危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构

837 编辑：中冶有色技术网来源：江苏宇新环保工程管理有限公司

2023-12-26 14:59:15

权利要求书： 1.一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，其特征在于：包括净气室壳体（1），所述净气室壳体（1）内壁一侧固定有竖筋（3），所述净气室壳体（1）内壁另一侧固定有补强板（7），所述净气室壳体（1）内壁固定有贯穿竖筋（3）的横筋（2），所述补强板（7）与竖筋（3）连接处对称固定有加强筋（6），所述加强筋（6）上固定有加强筋板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，其特征在于：所述竖筋（3）内部开设有衔接槽，所述加强筋板（5）和加强筋（6）与衔接槽相匹配，所述加强筋板（5）和加强筋（6）与竖筋（3）连接处通过焊接方式相连接，所述补强板（7）与净气室壳体（1）通过焊接方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，其特征在于：所述加强筋板（5）、加强筋（6）和补强板（7）构成加强组件，且加强组件设置有多组，多组所述加强组件规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，其特征在于：所述横筋（2）和竖筋（3）设置有多个，且多个横筋（2）和竖筋（3）均匀分布在净气室壳体（1）侧壁上，所述横筋（2）和竖筋（3）与净气室壳体（1）通过焊接方式相连接。

5.根据权利要求1所述的一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，其特征在于：所述净气室壳体（1）内壁边角处安装有支撑板（4），所述支撑板（4）为L型结构，所述支撑板（4）上开设有连接槽，所述竖筋（3）与连接槽相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，其特征在于：所述净气室壳体（1）上开设有螺纹孔，所述支撑板（4）上连接有螺栓（41），所述螺栓（41）贯穿支撑板（4）与净气室壳体（1）通过螺纹相连接。

说明书：一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构技术领域[0001] 本实用新型是一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，属于焚烧炉技术领域。

背景技术[0002] 焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消

毒的目的。

[0003] 现有技术中，现有的焚烧炉在使用时，内部布袋除尘器净气室由于负压增大，容易导致净气室侧壁变形，影响其使用寿命，现在急需一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室

加强结构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安

装，防变形效果好，使用寿命长。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，包括净气室壳体，所述净气室壳体内壁一侧固定有竖筋，

所述净气室壳体内壁另一侧固定有补强板，所述净气室壳体内壁固定有贯穿竖筋的横筋，

所述补强板与竖筋连接处对称固定有加强筋，所述加强筋上固定有加强筋板。

[0006] 进一步地，所述竖筋内部开设有衔接槽，所述加强筋板和加强筋与衔接槽相匹配，所述加强筋板和加强筋与竖筋连接处通过焊接方式相连接，所述补强板与净气室壳体通过

焊接方式相连接。

[0007] 进一步地，所述加强筋板、加强筋和补强板构成加强组件，且加强组件设置有多组，多组所述加强组件规格相同。

[0008] 进一步地，所述横筋和竖筋设置有多个，且多个横筋和竖筋均匀分布在净气室壳体侧壁上，所述横筋和竖筋与净气室壳体通过焊接方式相连接。

[0009] 进一步地，所述净气室壳体内壁边角处安装有支撑板，所述支撑板为L型结构，所述支撑板上开设有连接槽，所述竖筋与连接槽相匹配。

[0010] 进一步地，所述净气室壳体上开设有螺纹孔，所述支撑板上连接有螺栓，所述螺栓贯穿支撑板与净气室壳体通过螺纹相连接。

[0011] 本实用新型的有益效果：本实用新型的一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构在使用时，

[0012] 1.通过使用支撑板，对净气室壳体内壁边角处进行支撑，防止内壁边角处变形，提高净气室壳体内壁边角处的使用寿命；

[0013] 2.通过使用多组加强组件，对净气室壳体相对的两侧内壁之间起到支撑作用，防止净气室壳体的侧壁变形，提高使用寿命；

[0014] 3.通过多个横筋和竖筋均匀分布在净气室壳体侧壁上，对净气室壳体的侧壁起到稳定支撑的作用，二次防止净气室壳体的侧壁变形，提高使用寿命。

[0015] 因竖筋内部开设有衔接槽，加强筋板和加强筋与衔接槽相匹配，加强筋板和加强筋与竖筋连接处通过焊接方式相连接，补强板与净气室壳体通过焊接方式相连接，该设计

