一种钢丝缠绕制备储能飞轮转子环套,属于一种飞轮储能部件,采用钢丝缠绕预应力技术与复合材料纤维缠绕成型技术,将转子轮毂和复合材料环套过盈配合组装成飞轮转子,主要解决轮毂材料强度不够和轮毂与复合材料层之间变形协调的问题。转子轮毂包括金属轮毂基体和钢丝预应力缠绕层;所述金属轮毂基体为圆盘状或圆柱状,所述金属轮毂基体和钢丝预应力缠绕层由内向外预应力缠绕紧固,最内层为金属轮毂基体,外层为钢丝预应力缠绕层。本发明的优点在于:改变飞轮转子轮毂的应力状态,大大提高金属轮毂的强度,改善轮毂的使用性能,增加飞轮转子的内外半径比,改善轮毂与轮缘的变形协调性,提高飞轮储能的储能密度,显著降低转子制造成本。
本发明公开了属于光催化领域的一种改进的具有光催化效果的人工花卉的制备方法。包括如下步骤:制备TiO2纳米带材料;制备TiO2纳米带复合材料;制备TiO2纳米带或纳米带复合材料的溶液,通过浸泡或喷涂的方法制备载有TiO2纳米带或TiO2纳米带复合材料的人工花卉,载有TiO2纳米带的人工花卉其表面可附着更多的TiO2光触媒材料,相比目前所采用TiO2纳米颗粒的花卉,可提高其光净化及杀菌等性能。当采用TiO2复合光触媒材料时,可进一步提高这些性能。这为改进人工花卉的光催化效果提供了一个新的途径。
本发明提供了一种三维可拉伸导体的制备方法,属于弹性导体制备技术领域。本发明通过紫外曝光、显影和烘干得到具有三维结构的弹性复合材料,相比于模板复型技术,具有成本低,图案结构完整无缺陷、形状和平面尺寸灵活可调控等优点。通过柔印印刷设备将导电油墨转移到复合材料的三维结构的凸起部分。由于具有三维结构的弹性复合材料在拉伸时凸起部分形变小,使得附着在三维结构凸起部分的导电油墨即便在拉伸的情况下也能保持原来形貌,维持优异的电阻稳定性。实施例的数据表明:所得三维可拉伸导体的最大拉伸率可达到150%;在拉伸60%以下时电阻不变,且循环拉伸1000次电阻变化小于10%;在拉伸80%以上时,电阻增加20~50%。
一种贵金属及过渡族金属纳米线及纳米网状材料的制备方法,属于纳米材料制备领域。具体制备方法为:首先采用溶体快淬的方法制备Cu‑Zr‑Al‑Ag非晶合金薄带;然后选择合适的腐蚀液进行化学脱合金处理,去除Zr和Al元素,获得纳米多孔铜银复合材料;腐蚀过程结束后将纳米多孔铜银复合材料用蒸馏水和无水乙醇反复清洗,晾干之后通过离子溅射装备将贵金属或过渡族金属原子团簇溅射到纳米多孔铜银复合材料表面,生长出贵金属或过渡族金属纳米线,直径为10‑100nm,这些纳米线继续交错生长形成纳米网状材料。本发明制备方法工艺简便、经济、过程可控,制得的贵金属纳米网显示出良好的表面增强拉曼散射(SERS)等性能,在光学、电学、催化、生物等领域具有广阔的应用前景。
本发明提供一种锂电池用的新型铌酸盐复合负极材料及其制备方法。该复合材料活性物质具有通式MTiNb2O7—NTi2Nb10O29表示的化学组成,其中M+N=10,M、N为质量比。与现有技术相比,采用本发明的方法制备出的MTiNb2O7—NTi2Nb10O29复合材料,具有固溶体特性,性能优于单一的TiNb2O7、Ti2Nb10O29、或两种材料的简单混合;该复合材料在1.0~3.0V(vs.Li+/Li)工作电压范围内不会形成SEI膜,安全性能好,具有较高的可逆比容量、倍率性能,是极具潜力的替代Li4Ti5O12成为锂离子电池动力电池和储能电池的负极材料。
本发明公开了属于无机有机复合功能材料制备技术领域的一种二苯胺磺酸根插层水滑石材料,及其作为氧化还原变色材料和电致变色材料的应用。本发明的技术方案:采用水热反应,利用NaOH作为碱试剂,通过共沉淀的方法插层得到均匀分散于水滑石层间的二苯胺磺酸根阴离子插层水滑石的复合材料。该材料能充分利用水滑石层间的空间限域作用,实现客体的固定化,得到可作为氧化还原变色材料,或者作为电致变色材料的应用。该复合材料被氧化或还原后结构基本保持不变,循环伏安曲线表明该复合材料相比纯二苯胺磺酸盐具有更好的氧化还原可逆性,其在氧化还原变色材料、电致变色材料等领域具有潜在的应用价值。
