权利要求书: 1.一种
污水处理厂用淤泥回收利用装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部两侧均固定连接有立柱(2),两个立柱(2)顶端固定安装有同一个顶板(3),顶板(3)顶部开设有安装孔,安装孔内转动安装有圆筒(5),圆筒(5)底部固定安装有筛筒(6),筛筒(6)外侧开设有多个筛孔,筛筒(6)底部为开口哦设置并通过螺栓固定安装有底板(21),底板(21)顶部固定安装有多个加热棒(22),筛筒(6)内转动安装有压盘(7),压盘(7)底部固定连接有压杆(16)的一端,所述顶板(3)顶部固定安装有电机(9)和竖板(12),电机(9)输出轴上固定连接有蜗杆(10)的一端,蜗杆(10)的另一端固定安装有主动锥齿轮(11),所述圆筒(5)上固定安装有从动锥齿轮(8),从动锥齿轮(8)与主动锥齿轮(11)相啮合,所述竖板(12)前侧开设有圆形孔,圆形内转动能在有转轴(13),转轴(13)前端固定安装蜗轮(14),蜗轮(14)与蜗杆(10)相啮合,蜗轮(14)前侧顶部固定安装有圆形杆(15),所述压杆(16)顶端固定安装有横板(17),横板(17)一侧固定连接有推杆(18)的一端,所述圆形杆(15)与推杆(18)顶部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用淤泥回收利用装置,其特征在于,所述顶板(3)顶部固定连接有两个导向杆(19)的一端,所述横板(17)滑动套设在两个导向杆(19)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用淤泥回收利用装置,其特征在于,所述横板(17)底部固定连接有两个复位弹簧(20)的一端,两个复位弹簧(20)的另一端均固定连接在顶板(3)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用淤泥回收利用装置,其特征在于,所述圆筒(5)外侧固定套设有限位轴套(4),限位轴套(4)与顶板(3)顶部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用淤泥回收利用装置,其特征在于,所述筛筒(6)一侧顶部连通有进料口,并通过螺栓固定安装有盖板(23)。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理厂用淤泥回收利用装置,其特征在于,所述顶板(3)底部固定安装有圆环(24),圆环(24)转动套设在筛筒(6)外侧。
说明书: 一种污水处理厂用淤泥回收利用装置技术领域[0001] 本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种污水处理厂用淤泥回收利用装置。
背景技术[0002] 现有污水处理厂产生的淤泥往往通过大量累积直接流入水域处理,给工人的工作带来了不便,且容易导致微生物大量滋生、水质污染、生物成批死亡,造成极大的资源损失
和经济损失的问题;且现有的污水处理厂造成污水管道阻塞的主要原因是污水中含有一定
的淤泥里,在排水过程中含淤泥较多的部分污水因速度较低而进入污水通道,且淤泥在管
道拐角处容易堆积混合物堵塞管道的问题。经检索,授权公告号为CN210481160U的中国专
利提供了一种污水处理厂用淤泥回收利用装置,包括固定圈和网筛,固定圈上方通过螺栓
固定安装有网筛,固定圈内部通过螺栓固定安装有加热棒,固定圈左侧通过螺栓固定安装
有恒温传感器,网筛上方通过螺栓固定安装有支架,支架内部固定设置有开口,开口内部活
动连接有滑杆。该种污水处理厂用淤泥回收利用装置能够将污水处理厂产生的淤泥几乎都
可被回收利用,既解决了淤泥污水对环境的污染问题,又实现了资源的回收利用。
