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本发明公开了一种费托合成高浓有机废水的处理系统及处理方法，包括调配罐、进水罐、EGSB厌氧反应器及出水罐，其中，调配罐分别与加药罐和有机废水源连接，用于调整有机废水的参数；进水罐与调配罐连接，将调配好的有机废水进行储存；进水罐与EGSB厌氧反应器之间通过进水管道连通，进水管道上设置有进水泵；进水泵与EGSB厌氧反应器之间的进水管道与回水管道的一端连通，回水管道的另一端与调配罐或/和进水罐连通；EGSB厌氧反应器内设置有三相分离器，三相分离器通过第二回水管道与调配罐连通。
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本发明涉及一种处理味精废水产油脂的方法，包括以下步骤：(1)将斯达氏油脂酵母接种于活化培养基上进行活化培养，得活化细胞；(2)将活化细胞接种于液体种子培养基中进行种子培养，获得液体种子；(3)将液体种子接种于发酵产脂培养基中进行发酵培养，获得发酵液；(4)取发酵液，经离心分离，收集菌体沉淀，上清液即为处理后的味精废水。本发明方法利用斯达氏油脂酵母处理废水，不仅可获得大量的微生物油脂，而且还可以有效处理废水，减少环境污染。
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本发明公开了一种高浓度含盐废水去除装置及方法，它解决了含盐废水去除方式能耗高且容易产生污染的问题，其结构更加简单，既能将废水中的盐类去除，又能将运行费用降低，其技术方案为：包括电离部件，所述电离部件包括相对设置的阳极外壳和阴极外壳，所述阳极外壳和阴极外壳之间设置隔膜，隔膜和阳极外壳之间形成废水流通空间，隔膜和阴极外壳之间形成软化水流通空间；所述阳极外壳通过废水出口管与气液分离器连通；所述阳极外壳与电源正极相连接，所述阴极外壳与电源负极相连接。
本发明涉及一种含有机磷废水中2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸的去除方法。本发明在含有机磷2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸的废水中依次添加氢氧化钙、铁盐或铝盐、絮凝剂溶液，有机磷2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸去除率效果可达89％以上，溶液中的磷浓度可以降至0.5mg/L以下。本方法操作简便，成本较低，运行稳定，可使出水总磷浓度控制在较低的水平，满足出水总磷排放标准。
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本发明提出一种同步处理石化废水与废气的方法，石化废水与废气经收集、运输及前期常规预处理后，石化废水与废气、空气同时从底部进入主反应区发生以下反应过程：在电流的作用下，石化废水与废气的主要污染物硫化氢等硫化物将被电解生成硫代硫酸盐；在阳极处水经电解生成臭氧，在阴极处氧气经电解生成过氧化氢；硫代硫酸盐及过氧化氢作为臭氧氧化的促进剂使臭氧快速产生大量的羟基自由基，具有强氧化性的羟基自由基将与有机污染物结合实现污染物的降解与去除，最终处理后的出水从上方排出，实现了石化废水中有机污染物与废气中硫化氢的同步去除。
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本实用新型公开了一种焦化废水自动化处理装置，包括机架和除渣箱，所述机架的内部安装有除渣箱，所述除渣箱的顶端安装有混料室，所述除渣箱的底端安装有过滤箱，所述除渣箱的内部安装有辅助滚筒，所述除渣箱内部远离辅助滚筒的一侧安装有驱动滚筒，所述辅助滚筒的表面设有过滤网带，且过滤网带的一端延伸至驱动滚筒的表面，所述驱动滚筒一侧的除渣箱外壁上安装有第一旋转驱动件。本实用新型不仅实现了焦化废水自动化处理装置对焦化废水污物悬浮物自动的过滤处理，方便了对焦化废水中污物悬浮物自动的收集处理，而且降低了焦化废水自动化处理装置操作人员的劳动量。
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一种非均相成核结晶法处理脱硫废水的方法及系统，包括以下步骤：1)将脱硫废水送入两级循环式浓缩装置，采用热媒与脱硫废水逆流方式实现脱硫废水75％的减量化浓缩；2)将减量化后的浓水送入微晶箱，利用箱体内永磁体释放出的磁场效应促进浓水中的溶解性盐分形成大量活跃的悬浮微晶；3)悬浮微晶随水进入最后的结晶反应器内，在晶种的诱导下形成晶核，快速形成结晶盐；4)经过自动平板刮刀离心机分离出固体盐。该工艺采用非均相成核结晶的原理，加速脱硫废水中溶解性盐分的结晶析出过程，系统最终无废水残留，析出盐分排入水泥建材固化体系，最大程度实现脱硫废水的零排放，提升了综合资源的回收利用，对促进绿色发展起到了积极作用。
