焚烧炉残渣回收处理设备

权利要求书： 1.一种焚烧炉残渣回收处理设备，包括粉碎组件（1），其特征在于，还包括运载组件

（2）、筛分组件（3）、循环组件（4）和动力组件（5），所述粉碎组件（1）安装在运载组件（2）上，筛分组件（3）安装在运载组件（2）上，循环组件（4）的一端安装在运载组件（2）上，循环组件（4）的另一端安装在粉碎组件（1）上，动力组件（5）同时与粉碎组件（1）、运载组件（2）和循环组件（4）相连接；

所述粉碎组件（1）包括粉碎机架（1?1）、入料框（1?2）、连通孔（1?3）、外框连接架（1?4）、粉碎转轴一（1?5）、粉碎转轴二（1?6）、粉碎辊子一（1?7）、粉碎辊子二（1?8）、连接直齿一（1?

9）和连接直齿二（1?10），所述粉碎机架（1?1）上固定安装有入料框（1?2），入料框（1?2）上开有连通孔（1?3），外框连接架（1?4）固定安装在粉碎机架（1?1）上，粉碎转轴一（1?5）和粉碎转轴二（1?6）同时转动安装在粉碎机架（1?1）和外框连接架（1?4）之间，粉碎辊子一（1?7）固定安装在粉碎转轴一（1?5）上，粉碎辊子二（1?8）固定安装在粉碎转轴二（1?6）上，连接直齿一（1?9）固定安装在粉碎转轴二（1?6）上，连接直齿二（1?10）固定安装在粉碎转轴一（1?5）上，连接直齿一（1?9）和连接直齿二（1?10）啮合传动；

所述运载组件（2）包括运载底板（2?1）、电机基座（2?2）、运载支架（2?3）、运载皮带一（2?4）、主动转轴一（2?5）、连接带轮一（2?6）、主动辊子一（2?7）、从动辊子一（2?8）和从动转柱（2?9），所述运载底板（2?1）上固定安装有电机基座（2?2），运载底板（2?1）上固定安装有运载支架（2?3），主动转轴一（2?5）转动安装在运载支架（2?3）上，主动辊子一（2?7）固定安装在主动转轴一（2?5）的一端，主动转轴一（2?5）的另一端固定安装有连接带轮一（2?6），从动转柱（2?9）转动安装在运载支架（2?3）上，从动辊子一（2?8）固定安装在从动转柱（2?9）上，运载皮带一（2?4）连接在主动辊子一（2?7）和从动辊子一（2?8）之间，粉碎机架（1?1）固定安装在运载支架（2?3）上；

所述筛分组件（3）包括筛分外框（3?1）、筛分板（3?2）、内端调节板（3?3）、驱动转盘（3?

4）、手动螺纹杆（3?6）、驱动滑块（3?7）、连接套管一（3?8）、手轮（3?9）、矩形滑槽（3?10）、内端卡杆（3?11）和内端卡杆推簧（3?12），所述筛分外框（3?1）上开有开孔一（3?1?1），开孔一（3?1?1）与循环组件（4）连通，筛分外框（3?1）上设置有连接凸台（3?1?2），筛分板（3?2）滑动安装在连接凸台（3?1?2）上，筛分板（3?2）上开有矩形通孔一（3?2?1），并且矩形通孔一（3?

2?1）设置有多个，筛分外框（3?1）上设置有连接支架（3?1?3），连接支架（3?1?3）上转动安装有驱动转盘（3?4），驱动转盘（3?4）上开有矩形滑槽（3?10），矩形滑槽（3?10）的内端滑动安装有驱动滑块（3?7），驱动滑块（3?7）上固定安装有连接套管一（3?8），筛分板（3?2）上安装有连接架（3?2?6），连接架（3?2?6）上开有腰槽开口（3?2?2），连接套管一（3?8）滑动配合安装在腰槽开口（3?2?2）的内端，驱动转盘（3?4）上转动安装有手动螺纹杆（3?6），手动螺纹杆（3?6）的一端与驱动滑块（3?7）螺纹配合，手动螺纹杆（3?6）的另一端固定安装有手轮（3?

