小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置

权利要求书： 1.一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置，包括小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉，所述焚烧炉排炉装置位于所述焚烧炉的炉膛下部，其特征在于，所述焚烧炉排炉装置包括炉体和炉排，所述炉体由炉排前墙、炉排后墙、炉排左侧墙和炉排右侧墙组成矩形框架；所述炉体的底部连接落灰斗，所述落灰斗与小型模块化多种垃圾协同处理系统的一次风控制管路相连，由所述一次风控制管路供给一次风进行空气冷却；所述炉体的内部中间纵向设有固定炉排中间支撑梁，所述固定炉排中间支撑梁的梁体两侧平行设有若干个滑动炉排滚轮支撑梁；所述滑动炉排滚轮支撑梁的梁体的一端与所述固定炉排中间支撑梁的梁体侧面固定连接，其另一端固定连接至所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体内侧，所述滑动炉排滚轮支撑梁的梁体上设有若干个滑动炉排支撑滚轮；所述炉排整体架设于所述固定炉排中间支撑梁和滑动炉排支撑滚轮上；

所述炉排包括前导炉排片、固定炉排和滑动炉排；所述前导炉排片的一侧固定设置于所述炉排前墙的内侧，其另一侧水平向下倾斜，用于导入物料；

所述固定炉排包括一个以上的固定炉排单元，所述固定炉排单元包括固定炉排支撑轴固定座、固定炉排支撑轴、固定螺栓和固定炉排片；所述固定炉排支撑轴固定座设置于所述固定炉排中间支撑梁的梁体上，所述固定炉排支撑轴的中间设置于所述固定炉排支撑轴固定座上，所述固定炉排支撑轴的两端分别连接至所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体内侧，并由所述固定螺栓紧固；所述固定炉排片的一侧铰接于所述固定炉排支撑轴上，其另一侧水平向上倾斜；纵向相邻的两个固定炉排片之间留有缝隙，为滑动炉排的运动提供空间；

所述滑动炉排包括一个以上的滑动炉排单元，所述滑动炉排单元包括驱动电机、驱动曲轴、驱动连杆、滑动架和滑动炉排片；所述驱动电机的数量为2个，分别固定设置于所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体外侧；所述驱动电机之间设有驱动曲轴，所述驱动曲轴与所述滑动炉排滚轮支撑梁相平行，所述驱动曲轴上纵向固定设有若干个驱动连杆；所述滑动架由至少2个横向设置的滑动炉排支撑轴和若干个纵向设置的滑动炉排支撑架交错分布组成框架结构，所述驱动连杆固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴上；所述滑动炉排支撑轴与所述驱动曲轴相平行，且长度小于驱动曲轴；所述滑动炉排支撑架架设于所述滑动炉排支撑滚轮上，两者数量对应；所述滑动炉排片的一侧铰接于所述滑动炉排支撑轴上，其另一侧水平向上倾斜；所述滑动炉排片穿过并由纵向相邻的两个固定炉排片之间的缝隙探出；

滑动架在驱动电机的作用下由驱动曲轴和驱动连杆驱动，将驱动电机的旋转运动转化为滑动炉排的前后往复运动；

所述固定炉排片与所述滑动炉排片交错排布。

2.根据权利要求1所述的一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置，其特征在于，所述炉排后墙的内侧还设有落渣井横隔墙，所述落渣井横隔墙与所述炉排后墙相平行，所述落渣井横隔墙与所述炉排后墙形成的隔间底部设有落渣井，所述落渣井通往小型模块化多种垃圾协同处理系统的排渣机。

3.根据权利要求1所述的一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置，其特征在于，所述前导炉排片的倾斜角度为30°～40°；所述固定炉排片和滑动炉排片的倾斜角度均为13°～17°。

4.根据权利要求1所述的一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置，其特征在于，所述滑动炉排支撑架与所述滑动炉排支撑滚轮的连接处端部向下弯曲形成挂钩状。

5.根据权利要求1所述的一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置，其特征在于，所述滑动炉排单元按滑动炉排支撑轴的数量分为两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元；所述两排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴的数量为两个，驱动连杆固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴上；所述三排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴的数量为三个，驱动连杆固定连接至位于中间的滑动炉排支撑轴上。

6.根据权利要求5所述的一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置，其特征在于，所述两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元的数量不固定，能够自由组合，可根据不同的炉排总长选择不同的单元组合。

