本发明属于工业结晶技术领域，特别涉及一种大颗粒硫酸镍连续结晶系统及方法。
背景技术：
硫酸镍是一种重要的无机盐类化工原料，其广泛用于电镀、电池材料、半导体材料、催化剂、金属着色等领域。硫酸镍产品主要以水合物的形式存在，主要有六水合硫酸镍和七水合硫酸镍两种。有研究表明，当温度低于31.5℃时，所得晶体为七水合硫酸镍，53℃以上所得硫酸镍为β型六水合硫酸镍。β型六水合硫酸镍性能不稳定，当温度低于53℃时会向性能更稳定的α型六水合硫酸镍发生转晶。在转晶过程中高温下形成的晶核和结晶体会发生破坏而失去意义，最重要的结晶过程发生在31.5-53℃之间（张兰生，金川硫酸镍生产系统改造实践[j]，中国有色金属，2010，（20）：68-69）。
由于结晶过程的特性，晶体粒度越大，晶型越规整往往晶体产品纯度越高。同时，颗粒尺寸越大，比表面积越小，表面母液残留量少，离心效率更高，都会导致最终产品纯度的提高。同时，粒度越大，分布越均匀的硫酸镍产品具有更好的流动性，不易结块等优点。因此，大颗粒硫酸镍普遍受市场欢迎，不仅易于销售，价格也会有所提高。
为了追求大颗粒产品，目前硫酸镍生产厂家普遍采用间歇方式操作。首先，控制浓缩段出料浓度满足一定要求后排至降温结晶罐。开始缓慢通循环冷却水，控制溶液缓慢降温，当溶液温度降至50-60℃左右时，加晶种，停循环冷却水，维持温度稳定一段时间，有时甚至需要控制温度有所回升。然后继续缓慢降温至约35-40℃左右，并在终点温度养晶一段时间。如中国专利cn200710027851.5、cn201811063511.2等对间歇结晶过程进行了详细描述。其中cn200710027851.5实施例记载的仅为实验室条件下做出平均粒径1-1.5mm的六水合硫酸镍单批生产时间约为8-10h，而工业上算下来一个批次的生产时间大约要16-20h。不仅生产效率很低，且操作复杂，工人劳动强度高。同时间歇操作方式还存在粒度分布范围宽、批次间产品差异大，产品性能指标不稳定等缺点。
近年来也有相关企业将研究方向指向硫酸镍结晶过程的连续化，如华友钴业最近提出的发明专利申请cn202110167094.1是关于硫酸镍连续结晶工艺的最新专利，其记载了一种连续法生产硫酸镍的结晶系统及结晶工艺，其引入细晶消除循环使晶体粒度得到一定程度的改善，实现了连续化生产，但由于系统结构相对简单，缺乏对细
声明：
“大颗粒硫酸镍连续结晶系统及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：天津乐科节能科技有限公司;江苏乐科节能科技股份有限公司
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2025年05月23日 ~ 25日 