9），筛分外框（3?1）上，筛分板（3?2）的内端开有内端滑腔（3?2?3），内端调节板（3?3）滑动安装在内端滑腔（3?2?3）的内端，内端调节板（3?3）上开有内调节板筛孔（3?3?1），并且内调节板筛孔设置有多个，筛分板（3?2）上设置有矩形连通孔（3?2?4），内端调节板（3?3）上设置有把手（3?3?2），把手（3?3?2）滑动安装在矩形连通孔（3?2?4），把手（3?3?2）上开有把手滑腔（3?3?3），把手滑腔（3?3?3）的内端滑动安装有内端卡杆（3?11），并且内端卡杆（3?11）设置有两个，两个所述的内端卡杆（3?11）之间设置有内端卡杆推簧（3?12），矩形连通孔（3?2?4）的内端开有多个配合卡槽（3?2?5），配合卡槽（3?2?5）与内端卡杆（3?11）配合连接，筛分外框（3?1）上开有侧壁开口（3?1?4），连接架（3?2?6）与侧壁开口（3?1?4）滑动配合，筛分外框（3?1）与运载支架（2?3）固定连接；

所述循环组件（4）包括循环外框（4?1）、连接套管二（4?2）、下端入料套管（4?3）、上端出料套管（4?4）、扇形通孔（4?5）、内端转轴一（4?6）、内端转轴二（4?7）、内端转轴三（4?8）、内端运载皮带（4?9）、内端辊子一（4?10）、内端辊子二（4?11）、内端螺旋叶（4?12）、带轮一（4?

13）、连接皮带二（4?14）、带轮二（4?15）、连接皮带三（4?16）和带轮三（4?17），所述循环外框（4?1）上固定安装有连接套管二（4?2）和下端入料套管（4?3），下端入料套管（4?3）与连接套管二（4?2）连通，扇形通孔（4?5）开在循环外框（4?1）上，并且扇形通孔（4?5）与上端出料套管（4?4）连通，上端出料套管（4?4）与循环外框（4?1）固定连接，内端转轴一（4?6）、内端转轴二（4?7）和内端转轴三（4?8）同时转动安装在循环外框（4?1）上，内端螺旋叶（4?12）固定安装在内端转轴一（4?6）上，内端辊子二（4?11）固定安装在内端转轴二（4?7）上，内端辊子一（4?10）固定安装在内端转轴三（4?8）上，内端辊子一（4?10）和内端辊子二（4?11）之间连接有内端运载皮带（4?9），连接套管二（4?2）与开孔一（3?1?1）连通，上端出料套管（4?4）与连通孔（1?3）连通，带轮一（4?13）固定安装在内端转轴三（4?8）上，带轮二（4?15）固定安装在内端转轴二（4?7）上，带轮三（4?17）固定安装在内端转轴一（4?6）上，连接皮带二（4?14）连接在带轮一（4?13）和带轮二（4?15）之间，连接皮带三（4?16）连接在带轮二（4?15）和带轮三（4?17）之间；

所述动力组件（5）包括执行电机（5?1）、固定支架（5?2）、离合滑杆（5?3）、离合滑杆推簧（5?4）、离合盘一（5?5）、离合盘二（5?6）、连接柱（5?7）、传动锥齿一（5?8）、传动锥齿二（5?

9）、连接锥齿轴一（5?10）、带轮A（5?11）、皮带A（5?12）、传动锥齿三（5?13）、连接锥齿轴二（5?14）、带轮B（5?15）、皮带B（5?16）和安装螺钉一（5?17），所述执行电机（5?1）安装在电机基座（2?2）上，执行电机（5?1）的输出轴上安装有离合滑杆（5?3），离合滑杆（5?3）转动安装在固定支架（5?2）上，离合盘一（5?5）滑动安装在离合滑杆（5?3）上，离合盘一（5?5）和离合滑杆（5?3）之间设置有离合滑杆推簧（5?4），离合盘一（5?5）与离合盘二（5?6）配合连接，离合盘二（5?6）固定安装在连接柱（5?7）的一端，连接柱（5?7）的另一端固定安装有传动锥齿一（5?8），传动锥齿三（5?13）与传动锥齿一（5?8）啮合传动，传动锥齿三（5?13）固定安装在连接锥齿轴二（5?14）的一端，连接锥齿轴二（5?14）的另一端固定安装有带轮B（5?15），皮带B（5?16）的一端连接在带轮B（5?15）上，皮带B（5?16）的另一端连接在带轮一（4?13）上，传动锥齿二（5?9）与传动锥齿一（5?8）啮合传动，传动锥齿二（5?9）固定安装在连接锥齿轴一（5?

10）的一端，连接锥齿轴一（5?10）的另一端固定安装有带轮A（5?11），皮带A（5?12）的一端连接在带轮A（5?11）上，皮带A（5?12）的另一端连接在粉碎转轴二（1?6）上，同时皮带A（5?12）与连接带轮一（2?6）配合连接，固定支架（5?2）通过安装螺钉一（5?17）安装在连接支架（3?