本申请公开了一种电池包的箱体、电池包以及车辆,所述电池包的箱体,包括:底板;侧板,所述侧板为多个且设置在所述底板的周侧边沿,多个所述侧板的端部依次连接以与所述底板限定出容纳空间;其中多个所述侧板中的在至少一个构造为碳纤维复合材料件,且构造为碳纤维复合材料件的所述侧板具有空腔。根据本申请实施例的电池包的箱体,通过设置构造为碳纤维复合材料件的侧板,在提高箱体的结构强度,使箱体满足电池包的碰撞保护要求,可以有效地保护容纳空间内电气部件的前提下,可以降低箱体的重量,使箱体满足轻量化要求。
燃料电池双极板用的微晶石墨复合物及其制备方法,属于质子交换膜燃料电池技术领域。所述复合材料含有质量百分比为80%~93%的导电骨料,7%~20%的粘合剂;粘合剂与导电骨料混合的工艺为:首先用丙酮将热塑性丙烯酸树脂溶解制得树脂溶液,再将该树脂溶液与石墨导电骨料混捏,混捏后通过造粒、干燥、粉碎,从而制得制备燃料电池双极板用的复合材料粉。使用该复合材料粉,在一定的成型温度和成型压力下,经过模压一次成型,制备出质子交换膜燃料电池双极板。制备出的质子交换膜燃料电池双极板具有以下的特征:在常温下的体积电导率为200S/cm~500S/cm;常温下双极板的抗折强度为25MPa~40MPa;常温下的空气透过率为10-7cm2/s;室温下双极板的密度为1.85g/cm3~2.0g/cm3。
本发明属于复合材料制造技术领域,涉及一种纬线强化定型的织物预制体的制备方法。本发明的制备方法是首先在纬向纱线上预涂敷定型剂,而后制作纬线强化的定型织物,最后再制作预预制体。在本发明中的纬线强化定型的增强纤维预制织物,相邻的纤维增强材料被纬向纱线上的定型剂所粘合,不能发生滑动、变形和纤维脱落,确保纤维织物铺放过程中纤维取向角的准确性,以及织物的完整性,保持最终复合材料的优异力学性能。使用这种织物进行铺贴时,可使用电熨斗等加热方式将相邻两层织物粘合在一起,不需要预先对织物进行定型处理。可以实现干态复杂织物预制体的自支撑、三维整体化层合制备技术,以满足复合材料预制和制造工艺技术的需要。
本发明涉及一种透光性木质储能材料的制备方法。该方法具体步骤如下:一、对木材进行脱木素处理,制得脱木素木模板。二、用熔融共混法制备具有储能功能的树脂复合材料。三、用制得的树脂复合材料对脱木素木模板进行真空浸渍,充分填充到木材的细胞腔和细胞壁中,得到透光性木质储能材料。本方法具有以下优势:1)本方法操作简单,不需要大量试剂,绿色环保;2)木材的结构保存较完好,力学性能也较之前优异;3)处理后的木材有较高的透光率和雾度;4)本方法制得的树脂复合材料中储能材料占比高达80%,木材具有较好的储能功能,有利于调节室温,节约能源。本发明的目的是要解决现有透光性木质材料没有储能功能的问题。
本发明一种纤维增强微分发泡超轻汽车车身旋塑成型方法,主要采用的设备包括混合造粒机、高压容器、旋塑成型机,混合造粒机用于混合原料和纤维,并将混合物制备成颗粒,高压容器可对混合造粒机加工的混合物颗粒进行发泡,得到纤维增强的微发泡复合材料颗粒,旋塑成型机内有汽车车身旋塑成型模具,模具的阳模和阴模围成汽车车身壳体型腔,型腔壁由金属钢板制成,型腔壁上可开设气体出口和进口,热气体以一定的速度从型腔内穿过,在出口关闭的情况下,热气体在型腔内可以保持一定的压力,发泡颗粒之间通过纤维相互搭接,从而形成结构均匀的纤维增强微发泡复合材料。本发明的方法,在高压容器和滚塑机内都向复合材料内充入了气体,成型制品质量更轻。
