具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备

841 编辑：中冶有色技术网来源：湖南惠明环保科技有限公司

2023-12-27 15:59:05

权利要求书： 1.一种具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，其特征在于，包括：输送管；

皮带输送机构，所述皮带输送机构安装于所述输送管上；

落料管，所述落料管固定安装于所述输送管的输出端；

支撑板，所述支撑板固定安装于所述输送管上；

安装架，所述安装架固定安装于所述支撑板上，所述安装架上安装有风机；

引流管，所述引流管安装于所述安装架上；

除尘箱，所述除尘箱固定安装于所述输送管上，所述除尘箱上开设有通孔，所述除尘箱上设置有排污管。

2.根据权利要求1所述的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，其特征在于，所述输送管上安装有接料机构，所述接料机构包括翻转电机、接料板和防护围板，所述翻转电机固定安装于所述输送管上，所述翻转电机的轴端固定安装有接料板，所述接料板上安装有防护围板。

3.根据权利要求2所述的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，其特征在于，所述接料板滑动安装在所述输送管的输入端，所述防护围板设置有两组，两组所述防护围板对称分布于所述接料板的两侧。

4.根据权利要求1所述的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，其特征在于，所述安装架与所述输送管连通，所述安装架与所述引流管连通，所述风机的输出端朝向所述引流管的输入端。

5.根据权利要求1所述的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，其特征在于，所述除尘箱的内部填充有除尘水源，所述引流管的输出端位于除尘水源液面的下方。

6.根据权利要求5所述的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，其特征在于，所述通孔安装于所述除尘箱的顶端，所述排污管上设置有控制阀。

7.根据权利要求6所述的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，其特征在于，所述除尘箱上固定安装有伸缩件，所述伸缩件的轴端固定安装有引流斜板，所述引流斜板上安装有排气孔。

8.根据权利要求7所述的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，其特征在于，所述伸缩件的轴端贯穿所述除尘箱，所述引流斜板滑动安装在所述引流管上，所述引流斜板与所述除尘箱滑动连接。

说明书：一种具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉灰渣处理技术领域，尤其涉及一种具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备。背景技术[0002] 随着社会的不断发展与进步，生活垃圾和医疗废弃物需要进行及时的处理，在处理时需要使用焚烧炉，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。[0003] 在焚烧炉焚烧完成后，锅炉的底部会出现大量的灰渣，灰渣需要进行进一步的输送，以便于对灰渣的后续处理，在灰渣进行输送的过程中，需要使用到灰渣输送设备。[0004] 在现有技术中，现有的灰渣输送设备在安装和使用时，灰渣出料至输送设备时易产生部分的扬尘现象，扬尘通过空气传播至四周，易影响焚烧炉的正常使用，如何对焚烧炉灰渣输送时的扬尘进行降尘有待进一步的研发。[0005] 因此，有必要提供一种具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备解决上述技术问题。实用新型内容