1?3）上，连接柱（5?7）与驱动转盘（3?4）固定连接。

说明书： 一种焚烧炉残渣回收处理设备技术领域[0001] 本发明属于焚烧炉残渣回收设备技术领域，尤及一种焚烧炉残渣回收处理设备。背景技术[0002] 在制酸工业中，焚烧炉是一种常用的原料处理设备，焚烧炉在处理原料过程中容易产生残渣，残渣一般直接进行掩埋。[0003] 如专利公开号为CN212565793U一种用于精蒸馏残渣处理的焚烧炉，包括炉体，所述炉体上端螺纹盖设有炉盖，所述炉盖上表面一侧固定连通安装有进渣斗，其上表面另一端固定安装有排风扇，所述炉盖上表面中部固定安装有安装壳，所述安装壳内部固定安装有第一电机，所述第一电机控制输出下端固定安装有转轴，所述转轴贯穿所述炉盖并向下延伸，所述转轴延伸至所述炉体内侧的端部固定安装有搅拌叶，所述炉体内部固定安装有盛装盘，所述搅拌叶位于所述盛装盘上方，所述炉体底部固定安装有固定壳，但是该技术方案的缺点是没有办法对粉碎完成的焚烧炉残渣进行筛分，发明内容[0004] 本发明目的在于提供一种焚烧炉残渣回收处理设备，以解决没有办法对粉碎完成的焚烧炉残渣进行筛分的技术问题。[0005] 为实现上述目的，本发明的一种焚烧炉残渣回收处理设备的具体技术方案如下：[0006] 一种焚烧炉残渣回收处理设备，包括粉碎组件，还包括运载组件、筛分组件、循环组件和动力组件，所述粉碎组件安装在运载组件上，筛分组件安装在运载组件上，循环组件的一端安装在运载组件上，循环组件的另一端安装在粉碎组件上，动力组件同时与粉碎组件、运载组件和循环组件相连接。[0007] 进一步，所述粉碎组件包括粉碎机架、入料框、连通孔、外框连接架、粉碎转轴一、粉碎转轴二、粉碎辊子一、粉碎辊子二、连接直齿一和连接直齿二，所述粉碎机架上固定安装有入料框，入料框上开有连通孔，外框连接架固定安装在粉碎机架上，粉碎转轴一和粉碎转轴二同时转动安装在粉碎机架和外框连接架之间，粉碎辊子一固定安装在粉碎转轴一上，粉碎辊子二固定安装在粉碎转轴二上，连接直齿一固定安装在粉碎转轴二上，连接直齿二固定安装在粉碎转轴一上，连接直齿一和连接直齿二啮合传动。[0008] 进一步，所述运载组件包括运载底板、电机基座、运载支架、运载皮带一、主动转轴一、连接带轮一、主动辊子一、从动辊子一和从动转柱，所述运载底板上固定安装有电机基座，运载底板上固定安装有运载支架，主动转轴一转动安装在运载支架上，主动辊子一固定安装在主动转轴一的一端，主动转轴一的另一端固定安装有连接带轮一，从动转柱转动安装在运载支架上，从动辊子一固定安装在从动转柱上，运载皮带一连接在主动辊子一和从动辊子一之间，粉碎机架固定安装在运载支架上。[0009] 进一步，所述筛分组件包括筛分外框、筛分板、内端调节板、驱动转盘、手动螺纹杆、驱动滑块、连接套管、手轮、矩形滑槽、内端卡杆和内端卡杆推簧，所述筛分外框上开有开孔一，开孔一与循环组件连通，筛分外框上设置有连接凸台，筛分板滑动安装在连接凸台上，筛分板上开有矩形通孔一，并且矩形通孔一设置有多个，筛分外框上设置有连接支架，连接支架上转动安装有驱动转盘，驱动转盘上开有矩形滑槽，矩形滑槽的内端滑动安装有驱动滑块，驱动滑块上固定安装有连接套管，筛分板上安装有连接架，连接架上开有腰槽开口，连接套管滑动配合安装在腰槽开口的内端，驱动转盘上转动安装有手动螺纹杆，手动螺纹杆的一端与驱动滑块螺纹配合，手动螺纹杆的另一端固定安装有手轮，筛分外框上，筛分板的内端开有内端滑腔，内端调节板滑动安装在内端滑腔的内端，内端调节板上开有内调节板筛孔，并且内调节板筛孔设置有多个，筛分板上设置有矩形连通孔，内端调节板上设置有把手，把手滑动安装在矩形连通孔，把手上开有把手滑腔，把手滑腔的内端滑动安装有内端卡杆，并且内端卡杆设置有两个，两个所述的内端卡杆之间设置有内端卡杆推簧，矩形连通孔的内端开有多个配合卡槽，配合卡槽与内端卡杆配合连接，筛分外框上开有侧壁开口，连接架与侧壁开口滑动配合，筛分外框与运载支架固定连接。