提高了加强筋板和加强筋与竖筋连接处的稳定性，防止连接处松动，以及通过使用衔接槽，

便于进行焊接操作，本实用新型结构合理，便于组合安装，防变形效果好，使用寿命长。

附图说明[0016] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0017] 图1为本实用新型一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构的结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构的左视切面图；

[0019] 图3为本实用新型一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构中A的放大图；[0020] 图中：1?净气室壳体、2?横筋、3?竖筋、4?支撑板、41?螺栓、5?加强筋板、6?加强筋、7?补强板。

具体实施方式[0021] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0022] 请参阅图1?图3，本实用新型提供一种技术方案：一种危险焚烧炉装置布袋除尘器净气室加强结构，包括净气室壳体1，净气室壳体1内壁一侧固定有竖筋3，净气室壳体1内壁

另一侧固定有补强板7，净气室壳体1内壁固定有贯穿竖筋3的横筋2，补强板7与竖筋3连接

处对称固定有加强筋6，加强筋6上固定有加强筋板5。

[0023] 竖筋3内部开设有衔接槽，加强筋板5和加强筋6与衔接槽相匹配，加强筋板5和加强筋6与竖筋3连接处通过焊接方式相连接，补强板7与净气室壳体1通过焊接方式相连接，

该设计提高了加强筋板5和加强筋6与竖筋3连接处的稳定性，防止连接处松动，以及通过使

用衔接槽，便于进行焊接操作，加强筋板5、加强筋6和补强板7构成加强组件，且加强组件设

置有多组，多组加强组件规格相同，该设计通过使用多组加强组件，对净气室壳体1相对的

两侧内壁之间起到支撑作用，防止净气室壳体1的侧壁变形，提高使用寿命，横筋2和竖筋3

设置有多个，且多个横筋2和竖筋3均匀分布在净气室壳体1侧壁上，横筋2和竖筋3与净气室

壳体1通过焊接方式相连接，该设计对净气室壳体1的侧壁起到稳定支撑的作用，二次防止

净气室壳体1的侧壁变形，提高使用寿命，以及通过焊接方式连接，提高了连接处的牢靠性。

[0024] 净气室壳体1内壁边角处安装有支撑板4，支撑板4为L型结构，支撑板4上开设有连接槽，竖筋3与连接槽相匹配，该设计通过使用支撑板4对净气室壳体1内壁边角处起到稳定

支撑的作用，净气室壳体1上开设有螺纹孔，支撑板4上连接有螺栓41，螺栓41贯穿支撑板4

与净气室壳体1通过螺纹相连接，该设计通过使用螺纹连接，提高了连接处的牢靠性。

[0025] 作为本实用新型的一个实施例：当需要对焚烧炉装置布袋除尘器净气室进行使用时，在支撑板4的作用下，对净气室壳体1内壁边角处进行支撑，防止内壁边角处变形，通过

使用多组加强组件，对净气室壳体1相对的两侧内壁之间起到支撑作用，防止净气室壳体1

的侧壁变形，提高使用寿命，通过多个横筋2和竖筋3均匀分布在净气室壳体1侧壁上，对净

气室壳体1的侧壁起到稳定支撑的作用，二次防止净气室壳体1的侧壁变形，提高使用寿命，

同时加强结构起到烟气均匀分布作用，从而降低系统漏风率，延长布袋除尘器使用时间，提

高焚烧线的使用效率，提高了本实用新型的实用性。

[0026] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本

实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论

从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所

附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的

所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利

要求。

[0027] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当

将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员

可以理解的其他实施方式。