具有U型炉膛的废液焚烧炉

1019 编辑：中冶有色技术网来源：江苏万欣环保科技有限公司

2023-12-15 11:03:32

权利要求书： 1.一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，其特征在于，包括：

废液焚烧炉本体(1)，所述废液焚烧炉本体(1)的外圆壁面开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)的内部固定套接有排烟管(4)；

清灰组件，所述清灰组件设置在所述排烟管(4)的顶面，用于清理所述排烟管(4)内部的灰尘，所述清灰组件包括：放置孔(16)，所述放置孔(16)开设在所述排烟管(4)的顶面，所述放置孔(16)的内部活动套接有密封板(17)，所述密封板(17)的两侧均固定安装有旋转柱(19)，所述放置孔(16)的内部两侧均开设有限制槽(20)，所述旋转柱(19)的外圆壁面与所述限制槽(20)的内圆壁面活动套接，所述排烟管(4)的内部顶面固定安装有两个支撑块(21)，所述密封板(17)的顶面固定安装有第一L形板(26)，所述第一L形板(26)的顶面固定安装有螺纹柱(32)，所述螺纹柱(32)的外圆壁面活动套接有卡接环(25)，所述密封板(17)的顶面设置有连接板(31)，所述连接板(31)的顶面开设有移动孔(23)，所述移动孔(23)的内圆壁面与所述螺纹柱(32)的外圆壁面活动套接，所述排烟管(4)的顶面固定安装有第二L形板(28)，所述连接板(31)的顶面固定安装有固定块(30)，所述第二L形板(28)的顶面开设有连接孔(29)，所述连接孔(29)与所述固定块(30)活动套接，所述螺纹柱(32)的外圆壁面活动套接有第三弹簧(24)，所述第三弹簧(24)的一端与所述连接板(31)的底面固定连接，所述第三弹簧(24)的另一端与所述卡接环(25)的顶面固定连接，所述固定块(30)的两侧均开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内部活动套接有卡接块(27)，所述安装槽(22)的内部固定安装有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的一端与所述安装槽(22)的一侧固定连接，所述螺纹柱(32)的外圆壁面螺纹连接有螺母，所述密封板(17)的顶面固定安装有把手。

2.根据权利要求1所述的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，其特征在于：所述废液焚烧炉本体(1)的外圆壁面设置有支撑环(9)，所述支撑环(9)的底面固定安装有若干个支撑腿(15)。

3.根据权利要求2所述的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，其特征在于：所述支撑腿(15)的底面固定安装有放置板(13)，所述放置板(13)的顶面开设有两个圆形通孔。

4.根据权利要求3所述的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，其特征在于：所述支撑腿(15)的外圆壁面固定套接有固定环(10)，所述放置板(13)的顶面设置有固定盒(12)，所述固定盒(12)的顶面开设有活动孔(8)，所述活动孔(8)的内圆壁面与所述支撑腿(15)的外圆壁面活动套接，所述固定盒(12)的顶面固定安装有两个安装柱(14)，所述固定环(10)的顶面开设有两个圆形通孔，所述安装柱(14)的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述安装柱(14)的外圆壁面活动套接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端与所述固定盒(12)的顶面固定连接，所述第一弹簧(11)的另一端与所述固定环(10)的底面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，其特征在于：所述废液焚烧炉本体(1)的外圆壁面固定套接有保温管(7)，所述支撑环(9)的内圆壁面与所述废液焚烧炉本体(1)的外圆壁面固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，其特征在于：所述排烟管(4)的底面固定安装支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧固定安装有两个连接柱(6)，所述连接柱(6)的一端与所述废液焚烧炉本体(1)的外圆壁面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，其特征在于：所述废液焚烧炉本体(1)的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有雾化喷枪(2)。