[0010] 进一步，所述循环组件包括循环外框、连接套管、下端入料套管、上端出料套管、扇形通孔、内端转轴一、内端转轴二、内端转轴三、内端运载皮带、内端辊子一、内端辊子二、内端螺旋叶、带轮一、连接皮带二、带轮二、连接皮带三和带轮三，所述循环外框上固定安装有连接套管和下端入料套管，下端入料套管与连接套管连通，扇形通孔开在循环外框上，并且扇形通孔与上端出料套管连通，上端出料套管与循环外框固定连接，内端转轴一、内端转轴二和内端转轴三同时转动安装在循环外框上，内端螺旋叶固定安装在内端转轴一上，内端辊子二固定安装在内端转轴二上，内端辊子一固定安装在内端转轴三上，内端辊子一和内端辊子二之间连接有内端运载皮带，连接套管与开孔一连通，上端出料套管与连通孔连通，带轮一固定安装在内端转轴三上，带轮二固定安装在内端转轴二上，带轮三固定安装在内端转轴一上，连接皮带二连接在带轮一和带轮二之间，连接皮带三连接在带轮二和带轮三之间。[0011] 进一步，所述动力组件包括执行电机、固定支架、离合滑杆、离合滑杆推簧、离合盘一、离合盘二、连接柱、传动锥齿一、传动锥齿二、连接锥齿轴一、带轮A、皮带A、传动锥齿三、连接锥齿轴二、带轮B、皮带B和安装螺钉一，所述执行电机安装在电机基座上，执行电机的输出轴上安装有离合滑杆，离合滑杆转动安装在固定支架上，离合盘一滑动安装在离合滑杆上，离合盘一和离合滑杆之间设置有离合滑杆推簧，离合盘一与离合盘二配合连接，离合盘二固定安装在连接柱的一端，连接柱的另一端固定安装有传动锥齿一，传动锥齿三与传动锥齿一啮合传动，传动锥齿三固定安装在连接锥齿轴二的一端，连接锥齿轴二的另一端固定安装有带轮B，皮带B的一端连接在带轮B上，皮带B的另一端连接在带轮一上，传动锥齿二与传动锥齿一啮合传动，传动锥齿二固定安装在连接锥齿轴一的一端，连接锥齿轴一的另一端固定安装有带轮A，皮带A的一端连接在带轮A上，皮带A的另一端连接在粉碎转轴二上，同时皮带A与连接带轮一配合连接，固定支架通过安装螺钉一安装在连接支架上，连接柱与驱动转盘固定连接。[0012] 进一步，所述离合盘二通过安装螺钉二固定安装在连接柱上。[0013] 本发明的优点在于：[0014] 1.方便通过粉碎组件实现对焚烧炉中产生的残渣的粉碎；方便通过运载组件实现对粉碎完成的焚烧炉残渣的运载，使得粉碎完成的焚烧炉残渣涌入筛分组件中；方便通过筛分组件实现对粉碎完成的焚烧炉残渣进行筛分，并根据实际情况调节所能筛分出的合格的焚烧炉残渣的个体规格，方便进一步的掩埋等二次处理；方便通过循环组件将筛分组件筛分出的不合格的焚烧炉残渣的个体重新通过粉碎组件进行重复粉碎；[0015] 2.通过动力组件带动着粉碎转轴二转动，进而通过连接直齿一和连接直齿二的啮合传动，带动着粉碎转轴一转动，进而同时使得粉碎辊子一和粉碎辊子二转动，同时通过粉碎辊子一和粉碎辊子二对焚烧炉残渣的作用，进而实现对焚烧炉残渣的粉碎；同时，粉碎完成的焚烧炉残渣通过粉碎机架的下端落入运载皮带一中；[0016] 3.通过动力组件带动连接带轮一转动，进而通过主动转轴一带动着主动辊子一转动，通过主动辊子一作用下带动着运载皮带一运动，使得运载皮带一承载着完成破碎的焚烧炉残渣涌入筛分组件中；[0017] 4.通过动力组件带动驱动转盘运动，进而通过驱动转盘上开有的矩形滑槽带动着驱动滑块运动，进而通过驱动滑块带动着连接套管运动，进而通过连接套管与腰槽开口的作用，进而使得连接架在侧壁开口的内端滑动，进而使得筛分板同时做往复运动，进而通过矩形通孔一对粉碎完成的焚烧炉残渣的作用，进而实现对粉碎完成的焚烧炉残渣的筛分；同时，不合格的焚烧炉残渣个体滞留在筛分板的上端，同时沿着矩形连通孔滑动把手，进而通过把手带动着内端调节板在内端滑腔的内端滑动，进而使得内调节板筛孔与矩形通孔一之间发生交错，通过对内调节板筛孔与矩形通孔一之间交错程度的调节，进而实现对所能筛分合格的焚烧炉残渣个体的规格进行调节，以满足不同的掩埋等二次处理的条件；同时，手动转动手轮，进而带动着手动螺纹杆转动，进而使得驱动滑块在矩形滑槽的内端发生滑动，进而使得驱动滑块运动轨迹的半径发生变化，进而使得筛分板往复运动的间距发生变化，进而使得对粉碎完成的焚烧炉残渣筛分的效率进行调节；