[0006] 本实用新型提供一种具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，解决了灰渣输送时产生的扬尘易影响作业环境的问题。[0007] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，包括：输送管；皮带输送机构，所述皮带输送机构安装于所述输送管上；落料管，所述落料管固定安装于所述输送管的输出端；支撑板，所述支撑板固定安装于所述输送管上；安装架，所述安装架固定安装于所述支撑板上，所述安装架上安装有风机；引流管，所述引流管安装于所述安装架上；除尘箱，所述除尘箱固定安装于所述输送管上，所述除尘箱上开设有通孔，所述除尘箱上设置有排污管。[0008] 优选的，所述输送管上安装有接料机构，所述接料机构包括翻转电机、接料板和防护围板，所述翻转电机固定安装于所述输送管上，所述翻转电机的轴端固定安装有接料板，所述接料板上安装有防护围板。[0009] 优选的，所述接料板滑动安装在所述输送管的输入端，所述防护围板设置有两组，两组所述防护围板对称分布于所述接料板的两侧。[0010] 优选的，所述安装架与所述输送管连通，所述安装架与所述引流管连通，所述风机的输出端朝向所述引流管的输入端。[0011] 优选的，所述除尘箱的内部填充有除尘水源，所述引流管的输出端位于除尘水源液面的下方。[0012] 优选的，所述通孔安装于所述除尘箱的顶端，所述排污管上设置有控制阀。[0013] 优选的，所述除尘箱上固定安装有伸缩件，所述伸缩件的轴端固定安装有引流斜板，所述引流斜板上安装有排气孔。[0014] 优选的，所述伸缩件的轴端贯穿所述除尘箱，所述引流斜板滑动安装在所述引流管上，所述引流斜板与所述除尘箱滑动连接。[0015] 与相关技术相比较，本实用新型提供的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备具有如下有益效果：[0016] 本实用新型提供一种具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，通过在输送管的尾端安装风机，方便对皮带输送机构上的扬尘进行引流，避免输送管端口处输送时发生粉尘向外扩散的现象，引流后通过引流管输送至除尘箱的内部，经过除尘水源的净化降尘后，减少空气中的粉尘含量，保障周围空气质量的稳定性。附图说明[0017] 图1为本实用新型提供的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备的第一实施例的三维图；[0018] 图2为图1所示的整体的剖视图；[0019] 图3为图2所示的接料机构展开状态的结构示意图；[0020] 图4为本实用新型提供的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备的第二实施例的结构示意图；[0021] 图5为图4所示的引流板部分的三维图。[0022] 图中标号：[0023] 1、输送管；[0024] 2、皮带输送机构；[0025] 3、接料机构，31、翻转电机，32、接料板，33、防护围板；[0026] 4、落料管；[0027] 5、支撑板；[0028] 6、安装架，61、风机；[0029] 7、引流管；[0030] 8、降尘箱，81、通孔，82、排污管；[0031] 9、伸缩件，91、引流斜板，911、排气孔。具体实施方式[0032] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。[0033] 第一实施例：[0034] 请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备的第一实施例的三维图；图2为图1所示的整体的剖视图；图3为图2所示的接料机构展开状态的结构示意图。[0035] 一种具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，包括：输送管1；皮带输送机构2，所述皮带输送机构2安装于所述输送管1上；落料管4，所述落料管4固定安装于所述输送管1的输出端；支撑板5，所述支撑板5固定安装于所述输送管1上；安装架6，所述安装架6固定安装于所述支撑板5上，所述安装架6上安装有风机61；引流管7，所述引流管7安装于所述安装架6上；除尘箱8，所述除尘箱8固定安装于所述输送管1上，所述除尘箱8上开设有通孔81，所述除尘箱8上设置有排污管82。[0036] 通过在输送管1的尾端安装风机61，方便对皮带输送机构2上的扬尘进行引流，引流后通过引流管7输送至除尘箱8的内部，经过除尘水源的净化降尘后，减少空气中的粉尘含量，保障周围空气质量的稳定性。[0037] 所述输送管1上安装有接料机构3，所述接料机构3包括翻转电机31、接料板32和防护围板33，所述翻转电机31固定安装于所述输送管1上，所述翻转电机31的轴端固定安装有接料板32，所述接料板32上安装有防护围板33。[0038] 接料机构3方便对焚烧炉的灰渣进行接收，不适用时可自由的转动收起。[0039] 翻转电机31使用时连接外界的电源，为接料板32的转动调节提供动力的来源，防护围板33为接料板32接收灰渣提供辅助限位，保障灰渣接收和传输的稳定性。[0040] 接料板32展开时，方便对灰渣接料和输送；[0041] 接料板32关闭时，方便对输送管1进行遮挡和防护。[0042] 皮带输送机构2采用现有的灰渣输送机构，为灰渣的输送提供稳定的支持。[0043] 所述接料板32滑动安装在所述输送管1的输入端，所述防护围板33设置有两组，两组所述防护围板33对称分布于所述接料板32的两侧。[0044] 所述安装架6与所述输送管1连通，所述安装架6与所述引流管7连通，所述风机61的输出端朝向所述引流管7的输入端。[0045] 所述除尘箱8的内部填充有除尘水源，所述引流管7的输出端位于除尘水源液面的下方。[0046] 除尘水源通过通孔81注入，通过排污管82排出，除尘过程中，通孔81保持开启，排污管82关闭，使得气体能够稳定的传输；[0047] 排污过程中，打开排污管82上的控制阀即可。[0048] 所述通孔81安装于所述除尘箱8的顶端，所述排污管82上设置有控制阀。[0049] 本实用新型提供的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备的工作原理如下：[0050] 使用时，展开接料机构3，启动翻转电机31，翻转电机31带动接料板32打开，接料板32打开后保持倾斜状态，方便对焚烧炉排出的灰渣进行接收和传输；

