便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构

572 编辑：中冶有色技术网来源：江苏三井环保股份有限公司

2023-12-18 15:26:39

权利要求书： 1.一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，包括第一管体（1）和第二管体（2），其特征在于：所述第一管体（1）的外表面螺纹连接有第一螺套（3），所述第二管体（2）的外表面螺纹连接有第二螺套（4），所述第一管体（1）的底面和第二管体（2）的上端面均开设有管槽（5），所述管槽（5）的内部转动连接有转接杆（6），所述转接杆（6）的表面开设有转杆凹槽（7），所述转接杆（6）的内侧活动连接有过滤板（8），所述过滤板（8）的端面转动连接有紧固齿盘轴（9），所述紧固齿盘轴（9）的顶端啮合有从动齿盘轴（10）；

所述过滤板（8）的外表面开设有滤板凹槽（11），所述滤板凹槽（11）的内部滑动连接有第一卡块（12）和第二卡块（13），所述滤板凹槽（11）的内壁焊接固定有弹簧（14），所述过滤板（8）的外表面转动连接有双头驱动盘（15），所述双头驱动盘（15）的内部开设有驱动槽（16），所述驱动槽（16）的内部滑动连接有滑销（17），所述滑销（17）的外表面焊接固定有驱动杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，其特征在于：两侧所述驱动杆（18）远离滑销（17）的一端与第一卡块（12）和第二卡块（13）焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，其特征在于：所述驱动槽（16）与双头驱动盘（15）不在同一圆心。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，其特征在于：所述弹簧（14）的另一端与第一卡块（12）和第二卡块（13）焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，其特征在于：所述转杆凹槽（7）为T型槽，所述第一卡块（12）和第二卡块（13）与转杆凹槽（7）活动卡接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，其特征在于：所述第一螺套（3）与第二螺套（4）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，其特征在于：所述紧固齿盘轴（9）与从动齿盘轴（10）带有齿条的一端位于过滤板（8）的内部。

说明书：一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构。背景技术[0002] 工业产生的废气对人体会有一定的危害，同时也会污染环境，因此需要将废气处理成无害气体后才允许排放，相当多的废气为气态的有机化合物，采用焚烧工艺是最普遍且效果较好，焚烧工艺在处理废气的同时会产生大量的热量，废气焚烧设备均会设置一些热能回收利用的装置，在对废气回收前需要对废气进行过滤。[0003] 现有的废气过滤结构大都固定安装在废气管道的内部，在对其进行更换或维修时需要对管道整体进行拆卸，从而不便与将废气过滤结构快速更换，降低了工业生产的效率。实用新型内容

[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，解决了废气过滤结构不便快速更换的问题。[0005] 为实现上述废气过滤结构便于快速更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的外表面螺纹连接有第一螺套，所述第二管体的外表面螺纹连接有第二螺套，所述第一管体的底面和第二管体的上端面均开设有管槽，所述管槽的内部转动连接有转接杆，所述转接杆的表面开设有转杆凹槽，所述转接杆的内侧活动连接有过滤板，所述过滤板的端面转动连接有紧固齿盘轴，所述紧固齿盘轴的顶端啮合有从动齿盘轴；

[0006] 所述过滤板的外表面开设有滤板凹槽，所述滤板凹槽的内部滑动连接有第一卡块和第二卡块，所述滤板凹槽的内壁焊接固定有弹簧，所述过滤板的外表面转动连接有双头驱动盘，所述双头驱动盘的内部开设有驱动槽，所述驱动槽的内部滑动连接有滑销，所述滑销的外表面焊接固定有驱动杆。[0007] 优选的，两侧所述驱动杆远离滑销的一端与第一卡块和第二卡块焊接固定。[0008] 优选的，所述驱动槽与双头驱动盘不在同一圆心。[0009] 优选的，所述弹簧的另一端与第一卡块和第二卡块焊接固定。[0010] 优选的，所述转杆凹槽为T型槽，所述第一卡块和第二卡块与转杆凹槽活动卡接。[0011] 优选的，所述第一螺套与第二螺套螺纹连接。[0012] 优选的，所述紧固齿盘轴与从动齿盘轴带有齿条的一端位于过滤板的内部。[0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，具备以下有益效果：[0014] 1、该便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，通过转动转接杆可将过滤板放置在其内侧，此时转动紧固齿盘轴，且与从动齿盘轴啮合，此时双头驱动盘通过驱动槽可带动滑销径向移动，且滑销通过驱动杆可带动两侧的第一卡块和第二卡块相互靠近，并对弹簧进行压缩，此时可将第一卡块和第二卡块插入转杆凹槽的内部，并反向转动紧固齿盘轴，此时弹簧伸张并使第一卡块和第二卡块与转杆凹槽活动卡接，进而可将过滤板快速安装，当需要更换过滤板时，反向重复上述步骤，以便将过滤板快速拆下。[0015] 2、该便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，通过转动第一螺套和第二螺套可使其相互靠近，并螺纹连接，且可将第一管体和第二管体密封连接，从而可从外侧将第一管体和第二管体的过滤连接处快速打开或关闭，以便快速更换过滤板。附图说明[0016] 图1为本实用新型结构示意图。[0017] 图2为本实用新型结构第一管体和第二管体局部剖视图。[0018] 图3为本实用新型结构过滤板仰视图。[0019] 图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。[0020] 图5为本实用新型结构紧固齿盘轴与从动齿盘轴啮合图。[0021] 图6为本实用新型结构双头驱动盘局部剖视图。[0022] 其中：1、第一管体；2、第二管体；3、第一螺套；4、第二螺套；5、管槽；6、转接杆；7、转杆凹槽；8、过滤板；9、紧固齿盘轴；10、从动齿盘轴；11、滤板凹槽；12、第一卡块；13、第二卡块；14、弹簧；15、双头驱动盘；16、驱动槽；17、滑销；18、驱动杆。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 请参阅图1?6，本实用新型提供一种便于更换的废气浓缩焚烧炉用过滤结构，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1的外表面螺纹连接有第一螺套3，第二管体2的外表面螺纹连接有第二螺套4，第一管体1的底面和第二管体2的上端面均开设有管槽5，管槽5的内部转动连接有转接杆6，转接杆6的表面开设有转杆凹槽7，转接杆6的内侧活动连接有过滤板8，过滤板8的端面转动连接有紧固齿盘轴9，紧固齿盘轴9的顶端啮合有从动齿盘轴10；

