用于污染防治焚烧炉的安全监测装置

417 编辑：中冶有色技术网来源：湖南格恩环保科技有限公司

2023-12-27 15:35:12

权利要求书： 1.一种用于污染防治焚烧炉的安全监测装置，其特征在于：包括底板(1)、焚烧炉本体(2)、烟气冷却机构和监测机构；

所述底板(1)的顶端面固定安装有焚烧炉本体(2)和处理箱(3)，所述焚烧炉本体(2)相对应的一侧安装有弯头接管(18)，所述弯头接管(18)的底端贯穿处理箱(3)的顶板并延伸至处理箱(3)的内部；

所述烟气冷却机构包括冷却液储存箱(12)、冷却曲管(13)、导出管(14)和半导体制冷片(15)，所述处理箱(3)内壁的底部安装有冷却液储存箱(12)，所述冷却液储存箱(12)内安装有冷却曲管(13)，所述冷却曲管(13)的一端贯穿冷却液储存箱(12)的顶板与弯头接管(18)的底端固定套接，所述冷却曲管(13)的另一端贯穿冷却液储存箱(12)底部的一侧板并与导出管(14)固定套接，所述导出管(14)的外壁安装有若干个半导体制冷片(15)，若干个所述半导体制冷片(15)的一端均安装有散热板(16)；

所述监测机构包括三通接头(4)、电磁阀(5)、过滤箱(7)和烟气分析仪本体(19)，所述处理箱(3)的顶板安装有烟气分析仪本体(19)和单片机(22)，所述烟气分析仪本体(19)上嵌入安装有显示屏(20)，所述烟气分析仪本体(19)的顶部安装有警报器(21)，所述显示屏(20)的一端安装有传导软管(9)，所述传导软管(9)的一端活动贯穿处理箱(3)的顶板并延伸至处理箱(3)的内部且安装有烟气取样枪头(10)，所述烟气取样枪头(10)的底端贯穿固定安装有监测管(17)，所述监测管(17)的一端与导出管(14)的一端固定套接，所述监测管(17)的另一端安装有三通接头(4)，所述三通接头(4)相对应的两侧均安装有电磁阀(5)，对应所述电磁阀(5)的一端固定套接有第二排气管(11)，所述第二排气管(11)的一端与处理箱(3)的一侧板贯穿，对应所述电磁阀(5)的顶端固定套接有中间管(6)，所述中间管(6)的一端与处理箱(3)的一侧板贯穿并延伸至处理箱(3)的外部，所述处理箱(3)的一侧板安装有过滤箱(7)，所述中间管(6)的一端与过滤箱(7)的底部贯穿固定安装，所述过滤箱(7)的顶部竖直安装有第一排气管(8)，所述单片机(22)与电磁阀(5)、烟气分析仪本体(19)和警报器(21)均电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于污染防治焚烧炉的安全监测装置，其特征在于：所述底板(1)底端面的四角处均竖直固定安装有支撑腿(101)，四个所述支撑腿(101)的底端均安装有垫块(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于污染防治焚烧炉的安全监测装置，其特征在于：所述焚烧炉本体(2)的一侧安装有进料口(201)，所述焚烧炉本体(2)的另一侧安装有出烟管(202)，所述出烟管(202)的一端固定套接有弯头接管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于污染防治焚烧炉的安全监测装置，其特征在于：所述冷却液储存箱(12)底部的一侧板安装有出液阀(301)，所述出液阀(301)的一端贯穿处理箱(3)相对应的一侧板。

5.根据权利要求1所述的一种用于污染防治焚烧炉的安全监测装置，其特征在于：所述冷却液储存箱(12)的顶板安装有进液阀，所述进液阀的顶端固定套接有加注导管(302)，所述加注导管(302)的顶端贯穿处理箱(3)的顶板并延伸至处理箱(3)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种用于污染防治焚烧炉的安全监测装置，其特征在于：所述传导软管(9)为橡胶材质的软管，所述冷却曲管(13)为碳钢材质的冷却管。

说明书：一种用于污染防治焚烧炉的安全监测装置技术领域[0001] 本实用新型涉及污染监测技术领域，具体为一种用于污染防治焚烧炉的安全监测装置。

背景技术[0002] 焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热

能的一种产品，可分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉，焚烧炉在进行焚烧时，会产生大量的烟

尘废气，因此需要安全监测装置对烟气进行污染监测和快速净化，以确保排放安全，但是现

有的用于污染防治焚烧炉的安全监测装置存在很多问题或缺陷：

[0003] 现有的焚烧炉的安全监测装置在进行烟气监测时，排出的烟气温度较高，容易损坏监测设备，影响监测数据的准确度，并且在监测和净化后排出到大气中，容易加剧热岛效

应，不利于环境的保护；在进行烟气污染监测时需要工作人员手动操作，耗费时间长，监测

效率较低，并且难以对污染物超标的烟气进行再次过滤净化，影响烟气的安全排放。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于污染防治焚烧炉的安全监测装置，通过设置烟气冷却机构和监测机构，以解决上述背景技术中提出的烟气温度高，容易损坏设备，监测