说明书： 一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置技术领域[0001] 本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置。背景技术[0002] 随着生产的飞速发展和经济的迅速崛起，垃圾围城现象日趋严重。同时，随着工业化进程不断推进，工业固废、污水、污泥等废弃物的体量不断扩大，这些多种垃圾无害化处理的必要性越来越突显出来。[0003] 目前，垃圾焚烧发电项目已经具备规模化效益，并朝向大规模化、集成化的方向发展，与此同时，小规模、模块化、灵活性高、适应性强的小型化可移动垃圾焚烧系统还没有形成成熟的市场规模，但一些交通不便、垃圾处理量不大且不连续但又具备多种垃圾无害化处理的需求却有很多，所以小型模块化多种垃圾协同处理系统是一个市场广阔且需求迫切的发展方向。[0004] CN102607036B公开了一种多级液压机械式垃圾焚烧炉，其所述装置及方法是目前大部分垃圾焚烧发电厂焚烧环节的主流技术，其技术成熟，但其仅适用于大规模的垃圾焚烧项目，其结构复杂，占地空间较大，由液压缸驱动故需配备液压站，控制与维护也相应较复杂。实用新型内容

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置，结构极为简化，既能兼顾炉排炉的优点，保证物料的燃烧与扰动，又具备驱动简单，安装、控制与维护简易的特点，更适用于小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧模块。[0006] 本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0007] 一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置，包括小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉，所述焚烧炉排炉装置位于所述焚烧炉的炉膛下部，所述焚烧炉排炉装置包括炉体和炉排，所述炉体由炉排前墙、炉排后墙、炉排左侧墙和炉排右侧墙组成矩形框架；所述炉体的底部连接落灰斗，所述落灰斗与小型模块化多种垃圾协同处理系统的一次风控制管路相连，由所述一次风控制管路供给一次风进行空气冷却；所述炉体的内部中间纵向设有固定炉排中间支撑梁，所述固定炉排中间支撑梁的梁体两侧平行设有若干个滑动炉排滚轮支撑梁；所述滑动炉排滚轮支撑梁的梁体的一端与所述固定炉排中间支撑梁的梁体侧面固定连接，其另一端固定连接至所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体内侧，所述滑动炉排滚轮支撑梁的梁体上设有若干个滑动炉排支撑滚轮；所述炉排整体架设于所述固定炉排中间支撑梁和滑动炉排支撑滚轮上；[0008] 所述炉排包括前导炉排片、固定炉排和滑动炉排；所述前导炉排片的一侧固定设置于所述炉排前墙的内侧，其另一侧水平向下倾斜，用于导入物料；[0009] 所述固定炉排包括一个以上的固定炉排单元，所述固定炉排单元包括固定炉排支撑轴固定座、固定炉排支撑轴、固定螺栓和固定炉排片；所述固定炉排支撑轴固定座设置于所述固定炉排中间支撑梁的梁体上，所述固定炉排支撑轴的中间设置于所述固定炉排支撑轴固定座上，所述固定炉排支撑轴的两端分别连接至所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体内侧，并由所述固定螺栓紧固；所述固定炉排片的一侧铰接于所述固定炉排支撑轴上，其另一侧水平向上倾斜；纵向相邻的两个固定炉排片之间留有缝隙，为滑动炉排的运动提供空间；[0010] 所述滑动炉排包括一个以上的滑动炉排单元，所述滑动炉排单元包括驱动电机、驱动曲轴、驱动连杆、滑动架和滑动炉排片；所述驱动电机的数量为2个，分别固定设置于所述炉排左侧墙或炉排右侧墙的墙体外侧；所述驱动电机之间设有驱动曲轴，所述驱动曲轴与所述滑动炉排滚轮支撑梁相平行，所述驱动曲轴上纵向固定设有若干个驱动连杆；所述滑动架由至少2个横向设置的滑动炉排支撑轴和若干个纵向设置的滑动炉排支撑架交错分布组成框架结构，所述驱动连杆固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴上；所述滑动炉排支撑轴与所述驱动曲轴相平行，且长度小于驱动曲轴；所述滑动炉排支撑架架设于所述滑动炉排支撑滚轮上，两者数量对应；所述滑动炉排片的一侧铰接于所述滑动炉排支撑轴上，其另一侧水平向上倾斜；所述滑动炉排片穿过并由纵向相邻的两个固定炉排片之间的缝隙探出；滑动架在驱动电机的作用下由驱动曲轴和驱动连杆驱动，将驱动电机的旋转运动转化为滑动炉排的前后往复运动；[0011] 所述固定炉排片与所述滑动炉排片间隔排布。