[0025] 过滤板8的外表面开设有滤板凹槽11，滤板凹槽11的内部滑动连接有第一卡块12和第二卡块13，滤板凹槽11的内壁焊接固定有弹簧14，过滤板8的外表面转动连接有双头驱动盘15，双头驱动盘15的内部开设有驱动槽16，驱动槽16的内部滑动连接有滑销17，滑销17的外表面焊接固定有驱动杆18，通过转动转接杆6可将过滤板8放置在其内侧，此时转动紧固齿盘轴9，且紧固齿盘轴9通过从动齿盘轴10可带动双头驱动盘15转动，进而双头驱动盘15通过驱动槽16可带动滑销17径向移动，且滑销17通过驱动杆18可带动两侧的第一卡块12和第二卡块13相互靠近，并对弹簧14进行压缩，此时可将第一卡块12和第二卡块13插入转杆凹槽7的内部，并反向转动紧固齿盘轴9，此时弹簧14伸张并使第一卡块12和第二卡块13与转杆凹槽7活动卡接，进而可将过滤板8快速安装，当需要更换过滤板8时，反向重复上述步骤，以便将过滤板8快速拆下。

[0026] 进一步的，两侧驱动杆18远离滑销17的一端与第一卡块12和第二卡块13焊接固定，便于驱动杆18可带动两侧的第一卡块12和第二卡块13相互靠近。[0027] 进一步的，驱动槽16与双头驱动盘15不在同一圆心，便于通过弧形状的驱动槽16可带动滑销17径向移动。[0028] 进一步的，弹簧14的另一端与第一卡块12和第二卡块13焊接固定，当第一卡块12和第二卡块13位于转杆凹槽7内部时，通过弹簧14的伸张可使转杆凹槽7更稳固的卡接在转杆凹槽7的内部。[0029] 进一步的，转杆凹槽7为T型槽，第一卡块12和第二卡块13与转杆凹槽7活动卡接，便于通过T型槽状的转杆凹槽7可将第一卡块12和第二卡块13活动卡接在其内部。[0030] 进一步的，第一螺套3与第二螺套4螺纹连接，通过转动第一螺套3和第二螺套4可使其相互靠近，并螺纹连接，且可将第一管体1和第二管体2密封连接，从而可从外侧将第一管体1和第二管体2的过滤连接处快速打开或关闭，以便快速更换过滤板8。[0031] 进一步的，紧固齿盘轴9与从动齿盘轴10带有齿条的一端位于过滤板8的内部，便于通过转动紧固齿盘轴9可带动从动齿盘轴10转动，进而从动齿盘轴10可带动双头驱动盘15转动。

[0032] 在使用时，通过转动转接杆6可将过滤板8放置在其内侧，此时转动紧固齿盘轴9，且紧固齿盘轴9通过从动齿盘轴10可带动双头驱动盘15转动，进而双头驱动盘15通过驱动槽16可带动滑销17径向移动，且滑销17通过驱动杆18可带动两侧的第一卡块12和第二卡块13相互靠近，并对弹簧14进行压缩，此时可将第一卡块12和第二卡块13插入转杆凹槽7的内部，并反向转动紧固齿盘轴9，此时弹簧14伸张并使第一卡块12和第二卡块13与转杆凹槽7活动卡接，进而可将过滤板8快速安装，当需要更换过滤板8时，反向重复上述步骤，以便将过滤板8快速拆下。

[0033] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。