1.本实用新型涉及一种用于制备活性氧化铝的设备系统。
背景技术：
2.随着我国电力工业的不断发展，粉煤灰的排放量急剧增加。2009年我国粉煤灰的排放量高达3.75亿吨，带来一系列环境问题。粉煤灰中含有al2o3、sio2、fe2o3、tio2、cao、mgo、li2o等。该类型粉煤灰经过“一步酸溶法”工艺，可生产出纯度达到98.6％以上的冶金级氧化铝品质。“一步酸溶法”工艺主要包括：盐酸浸出、沉降、树脂除杂、蒸发结晶和焙烧等工序。蒸垢母液是氯化铝蒸发结晶后的剩余夜，以氯化铝为主的饱和溶液，氯化铝含量达到240～450g/l。对铝元素的回收利用是“一步酸溶法”粉煤灰提取氧化铝必须解决的关键问题。前期，研究人员吕国志等人以氯化铝为原料，通过高温焙烧技术成功制备了活性氧化铝，参见专利号cn105084400a，焙烧温度控制在800℃
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1000℃；学者王学军等以三氯化铝为原料，通过碱性沉淀方法制备氢氧化铝，并通过高压釜提纯制备了高纯拟薄铝石，参见专利号cn 109534376 a。现有的活性氧化铝制备技术存在能耗高、操作复杂的缺点。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对含铝溶液，特别针对粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝后剩余的蒸垢母液，提供一种用于制备活性氧化铝的设备系统。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.一种用于制备活性氧化铝的设备系统，所述设备系统包括依次设置的煅烧装置、浸出装置、过滤装置以及干燥装置；其中，
6.所述煅烧装置用于对蒸垢母液进行加热煅烧处理，以使所述蒸垢母液中的氯化铝分解得到氧化铝粗产品；
7.所述浸出装置用于对所述氧化铝粗产品进行水溶浸出处理以溶解所述氧化铝粗产品中的杂质，得到氧化铝浆料；
8.所述过滤装置用于对所述氧化铝浆料进行固液分离，以得到氧化铝滤饼；所述过滤装置包括：
9.过滤设备，用于对所述氧化铝浆料进行固液分离，得到所述氧化铝滤饼；
10.水洗设备，所述水洗设备设置在所述过滤设备上，用于对所述过滤设备上的氧化铝滤饼进行冲洗以便再次过滤除去所述氧化铝滤饼夹带的杂质；以及
11.气体吹扫设备，所述气体吹扫设备设置在所述过滤设备上，用于对水洗除杂后的氧化铝滤饼进行吹扫，以降低所述氧化铝滤饼中的水分含量；
12.所述干燥装置用于对经过所述过滤装置进行过滤、水洗、气体吹扫后获得的氧化铝滤饼进行
声明：
“用于制备活性氧化铝的设备系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：神华准能资源综合开发有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