[0018] 5.滞留在筛分板上的不合格的焚烧炉残渣通过连接套管涌入下端入料套管中，同时通过动力组件带动着带轮一转动，进而通过内端转轴三带动着内端辊子一运动，进而通过内端运载皮带带动着不合格的焚烧炉残渣运动，使得不合格的焚烧炉残渣在循环外框的上侧积累，同时，带轮一转动的同时通过连接皮带二带动着带轮二，进而通过连接皮带三带动着带轮三转动，进而通过内端转轴一带动着内端螺旋叶转动，进而通过内端螺旋叶驱动着不合格的焚烧炉残渣通过扇形通孔流出，进而使得上端出料套管重新通过连通孔重新落入粉碎机架中；[0019] 6.启动执行电机，进而通过执行电机带动着离合滑杆运动，进而通过离合盘一与离合盘二的配合连接，进而带动着连接柱转动，进而通过连接柱带动着驱动转盘转动，进而进行动力输出；同时，通过传动锥齿一带动着传动锥齿二运动，进而通过连接锥齿轴一带动着带轮A运动，进而通过皮带A带动着带轮一转动，进而进行动力输出；同时传动锥齿一带动着传动锥齿三转动，进而通过连接锥齿轴二带动着带轮B运动，进而通过带轮B带动着皮带B运动，带动着粉碎转轴二和连接带轮一运动，进而方便进行动力输出。附图说明[0020] 图1为本发明的整体结构示意图；[0021] 图2为图1的剖切线位置示意图；[0022] 图3为图2沿着A?A截面的剖视图；[0023] 图4为本发明的粉碎组件结构示意图；[0024] 图5为图4的剖切线位置示意图；[0025] 图6为图5沿着B?B截面的剖视图；[0026] 图7为本发明的运载组件结构示意图；[0027] 图8为图7的剖切线位置示意图；[0028] 图9为图8沿着C?C截面的剖视图；[0029] 图10为本发明的筛分组件结构示意图；[0030] 图11为图10的剖切线位置示意图；[0031] 图12为图11沿着D?D截面的剖视图；[0032] 图13为图12的局部放大图A；[0033] 图14为本发明的筛分外框结构示意图；[0034] 图15为本发明的筛分板结构示意图；[0035] 图16为图15的剖切线位置示意图；[0036] 图17为图16沿着E?E截面的剖视图；[0037] 图18为本发明的内端调节板结构示意图；[0038] 图19为图18的剖切线位置示意图；[0039] 图20为图19沿着F?F截面的剖视图；[0040] 图21为本发明的循环组件结构示意图一；[0041] 图22为图21的剖切线位置示意图；[0042] 图23为图22沿着G?G截面的剖视图；[0043] 图24为本发明的循环组件结构示意图二；[0044] 图25为图24的剖切线位置示意图；[0045] 图26为图25沿着H?H截面的剖视图；[0046] 图27为本发明的动力组件结构示意图；[0047] 图28为图27剖切线位置示意图；[0048] 图29为图28沿着I?I截面的剖视图；[0049] 图中标记说明：[0050] 粉碎组件1；粉碎机架1?1；入料框1?2；连通孔1?3；外框连接架1?4；粉碎转轴一1?5；粉碎转轴二1?6；粉碎辊子一1?7；粉碎辊子二1?8；连接直齿一1?9；连接直齿二1?10；运载组件2；运载底板2?1；电机基座2?2；运载支架2?3；运载皮带一2?4；主动转轴一2?5；连接带轮一2?6；主动辊子一2?7；从动辊子一2?8；从动转柱2?9；筛分组件3；筛分外框3?1；开孔一

3?1?1；连接凸台3?1?2；连接支架3?1?3；侧壁开口3?1?4；筛分板3?2；矩形通孔一3?2?1；腰槽开口3?2?2；内端滑腔3?2?3；矩形连通孔3?2?4；配合卡槽3?2?5；连接架3?2?6；内端调节板3?3；内调节板筛孔3?3?1；把手3?3?2；把手滑腔3?3?3；驱动转盘3?4；手动螺纹杆3?6；驱动滑块3?7；连接套管3?8；手轮3?9；矩形滑槽3?10；内端卡杆3?11；内端卡杆推簧3?12；循环组件4；循环外框4?1；连接套管4?2；下端入料套管4?3；上端出料套管4?4；扇形通孔4?5；内端转轴一4?6；内端转轴二4?7；内端转轴三4?8；内端运载皮带4?9；内端辊子一4?10；内端辊子二4?11；内端螺旋叶4?12；带轮一4?13；连接皮带二4?14；带轮二4?15；连接皮带三4?16；

