在燃烧炉主体内部，用于物料的置放与加工；[0009] 倒渣装置，所述倒渣装置设置在燃烧炉主体外部，用于物料的自动化导料处理；[0010] 其中，所述集料组件包括：[0011] 仓体组件，所述仓体组件设置在燃烧炉主体内部；[0012] 调节组件，所述调节组件设置在仓体组件外部，用于进行仓体组件的导料角度调节。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设计合理，通过内部仓体组件3与调节组件4配合，实现内部仓体301的调节控制，同时，外部设置有倒渣装置5，可对仓体

301内部渣体进行自动化倒出，降低排渣时的安全隐患，省时省力，具有较高的实用性和市

场前景，适合大范围推广使用。

附图说明[0014] 图1为一种燃烧炉排渣装置的内部结构示意图。[0015] 图2为一种燃烧炉排渣装置的外部结构示意图。[0016] 图3为一种燃烧炉排渣装置中第二联动杆与导料架板的连接示意图。[0017] 图中：1?燃烧炉主体，2?集料组件，3?仓体组件，4?调节组件，5?倒渣装置，6?除尘装置，7?导料架，301?仓体，302?第一固定轴架，303?限位伸缩架，304?连通架，401?底架，

402?连接滑轮，403?齿轮架，404?架仓，405?传动齿轮，406?电机，501?第二固定轴架，502?

第一连接架，503?第二连接架，504?电动辊轴，505?第一联动杆，506?导料架板，507?第二联

动杆，601?风机，602?集尘仓，603?滤芯。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 一种燃烧炉排渣装置，在本实用新型的一个实施例中，所述燃烧炉排渣装置包括：燃烧炉主体1；集料组件2，所述集料组件2设置在燃烧炉主体1内部，用于物料的置放与加

工；倒渣装置5，所述倒渣装置5设置在燃烧炉主体1外部，用于物料的自动化导料处理；其

中，所述集料组件2包括：仓体组件3，所述仓体组件3设置在燃烧炉主体1内部；调节组件4，

所述调节组件4设置在仓体组件3外部，用于进行仓体组件3的导料角度调节。

[0020] 在本实用新型的一个实施例中：[0021] 所述仓体组件3包括：仓体301；至少四个第一固定轴架302，所述第一固定轴架302设置在仓体301外部；至少四个限位伸缩架303，所述限位伸缩架303与第一固定轴架302相

连，用于仓体301的移动限位控制；位于燃烧炉主体1外部的连通架304，用于内部组件的连

通连接。

[0022] 在本实用新型的一个实施例中：[0023] 所述调节组件4包括：底架401，所述底架401设置在仓体301外部；若干个连接滑轮402，所述连接滑轮402与底架401相连；齿轮架403，所述齿轮架403设置在底架401外部；位

于燃烧炉主体1外部的架仓404；传动齿轮405，所述传动齿轮405设置在架仓404内部，用于

配合齿轮架403进行啮合连接；位于架仓404外部的电机406，用于传动齿轮405的驱动控制；

[0024] 当仓体301内部需进行内部渣体导料时，在外部电机406的驱动下，架仓404内部传动齿轮405转动，带动与之连接的齿轮架403进行水平移动，齿轮架403带动顶部底架401移

动，通过若干个连接滑轮402配合，从底架401底部水平移动，底架401与仓体301底部为梯形

设置，当底架401向外部移动时，会对仓体301尾部进行抬升，同时外部设置的四个限位伸缩

架303会对仓体301进行抬升时的限位防护，当仓体301抬升至一定角度后，内部渣体在重力

和外部倒渣装置5的配合下，快速导出至外部。

[0025] 在本实用新型的一个实施例中：[0026] 所述倒渣装置5包括：至少两个第二固定轴架501，所述第二固定轴架501设置在燃烧炉主体1外部；位于第二固定轴架501外部的第一连接架502；位于两侧第一连接架502中

部的第一联动杆505；至少两个第二连接架503，所述第二连接架503设置在第一联动杆505

外部；位于两侧第二连接架503中部的第二联动杆507；至少两组电动辊轴504，所述电动辊

轴504设置在第一联动杆505和第二联动杆507内部，用于第一联动杆505与第二联动杆507

的驱动控制，在所述第一联动杆505与第二联动杆507外部均设置有固定轴架；位于第二联

动杆507外部的导料架板506，用于内部渣体的收集控制；

[0027] 所述仓体301为半封闭设置，当内部仓体301倾斜调节完成后，在外部两组电动辊轴504的驱动下，带动外部联动杆件与连接架件进行转动控制，在外部设置有PLC逻辑控制

器，内部设置有调节控制系统，将外部导料架板506调节至仓体301内部适当位置，进行适当

位置渣体的刮除。

[0028] 在本实用新型的一个实施例中：[0029] 所述燃烧炉排渣装置还包括：导料架7，所述导料架7设置在仓体301外部，用于仓体301内部渣体的定向导出：除尘装置6，所述除尘装置6设置在燃烧炉主体1外部，用于倒渣

时的除尘净化；所述除尘装置6包括：集尘仓602，所述集尘仓602设置在燃烧炉主体1外部；

位于集尘仓602外部的风机601；位于集尘仓602内部的滤芯603；

[0030] 当进行倒渣时，外部风机601运行，将倒渣时产生的扬尘废屑进行收集，通过滤芯603进行固定吸附，定期打开集尘仓602进行内部滤芯603的更换，防止滤芯603失效。

[0031] 综上，本装置设计合理，通过内部仓体组件3与调节组件4配合，实现内部仓体301的调节控制，同时，外部设置有倒渣装置5，可对仓体301内部渣体进行自动化倒出，降低排

渣时的安全隐患，省时省力，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。

[0032] 本实用新型的工作原理是：当仓体301内部需进行内部渣体导料时，在外部电机406的驱动下，架仓404内部传动齿轮405转动，带动与之连接的齿轮架403进行水平移动，齿

轮架403带动顶部底架401移动，通过若干个连接滑轮402配合，从底架401底部水平移动，底

架401与仓体301底部为梯形设置，当底架401向外部移动时，会对仓体301尾部进行抬升，同

时外部设置的四个限位伸缩架303会对仓体301进行抬升时的限位防护，当仓体301抬升至

一定角度后，内部渣体在重力和外部倒渣装置5的配合下，快速导出至外部，所述仓体301为

半封闭设置，当内部仓体301倾斜调节完成后，在外部两组电动辊轴504的驱动下，带动外部

联动杆件与连接架件进行转动控制，在外部设置有PLC逻辑控制器，内部设置有调节控制系

统，将外部导料架板506调节至仓体301内部适当位置，进行适当位置渣体的刮除，当进行倒

渣时，外部风机601运行，将倒渣时产生的扬尘废屑进行收集，通过滤芯603进行固定吸附，

定期打开集尘仓602进行内部滤芯603的更换，防止滤芯603失效。

[0033] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。