[0012] 优选地，所述炉排后墙的内侧还设有落渣井横隔墙，所述落渣井横隔墙与所述炉排后墙相平行，所述落渣井横隔墙与所述炉排后墙形成的隔间底部设有落渣井，所述落渣井通往小型模块化多种垃圾协同处理系统的排渣机。[0013] 优选地，所述前导炉排片的倾斜角度为30°～40°；所述固定炉排片和滑动炉排片的倾斜角度均为13°～17°。[0014] 优选地，所述滑动炉排支撑架与所述滑动炉排支撑滚轮的连接处端部向下弯曲形成挂钩状。[0015] 优选地，所述滑动炉排单元按滑动炉排支撑轴的数量分为两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元；所述两排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴的数量为两个，驱动连杆固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴上；所述三排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴的数量为三个，驱动连杆固定连接至位于中间的滑动炉排支撑轴上。[0016] 优选地，所述两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元的数量不固定，能够自由组合，可根据不同的炉排总长选择不同的单元组合。[0017] 本实用新型的有益效果如下：[0018] (1)本实用新型提供应用于小型模块化多种垃圾协同处理系统的机械式垃圾焚烧炉排炉装置，解决现有小型化焚烧炉无法多点控制、燃烧不充分的问题，同时使用电机驱动，不仅能精确控制炉排的运动，相较于目前主流大型炉排的液压缸驱动，省去液压站的空间，满足小型模块化多种垃圾协同处理系统空间有限的要求。本实用新型装置为小型模块化多种垃圾协同处理系统专门研发并设计，具备高度适配性。[0019] (2)本实用新型的装置适用于小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧模块，结构简单巧妙，仅分为固定炉排和滑动炉排，其中固定炉排和滑动炉排间隔排布；滑动炉排分为两排一个单元或三排一单元，由相应的滑动架连接并驱动，可根据不同的炉排总长选择不同的单元组合；滑动炉排单元的滑动架由曲轴连杆机构驱动，将左、右电机的旋转运动转化为滑动炉排的前后往复运动；固定炉排和滑动炉排由下方的一次风进行空气冷却，同时由一次风提供焚烧炉内的助燃风量；滑动炉排单元可根据焚烧炉内燃烧情况控制其运动，以保证焚烧炉内物料的充分燃烧并及时将燃烧完的炉渣排出炉体，保证燃烧的连续性。本实用新型的装置结构简单，操作方便，故障点少，便于维护；采用电机驱动，可控性强，且节省空间；是小型模块化多种垃圾协同处理系统重要的组成部分。附图说明[0020] 图1为小型模块化多种垃圾协同处理系统的三维示意图；[0021] 图1中：1.中央控制模块；2.移动发电机组模块；3.进料预处理模块；4.焚烧处理模块；5.烟气余热利用模块；6.烟气净化模块；7.污水处理模块；8.系统耦合定制模块；9.装载移动模块；[0022] 图2为进料预处理模块和焚烧处理模块的设备构成示意图；[0023] 图2中：L01.一、二次风抽风连接管段；L02.固废给料连接段；L03.污泥进料连接管段；301.二级螺旋物料输送机；302.污泥直燃物料输送管路；303.一、二次风抽风口；403.炉膛顶部污泥进料装置；404.焚烧炉前均匀布料装置；405.焚烧炉炉膛；406.焚烧炉排炉装置；407.落灰斗；408.一次风控制管路；409.排渣机；410.二次风控制管路；411.烟气二燃室；412.一、二次风进风主管路；413.落渣井；[0024] 图3为焚烧炉排炉装置的整体示意图；[0025] 图4为焚烧炉排炉装置除去炉排的框架示意图；[0026] 图5为焚烧炉排炉装置除去炉排右侧墙的侧视图；[0027] 图6为焚烧炉排炉装置中两排式滑动炉排单元的等轴测视图；[0028] 图7为焚烧炉排炉装置中两排式滑动炉排单元的运行示意图；[0029] 图8为焚烧炉排炉装置中三排式滑动炉排单元的等轴测视图；[0030] 图9为焚烧炉排炉装置中三排式滑动炉排单元的运行示意图；[0031] 图10为焚烧炉排炉装置中固定炉排的等轴测视图；[0032] 图3?10中：LP0.炉体；LP1.炉排前墙；LP2.炉排后墙；LP3.落渣井横隔墙；LP4.炉排右侧墙；LP5.炉排左侧墙；LP6.固定炉排中间支撑梁；LP7.滑动炉排支撑滚轮；LP8.滑动炉排滚轮支撑梁；LP9.前导炉排片；LP10.滑动炉排；LP11.固定炉排；LP101.驱动电机；LP102.驱动曲轴；LP103.驱动连杆；LP104.滑动架；LP105.滑动炉排片；LP106.滑动炉排支撑轴；LP107.滑动炉排支撑架；LP111.固定炉排支撑轴固定座；LP112.固定炉排支撑轴；LP113.固定螺栓；LP114.固定炉排片。

