模块化有机废气焚烧炉用耐火结构

692 编辑：中冶有色技术网来源：江苏朗耐德耐火材料有限公司

2023-12-15 11:17:25

权利要求书： 1.一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，包括耐火单体(1)，其特征在于：所述耐火单体(1)的左侧固定连接有连接凸块(2)，所述耐火单体(1)的右侧开设有连接凹槽(3)，所述连接凸块(2)和连接凹槽(3)相匹配，所述耐火单体(1)的正面开设有对接槽(5)和限位槽(6)，所述耐火单体(1)的背面固定连接有对接块(7)和限位块(8)，所述对接槽(5)和限位槽(6)分别与对接块(7)和限位块(8)相匹配，所述耐火单体(1)包括有耐火层(11)、隔热层一(12)、隔热层二(13)三层结构。

2.根据权利要求1所述的一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，其特征在于：所述耐火单体(1)的结构呈圆弧形，多个所述耐火单体(1)组合形成闭合的圆环状结构。

3.根据权利要求1所述的一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，其特征在于：所述连接凸块(2)的内部开设有分隔缝(4)，所述分隔缝(4)将连接凸块(2)分成四段。

4.根据权利要求1所述的一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，其特征在于：所述对接槽(5)的数量有两个且对称分布在限位槽(6)的上下两侧，所述对接槽(5)呈圆弧状且与耐火单体(1)的圆心形同。

5.根据权利要求1所述的一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，其特征在于：所述限位槽(6)的数量有两个，两个所述限位槽(6)之间的距离等于限位槽(6)到耐火单体(1)左右侧边中较近一侧距离的二倍。

6.根据权利要求1所述的一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，其特征在于：所述耐火层(11)为耐火黏土矿层，所述隔热层一(12)为陶瓷纤维隔热层，所述隔热层二(13)为cas铝镁质隔热层。

说明书：一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构技术领域[0001] 本实用新型涉及焚烧炉技术领域，具体是一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构背景技术[0002] 焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化，对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。

[0003] 废气焚烧炉炉膛焚烧温度一般在760℃以上，为了防止废气焚烧炉被烧坏，废气焚烧炉的内壁上安装有耐火结构，现有的耐火结构采用耐火砖砌筑而成，砌筑好的耐火结构形成一个整体，当部分耐火砖损坏时会影响到整个耐火结构，不便与耐火结构的更换，为此我们提供了一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，解决了上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，包括耐火单体，所述耐火单体的左侧固定连接有连接凸块，所述耐火单体的右侧开设有连接凹槽，所述连接凸块和连接凹槽相匹配，所述耐火单体的正面开设有对接槽和限位槽，所述耐火单体的背面固定连接有对接块和限位块，所述对接槽和限位槽分别与对接块和限位块相匹配，所述耐火单体包括有耐火层、隔热层一、隔热层二三层结构。[0006] 可选的，所述耐火单体的结构呈圆弧形，多个所述耐火单体组合形成闭合的圆环状结构，将耐火单体设计长圆弧形，方便多个耐火单体组成圆筒状的炉膛结构。[0007] 可选的，所述连接凸块的内部开设有分隔缝，所述分隔缝将连接凸块分成四段，通过设置分隔缝，分隔缝能够将连接凸块分隔成多段，这样当某一段的连接凸块断裂产生裂纹时不会向其他段的连接凸块蔓延，提高连接凸块的使用寿命。[0008] 可选的，所述对接槽的数量有两个且对称分布在限位槽的上下两侧，所述对接槽呈圆弧状且与耐火单体的圆心形同，通过设置对接槽，将对接块插接到下一层的对接槽中，方便不同层的耐火单体之前进行对接，便于耐火结构的组装。[0009] 可选的，所述限位槽的数量有两个，两个所述限位槽之间的距离等于限位槽到耐火单体左右侧边中较近一侧距离的二倍，通过设置限位槽，将限位块插接到限位槽中，能对不同层的耐火单体进行定位，而且不同层的耐火单体既可以对齐连接也可以交错连接。[0010] 可选的，所述耐火层为耐火黏土矿层，所述隔热层一为陶瓷纤维隔热层，所述隔热层二为cas铝镁质隔热层，耐火层具有良好的耐高温火烧的性能，耐火度在1580℃以上，隔热层一具有良好的隔热性，相较于传统耐火砖节能达10?30％。[0011] 本实用新型提供了一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，具备以下有益效果：[0012] 1、该模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，通过连接凸块和连接凹槽的配合使用，在对耐火单体进行组装时，将连接凸块插接到连接凹槽的内部，能够快速的实现耐火结构的模块化组装，不需要将耐火单体通过砌筑的方式连接在一起，当部分耐火单体发生损坏时能够对耐火单体进行更换，通过在连接凸块的内部设置分隔缝，分隔缝能够将连接凸块分隔成多段，这样当某一段的连接凸块断裂产生裂纹时不会向其他段的连接凸块蔓延，提高连接凸块的使用寿命。[0013] 2、该模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，通过对接槽和对接块的配合使用，将对接块插接到下一层的对接槽中，方便不同层的耐火单体之前进行对接，便于耐火结构的组装，通过限位槽和限位块的配合使用，将限位块插接到限位槽中，能对耐火单体进行定位，防止不同层的耐火单体发生偏移的情况，提高耐火结构的稳定性。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图；[0015] 图2为本实用新型另一角度的结构示意图；[0016] 图3为本实用新型半剖的结构示意图；[0017] 图4为本实用新型组装时的结构示意图。[0018] 图中：1、耐火单体；11、耐火层；12、隔热层一；13、隔热层二；2、连接凸块；3、连接凹槽；4、分隔缝；5、对接槽；6、限位槽；7、对接块；8、限位块。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0020] 请参阅图1、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，包括耐火单体1，耐火单体1的结构呈圆弧形，多个耐火单体1组合形成闭合的圆环状结构，将耐火单体1设计长圆弧形，方便多个耐火单体1组成圆筒状的炉膛结构，耐火单体1的左侧固定连接有连接凸块2，耐火单体1的右侧开设有连接凹槽3，连接凸块2和连接凹槽