[0003] 但上述设计中还存在不足之处,上述设计中仅通过手动下压挡板将淤泥中的水分榨干,榨干效率较低且榨干不完全,使得后续对淤泥进行加热固化的过程中会消耗较多的
能源,造成了资源的浪费,因此我们提出了一种污水处理厂用淤泥回收利用装置用于解决
上述问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对淤泥中水分进行榨干的方式榨干效率较低且榨干不完全、使得后续对淤泥进行加热固化的过程中会消耗较多的能源、造成
了资源的浪费的缺点,而提出的一种污水处理厂用淤泥回收利用装置。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006] 一种污水处理厂用淤泥回收利用装置,包括底座,所述底座底部两侧均固定连接有立柱,两个立柱顶端固定安装有同一个顶板,顶板顶部开设有安装孔,安装孔内转动安装
有圆筒,圆筒底部固定安装有筛筒,筛筒外侧开设有多个筛孔,筛筒底部为开口哦设置并通
过螺栓固定安装有底板,底板顶部固定安装有多个加热棒,筛筒内转动安装有压盘,压盘底
部固定连接有压杆的一端,所述顶板顶部固定安装有电机和竖板,电机输出轴上固定连接
有蜗杆的一端,蜗杆的另一端固定安装有主动锥齿轮,所述圆筒上固定安装有从动锥齿轮,
从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合,所述竖板前侧开设有圆形孔,圆形内转动能在有转轴,转
轴前端固定安装蜗轮,蜗轮与蜗杆相啮合,蜗轮前侧顶部固定安装有圆形杆,所述压杆顶端
固定安装有横板,横板一侧固定连接有推杆的一端,所述圆形杆与推杆顶部活动连接。
[0007] 优选的,所述顶板顶部固定连接有两个导向杆的一端,所述横板滑动套设在两个导向杆外侧,对横板进行导向。
[0008] 优选的,所述横板底部固定连接有两个复位弹簧的一端,两个复位弹簧的另一端均固定连接在顶板顶部,对横板进行复位。
[0009] 优选的,所述圆筒外侧固定套设有限位轴套,限位轴套与顶板顶部活动连接,对圆筒进行支撑限位。
[0010] 优选的,所述筛筒一侧顶部连通有进料口,并通过螺栓固定安装有盖板,便于对筛筒进行进料。
[0011] 优选的,所述顶板底部固定安装有圆环,圆环转动套设在筛筒外侧,对筛筒进行定位。
[0012] 本实用新型中,所述的一种污水处理厂用淤泥回收利用装置,通过旋下盖板上的螺栓取下盖板并将污水处理厂产生的淤泥倒入到筛筒内,然后放回盖板并通过螺栓对盖板
进行固定,然后开启电机,电机输出轴带动蜗杆转动,蜗杆带动主动锥齿轮转动,主动锥齿
轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动圆筒转动,圆筒带动筛筒转动,筛筒带动淤泥转
动,从而将淤泥中的水分从筛孔甩出;
[0013] 本实用新型中,所述的一种污水处理厂用淤泥回收利用装置,通过蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动圆形杆做圆周运动,圆形杆推动推杆向下运动,推杆带动横板向下运动并对
复位弹簧进行压缩,横板通过压杆带动压盘向下运动,压盘向下运动对淤泥进行压缩,从而
加快淤泥中水分榨干的速度,蜗轮继续转动,横板在复位弹簧的作用下复位并通过压杆带
动压盘向上运动,蜗轮持续转动,带动压盘上下往复运动,从而持续对淤泥中的水分进行压
榨,以提高淤泥脱水的效率和程度,然后通过开启加热棒,加热棒对淤泥进行升温固化,然
后通过旋下底板上的螺栓并卸下底板,从而便于将筛筒内的淤泥取出进行下料;
[0014] 本实用新型结构设计合理,通过转动筛筒提升淤泥脱水的效率,并通过压盘对淤泥中的水中进行压榨保证淤泥脱水的程度,可靠性高。