具体实施方式[0033] 下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。[0034] 实施例1[0035] 一种小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置，小型模块化多种垃圾协同处理系统如图1所示，由中央控制模块1、移动发电机组模块2、进料预处理模块3、焚烧处理模块4、烟气余热利用模块5、烟气净化模块6、污水处理模块7、系统耦合定制模块8和装载移动模块9组成，本实施例所述的焚烧炉排炉装置位于焚烧处理模块4中，与之相关联的还有进料预处理模块3。[0036] 如图2?4所示，本实施例所述的焚烧炉排炉装置406位于焚烧炉炉膛405的下部，所述焚烧炉排炉装置406包括炉体LP0和炉排。所述炉体LP0由炉排前墙LP1、炉排后墙LP2、炉排左侧墙LP5和炉排右侧墙LP4组成矩形框架；所述炉体LP0的底部连接落灰斗407，所述落灰斗407与一次风控制管路408相连，并由一次风控制管路408供给一次风进行空气冷却。所述炉体LP0的内部中间纵向设有固定炉排中间支撑梁LP6，所述固定炉排中间支撑梁LP6的梁体两侧平行设有若干个滑动炉排滚轮支撑梁LP8；所述滑动炉排滚轮支撑梁LP8的梁体的一端与所述固定炉排中间支撑梁LP6的梁体侧面固定连接，其另一端固定连接至所述炉排左侧墙LP5或炉排右侧墙LP4的墙体内侧，所述滑动炉排滚轮支撑梁LP8的梁体上设有若干个滑动炉排支撑滚轮LP7；所述炉排整体架设于所述固定炉排中间支撑梁LP6和滑动炉排支撑滚轮LP7上。[0037] 如图2、图4所示，所述炉排后墙LP2的内侧还设有落渣井横隔墙LP3，所述落渣井横隔墙LP3与所述炉排后墙LP2相平行，所述落渣井横隔墙LP3与所述炉排后墙LP2形成的隔间底部设有落渣井413，所述落渣井413通往小型模块化多种垃圾协同处理系统的排渣机409。[0038] 如图5所示，所述炉排包括前导炉排片LP9、固定炉排LP11和滑动炉排LP10。所述前导炉排片LP9的一侧固定设置于所述炉排前墙LP1的内侧，其另一侧水平向下倾斜，用于导入物料。[0039] 如图6、图8所示，所述滑动炉排LP10包括一个以上的滑动炉排单元，所述滑动炉排单元包括驱动电机LP101、驱动曲轴LP102、驱动连杆LP103、滑动架LP104和滑动炉排片LP105；所述驱动电机LP101的数量为2个，分别固定设置于所述炉排左侧墙LP5或炉排右侧墙LP4的墙体外侧；所述驱动电机LP101之间设有驱动曲轴LP102，所述驱动曲轴LP102与所述滑动炉排滚轮支撑梁LP8相平行，所述驱动曲轴LP102上纵向固定设有若干个驱动连杆LP103；所述滑动架LP104由至少2个横向设置的滑动炉排支撑轴LP106和若干个纵向设置的滑动炉排支撑架LP107交错分布组成框架结构，所述驱动连杆LP103固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴LP106上；所述滑动炉排支撑轴LP106与所述驱动曲轴LP102相平行，且长度小于驱动曲轴LP102；所述滑动炉排支撑架LP107架设于所述滑动炉排支撑滚轮LP7上，两者数量对应；所述滑动炉排支撑架LP107与所述滑动炉排支撑滚轮LP7的连接处端部向下弯曲形成挂钩状；所述滑动炉排片LP105的一侧铰接于所述滑动炉排支撑轴LP106上，其另一侧水平向上倾斜。滑动架LP104在驱动电机LP101的作用下由驱动曲轴LP102和驱动连杆LP103驱动，将驱动电机LP101的旋转运动转化为滑动炉排LP10的前后往复运动，图7和图9中l0为滑动炉排LP10往复运动的行程。