时需要手动操作的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污染防治焚烧炉的安全监测装置，包括底板、焚烧炉本体、烟气冷却机构和监测机构。

[0006] 所述底板的顶端面固定安装有焚烧炉本体和处理箱，所述焚烧炉本体相对应的一侧安装有弯头接管，所述弯头接管的底端贯穿处理箱的顶板并延伸至处理箱的内部。

[0007] 所述烟气冷却机构包括冷却液储存箱、冷却曲管、导出管和半导体制冷片，所述处理箱内壁的底部安装有冷却液储存箱，所述冷却液储存箱内安装有冷却曲管，所述冷却曲

管的一端贯穿冷却液储存箱的顶板与弯头接管的底端固定套接，所述冷却曲管的另一端贯

穿冷却液储存箱底部的一侧板并与导出管固定套接，所述导出管的外壁安装有若干个半导

体制冷片，若干个所述半导体制冷片的一端均安装有散热板。

[0008] 所述监测机构包括三通接头、电磁阀、过滤箱和烟气分析仪本体，所述处理箱的顶板安装有烟气分析仪本体和单片机，所述烟气分析仪本体上嵌入安装有显示屏，所述烟气

分析仪本体的顶部安装有警报器，所述显示屏的一端安装有传导软管，所述传导软管的一

端活动贯穿处理箱的顶板并延伸至处理箱的内部且安装有烟气取样枪头，所述烟气取样枪

头的底端贯穿固定安装有监测管，所述监测管的一端与导出管的一端固定套接，所述监测

管的另一端安装有三通接头，所述三通接头相对应的两侧均安装有电磁阀，对应所述电磁

阀的一端固定套接有第二排气管，所述第二排气管的一端与处理箱的一侧板贯穿，对应所

述电磁阀的顶端固定套接有中间管，所述中间管的一端与处理箱的一侧板贯穿并延伸至处

理箱的外部，所述处理箱的一侧板安装有过滤箱，所述中间管的一端与过滤箱的底部贯穿

固定安装，所述过滤箱的顶部竖直安装有第一排气管，所述单片机与电磁阀、烟气分析仪本

体和警报器均电性连接。

[0009] 优选的，所述底板底端面的四角处均竖直固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均安装有垫块。

[0010] 优选的，所述焚烧炉本体的一侧安装有进料口，所述焚烧炉本体的另一侧安装有出烟管，所述出烟管的一端固定套接有弯头接管。

[0011] 优选的，所述冷却液储存箱底部的一侧板安装有出液阀，所述出液阀的一端贯穿处理箱相对应的一侧板。

[0012] 优选的，所述冷却液储存箱的顶板安装有进液阀，所述进液阀的顶端固定套接有加注导管，所述加注导管的顶端贯穿处理箱的顶板并延伸至处理箱的外部。

[0013] 优选的，所述传导软管为橡胶材质的软管，所述冷却曲管为碳钢材质的冷却管。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] (1)本实用新型含有烟气冷却机构，通过冷却液储存箱、冷却曲管、导出管和半导体制冷片等结构的共同作用下，能够有效降低烟气温度，确保监测设备的正常使用，提高监

测数据的精准度，避免加剧热岛效应，保证使用环境的安全；

[0016] (2)本实用新型含有监测机构，通过三通接头、电磁阀、过滤箱和烟气分析仪本体等结构的共同作用下，能够自动对烟气进行监测，缩短监测时间，提高监测效率，能够再次

过滤净化，确保烟气的安全排放。

附图说明[0017] 图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；[0018] 图2为本实用新型的主视结构示意图；[0019] 图3为本实用新型的右视结构示意图；[0020] 图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图。[0021] 图中：1、底板；101、支撑腿；102、垫块；2、焚烧炉本体；201、进料口；202、出烟管；3、处理箱；301、出液阀；302、加注导管；4、三通接头；5、电磁阀；6、中间管；7、过滤箱；8、第一排

气管；9、传导软管；10、烟气取样枪头；11、第二排气管；12、冷却液储存箱；13、冷却曲管；14、

导出管；15、半导体制冷片；16、散热板；17、监测管；18、弯头接管；19、烟气分析仪本体；20、

显示屏；21、警报器；22、单片机。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1?4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于污染防治焚烧炉的安全监测装置，包括底板1、焚烧炉本体2、烟气冷却机构和监测机构。

[0024] 所述底板1的顶端面固定安装有焚烧炉本体2和处理箱3，所述焚烧炉本体2相对应的一侧安装有弯头接管18，所述弯头接管18的底端贯穿处理箱3的顶板并延伸至处理箱3的

内部。

[0025] 所述烟气冷却机构包括冷却液储存箱12、冷却曲管13、导出管14和半导体制冷片15，所述处理箱3内壁的底部安装有冷却液储存箱12，所述冷却液储存箱12内安装有冷却曲