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本实用新型公开了一种废水重金属检测装置，包括底部设有支腿的桶体，所述桶体的内侧面下部密封转动设置有圆形板，所述圆形板的下侧设有驱动圆形板转动的驱动件，所述圆形板的上表面设有均匀分布的空心滤板，且圆形板的底部设有与空心滤板内腔连通的出料孔，所述空心滤板的侧面靠近圆形板中部的一侧开设有均匀分布的过滤孔，且圆形板与过滤孔对应的侧面设有过滤布，所述桶体的内部设有刮除过滤布表面杂质的刮除件。该废水重金属检测装置，可以对废水中的杂质和絮凝物进行过滤，从而提高废水中重金属的检测精度，并且可以对过滤后的废水和杂质进行分开收集，便于废水中杂质的去除，功能多样，使用方便。
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本发明公开了一种纳米材料生产废水的处理系统及方法，用以对制造纳米材料所产生的废水进行处理。按照废水处理方向，处理系统包括依次连接的调节池、盐析池、强化池、沉淀池和清水池，调节池开设有废水进水口，盐析池、强化池和沉淀池均开设有加药口；盐析池中投加的药剂为硫酸钠、四硼酸钠、聚铁和聚丙烯酰胺，强化池中投加的药剂为双氧水和硫酸亚铁，沉淀池中投加的药剂为氢氧化钡。该纳米材料生产废水的处理系统及方法解决了纳米材料生产废水中纳米材料难以降解、表面活性剂曝气起泡久而不消的问题。
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本实用新型公开了一种用于含油废水加热破乳设备，包括固定座，所述固定座的顶部设有破乳设备本体，所述破乳设备本体上设有废水桶，所述固定座的顶部固定安装有第一支撑板，且第一支撑板位于破乳设备本体的一侧，所述第一支撑板的上方设有第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴。本实用新型结构简单，通过驱动电机和步进电机相配合，在破乳设备本体对废水桶内的含油废水用蒸汽加热进行物理破乳时，可以利用吸油纸将含油废水中位于上层的油进行彻底的吸附，进而使得含油废水中的油和水彻底的分离，使得破乳设备本体处理后的含油废水可以达到排放标准。
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本发明公开了一种利用低温旁路烟气浓缩含盐废水的系统及方法，它解决了现有技术中由于部分烟道本身空间有限，直接在烟道内喷淋易造成结垢等问题，严重影响生产运行的问题，通过本发明可实现低品位热源蒸发浓缩含盐废水，投资及运行成本低，促进企业节能降耗的同时，降低废水处理成本；本发明中选择旁路烟气蒸发，不影响主工艺运行，可调节引出烟气流量，以适应不同废水处理量的要求，同时避免了烟道空间不足的缺陷。其技术方案为：包括主烟道、旁路烟道和蒸发塔，旁路烟道的两端分别与主烟道的上游和蒸发塔连接，蒸发器的气体出口端与主烟道的下游连接，使换热后的烟气进入主烟道中。
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本实用新型公开了一种用于处理高难度有机废水的开工烧嘴，属于煤化工燃烧设备，本实用新型要解决的技术问题为如何能够高效高质量高难度有机废水，技术方案为：该开工烧嘴包括烧嘴外壳体和烧嘴内通道壳体，烧嘴内通道壳体和烧嘴外壳体通过法兰固定连接；烧嘴外壳体中部靠上的位置对称设置有燃料入口和高难度有机废水入口，烧嘴外壳体中部位置设置有氧气入口；烧嘴内通道壳体包括由内至外依次设置的燃料通道、高难度有机废水通道和氧气通道，高难度有机废水入口与高难度有机废水通道相连通；高难度有机废水通道与燃料通道连通处设置有高难度有机废水燃料通道雾化旋流器，燃料通道与混合燃料腔相连通处设置有燃料及高难度有机废水雾化旋流器。
