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热解气化炉连续加料不漏气装置

633   编辑:中冶有色技术网   来源:卢高平  
2024-01-12 16:30:01
权利要求书: 1.一种热解气化炉连续加料不漏气装置,包括气化炉本体(11),其特征在于:所述气化炉本体(11)的上方设有与气化炉本体(11)相连通的缸筒(6),所述缸筒(6)的一侧设有可为缸筒(6)提供物料的输送机(10)且所述输送机(10)的出料端与缸筒(6)相连通,所述缸筒(6)的底端处通过法兰片(7)连接有用于对缸筒(6)的出料端进行密闭的气动闸刀阀(8),所述缸筒(6)的上方设有用于对缸筒(6)的进料口进行密封的密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种热解气化炉连续加料不漏气装置,其特征在于:所述密封组件包括固定于缸筒(6)上的支架(5),所述支架(5)中设有可沿着支架(5)进行上下移动的密闭活塞(4),所述密闭活塞(4)中还设有与密闭活塞(4)相连通的进排气管(3)。

3.根据权利要求2所述的一种热解气化炉连续加料不漏气装置,其特征在于:所述密闭活塞(4)的上下移动通过气动气缸(1)进行驱动,所述进排气管(3)的进气口设有用于控制气体流入与排出的气动阀门(2)。

4.根据权利要求1所述的一种热解气化炉连续加料不漏气装置,其特征在于:所述气化炉本体(11)中还设有与输送机(10)相电连的料位计(9),所述输送机(10)的信号端与气动气缸(1)相连接,所述气动气缸(1)的信号端与气动闸刀阀(8)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种热解气化炉连续加料不漏气装置,其特征在于:所述气化炉本体(11)的底部还设有用于对剩余物料进行输送的破碎输送装置,所述破碎输送装置包括破碎机(12),所述破碎机(12)的下方设有与破碎机(12)相连通的螺纹输送管A(13),所述螺纹输送管A(13)的输送端通过连接管A连接有螺纹输送管B(14),所述螺纹输送管B(14)的输送端通过连接管B连接有放置炉(15),所述放置炉(15)的底部设有用于控制放置炉(15)出料口进行出料的小型气动闸刀阀。

6.根据权利要求5所述的一种热解气化炉连续加料不漏气装置,其特征在于:所述破碎机(12)、螺纹输送管A(13)和螺纹输送管B(14)的旋转转动均通过伺服电机驱动。

说明书: 一种热解气化炉连续加料不漏气装置技术领域[0001] 本实用新型涉及气化炉技术领域,具体为一种热解气化炉连续加料不漏气装置。背景技术[0002] 现有正压热解气化炉加料过程都是通过物料与气体对换才能进行加料,由于气化炉是通过风机进行供养燃烧产气,风机都会有一定压力,所以气化炉内会形成正压,那么物

料要进入正压气化炉内,气体马上就漏出来。现有气化炉加料都是采用物料自身重量二道

阀门加二个料仓进行换气垂直加料,它由1号料仓2号阀门3号料仓4号阀门垂直上下排序,

也就是说先在1号料仓内加入定量物料后,打开2号阀门使1号料仓内物料通过自身重量进

入3号料仓,再关闭2号阀门密封不往外泄漏,再打开4号阀门,这时物料进入气化炉里,气化

炉内气体会与物料进行对换,气体进入3号料仓内留在3号料仓,由于2号阀门是关闭的所以

气体只能停留在3号料仓,如果继续加料,就必须关闭4号阀门切断气化炉内往3号料仓通

道,关闭4号阀门气化炉里气体密封不往3号漏,只有原来留在3号料仓的气体。又重复通过

输送机再次往1号料仓送料定量物料,后打开2号阀门物料进入3号料仓,由于4号阀门是关

闭状态气化炉气体不往外漏,只有留在3号料仓里的气体就往外跑,形成气料对换,3号料仓

越大气体漏的越多,所以料仓不会太大,一次加料不多,一天到晚连续工作对换气体泄漏多

非常不安全不环保,所以现提出新型的一种热解气化炉连续加料不漏气装置。

实用新型内容

[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有热解气化炉加料过程或多或少都会造成漏气现象,烟呛味大,生物质气漏出的气体是一氧化碳.甲烷.氢气等可燃易爆有毒气体,给生命安全带来严重隐患,二次

污染的情况。本实用新型提供了一种热解气化炉连续加料不漏气装置,解决了上述背景技

术中提出的问题。

[0005] (二)技术方案[0006] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种热解气化炉连续加料不漏气装置,包括气化炉本体,所述气化炉本体的上方设有与气化炉本体相连通的缸

筒,所述缸筒的一侧设有可为缸筒提供物料的输送机且所述输送机的出料端与缸筒相连

通,所述缸筒的底端处通过法兰片连接有用于对缸筒的出料端进行密闭的气动闸刀阀,所

述缸筒的上方设有用于对缸筒的进料口进行密封的密封组件。缸筒与支架为固定连接,密

闭活塞与进排气管的连接处连接有密封圈,密闭活塞与气动气缸的输出端为固定连接。

[0007] 可选的,所述密封组件包括固定于缸筒上的支架,所述支架中设有可沿着支架进行上下移动的密闭活塞,所述密闭活塞中还设有与密闭活塞相连通的进排气管。

[0008] 可选的,所述密闭活塞的上下移动通过气动气缸进行驱动,所述进排气管的进气口设有用于控制气体流入与排出的气动阀门。气动阀门用于控制气体的流入与排出。

[0009] 可选的,所述气化炉本体中还设有与输送机相电连的料位计,所述输送机的信号端与气动气缸相连接,所述气动气缸的信号端与气动闸刀阀相连接。料位计的设置,用以探