说明书：一种具有U型炉膛的废液焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及废液焚烧炉技术领域，具体涉及一种具有U型炉膛的废液焚烧炉。背景技术[0002] 废液焚烧炉也叫液体焚烧炉是指能焚烧液体的焚烧炉。这些需要焚烧的液体一般是有机危险废液，这些废液在焚烧炉的燃烧室内通过可控的高温化学反应过程破坏各种有害物质的分子结构，把废液氧化成二氧化碳和水，从而实现环保达标排放，根据炉本体的特征，常用废液焚烧炉炉型有液体喷射焚烧炉、回转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。[0003] 目前工作人员在使用市面上的废液焚烧炉的过程中，由于在废液焚烧炉在长期的使用过程中会不断有烟产生，烟的内部含有灰尘，导致废液焚烧炉的排烟管道内部会堆积大量的灰尘，工作人员难以对烟道内的灰尘进行清洗，影响工作人员使用。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，解决了由于废液焚烧炉在长期的使用过程中，由于在废液焚烧炉在长期的使用过程中会不断有烟产生，烟的内部含有灰尘，导致废液焚烧炉的排烟管道内部会堆积大量的灰尘，工作人员难以对烟道内的灰尘进行清洗，影响工作人员使用的问题。[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006] 一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，包括：废液焚烧炉本体，所述废液焚烧炉本体的外圆壁面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套接有排烟管；清灰组件，所述清灰组件设置在所述排烟管的顶面，用于清理所述排烟管内部的灰尘，所述清灰组件包括：放置孔，所述放置孔开设在所述排烟管的顶面，所述放置孔的内部活动套接有密封板，所述密封板的两侧均固定安装有旋转柱，所述放置孔的内部两侧均开设有限制槽，所述旋转柱的外圆壁面与所述限制槽的内圆壁面活动套接，所述排烟管的内部顶面固定安装有两个支撑块，所述密封板的顶面固定安装有第一L形板，所述第一L形板的顶面固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外圆壁面活动套接有卡接环，所述密封板的顶面设置有连接板，所述连接板的顶面开设有移动孔，所述移动孔的内圆壁面与所述螺纹柱的外圆壁面活动套接，所述排烟管的顶面固定安装有第二L形板，所述连接板的顶面固定安装有固定块，所述第二L形板的顶面开设有连接孔，所述连接孔与所述固定块活动套接，所述螺纹柱的外圆壁面活动套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述连接板的底面固定连接，所述第三弹簧的另一端与所述卡接环的顶面固定连接，所述固定块的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动套接有卡接块，所述安装槽的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述安装槽的一侧固定连接，所述螺纹柱的外圆壁面螺纹连接有螺母，所述密封板的顶面固定安装有把手。[0007] 为了便于工作人员稳定废液焚烧炉本体，作为本实用新型的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，较佳的，所述废液焚烧炉本体的外圆壁面设置有支撑环，所述支撑环的底面固定安装有若干个支撑腿。[0008] 为了便于工作人员固定废液焚烧炉本体，作为本实用新型的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，较佳的，所述支撑腿的底面固定安装有放置板，所述放置板的顶面开设有两个圆形通孔。[0009] 为了降低膨胀螺栓生锈的可能性，作为本实用新型的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，较佳的，所述支撑腿的外圆壁面固定套接有固定环，所述放置板的顶面设置有固定盒，所述固定盒的顶面开设有活动孔，所述活动孔的内圆壁面与所述支撑腿的外圆壁面活动套接，所述固定盒的顶面固定安装有两个安装柱，所述固定环的顶面开设有两个圆形通孔，所述安装柱的外圆壁面与所述圆形通孔的内圆壁面活动套接，所述安装柱的外圆壁面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述固定盒的顶面固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述固定环的底面固定连接。[0010] 为了达到保温效果，作为本实用新型的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，较佳的，所述废液焚烧炉本体的外圆壁面固定套接有保温管，所述支撑环的内圆壁面与所述废液焚烧炉本体的外圆壁面固定套接。[0011] 为了避免排烟管晃动，作为本实用新型的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，较佳的，所述排烟管的底面固定安装支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有两个连接柱，所述连接柱的一端与所述废液焚烧炉本体的外圆壁面固定连接。[0012] 为了便于工作人员处理废液，作为本实用新型的一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，较佳的，所述废液焚烧炉本体的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有雾化喷枪。[0013] 综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：[0014] 通过设置的卡接块、安装槽和第二弹簧，卡接块、安装槽和第二弹簧相互配合使得卡接块进入安装槽的内部，通过设置的螺母、螺纹柱、连接板、第三弹簧、固定块和连接孔，螺母、螺纹柱、连接板、第三弹簧、固定块和连接孔相互配合使得固定块移动至连接孔的外部并将连接板和固定块转动至一侧，而后工作人员将手放入把手的内部将密封板拉起使得密封板带动旋转柱在限制槽的内部转动，工作人员将密封板转动至一侧并通过放置孔对排烟管的内部进行清理，达到对排烟管的清灰效果。[0015] 通过设置的固定盒、安装柱、第一弹簧和放置板，固定盒、安装柱、第一弹簧和放置板相互配合使得固定盒向下移动支撑放置板的顶面，固定盒可以减少膨胀螺栓与雨水的接触，降低膨胀螺栓生锈的可能性。附图说明[0016] 图1是本实用新型的立体结构示意图；[0017] 图2是本实用新型的支撑环结构示意图；[0018] 图3是本实用新型的旋转柱结构示意图；[0019] 图4是本实用新型的密封板结构示意图；[0020] 图5是图4中A的局部结构放大示意图；[0021] 图6是本实用新型的活动孔结构示意图；[0022] 图7是本实用新型的固定块结构示意图。[0023] 附图标记：1、废液焚烧炉本体；2、雾化喷枪；3、安装孔；4、排烟管；5、支撑板；6、连接柱；7、保温管；8、活动孔；9、支撑环；10、固定环；11、第一弹簧；12、固定盒；13、放置板；14、安装柱；15、支撑腿；16、放置孔；17、密封板；18、第二弹簧；19、旋转柱；20、限制槽；21、支撑块；22、安装槽；23、移动孔；24、第三弹簧；25、卡接环；26、第一L形板；27、卡接块；28、第二L形板；29、连接孔；30、固定块；31、连接板；32、螺纹柱。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025] 参考图1、图2、图3、图4、图5和图7，一种具有U型炉膛的废液焚烧炉，包括废液焚烧炉本体1，所述废液焚烧炉本体1的外圆壁面开设有安装孔3，废液焚烧炉本体1为已有结构在此不做赘述，安装孔3的内部固定套接有排烟管4，排烟管4的顶面设置有清灰组件，用于清理排烟管4内部的灰尘，清灰组件包括放置孔16，放置孔16开设在排烟管4的顶面，放置孔16的内部活动套接有密封板17，密封板17的两侧均固定安装有旋转柱19，放置孔16的内部两侧均开设有限制槽20，旋转柱19的外圆壁面与限制槽20的内圆壁面活动套接，排烟管4的内部顶面固定安装有两个支撑块21，密封板17的顶面固定安装有第一L形板26，第一L形板