带轮三4?17；动力组件5；执行电机5?1；固定支架5?2；离合滑杆5?3；离合滑杆推簧5?4；离合盘一5?5；离合盘二5?6；连接柱5?7；传动锥齿一5?8；传动锥齿二5?9；连接锥齿轴一5?10；带轮A5?11；皮带A5?12；传动锥齿三5?13；连接锥齿轴二5?14；带轮B5?15；皮带B5?16；安装螺钉一5?17；安装螺钉二5?18。

具体实施方式[0051] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0052] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0053] 实施例1[0054] 如图1?3所示，一种焚烧炉残渣回收处理设备，包括粉碎组件1，还包括运载组件2、筛分组件3、循环组件4和动力组件5，所述粉碎组件1安装在运载组件2上，筛分组件3安装在运载组件2上，循环组件4的一端安装在运载组件2上，循环组件4的另一端安装在粉碎组件1上，动力组件5同时与粉碎组件1、运载组件2和循环组件4相连接，如此设置，方便通过粉碎组件1实现对焚烧炉中产生的残渣的粉碎；方便通过运载组件2实现对粉碎完成的焚烧炉残渣的运载，使得粉碎完成的焚烧炉残渣涌入筛分组件3中；方便通过筛分组件3实现对粉碎完成的焚烧炉残渣进行筛分，并根据实际情况调节所能筛分出的合格的焚烧炉残渣的个体规格，方便进一步的掩埋等二次处理；方便通过循环组件4将筛分组件3筛分出的不合格的焚烧炉残渣的个体重新通过粉碎组件1进行重复粉碎。[0055] 实施例2[0056] 如图4?6所示，所述粉碎组件1包括粉碎机架1?1、入料框1?2、连通孔1?3、外框连接架1?4、粉碎转轴一1?5、粉碎转轴二1?6、粉碎辊子一1?7、粉碎辊子二1?8、连接直齿一1?9和连接直齿二1?10，所述粉碎机架1?1上固定安装有入料框1?2，入料框1?2上开有连通孔1?3，外框连接架1?4固定安装在粉碎机架1?1上，粉碎转轴一1?5和粉碎转轴二1?6同时转动安装在粉碎机架1?1和外框连接架1?4之间，粉碎辊子一1?7固定安装在粉碎转轴一1?5上，粉碎辊子二1?8固定安装在粉碎转轴二1?6上，连接直齿一1?9固定安装在粉碎转轴二1?6上，连接直齿二1?10固定安装在粉碎转轴一1?5上，连接直齿一1?9和连接直齿二1?10啮合传动，如此设置，通过动力组件5带动着粉碎转轴二1?6转动，进而通过连接直齿一1?9和连接直齿二1?10的啮合传动，带动着粉碎转轴一1?5转动，进而同时使得粉碎辊子一1?7和粉碎辊子二1?8转动，同时通过粉碎辊子一1?7和粉碎辊子二1?8对焚烧炉残渣的作用，进而实现对焚烧炉残渣的粉碎；同时，粉碎完成的焚烧炉残渣通过粉碎机架1?1的下端落入运载皮带一2?4中。

[0057] 实施例3[0058] 如图7?9所示，所述运载组件2包括运载底板2?1、电机基座2?2、运载支架2?3、运载皮带一2?4、主动转轴一2?5、连接带轮一2?6、主动辊子一2?7、从动辊子一2?8和从动转柱2?9，所述运载底板2?1上固定安装有电机基座2?2，运载底板2?1上固定安装有运载支架2?3，主动转轴一2?5转动安装在运载支架2?3上，主动辊子一2?7固定安装在主动转轴一2?5的一端，主动转轴一2?5的另一端固定安装有连接带轮一2?6，从动转柱2?9转动安装在运载支架

2?3上，从动辊子一2?8固定安装在从动转柱2?9上，运载皮带一2?4连接在主动辊子一2?7和从动辊子一2?8之间，粉碎机架1?1固定安装在运载支架2?3上，如此设置，通过动力组件5带动连接带轮一2?6转动，进而通过主动转轴一2?5带动着主动辊子一2?7转动，通过主动辊子一2?7作用下带动着运载皮带一2?4运动，使得运载皮带一2?4承载着完成破碎的焚烧炉残渣涌入筛分组件3中。