测气化炉本体内部物料的存放量。

[0010] 可选的,所述气化炉本体的底部还设有用于对剩余物料进行输送的破碎输送装置,所述破碎输送装置包括破碎机,所述破碎机的下方设有与破碎机相连通的螺纹输送管

A,所述螺纹输送管A的输送端通过连接管A连接有螺纹输送管B,所述螺纹输送管B的输送端

通过连接管B连接有放置炉,所述放置炉的底部设有用于控制放置炉出料口进行出料的小

型气动闸刀阀。

[0011] 可选的,所述破碎机、螺纹输送管A和螺纹输送管B的旋转转动均通过伺服电机驱动。

[0012] (三)有益效果[0013] 本实用新型提供了一种热解气化炉连续加料不漏气装置,具备以下有益效果:[0014] 该一种热解气化炉连续加料不漏气装置,同现有技术相比,本发明设计合理,结构简单,制造成本低,减少劳动强度,自动化程度高,能够在气化炉正压状态下连续反复进行

加料,不影响产气燃烧,不泄漏气体,安全节能环保。

附图说明[0015] 图1为本实用新型结构示意图;[0016] 图2为本实用新型缸筒的部分结构示意图;[0017] 图3为本实用新型缸筒中密闭活塞闭合的结构示意图;[0018] 图4为本实用新型气化炉部分的结构示意图;[0019] 图5为本实用新型破碎输送装置的结构示意图。[0020] 图中:1、气动气缸;2、气动阀门;3、进排气管;4、密闭活塞;5、支架;6、缸筒;7、法兰片;8、气动闸刀阀;9、料位计;10、输送机;11、气化炉本体;12、破碎机;13、螺纹输送管A;14、

螺纹输送管B;15、放置炉。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。

[0022] 请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种热解气化炉连续加料不漏气装置,包括气化炉本体11,气化炉本体11的底部还设有用于对剩余物料进行输送的破碎

输送装置,破碎输送装置包括破碎机12,破碎机12的下方设有与破碎机12相连通的螺纹输

送管A13,螺纹输送管A13的输送端通过连接管A连接有螺纹输送管B14,破碎机12、螺纹输送

管A13和螺纹输送管B14的旋转转动均通过伺服电机驱动,螺纹输送管B14的输送端通过连

接管B连接有放置炉15,放置炉15的底部设有用于控制放置炉15出料口进行出料的小型气

动闸刀阀,气化炉本体11中还设有与输送机10相电连的料位计9,输送机10的信号端与气动

气缸1相连接,气动气缸1的信号端与气动闸刀阀8相连接,气化炉本体11的上方设有与气化

炉本体11相连通的缸筒6,缸筒6的一侧设有可为缸筒6提供物料的输送机10且输送机10的

出料端与缸筒6相连通,缸筒6的底端处通过法兰片7连接有用于对缸筒6的出料端进行密闭

的气动闸刀阀8,缸筒6的上方设有用于对缸筒6的进料口进行密封的密封组件,密封组件包

括固定于缸筒6上的支架5,支架5中设有可沿着支架5进行上下移动的密闭活塞4,密闭活塞

4的上下移动通过气动气缸1进行驱动,进排气管3的进气口设有用于控制气体流入与排出

的气动阀门2,密闭活塞4中还设有与密闭活塞4相连通的进排气管3。

[0023] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380商电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

[0024] 综上所述,该一种热解气化炉连续加料不漏气装置的工作原理为,在料位计9检测到气化炉本体11内需要补充物料时,料位计9给出信号给输送机10,输送机10定时定量把物

料送入缸筒6内,输送机10定时给出信号给气动气缸1,气动气缸1向下运动带动密闭活塞4

在限定位置封住缸筒6的内口,之后气动气缸1的限位开关给出信号给气动闸刀阀8,之后在

打开气动闸刀阀8,使得缸筒6内的物料在自身重量下进入气化炉本体11内,气化炉本体11

内的气体会与物料对换留在缸筒6内,由于密闭活塞4封在缸筒6内口封闭状态,气体不对外

泄漏;气动闸刀阀8完全打开后给出信号给气动气缸1,气动气缸1继续向下运动带动密闭活

塞4,使得缸筒6内物料气体全部压回气化炉本体11内,气动气缸1到底后给出信号给气动闸

刀阀8,气动闸刀阀8关闭使得气化炉本体11中的气体不往缸筒6内溢出,气动闸刀阀8关闭

后给出信号给气动阀门2打开,气动阀门2打开后进排气管3与密闭活塞4连通,空气能从气

动阀门2进入进排气管3再到缸筒6中,气动阀门2打开后给出信号给气动气缸1开始带动密

闭活塞4向上运动,由于密闭活塞4把缸筒6内物料和气体都压入气化炉本体11内,缸筒6在

密闭活塞4作用下无气体遗留,气化炉本体11内的气体与缸筒6和密闭活塞4在气动闸刀阀8

隔开,所以气化炉本体11内的气体在密闭活塞4和气动闸刀阀8的配合下到不了缸筒6内,缸

筒6内无气体,实现无气体排放,即减少气体浪费又提高安全保障,节能环保。料位计9如果

再次提供信号需要加物料自动重复以上重新加料流程,减少劳动强度。

[0025] 在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进

行,也可以是一体连接或部分连接,如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言,可根据

具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

[0026] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。



声明:
“热解气化炉连续加料不漏气装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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