管13，所述冷却曲管13的一端贯穿冷却液储存箱12的顶板与弯头接管18的底端固定套接，

所述冷却曲管13的另一端贯穿冷却液储存箱12底部的一侧板并与导出管14固定套接，所述

导出管14的外壁安装有若干个半导体制冷片15，若干个所述半导体制冷片15的一端均安装

有散热板16。

[0026] 所述监测机构包括三通接头4、电磁阀5、过滤箱7和烟气分析仪本体19，所述处理箱3的顶板安装有烟气分析仪本体19和单片机22，所述烟气分析仪本体19上嵌入安装有显

示屏20，所述烟气分析仪本体19的顶部安装有警报器21，所述显示屏20的一端安装有传导

软管9，所述传导软管9的一端活动贯穿处理箱3的顶板并延伸至处理箱3的内部且安装有烟

气取样枪头10，所述烟气取样枪头10的底端贯穿固定安装有监测管17，所述监测管17的一

端与导出管14的一端固定套接，所述监测管17的另一端安装有三通接头4，所述三通接头4

相对应的两侧均安装有电磁阀5，对应所述电磁阀5的一端固定套接有第二排气管11，所述

第二排气管11的一端与处理箱3的一侧板贯穿，对应所述电磁阀5的顶端固定套接有中间管

6，所述中间管6的一端与处理箱3的一侧板贯穿并延伸至处理箱3的外部，所述处理箱3的一

侧板安装有过滤箱7，所述中间管6的一端与过滤箱7的底部贯穿固定安装，所述过滤箱7的

顶部竖直安装有第一排气管8，所述单片机22与电磁阀5、烟气分析仪本体19和警报器21均

电性连接。

[0027] 具体的，所述底板1底端面的四角处均竖直固定安装有支撑腿101，四个所述支撑腿101的底端均安装有垫块102，通过支撑腿101和垫块102能够使装置保持稳定。

[0028] 具体的，所述焚烧炉本体2的一侧安装有进料口201，所述焚烧炉本体2的另一侧安装有出烟管202，所述出烟管202的一端固定套接有弯头接管18，通过进料口201能够使燃烧

料加入到焚烧炉本体2内。

[0029] 具体的，所述冷却液储存箱12底部的一侧板安装有出液阀301，所述出液阀301的一端贯穿处理箱3相对应的一侧板，通过出液阀301能够将冷却液储存箱12中的废液排出，

确保冷却效果。

[0030] 具体的，所述冷却液储存箱12的顶板安装有进液阀，所述进液阀的顶端固定套接有加注导管302，所述加注导管302的顶端贯穿处理箱3的顶板并延伸至处理箱3的外部，通

过加注导管302能够使冷却液加注到冷却液储存箱12内。

[0031] 具体的，所述传导软管9为橡胶材质的软管，所述冷却曲管13为碳钢材质的冷却管。

[0032] 工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本实用新型设置有烟气冷却机构，使用时，将焚烧料通过进料口201加入到焚烧炉本体2内，然后

经过焚烧炉本体2的焚烧后产生大量高温的烟气，经过焚烧炉本体2内部的过滤净化后，通

过出烟管202排入到弯头接管18内，然后通过加注导管302向冷却液储存箱12内加注冷却

液，然后弯头接管18内的高温烟气通入到冷却曲管13内，经过冷却液储存箱12内的冷却液

初步冷却后，烟气进入到导出管14内，然后启动三通接头4外壁安装的若干个半导体制冷片

15，并通过若干个散热板16的散热将经过导出管14内的烟气彻底冷却，解决了现有的焚烧

炉的安全监测装置在进行烟气监测时，排出的烟气温度较高，容易损坏监测设备，影响监测

数据的准确度，并且在监测和净化后排出到大气中，容易加剧热岛效应，不利于环境的保护

的问题。

[0033] 本实用新型设置有监测机构，启动烟气分析仪本体19，通过烟气取样枪头10将通过监测管17的冷却烟气进行取样，然后通过传导软管9将烟气样品输送到烟气分析仪本体

19，经过烟气分析仪本体19的监测后，将污染物含量数据显示在显示屏20上，并将数据输送

给单片机22，通过单片机22的数据分析处理后，若烟气的污染物含量在标准范围内，通过单

片机22的控制，打开三通接头4相对应一侧安装的电磁阀5，使得烟气通过第二排气管11排

出，若烟气分析仪本体19监测到烟气污染物超标，警报器21发出警报，通过单片机22控制相

对应的电磁阀5打开，使得烟气通过中间管6进入到过滤箱7内，经过过滤箱7内放置的吸附

剂的充分吸附后，通过第一排气管8排出，解决了在进行烟气污染监测时需要工作人员手动

操作，耗费时间长，监测效率较低，并且难以对污染物超标的烟气进行再次过滤净化，影响

烟气排放效率和焚烧炉的焚烧效率的问题。

[0034] 涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

[0035] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水

平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位

置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而

不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此

不能理解为对本实用新型的限制。

[0036] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。