26的顶面固定安装有螺纹柱32，螺纹柱32的外圆壁面活动套接有卡接环25，密封板17的顶面设置有连接板31，连接板31的顶面开设有移动孔23，移动孔23的内圆壁面与螺纹柱32的外圆壁面活动套接，排烟管4的顶面固定安装有第二L形板28，连接板31的顶面固定安装有固定块30，第二L形板28的顶面开设有连接孔29，连接孔29与固定块30活动套接，螺纹柱32的外圆壁面活动套接有第三弹簧24，第三弹簧24为已有结构在此不做赘述，第三弹簧24的一端与连接板31的底面固定连接，第三弹簧24的另一端与卡接环25的顶面固定连接，固定块30的两侧均开设有安装槽22，安装槽22的内部活动套接有卡接块27，安装槽22的内部固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18为已有结构在此不做赘述，第二弹簧18的一端与安装槽

22的一侧固定连接，螺纹柱32的外圆壁面螺纹连接有螺母，密封板17的顶面固定安装有把手，通过设置的卡接块27，工作人员按压卡接块27使得卡接块27进入安装槽22的内部同时使得第二弹簧18被压缩，通过设置的螺母，工作人员转动螺母使得螺母沿着螺纹柱32向下移动，螺母与连接板31接触后继续向下移动带动连接板31向下移动同时使得第三弹簧24被压缩，连接板31向下移动带动固定块30在连接孔29的内部移动，工作人员将固定块30移动至连接孔29的外部，失去了固定块30的限制，工作人员转动连接板31带动第三弹簧24和卡接环25围绕螺纹柱32转动，工作人员将连接板31和固定块30转动至一侧，而后工作人员将手放入把手的内部将密封板17拉起使得密封板17带动旋转柱19在限制槽20的内部转动，工作人员将密封板17转动至一侧并通过放置孔16对排烟管4的内部进行清理，达到对排烟管4的清灰效果，废液焚烧炉本体1的外圆壁面设置有支撑环9，支撑环9的底面固定安装有若干个支撑腿15，通过设置的支撑环9和固定环10，支撑环9和固定环10可以对废液焚烧炉本体1进行支撑，便于工作人员稳定废液焚烧炉本体1。