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本发明涉及环保领域，涉及一种活化褐煤及应用该活化褐煤的焦化废水的处理工艺，具体采用活化褐煤作为吸附材料对焦化废水进行预处理，之后将处理后的废水进入内循环厌氧生物反应器处理，然后再进行常规的缺氧和好氧处理及深度处理后即可达标排放；本发明的技术方案与现有技术相比，所采用的活化褐煤可以重复利用且吸收量较高，成本远低于活性炭，同时采用内循环厌氧生物反应器处理，取代常用的地下厌氧生物池，大幅度提高了厌氧生物的处理效率，降低了后续处理工程的负荷，实现了达标排放，填补了现有技术中焦化废水处理的空白。
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一种处理含水溶性聚合物废水的方法，包括以下步骤：(1)调节含水溶性聚合物废水pH值为8-13.5；(2)按0.01mol/L-0.3mol/L的浓度向含水溶性聚合物的废水中投入反应剂MgCl2，室温下搅拌30-40分钟，在搅拌过程中，MgCl2完全解离成Mg2+和Cl-离子，Mg2+与HPAM完全混溶，然后按0.02mol/L-0.6mol/L的浓度在上述反应体系中投放反应剂NaOH，继续搅拌反应，逐渐形成絮状聚集体；(3)对含水溶性聚合物的废水进行振荡，振荡速度为150转/分钟-180转/分钟，振荡时间为10分钟-6小时，然后离心沉降10分钟-20分钟；(4)达标后排放。该方法简单，操作方便，适合大规模处理，处理效率高。
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本实用新型公开了存储装置技术领域的一种印染废水用回收存储装置，包括存储桶，所述存储桶顶部一侧连通有用于引导废水进入存储桶的第一进水管，所述第一进水管下端存储桶内壁上滑动安装有用于过滤印染废水中杂质的过滤网，所述进水管一侧的存储桶外壁上端设有冲洗过滤网的第二进水管，所述第二进水管对立面一侧固定安装用于存放废水中杂质的存放装置，所述存储桶一侧底端连通有用于排放废水的排水管；本实用新型通过存储桶、过滤网和存放装置的配合使用，将灌入存储桶内的废水直接通过过滤网和存放装置的过滤，将废水中含有的印泥和纤维等杂质直接过滤出来，并在收集后集中处理，避免其沉淀吸附在存储桶内壁上，从而提高了存储桶的使用寿命。
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本发明公开了一种催化氧化预处理新戊二醇生产废水的方法,本方法是在废水中加入催化剂和30wt%的双氧水,在一定条件下反应除去废水中的甲醛和部分有机物。所用催化剂的制备方法为:将多孔性的无机氧化物载体加入到质量分数为1.0%～6.0%的金属硝酸盐或醋酸盐溶液中混合均匀,浸渍一定时间,然后烘干、焙烧制得催化剂。本方法甲醛去除率在89%以上,CODcr去除率达50%以上,预处理后的新戊二醇生产废水可经普通的生物法得到彻底处理达标排放。
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本发明公开了一种镀镍废水净水系统及净水方法。镀镍废水净水系统的树脂型粒子电极层位于净水系统的底部，并在树脂顶部放置由钛网构成的阳极，在树脂底部放置由不锈钢孔板构成的阴极，阳极和阴极分别与外加电源的正极和负极相连，吸附性生物滤料层位于树脂型粒子电极层的上方，树脂型粒子电极层的下方与溶气配水室相连，溶气配水室内安装有曝气装置和反冲洗装置。本发明的净水方法，包括如下步骤：（1）污水进入溶气配水室；（2）气水混合（3）树脂型粒子电极处理；（4）微生物处理以及物理过滤；（5）出净水。本发明的净水系统先以树脂型粒子电极催化氧化镀镍废水中的难生物降解有机物，提高镀镍废水可生化性，再经微生物处理后排出，解决了镀镍废水难处理的问题。
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本实用新型公开了一种利用烟气余热基于液柱蒸发的废水浓缩系统，系统包括：蒸发塔，蒸发塔设于脱硫塔进气端的一侧且与脱硫塔连通；蒸发塔内设置喷淋区，喷淋区包括若干个竖直设置的用于喷射废水的液柱喷孔，烟气从蒸发塔的烟气入口进入同与烟气垂直或相交的被液柱喷孔喷射的废水传热传质，废水吸收热量蒸发产生水蒸气进入烟气中，通过蒸发塔烟气出口流出进入脱硫塔内，液柱喷孔与废水储存池连接，蒸发塔与废水储存池连接蒸发后的废水进入废水储存池实现废水循环浓缩，本实用新型在不损失锅炉效率的基础上，利用了烟气余热，避免了堵塞问题，大大降低废水的处理量和脱硫用水补水，能够达到节能节水效果，产生巨大的经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了废水再处理设备，包括底板，所述底板的顶部外壁固定有废水处理箱和检测箱，且检测箱的顶部外壁设置有水质检测仪，所述废水处理箱的一侧外壁固定有水泵，且水泵的输入端和检测箱的顶部内壁设置有同一个导水管，水泵的输出端和废水处理箱的一侧内壁设置有同一个进水管，所述废水处理箱的底部内壁固定有防水箱，且防水箱的底部内壁固定有搅拌机构，所述废水处理箱的顶部外壁固定有定量进料机构，且废水处理箱的顶部外壁固定有进水槽。