[0040] 所述滑动炉排单元按滑动炉排支撑轴LP106的数量分为两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元。如图6所示为两排式滑动炉排单元，所述两排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴LP106的数量为两个，驱动连杆LP103固定连接至其中一个滑动炉排支撑轴LP106上；如图8所示为三排式滑动炉排单元，所述三排式滑动炉排单元中滑动炉排支撑轴LP106的数量为三个，驱动连杆LP103固定连接至位于中间的滑动炉排支撑轴LP106上。所述两排式滑动炉排单元和三排式滑动炉排单元的数量不固定，能够自由组合，可根据不同的炉排总长选择不同的单元组合。[0041] 如图10所示，所述固定炉排LP11包括一个以上的固定炉排单元，所述固定炉排单元包括固定炉排支撑轴固定座LP111、固定炉排支撑轴LP112、固定螺栓LP113和固定炉排片LP114；所述固定炉排支撑轴固定座LP111设置于所述固定炉排中间支撑梁LP6的梁体上，所述固定炉排支撑轴LP112横向设置于炉体LP0内，其中间固定在所述固定炉排支撑轴固定座LP111上，其两端分别连接至所述炉排左侧墙LP5或炉排右侧墙LP4的墙体内侧，并由所述固定螺栓LP113紧固；所述固定炉排片LP114的一侧铰接于所述固定炉排支撑轴LP112上，其另一侧水平向上倾斜；纵向相邻的两个固定炉排片LP114之间留有空间，为滑动炉排的运动提供空间，所述滑动炉排片LP105穿过并在纵向相邻的两个固定炉排片LP114之间的空间运动，即固定炉排片LP114与滑动炉排片LP105交错排布。[0042] 一种优选的方案，所述前导炉排片LP9的倾斜角度为30°～40°；所述固定炉排片LP114和滑动炉排片LP105的倾斜角度均为13°～17°。[0043] 本实施例所述的小型模块化多种垃圾协同处理系统的焚烧炉排炉装置的运行工艺，具体步骤如下：[0044] 如图2所示，图中左侧为进料预处理模块3，右侧为焚烧处理模块4，进料预处理模块3中的二级螺旋物料输送机301通过固废给料连接管段L02运送固废垃圾进入焚烧炉前均匀布料装置404，并由此进入本实施例的焚烧炉排炉装置406；污泥直燃物料输送管路302通过污泥进料连接管段L03运送污泥进入炉膛顶部污泥进料装置403，并由此进入本实施例的焚烧炉排炉装置406。一、二次风通过进料预处理模块3中的一、二次风抽风口303，由一、二次风抽风连接管段L01进入一、二次风进风主管路412，一次风控制管路408将由一、二次风进风主管路412抽取的空气注入落灰斗407以冷却焚烧炉排炉装置406并为焚烧炉炉内的燃烧提供助燃空气，二次风控制管路410由一、二次风进风主管路412抽取的空气注入烟气二燃室411为烟气的二次燃烧提供助燃空气。[0045] 如图3所示，固废垃圾由前导炉排片LP9进入炉体LP0，在驱动电机LP101的作用下，固废垃圾随滑动炉排LP10规律的往复运动由炉排前墙LP1向炉排后墙LP2移动；顶部的焚烧炉提供不同区域的热量，使固废垃圾经过干燥段、燃烧段及燃尽段，最终由落渣井413将充分燃烧后的灰渣排出焚烧炉；固定炉排LP11和滑动炉排LP10由下方的一次风进行空气冷却，同时由一次风提供焚烧炉内的助燃风量；所述滑动炉排单元可根据焚烧炉内燃烧情况通过驱动电机LP101控制固废垃圾的移动，以保证焚烧炉内物料的充分燃烧并及时将燃烧完的炉渣排出炉体。[0046] 以上参照附图对本实用新型的具体实施方式进行了详述，但具体的结构并不局限于该实施方式，还包括在不脱离本实用新型的主旨的范围内的设计变更等。