[0059] 实施例4[0060] 如图10?20所示，所述筛分组件3包括筛分外框3?1、筛分板3?2、内端调节板3?3、驱动转盘3?4、手动螺纹杆3?6、驱动滑块3?7、连接套管3?8、手轮3?9、矩形滑槽3?10、内端卡杆3?11和内端卡杆推簧3?12，所述筛分外框3?1上开有开孔一3?1?1，开孔一3?1?1与循环组件

4连通，筛分外框3?1上设置有连接凸台3?1?2，筛分板3?2滑动安装在连接凸台3?1?2上，筛分板3?2上开有矩形通孔一3?2?1，并且矩形通孔一3?2?1设置有多个，筛分外框3?1上设置有连接支架3?1?3，连接支架3?1?3上转动安装有驱动转盘3?4，驱动转盘3?4上开有矩形滑槽3?10，矩形滑槽3?10的内端滑动安装有驱动滑块3?7，驱动滑块3?7上固定安装有连接套管3?8，筛分板3?2上安装有连接架3?2?6，连接架3?2?6上开有腰槽开口3?2?2，连接套管3?8滑动配合安装在腰槽开口3?2?2的内端，驱动转盘3?4上转动安装有手动螺纹杆3?6，手动螺纹杆3?6的一端与驱动滑块3?7螺纹配合，手动螺纹杆3?6的另一端固定安装有手轮3?9，筛分外框3?1上，筛分板3?2的内端开有内端滑腔3?2?3，内端调节板3?3滑动安装在内端滑腔

3?2?3的内端，内端调节板3?3上开有内调节板筛孔3?3?1，并且内调节板筛孔设置有多个，筛分板3?2上设置有矩形连通孔3?2?4，内端调节板3?3上设置有把手3?3?2，把手3?3?2滑动安装在矩形连通孔3?2?4，把手3?3?2上开有把手滑腔3?3?3，把手滑腔3?3?3的内端滑动安装有内端卡杆3?11，并且内端卡杆3?11设置有两个，两个所述的内端卡杆3?11之间设置有内端卡杆推簧3?12，矩形连通孔3?2?4的内端开有多个配合卡槽3?2?5，配合卡槽3?2?5与内端卡杆3?11配合连接，筛分外框3?1上开有侧壁开口3?1?4，连接架3?2?6与侧壁开口3?1?4滑动配合，筛分外框3?1与运载支架2?3固定连接，如此设置，通过动力组件5带动驱动转盘

3?4运动，进而通过驱动转盘3?4上开有的矩形滑槽3?10带动着驱动滑块3?7运动，进而通过驱动滑块3?7带动着连接套管3?8运动，进而通过连接套管3?8与腰槽开口3?2?2的作用，进而使得连接架3?2?6在侧壁开口3?1?4的内端滑动，进而使得筛分板3?2同时做往复运动，进而通过矩形通孔一3?2?1对粉碎完成的焚烧炉残渣的作用，进而实现对粉碎完成的焚烧炉残渣的筛分；同时，不合格的焚烧炉残渣个体滞留在筛分板3?2的上端，同时沿着矩形连通孔3?2?4滑动把手3?3?2，进而通过把手3?3?2带动着内端调节板3?3在内端滑腔3?2?3的内端滑动，进而使得内调节板筛孔3?3?1与矩形通孔一3?2?1之间发生交错，通过对内调节板筛孔3?3?1与矩形通孔一3?2?1之间交错程度的调节，进而实现对所能筛分合格的焚烧炉残渣个体的规格进行调节，以满足不同的掩埋等二次处理的条件；同时，手动转动手轮3?9，进而带动着手动螺纹杆3?6转动，进而使得驱动滑块3?7在矩形滑槽3?10的内端发生滑动，进而使得驱动滑块3?7运动轨迹的半径发生变化，进而使得筛分板3?2往复运动的间距发生变化，进而使得对粉碎完成的焚烧炉残渣筛分的效率进行调节。