本实用新型通过设置有水质检测仪、水泵、导水管和进水管，可以对处理后的水质进行检测，若不合格，进行废水再处理，可有效提高废水排放的质量，绿色环保。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的臭氧催化氧化反应塔，包括底座，所述底座上端中部、上端左部和上端右部分别固定连接有塔体、臭氧尾气破坏器和水箱，所述塔体外表面前下部和外表面前中部分别固定连接有排水管和进水管，所述底座下壁中部设置有混合机构，所述塔体上端中部设置有清理机构，所述塔体内壁中部固定连接有两个滤网，所述塔体内壁中部固定连接有支座，所述支座上端左部和上端右部均固定连接有限位座，所述塔体上壁左部和上壁右部均固定连接有紫外线消毒灯。本实用新型所述的一种用于废水处理的臭氧催化氧化反应塔，便于使氧化剂和废水进行充分混合，混合效果提高，提高废水处理效率，便于对塔体内部进行清理，提高实用性。
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一种废水深度除氟处理系统包括除氟反应区、絮凝区、沉淀区、过滤区、污泥处理区和药剂投加调控系统；所述除氟反应区、絮凝区和沉淀区依次相连；所述过滤区、污泥处理区分别与所述沉淀区相连，用于将废水中固液分离；所述药剂投加调控系统：分别用于自动向除氟反应区和絮凝区分别投放除氟药剂和助凝剂。本实用新型可用于钢厂废水、矿井废水、化工废水、园区污水等各种含氟废水的除氟处理；本实用新型的除氟效率高，在进水氟化物含量5‑50mg/L的情况下，处理出水氟化物可稳定在0.5mg/L以内，达到高效除氟；本实用新型通过提升计量系统的流量反馈和氟化物在线检测系统的出水氟化物检测数据反馈，自动调节药剂投加量，全过程自动控制。
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种竹基生物炭吸附柱及处理印染废水的方法。为了解决现有技术中没有一种针对印染废水的操作简单、成本低廉、性能高效的废水处理吸附柱的问题，本发明提供一种处理印染废水的竹基生物炭吸附柱，其特征在于，包括壳体、进水口、出水口和蠕动泵；所述壳体上设置进水口和出水口，蠕动泵与进水口连接，壳体内部设有一级石英砂过滤填料和二级生物炭吸附填料；所述的二级生物炭吸附填料为竹基生物炭构成，竹基生物炭由竹质原料慢速裂解而成。既能实现对染料高效去除，又绿色环保。
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一种水力空化诱导高级氧化降解偏二甲肼废水的一体化系统，包括储水箱、水泵和水力空化反应器，储水箱底部与水泵的进液口连接，水泵的出液口一方面通过旁通管路连接储水箱上部，另一方面通过主管路连接水力空化反应器的入口，水力空化反应器的出口连接储水箱上部，水力空化反应器内设置有催化剂室。上述系统以闭环再循环模式运行，将含有偏二甲肼的废水注入储水箱中，启动水泵，利用压力将废水压入主管路上的水力空化反应器中发生空化，利用空化泡从产生到溃灭过程中释放的能量达到对偏二甲肼废水进行降解的目的。本发明利用水力空化诱导的高级氧化法降解偏二甲肼废水，联合处理工艺产生协同效应，对降解效率有很大的提升。
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本发明公开了一种燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺和设备，所述处理设备包括废水蒸发浓缩单元和废水喷雾干燥单元；所述废水蒸发浓缩单元包括依次连通的废水调节池、废水蒸发器和结晶沉淀池；所述废水蒸发器设有进风口以引入燃煤电厂的间冷塔内的热空气作为蒸发浓缩的热源；所述废水喷雾干燥单元包括喷雾干燥塔；喷雾干燥塔设引风管道以引入烟气作为喷雾干燥的热源。本发明工艺流程短，设备投资低，运行成本低，无二次固废处理问题，可完全解决燃煤电厂脱硫废水零排放。