[0026] 参考图1、图2、图6和图7，支撑腿15的底面固定安装有放置板13，放置板13的顶面开设有两个圆形通孔，通过设置的放置板13，工作人员将膨胀螺栓放入放置板13上圆形通孔的内部，便于工作人员固定废液焚烧炉本体1，支撑腿15的外圆壁面固定套接有固定环10，放置板13的顶面设置有固定盒12，固定盒12为矩形中空结构且底面为敞口，固定盒12的顶面开设有活动孔8，活动孔8的内圆壁面与支撑腿15的外圆壁面活动套接，固定盒12的顶面固定安装有两个安装柱14，固定环10的顶面开设有两个圆形通孔，安装柱14的外圆壁面与圆形通孔的内圆壁面活动套接，安装柱14的外圆壁面活动套接有第一弹簧11，第一弹簧

11为已有结构在此不做赘述，第一弹簧11的一端与固定盒12的顶面固定连接，第一弹簧11的另一端与固定环10的底面固定连接，通过设置的固定盒12，在工作人员利用膨胀螺栓固定废液焚烧炉本体1前，工作人员向上移动固定盒12带动安装柱14向上移动，安装柱14向上移动使得第一弹簧11被压缩，从而将固定盒12移动至放置板13的上方，在工作人员安装好膨胀螺栓后，工作人员松开固定盒12，第一弹簧11的作用力使得固定盒12向下移动支撑放置板13的顶面，固定盒12可以减少膨胀螺栓与雨水的接触，降低膨胀螺栓生锈的可能性，废液焚烧炉本体1的外圆壁面固定套接有保温管7，支撑环9的内圆壁面与废液焚烧炉本体1的外圆壁面固定套接，通过设置的保温管7，保温管7可以减少废液焚烧炉本体1的热量流失，达到保温效果，排烟管4的底面固定安装支撑板5，支撑板5的一侧固定安装有两个连接柱6，连接柱6的一端与废液焚烧炉本体1的外圆壁面固定连接，通过设置的支撑板5和连接柱6，支撑板5和连接柱6可以对排烟管4进行支撑，避免排烟管4晃动，废液焚烧炉本体1的顶面开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面固定套接有雾化喷枪2，雾化喷枪2为已有结构在此不做赘述，通过设置的雾化喷枪2，雾化喷枪2可以将废液变成颗粒状进入废液焚烧炉本体1的内部，便于工作人员处理废液。

[0027] 工作原理：请参考图1－图7所示，通过设置的卡接块27，工作人员按压卡接块27使得卡接块27进入安装槽22的内部同时使得第二弹簧18被压缩，通过设置的螺母，工作人员转动螺母使得螺母沿着螺纹柱32向下移动，螺母与连接板31接触后继续向下移动带动连接板31向下移动同时使得第三弹簧24被压缩，连接板31向下移动带动固定块30在连接孔29的内部移动，工作人员将固定块30移动至连接孔29的外部，失去了固定块30的限制，工作人员转动连接板31带动第三弹簧24和卡接环25围绕螺纹柱32转动，工作人员将连接板31和固定块30转动至一侧，而后工作人员将手放入把手的内部将密封板17拉起使得密封板17带动旋转柱19在限制槽20的内部转动，工作人员将密封板17转动至一侧并通过放置孔16对排烟管4的内部进行清理，达到对排烟管4的清灰效果。

[0028] 通过设置的固定盒12，在工作人员利用膨胀螺栓固定废液焚烧炉本体1前，工作人员向上移动固定盒12带动安装柱14向上移动，安装柱14向上移动使得第一弹簧11被压缩，从而将固定盒12移动至放置板13的上方，在工作人员安装好膨胀螺栓后，工作人员松开固定盒12，第一弹簧11的作用力使得固定盒12向下移动支撑放置板13的顶面，固定盒12可以减少膨胀螺栓与雨水的接触，降低膨胀螺栓生锈的可能性。[0029] 通过设置的放置板13，工作人员将膨胀螺栓放入放置板13上圆形通孔的内部，便于工作人员固定废液焚烧炉本体1，通过设置的支撑环9和固定环10，支撑环9和固定环10可以对废液焚烧炉本体1进行支撑，便于工作人员稳定废液焚烧炉本体1，通过设置的保温管7，保温管7可以减少废液焚烧炉本体1的热量流失，达到保温效果，通过设置的支撑板5和连接柱6，支撑板5和连接柱6可以对排烟管4进行支撑，避免排烟管4晃动，通过设置的雾化喷枪2，雾化喷枪2可以将废液变成颗粒状进入废液焚烧炉本体1的内部，便于工作人员处理废液。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。