主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉

1082 编辑：中冶有色技术网来源：江苏品德环保科技有限公司

2023-12-18 15:00:32

权利要求书： 1.一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，包括主炉（20）和二燃室（21），所述主炉（20）和二燃室（21）外径位置均设置有外壁（6），所述主炉（20）设置有加料口（7）、炉门口（9）和进风口（23），所述二燃室（21）与主炉（20）之间设置有相互联通的烟气通道（22），其特征在于：所述主炉（20）顶部位置固定连接有支撑装置（4），所述二燃室（21）置于所述支撑装置（4）之上，所述支撑装置（4）内部设置有耐材浇注层（5），所述耐材浇注层（5）内分布有冷却水管（2），所述二燃室（21）内部设置有杯状烟气折返环形外桶烟道（19），所述杯状烟气折返环形外桶烟道（19）内部设置有烟气折返环形内层烟道（16），所述外壁（6）与所述杯状烟气折返环形外桶烟道（19）之间设置有外层低流速沉降通道（18），所述杯状烟气折返环形外桶烟道（19）与所述折返环形内层烟道（16）之间设置有折返通道（17），所述杯状烟气折返环形外桶烟道（19）与折返环形内层烟道（16）之间顶部位置设置有夹层口（14），所述折返环形内层烟道（16）围绕成内层烟道（15），所述折返通道（17）与所述内层烟道（15）之间设置有门洞（10）。

2.根据权利要求1所述的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述外壁（6）内侧分别设置有保温层（11）、砖砌层（12）和浇注层（13）。

3.根据权利要求1所述的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述外壁（6）内侧位置固定连接有大锚固钩（3）且大锚固钩（3）穿透保温层（11）和砖砌层（12）并植入浇注层（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述冷却水管（2）为多根相互串联连接的带有冷却功能的折返烟道承载装置。

5.根据权利要求1所述的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述支撑装置（4）内固定连接有小锚固钩（1）。

6.根据权利要求1所述的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述加料口（7）内部设置有水冷却盘管（8）。

7.根据权利要求2所述的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述保温层（11）、砖砌层（12）和浇注层（13）分别为陶瓷硬质纤维板、轻质耐火砖、耐火浇注材质。

8.根据权利要求1所述的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，其特征在于：所述烟气折返环形内层烟道（16）和杯状烟气折返环形外桶烟道（19）分别由耐火浇注材质预制块搭积形成。

说明书：一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及一种垃圾焚烧机械设备技术领域，尤其涉及一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉。

背景技术[0002] 垃圾焚烧炉是生活垃圾、医疗废物等固废焚烧处理垃圾的主要设备，垃圾在炉膛内高温燃烧，产生的烟气进入二次燃烧室充分燃烧，通过垃圾自身热值和燃烧器的辅助燃

烧下完成垃圾的碳化和完全燃烧，废气再经过脱硝、脱酸、除尘等装置进行物力化学处理后

经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理（如：分选、烘干、压缩、加料等装置）系统、焚烧

系统（如：主炉、二燃室、灰渣冷却收集等装置）、烟雾生化除尘系统（如：脱硝、脱硫、旋风除

尘、布袋除尘、洗涤、吸附等）及助燃系统（如：燃油、燃气燃烧装置等，用于点火及炉温补偿）

四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。垃圾焚烧炉

是常用于医废及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、

燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。

[0003] 中国专利文献201921931751.X公开了一种分体式垃圾焚烧炉辅助燃烧器，包括第一水箱、第二水箱和燃烧器本体，所述第一水箱右端的下端固定安装有冷凝压缩器，所述冷

凝压缩器的输出端固定连接有冷气蒸发管，所述冷气蒸发管正面的中端固定连接有第二风

扇，所述第一水箱右侧的上端固定连接有风机，所述第一水箱顶部的中端活动连接有第三

电磁阀。该专利所提出的装置在实际应用过程中，支撑二燃室的支撑装置不耐高温，支撑装

置的使用寿命较短，同时无法延长烟气留存时间，烟气不能充分燃烧，去除二噁英类及重金

属类污染物，投送的医疗废物料会产生堵塞，不能均匀投送。

发明内容[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，包括主炉和二燃室，所述主炉和二燃室外径位置均设置有外壁，所述主炉