本发明公开了一种高性能煤矸石基催化材料的制备方法及应用,属于固废资源化、环境污染治理与植物肥料技术领域。制备的复合材料是一种碳基过硫酸盐活化材料,对于土壤有机污染的修复治理具有重要意义。所述制备方法包括:将煤矸石进行粉磨,得到细度为100‑200目的煤矸石粉末;然后将其与CaCl2简单混合后采用打粉机进一步混匀,得到混合物,并加入有机改性剂进行干法搅拌改性;最后将改性产物在惰性气氛中进行焙烧得到煤矸石基复合材料。本发明的有益之处在于:挖掘煤矸石的资源属性,制备高性能的煤矸石基催化材料,改善现有煤矸石仅能普遍应用在生产水泥、制作矸石砖等低值化领域的现状。不仅可实现土壤中常见有机物的降解,亦可高值化利用煤矸石固废,且制备的复合材料含有的钙元素也是植物生长的必需元素,达到了“一材多用”的效果。
本发明公开了一种多频超声探头带宽选择方法及超声检测装置,利用该方法便于选择合适带宽的多频超声波探头,进而在检测时显著地改善了入射声波在复合材料中的穿透能力,同时又具有很好的检测分辨率和缺陷检出灵敏度,表面检测盲区小,更有利于提高复合材料内部缺陷的超声检出能力和检测可靠性,更加适合复合材料的超声检测与缺陷评定。
本发明属于石墨烯制备及应用领域,具体涉及一种具有光催化活性的石墨烯气凝胶及其制备方法;该复合材料由三维多孔结构的石墨烯和负载于所述石墨烯表面的Bi2WO6微米颗粒组成;其中,Bi2WO6微米颗粒的直径为3~5μm。制备方法如下:首先将Bi(NO3)3溶液与氧化石墨烯溶液混合均匀,进而将其与Na2WO4混合进行水热反应,制得钨酸铋‑石墨烯复合材料。本发明的钨酸铋‑石墨烯复合材料比表面积大,带隙可达2.96eV,对可见光的吸收性强,可以有效提高光生载流子的分离和降低载流子的复合率,与其单一相相比,表现出更优异的光催化性能。而且,本方法新颖,颗粒均匀、设备操作要求低、工艺简单且过程条件容易控制。
具有防水透气阻隔性能优异的防护服,该防护服具有防水、精密透气、对血液、病毒保持有效阻隔,该防护服采用微多孔层压复合材料制备,以正压式防护服方式使用,主要包括防护头罩和具有防水、精密透气功能的上衣和裤子;当防护服的进风流量在85‑510L/min之间调节时,防护服主体部分采用的微多孔层压复合材料具有稳定向外泄露空气及水蒸汽的能力,防护服的进风流量与外泄气体流量之间能够达到平衡、防护服的内部能够建立起介于300‑1500Pa的稳定正压,该防护服的除湿能力大于500g/(m2*h);微多孔层压复合材料采用三层结构:中间层采用具有纳米级孔径的微多孔PE薄膜作为气体精密缓释层,两侧采用非织造布作为保护层,界面采用热熔胶进行条带状或网格化热压复合连接补强。
本发明属于工艺制造领域,涉及一种液体成型工艺树脂自动化注射系统及其工艺,该系统通过反射式光强调制型光纤传感器检测复合材料液体成型工艺过程树脂流动前锋,将信号反馈给控制器;控制器根据树脂流动前锋信息控制纤维预成型体不同位置注胶口及溢胶口的开启或关闭,进而实现复合材料液体成型工艺过程树脂的有序自动化注射,本发明的有益效果是,由于采用上述技术方案,特别是针对大型复杂结构复合材料制件,能保证树脂完全浸润纤维预成型体,避免干斑和气泡等缺陷,保证产品质量,同时提高注胶效率,提高生产率。
本发明公开了一种面向航天器平面载荷二维二次可展开支撑结构及使用方法。本发明利用薄壁碳纤维复合材料结构的可大变形的特性,通过开槽实现对刚度的减弱。而且,由于在薄壁碳纤维复合材料结构上设有开槽,导致薄壁碳纤维复合材料结构能够实现折叠,进而形成三棱柱整体结构,这样一来,使其截面惯性矩比传统平板结构大,同样结构质量情况下,结构整体刚度将有极大的提高。而且,三棱柱整体结构的无关节折叠展开,避免了传统展开机构的配合间隙带来的累积精度误差。此外,三棱柱形结构的表面积相比传统的平板结构增加了两倍,可满足大面积散热等需求。