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本发明涉及一种含氮废水的UASB厌氧氨氧化处理方法及装置，其特征在于，包括如下步骤：（1）将普通厌氧污泥为接种污泥投加至上流式厌氧UASB反应器中；（2）向高氮低碳废水中加入一定量的有机物作为厌氧UASB反应器进水；配水中NO2--N的浓度为690mg/L，NH4+-N的浓度为250mg/L；（3）厌氧UASB反应器恒温25-35℃，pH7.5～8.0的条件下连续流运行30天，（4）经过30天的培养，将进水氨氮浓度提高到600-900mg/L，继续运行50-60天，（5）经过50-60天的培养，将进水氨氮浓度调整为低浓度，继续运行110-120天，即得低浓度废水。反应器内厌氧氨氧化细菌已得到了较大程度的富集。除此之外，在进行厌氧氨氨氧化的同时，平均有84.7%的COD也被去除。
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本发明涉及基于纳米复合材料靶向分离的废水资源化处理工艺，特别涉及一种染料、医药、农药等化工行业难降解苯系物废水中有价值物质的资源化回收方法，属于苯系物废水资源化领域。本发明提供了一种基于纳米复合材料靶向分离法资源化回收苯系物废水中有价值物质的方法，针对废水中不同的物料，通过利用现有带有不同官能团的纳米复合材料或研发的新型纳米复合材料，并结合前处理工艺，在确保处理产水达标的同时，通过回收物料，降低废水处理费用，在资源化处理回收价值高的物料时，不仅可以抵消处理费用，还可以为企业创造经济效益。
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本实用新型公开了一种海水养殖废水处理装置，包括：混合单元；微波絮凝单元；固液分离单元；微波絮凝单元包括：微波发生器；谐振腔体，谐振腔体上设有微波溃口、谐振腔进水口和谐振腔出水口；连接波导，将微波发生器与微波溃口相连；设于谐振腔体内的盘管，盘管的两端分别与谐振腔进水口和谐振腔出水口相连。本实用新型海水养殖废水处理装置，将絮凝剂与养殖废水在混合单元内混合后，进入微波絮凝单元，在微波作用下促使污泥结构在短时间内脱稳、充分絮凝，然后混合液进入固液分离单元，在层流状态下废水中污泥沉淀在斜板上。整个装置造价低，占地面积小，实现了养殖废水的连续化处理。
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本实用新型涉及一种电厂脱硫废水的零排放系统，属于脱硫废水处理技术领域，包括锅炉、空气预热器、电除尘器、湿法脱硫装置、烟囱、脱水机、废水缓存箱、离心喷雾干燥装置，所述离心喷雾干燥装置由上到下为高速离心雾化器、热烟气分布器、干燥塔主体，锅炉依次与空气预热器、除尘器、湿法脱硫装置、烟囱连接，湿法脱硫装置依次与皮带脱水机、废水缓存箱、离心喷雾干燥装置连接，锅炉与离心喷雾干燥装置连接，离心喷雾干燥装置与电除尘器连接。锅炉与空气预热器双向连接。高速离心雾化器、热烟气分布器、干燥塔主体之间是可拆卸的，废水缓存箱与离心喷雾干燥装置之间为离心式输送泵，雾化颗粒的粒径小，停留时间长，蒸发迅速；投资与运行费用低。
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本实用新型公开了一种脱硫废水协同脱汞的系统，包括脱硫塔、杂质去除系统、浓缩装置、电解装置以及碱液存储装置，脱硫废水经过SO42-去除，镁离子去除以及钙离子去除等杂质离子去除的过程，杂质离子去除后的脱硫废水经过深度净化后浓缩，经过浓缩的脱硫废水电解，电解产生的氯气通入脱硫塔的烟道中氧化汞单质，进而将烟气中的汞除去。该实用新型既解决了传统脱硫废水处理工艺出水水质含盐量多的问题，又可实现高效协同脱汞，同时还可获得应用广泛的Cl2、NaOH溶液和清洁能源H2。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，且公开了一种废水治理用高效过滤装置。一种废水治理用高效过滤装置，包括过滤组件，所述过滤组件的内部设置有清洁机构，所述过滤组件包括过滤管道、进水口、过滤网、排水管道、排水口，所述进水口设置在过滤管道的左侧，所述过滤网设置在过滤管道底部表面的中部，所述排水管道固定安装在过滤管道的底部，本实用新型的清洁机构通过刮板、第一连杆、挤压板、第一弹簧、活动板、立柱、第二弹簧、第一活塞、导管、第二活塞、排渣口、连接件、密封板的配合完成过滤滤网自动清理排渣的操作，从而避免的过滤网的堵塞，同时还避免过滤网人工清理的麻烦，进而大大提高了废水的过滤效率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