3相匹配，连接凸块2的内部开设有分隔缝4，分隔缝4将连接凸块2分成四段，通过设置分隔缝4，分隔缝4能够将连接凸块2分隔成多段，这样当某一段的连接凸块2断裂产生裂纹时不会向其他段的连接凸块2蔓延，提高连接凸块2的使用寿命。

[0021] 请参阅图1、图2，耐火单体1的正面开设有对接槽5和限位槽6，耐火单体1的背面固定连接有对接块7和限位块8，对接槽5和限位槽6分别与对接块7和限位块8相匹配，对接槽5的数量有两个且对称分布在限位槽6的上下两侧，通过设置对接槽5和对接块7的配合使用，将对接块7插接到下一层的对接槽5中，方便不同层的耐火单体1之前进行对接，便于耐火结构的组装，对接槽5呈圆弧状且与耐火单体1的圆心形同，限位槽6的数量有两个，两个限位槽6之间的距离等于限位槽6到耐火单体1左右侧边中较近一侧距离的二倍，通过限位槽6和限位块8的配合使用，将限位块8插接到限位槽6中，能对不同层的耐火单体1进行定位，而且不同层的耐火单体1既可以对齐连接也可以交错连接。[0022] 请参阅图3，耐火单体1包括有耐火层11、隔热层一12、隔热层二13三层结构，耐火层11为耐火黏土矿层，耐火层11具有良好的耐高温火烧的性能，耐火度在1580℃以上，隔热层一12为陶瓷纤维隔热层，隔热层一12具有良好的隔热性，相较于传统耐火砖节能达10?30％，隔热层二13为cas铝镁质隔热层。

[0023] 综上，该模块化有机废气焚烧炉用耐火结构，使用时，将耐火单体1左侧的连接凸块2依次插接到另一个耐火单体1右侧的连接凹槽3中，使耐火单体1组合层圆环状的耐火结构，安装完一层后再用同样的方法组装下一层耐火结构，在进行组装时，将下一层的对接块7对准对接槽5，同时让限位块8插接到限位槽6中，完成耐火结构的安装，即可。

[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。