一种连续纤维增强热塑性树脂真空袋压成型装置及方法,以尼龙为基体,以连续纤维为增强体。真空袋压成型装置包括提供原料的树脂提供装置、对混合原料进行脱水脱气并控温的原料预处理装置以及可同时加热、均匀升温的反应成型装置。原料在树脂提供装置加热熔融并搅拌混合后,在原料预处理装置中脱水、脱气、加热保温,在压力的作用下流入反应成型装置,并在其中反应固化成型,最终制得连续纤维增强尼龙复合材料制品。本发明实现了树脂基体在连续纤维内充分浸渍和内外同时加热,制得具有良好界面结合、孔隙率低、性能优异的连续纤维增强尼龙复合材料制品,实现了复合材料制品的真空脱气、均匀加热、高温脱水等一体化成型,降低了能耗与成本。
本发明公开了一种具有优良可见光响应的BiOCl/TiO2/海泡石复合材料及制备方法。该复合材料以纤维状海泡石为载体,TiOSO4为钛源,Bi(NO3)3·5H2O为铋源,常温下,先采用两步沉淀法制得其前驱体,再通过煅烧晶化法实现BiOCl/TiO2异质结的构建,具有工艺条件温和、流程简单、操作方便以及生产成本低等优点,容易实现工业化生产;本发明方法制备的可见光响应的BiOCl/TiO2/海泡石复合材料的禁带宽度为2.4~3.0eV,BiOCl/TiO2异质结结构可有效地抑制光生电子和空穴的复合,可见光下具有良好的光催化活性,在环境治理领域具有显著的应用价值。
本发明属于复合材料制造技术领域,涉及一种轻质雷击防护表面层及其制备和使用方法。该雷击防护表面层包括连续导电网络、基体、吸能组分和导电填料,雷击防护表面层厚度在10~500μm,单位面积质量在20~500g/m2之间,构成导电网络的纤维直径在1~20μm之间;吸能组分粒径在0.1~300μm之间,其在树脂基体中所占质量比为5~50%;导电填料的粒径在10nm~100μm之间,含量为基体质量含量的0~40%。本材料具有良好的柔韧性和材料、工艺相容性,可在不同的复合材料固化工艺中实现共固化,适于复杂制件的表面防护处理。同时,本发明表面层与复合材料本体热膨胀性能接近,避免了金属防护材料在室外使用过程中的老化和剥落问题,具有广阔的前景。
本发明公开了一种导磁导电复合齿结构的自起动永磁同步电机。其转子包括转子铁芯、若干个笼条、若干块永磁体、隔磁环和转轴。转子铁芯齿顶处采用导磁导电的复合材料构成复合齿,铁芯的其它部分采用硅钢片叠压形成转子叠片铁芯,所述复合齿结构和转子叠片铁芯外表面紧密连接,多块永磁体采用内置切向式磁路结构均匀分布在转子叠片铁芯中,永磁体和转轴之间设置隔磁环,隔磁环为圆环形,套在转轴上,转子笼条和普通的转子开口槽笼条结构相同。本发明中齿顶部复合材料产生的涡流效应强、力矩较大、转速波动小,有助于电机的起动,进一步优化复合材料的尺寸可以有效提高电机的效率。
本发明公开了属于金属基复合材料领域的一种包覆钨钼纳米膜层的金刚石及其制备方法,包括:1)取不同形状和尺度的金刚石,对其表面进行粗化处理;2)配制氧化钼与氧化钨的复合溶胶,可选择性的向复合溶胶中添加稳定剂;3)将金刚石放入复合溶胶中进行表面浸胶并干燥;4)进行氢热还原反应,形成金刚石基体/钨钼碳化物界面/钨钼合金的结构,包覆层厚度控制在纳米级。本方法工艺方法简单,氧化钼与氧化钨复合溶胶较单一氧化钨溶胶具有更好的稳定性和成膜性能,解决了高温氢热处理过程中溶胶膜易开裂的问题,产品表面包覆的膜层更均匀、膜层厚度更小,且可以降低复合材料界面热阻获得更高热导率,适于工业化制备金刚石增强金属基复合材料。
一种表面改性高强高模聚酰亚胺纤维的方法及其应用,属于纤维表面改性及其应用领域。该方法是将高强高模聚酰亚胺纤维暴露在等离子体中进行改性,其中等离子体是由处理气体在射频电感耦合装置的作用下生成,其中所述处理气体包括氧气、氮气、氩气以及氦气中的至少一种。本发明在保证纤维的机械强度下降小于5%的情况下,有效的改善了纤维的浸润性能,纤维的表面自由能提高了20%~70%。改性后的纤维可应用于与环氧树脂制备复合材料,该复合材料的层间剪切强度相对于未经过处理的纤维制备的复合材料提高了5~40%。