设置有加料口、炉门口和进风口，所述二燃室与主炉之间设置有相互联通的烟气通道，所述

主炉顶部位置固定连接有支撑装置，所述二燃室置于所述支撑装置之上，所述支撑装置内

部设置有耐材浇注层，所述耐材浇注层内分布有冷却水管，所述二燃室内部设置有杯状烟

气折返环形外桶烟道，所述杯状烟气折返环形外桶烟道内部设置有烟气折返环形内层烟

道，所述外壁与所述杯状烟气折返环形外桶烟道之间设置有外层低流速沉降通道，所述杯

状烟气折返环形外桶烟道与所述折返环形内层烟道之间设置有折返通道，所述杯状烟气折

返环形外桶烟道与折返环形内层烟道之间顶部位置设置有夹层口，所述折返环形内层烟道

围绕成内层烟道，所述折返通道与所述内层烟道之间设置有门洞。

[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：[0007] 所述外壁内侧分别设置有保温层、砖砌层和浇注层。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：[0009] 所述外壁内侧位置固定连接有大锚固钩且大锚固钩穿透保温层和砖砌层并植入浇注层内。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：[0011] 所述冷却水管为多根相互串联连接的带有冷却功能的折返烟道承载装置。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：[0013] 所述支撑装置内固定连接有小锚固钩。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：[0015] 所述加料口内部设置有水冷却盘管。[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：[0017] 所述保温层、砖砌层和浇注层分别为陶瓷硬质纤维板、轻质耐火砖、耐火浇注材质。

[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：[0019] 所述烟气折返环形内层烟道和杯状烟气折返环形外桶烟道分别由耐火浇注材质预制块搭积形成。

[0020] 本实用新型具有如下有益效果：[0021] 1、本实用新型中，首先焚烧医疗废物产生的烟气会通过主炉、二燃室之间相互联通的烟气通道进入二燃室，首先进入外层低流速沉降通道，沉降通道设计截面积较内层折

返通道大很多，因为通过烟气折返环形桶装烟道的烟气流量是一致的，故沉降通道内烟气

流速较低，便于烟气中飞灰的自然沉降，烟气再通过折返通道底部的门洞，进入到内层烟

道，烟气在二燃室内作折返流动，极大地延长了烟气在二燃室内部的留存时间，规范了烟气

的路径轨迹，使得烟气可以在大于850℃的高温工况充分燃烧，有利于抑制二噁英类及重金

属类污染物的生成条件，保护空气环境。

[0022] 2、本实用新型中，通过硬质纤维板、轻质耐火砖和耐火浇筑材质的保温层、砖砌层和浇注层，可以极大的提高装置壁层的耐高温能力，在支撑装置内部设置有耐材浇注层和

多根不锈钢水管，使得支撑装置的承载能力更强、更稳固，水管之间相互串联，可以增加水

流速度，减少水垢形成，流动水可以起到很好的冷却效果，极大的减少支撑装置因高温强度

变化带来的支撑能力削弱或失效的风险，确保了支撑装置的使用寿命，使得装置更加耐用，

减少了日常使用成本。

附图说明[0023] 图1为本实用新型提出的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉的水管结构图；

[0024] 图2为本实用新型提出的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉的主炉内部结构图；

[0025] 图3为本实用新型提出的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉的二燃室内部结构图；

[0026] 图4为本实用新型提出的一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉的内部结构图。

[0027] 图例说明：[0028] 1、小锚固钩；2、冷却水管；3、大锚固钩；4、支撑装置；5、耐材浇注层；6、外壁；7、加料口；8、水冷却盘管；9、炉门口；10、门洞；11、保温层；12、砖砌层；13、浇注层；14、夹层口；

15、内层烟道；16、折返环形内层烟道；17、折返通道；18、外层低流速沉降通道；19、杯状烟气

折返环形外桶烟道；20、主炉；21、二燃室；22、相互联通的烟气通道；23、进风口。

具体实施方式[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0030] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第