附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种污水处理厂用淤泥回收利用装置的结构示意图;[0016] 图2为本实用新型提出的一种污水处理厂用淤泥回收利用装置的A部分的结构示意图;
[0017] 图3为本实用新型提出的一种污水处理厂用淤泥回收利用装置的B部分的结构示意图。
[0018] 图中:1、底座;2、立柱;3、顶板;4、限位轴套;5、圆筒;6、筛筒;7、压盘;8、从动锥齿轮;9、电机;10、蜗杆;11、主动锥齿轮;12、竖板;13、转轴;14、蜗轮;15、圆形杆;16、压杆;17、
横板;18、推杆;19、导向杆;20、复位弹簧;21、底板;22、加热棒;23、盖板;24、圆环。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0020] 参照图1?3,一种污水处理厂用淤泥回收利用装置,包括底座1,底座1底部两侧均固定连接有立柱2,两个立柱2顶端固定安装有同一个顶板3,顶板3顶部开设有安装孔,安装
孔内转动安装有圆筒5,圆筒5底部固定安装有筛筒6,筛筒6外侧开设有多个筛孔,筛筒6底
部为开口哦设置并通过螺栓固定安装有底板21,底板21顶部固定安装有多个加热棒22,筛
筒6内转动安装有压盘7,压盘7底部固定连接有压杆16的一端,顶板3顶部固定安装有电机9
和竖板12,电机9输出轴上固定连接有蜗杆10的一端,蜗杆10的另一端固定安装有主动锥齿
轮11,圆筒5上固定安装有从动锥齿轮8,从动锥齿轮8与主动锥齿轮11相啮合,竖板12前侧
开设有圆形孔,圆形内转动能在有转轴13,转轴13前端固定安装蜗轮14,蜗轮14与蜗杆10相
啮合,蜗轮14前侧顶部固定安装有圆形杆15,压杆16顶端固定安装有横板17,横板17一侧固
定连接有推杆18的一端,圆形杆15与推杆18顶部活动连接。
[0021] 本实用新型中,顶板3顶部固定连接有两个导向杆19的一端,横板17滑动套设在两个导向杆19外侧,对横板17进行导向。
[0022] 本实用新型中,横板17底部固定连接有两个复位弹簧20的一端,两个复位弹簧20的另一端均固定连接在顶板3顶部,对横板17进行复位。
[0023] 本实用新型中,圆筒5外侧固定套设有限位轴套4,限位轴套4与顶板3顶部活动连接,对圆筒5进行支撑限位。
[0024] 本实用新型中,筛筒6一侧顶部连通有进料口,并通过螺栓固定安装有盖板23,便于对筛筒6进行进料。
[0025] 本实用新型中,顶板3底部固定安装有圆环24,圆环24转动套设在筛筒6外侧,对筛筒6进行定位。
[0026] 本实用新型中,在使用时,通过旋下盖板23上的螺栓取下盖板23并将污水处理厂产生的淤泥倒入到筛筒6内,然后放回盖板23并通过螺栓对盖板23进行固定,然后开启电机
9,电机9输出轴带动蜗杆10转动,蜗杆10带动主动锥齿轮11转动,主动锥齿轮11带动从动锥
齿轮8转动,从动锥齿轮8带动圆筒5转动,圆筒5带动筛筒6转动,筛筒6带动淤泥转动,从而
将淤泥中的水分从筛孔甩出,同时通过蜗杆10带动蜗轮14转动,蜗轮14带动圆形杆15做圆
周运动,圆形杆15推动推杆18向下运动,推杆18带动横板17向下运动并对复位弹簧20进行
压缩,横板17通过压杆16带动压盘7向下运动,压盘7向下运动对淤泥进行压缩,从而加快淤
泥中水分榨干的速度,蜗轮14继续转动,横板17在复位弹簧20的作用下复位并通过压杆16
带动压盘7向上运动,蜗轮14持续转动,带动压盘7上下往复运动,从而持续对淤泥中的水分
进行压榨,以提高淤泥脱水的效率和程度,然后通过开启加热棒22,加热棒22对淤泥进行升
温固化,然后通过旋下底板21上的螺栓并卸下底板21,从而便于将筛筒6内的淤泥取出进行
下料。
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