本发明涉及一种大储能飞轮转子及其制作方法,该飞轮转子由金属轮毂和复合材料轮缘两部分组成。金属轮毂选用高强度合金钢材料,通过整体铸造成型;轮缘部分为三个纤维增强复合材料环,依次经过盈装配套装到轮毂上。三个纤维增强复合材料环通过湿法缠绕工艺分别成型,并在制备过程中采用分次缠绕固化工艺以及张力递减缠绕工艺。这种通过张力缠绕和过盈装配得到的三层结构,改变了飞轮的径向应力分布,在层间产生了预压力,使得飞轮即使在高转速下仍然不分层、不松脱。本发明解决了金属飞轮强度、储能效率低等无法满足高转速飞轮使用的问题,极大地提高了飞轮使用的安全性、可靠性。
一种高导热层状热界面材料的制备方法,属于热管理材料领域。涉及一种大功率电子设备用高导热电绝缘导热复合材料。复合材料由上中下三层组成,其中上下层成分相同,中间层采用四个粒度的高填充,上下层采用三个粒度的低填充,上下层粘度较低更易于贴合设备表面,中间层填充量高粘度较大,颗粒之间连接紧密,可形成更多的导热路径,从而实现高导热的性能。中间层和上下层复合材料均由以下质量比组成:导热填料80‑98wt%,基体0‑10wt%,偶联剂1‑5wt%(相对于导热填料总质量),催化剂1‑5wt%。该发明对不同种类形状粒径的填料改性并在Dinger‑Funk紧密填充模型基础上计算出接近最佳颗粒级配的配比,制备出的材料热导率高达8W·m‑1·K‑1以上,粘度适中,且成本较低适用于工业生产并制造使用。
本发明公开了发动机复合材料尾喷管的运动灵活度和可靠性的优化方法,包括步骤:第一步、分析影响尾喷管运动灵活度和可靠性的重要参数,确定优化对象;第二步、确认各优化对象参数的数值范围,针对这一范围进行后续的优化;第三步、制定发动机尾喷管运动性能评价指标和应力损伤失效指标;第四步、建立复合材料尾喷管的冲击动力学仿真,对各参数进行优化仿真计算;第五步、通过分析各参数对尾喷管的运动灵活度和可靠性的影响趋势,提出复合材料尾喷管销孔配合单边间隙、表面摩擦系数和驱动气压的参数选择建议指标。本发明解决了尾喷管运动灵活度低,易发生失效的问题,实现从感觉经验到理论方法、从定性摸索到定量优化的提升。
本发明提供了一种SAPO‑34/ZSM‑5@高岭土微球复合催化材料及其制备和应用,所述方法包括如下步骤:(1)将高岭土制备成高岭土微球,并焙烧得到活化的高岭土微球;(2)将步骤(1)得到的活化的高岭土微球、水、磷源和模板剂混合制备凝胶;(3)将步骤(2)得到的凝胶与ZSM‑5分子筛混合后老化,然后晶化并分离得到SAPO‑34/ZSM‑5@高岭土复合材料;(4)将步骤(3)得到的复合材料进行铵交换处理,焙烧后得到所述SAPO‑34/ZSM‑5@高岭土微球复合催化剂材料。本发明方法不仅大大缩短了催化剂的制备路径,降低了催化剂制备成本;而且可以通过调变合成条件来调变复合材料中SAPO‑34和ZSM‑5分子筛的比例。
本发明涉及二氧化碳亚临界干燥法制备疏水氧化硅气凝胶的方法,包括(1)将醇加入硅酸酯和乙氧基硅烷及水的配比液,在酸作用下充分水解,得到溶胶;(2)在溶胶中加入碱,将体系pH值调至6-10,得到近中性或碱性的溶胶,近中性或碱性的溶胶随后即可形成湿凝胶;或者在得到近中性或碱性的溶胶后,将近中性或碱性的溶胶与纤维混合,制备凝胶纤维复合材料;将得到的湿凝胶或气凝胶纤维复合材料进行陈化;(3)将陈化后的湿凝胶或气凝胶纤维复合材料置于干燥釜中,在二氧化碳亚临界状态下干燥,得产品。本发明的方法省去表面修饰疏水改性环节,得到凝胶基体有弹性,气孔率高;此外本发明方法所需温度10-30℃,压力低于6MPa,可大大降低能耗。
中冶有色为您提供最新的北京北京有色金属复合材料技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!