[0051] 灰渣在皮带输送机构2传输的过程中，启动风机61，风机61带动输送管1内部氧气的粉尘气体通过引流管7输送，气体通过引流管7输送至除尘箱8内部的除尘水源内部，气体通过水源过滤后正常排放即可。[0052] 与相关技术相比较，本实用新型提供的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备具有如下有益效果：[0053] 通过在输送管1的尾端安装风机61，方便对皮带输送机构2上的扬尘进行引流，避免输送管1端口处输送时发生粉尘向外扩散的现象，引流后通过引流管7输送至除尘箱8的内部，经过除尘水源的净化降尘后，减少空气中的粉尘含量，保障周围空气质量的稳定性。[0054] 第二实施例：[0055] 请参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，本申请的第二实施例提出另一种具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。[0056] 具体的，本申请的第二实施例提供的具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备的不同之处在于，具有降尘功能的焚烧炉灰渣输送设备，还包括：[0057] 所述除尘箱8上固定安装有伸缩件9，所述伸缩件9的轴端固定安装有引流斜板91，所述引流斜板91上安装有排气孔911。[0058] 通过在除尘箱8的内部安装有引流斜板91，引流斜板91方便对引流管7输送的气体进行辅助限位和引流，增加输送气体在除尘水源内部的存留时间，同时引流斜板91上设置排气孔911，为引流中的气体提供局部上行的条件，使得输送气体自动分离且均分分布在除尘水源的内部，使得尾气降尘更加均匀可靠。[0059] 所述伸缩件9的轴端贯穿所述除尘箱8，所述引流斜板91滑动安装在所述引流管7上，所述引流斜板91与所述除尘箱8滑动连接。[0060] 伸缩件9可以为电动伸缩杆、液压伸缩缸、伸缩气缸，优选电动伸缩杆，使用时连接外界的电源，为伸缩件9轴端的伸缩调节提供动力的来源，伸缩件9的轴端收缩时能够带动引流斜板91向上移动，伸缩件9的轴端伸展时能够带动引流斜板91向下移动，以便于对引流斜板91的使用深度进行调控。[0061] 本实用新型提供的第二实施例的工作原理：[0062] 使用时，引流斜板91位于除尘水源的液面以下，为引流管7输送的气体提供引流和缓冲的作用，增加气体与水源接触的时间；[0063] 当需要对引流斜板91的深度进行调节时，启动伸缩件9，伸缩件9的轴端带动引流斜板91向下移动，保持引流斜板91位于引流管7输出端的上方即可。[0064] 本实用新型提供的第二实施例的有益效果：[0065] 通过在除尘箱8的内部安装有引流斜板91，引流斜板91方便对引流管7输送的气体进行辅助限位和引流，增加输送气体在除尘水源内部的存留时间，同时引流斜板91上设置排气孔911，为引流中的气体提供局部上行的条件，使得输送气体自动分离且均分分布在除尘水源的内部，使得尾气降尘更加均匀可靠。[0066] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。