二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的

规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是

可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通

过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以

具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0031] 参照图1?4，本实用新型提供的一种实施例：一种主炉、二燃室一体化结构的垃圾焚烧炉，包括主炉20和二燃室21，主炉20和二燃室21外径位置均设置有外壁6，主炉20设置

有加料口7、炉门口9和进风口23，二燃室21与主炉20之间设置有相互联通的烟气通道22，主

炉20顶部位置固定连接有支撑装置4，二燃室21置于支撑装置4之上，支撑装置4内部设置有

耐材浇注层5，耐材浇注层5内分布有冷却水管2，二燃室21内部设置有杯状烟气折返环形外

桶烟道19，杯状烟气折返环形外桶烟道19内部设置有烟气折返环形内层烟道16，外壁6与杯

状烟气折返环形外桶烟道19之间设置有外层低流速沉降通道18，杯状烟气折返环形外桶烟

道19与折返环形内层烟道16之间设置有折返通道17，杯状烟气折返环形外桶烟道19与折返

环形内层烟道16之间顶部位置设置有夹层口14，折返环形内层烟道16围绕成内层烟道15，

折返通道17与内层烟道15之间设置有门洞10，将医疗废物向主炉20内投送，通过加料口7可

以使得医疗废物投送时不堵塞，且能够均匀快速完成投送，通过硬质纤维板、轻质耐火砖和

耐火浇筑材质的保温层11、砖砌层12和浇注层13，可以极大的提高装置壁层的耐高温能力，

在支撑装置4内部设置有耐材浇注层5和六根不锈钢冷却水管2，使得支撑装置4更加牢固，

冷却水管2之间相互串联，可以增加水流速度，减少水垢形成，流动水可以起到很好的冷却

效果，极大的延长了支撑装置4的使用寿命，使得装置更加耐用，减少了日常使用成本。

[0032] 外壁6内侧分别设置有保温层11、砖砌层12和浇注层13，外壁6内侧位置固定连接有大锚固钩3且大锚固钩3穿透保温层11和砖砌层12并植入浇注层13内，冷却水管2为多根

相互串联连接的带有冷却功能的折返烟道承载装置，支撑装置4内固定连接有小锚固钩1，

加料口7内部设置有水冷却盘管8，保温层11、砖砌层12和浇注层13分别为陶瓷硬质纤维板、

轻质耐火砖、耐火浇注材质，烟气折返环形内层烟道16和杯状烟气折返环形外桶烟道19分

别由耐火浇注材质预制块搭积形成，焚烧医疗废物产生的烟气会通过相互联通的烟气通道

22进入二燃室21，首先进入外层低流速沉降通道18，通道内风速较低，流量一致，更加便于

飞灰沉降，然后通过夹层口14进入折返通道17内，再通过折返通道17底部的门洞10，进入到

内层烟道15，烟气在二燃室21内作折返流动，极大地延长了烟气在二燃室21内部的留存时

间，使得烟气可以充分燃烧，去除二噁英类及重金属类污染物，保护了空气环境。

[0033] 工作原理：首先将医疗废物向主炉20内投送，通过加料口7可以使得医疗废物投送时不堵塞，且能够均匀快速完成投送，通过硬质纤维板、轻质耐火砖和耐火浇筑材质的保温

层11、砖砌层12和浇注层13，可以极大的提高装置壁层的耐高温能力，在支撑装置4内部设

置有耐材浇注层5和六根不锈钢冷却水管2，使得支撑装置4更加牢固，冷却水管2之间相互

串联，可以增加水流速度，减少水垢形成，流动水可以起到很好的冷却效果，极大的延长了

支撑装置4的使用寿命，使得装置更加耐用，减少了日常使用成本，焚烧医疗废物产生的烟

气会通过相互联通的烟气通道22进入二燃室21，首先进入外层低流速沉降通道18，通道内

风速较低，流量一致，更加便于飞灰沉降，然后通过夹层口14进入折返通道17内，再通过折

返通道17底部的门洞10，进入到内层烟道15，烟气在二燃室21内作折返流动，极大地延长了

烟气在二燃室21内部的留存时间，使得烟气可以充分燃烧，去除二噁英类及重金属类污染

物，保护了空气环境。

[0034] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。