[0061] 实施例5[0062] 如图21?26所示，所述循环组件4包括循环外框4?1、连接套管4?2、下端入料套管4?3、上端出料套管4?4、扇形通孔4?5、内端转轴一4?6、内端转轴二4?7、内端转轴三4?8、内端运载皮带4?9、内端辊子一4?10、内端辊子二4?11、内端螺旋叶4?12、带轮一4?13、连接皮带二4?14、带轮二4?15、连接皮带三4?16和带轮三4?17，所述循环外框4?1上固定安装有连接套管4?2和下端入料套管4?3，下端入料套管4?3与连接套管4?2连通，扇形通孔4?5开在循环外框4?1上，并且扇形通孔4?5与上端出料套管4?4连通，上端出料套管4?4与循环外框4?1固定连接，内端转轴一4?6、内端转轴二4?7和内端转轴三4?8同时转动安装在循环外框4?1上，内端螺旋叶4?12固定安装在内端转轴一4?6上，内端辊子二4?11固定安装在内端转轴二4?7上，内端辊子一4?10固定安装在内端转轴三4?8上，内端辊子一4?10和内端辊子二4?11之间连接有内端运载皮带4?9，连接套管4?2与开孔一3?1?1连通，上端出料套管4?4与连通孔1?3连通，带轮一4?13固定安装在内端转轴三4?8上，带轮二4?15固定安装在内端转轴二4?7上，带轮三4?17固定安装在内端转轴一4?6上，连接皮带二4?14连接在带轮一4?13和带轮二4?

15之间，连接皮带三4?16连接在带轮二4?15和带轮三4?17之间，如此设置，滞留在筛分板3?

2上的不合格的焚烧炉残渣通过连接套管4?2涌入下端入料套管4?3中，同时通过动力组件5带动着带轮一4?13转动，进而通过内端转轴三4?8带动着内端辊子一4?10运动，进而通过内端运载皮带4?9带动着不合格的焚烧炉残渣运动，使得不合格的焚烧炉残渣在循环外框4?1的上侧积累，同时，带轮一4?13转动的同时通过连接皮带二4?14带动着带轮二4?15，进而通过连接皮带三4?16带动着带轮三4?17转动，进而通过内端转轴一4?6带动着内端螺旋叶4?

12转动，进而通过内端螺旋叶4?12驱动着不合格的焚烧炉残渣通过扇形通孔4?5流出，进而使得上端出料套管4?4重新通过连通孔1?3重新落入粉碎机架1?1中。

[0063] 实施例6[0064] 如图27?29所示，所述动力组件5包括执行电机5?1、固定支架5?2、离合滑杆5?3、离合滑杆推簧5?4、离合盘一5?5、离合盘二5?6、连接柱5?7、传动锥齿一5?8、传动锥齿二5?9、连接锥齿轴一5?10、带轮A5?11、皮带A5?12、传动锥齿三5?13、连接锥齿轴二5?14、带轮B5?15、皮带B5?16和安装螺钉一5?17，所述执行电机5?1安装在电机基座2?2上，执行电机5?1的输出轴上安装有离合滑杆5?3，离合滑杆5?3转动安装在固定支架5?2上，离合盘一5?5滑动安装在离合滑杆5?3上，离合盘一5?5和离合滑杆5?3之间设置有离合滑杆推簧5?4，离合盘一5?5与离合盘二5?6配合连接，离合盘二5?6固定安装在连接柱5?7的一端，连接柱5?7的另一端固定安装有传动锥齿一5?8，传动锥齿三5?13与传动锥齿一5?8啮合传动，传动锥齿三

5?13固定安装在连接锥齿轴二5?14的一端，连接锥齿轴二5?14的另一端固定安装有带轮B5?15，皮带B5?16的一端连接在带轮B5?15上，皮带B5?16的另一端连接在带轮一4?13上，传动锥齿二5?9与传动锥齿一5?8啮合传动，传动锥齿二5?9固定安装在连接锥齿轴一5?10的一端，连接锥齿轴一5?10的另一端固定安装有带轮A5?11，皮带A5?12的一端连接在带轮A5?

11上，皮带A5?12的另一端连接在粉碎转轴二1?6上，同时皮带A5?12与连接带轮一2?6配合连接，固定支架5?2通过安装螺钉一5?17安装在连接支架3?1?3上，连接柱5?7与驱动转盘3?

4固定连接，如此设置，启动执行电机5?1，进而通过执行电机5?1带动着离合滑杆5?3运动，进而通过离合盘一5?5与离合盘二5?6的配合连接，进而带动着连接柱5?7转动，进而通过连接柱5?7带动着驱动转盘3?4转动，进而进行动力输出；同时，通过传动锥齿一5?8带动着传动锥齿二5?9运动，进而通过连接锥齿轴一5?10带动着带轮A5?11运动，进而通过皮带A5?12带动着带轮一4?13转动，进而进行动力输出；同时传动锥齿一5?8带动着传动锥齿三5?13转动，进而通过连接锥齿轴二5?14带动着带轮B5?15运动，进而通过带轮B5?15带动着皮带B5?

16运动，带动着粉碎转轴二1?6和连接带轮一2?6运动，进而方便进行动力输出。

[0065] 其中，所述离合盘二5?6通过安装螺钉二5?18固定安装在连接柱5?7上。[0066] 可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。