本发明提供一种高中频低损耗软磁复合材料及其制备方法,所述软磁复合材料包括核层以及壳层,所述核层包括Fe元素,所述壳层包括Fe、Si以及Al三种元素形成的合金以及绝缘材料。所述制备方法包括以下步骤:(1)将铁粉与有机硅源、有机铝源、氯盐以及溶剂混合,得到混合原料;(2)将步骤(1)所述混合原料进行第一加热以及第二加热,然后去除氯盐后得到磁粉;(3)将步骤(2)所述磁粉使用处理液处理后,与绝缘材料混合,混炼后得到所述高中频低损耗软磁复合材料。所述软磁复合材料降低材料中高频损耗的同时,确保材料的磁特性,使之既具有较低的损耗,又具有较高的磁导率。
本发明公开了一种果汁机上用于易清洁滤芯复合材料,所述复合材料包括本体及涂覆在所述本体上的功能涂层;所述本体由以下重量份数的原料组成:60~80份改性聚碳酸酯、20~40份聚对苯二甲酸乙二酯、1~5份无机纳米颗粒、0.2~0.5份偶联剂、1.2~2.8份增塑剂和2.1~5.2份相容剂;所述功能涂层为全氟基笼型聚倍半硅氧烷接枝改性丙烯酸聚合物,所述功能涂层的厚度为15~30mm。本发明的复合材料,不仅具有易清洁的功能,同时具有抗冲击、耐磨、耐高温等优异性能,满足果汁机滤芯食品级材料和长期严苛条件的使用要求。本发明还公开了一种果汁机上用于易清洁滤芯复合材料的制备方法。
本发明涉及阻燃复合材料技术领域,为解决传统聚磷酸铵阻燃剂原料不可再生、制备过程繁琐、含有毒物质的问题,提供了一种天然蛋白质协效阻燃复合材料及其制备方法,所述天然蛋白质协效阻燃复合材料包括以下组分:高分子树脂,阻燃剂和天然蛋白质。本发明以天然蛋白质为协效剂,充分利用了大自然的可再生资源,符合绿色环保和可持续发展的要求,既能减少石油资源的消耗又能保护环境;通过将天然蛋白质会与高分子树脂及阻燃剂复配得到天然蛋白质协效阻燃复合材料,协效剂与阻燃剂有明显的正协同作用,能够大幅度提升阻燃剂的阻燃效率。
本发明提供了一种花状金属有机骨架复合材料的制备方法,包括以下步骤:A)将导电基体进行表面活性剂处理B)将锌源、咪唑类化合物、甲醇和步骤A)得到的导电基体置于反应釜中,抽真空后加热反应,干燥后得到花状金属有机骨架复合材料。本申请还提供了花状金属有机骨架复合材料及其应用。本申请还提供了一种花状金属有机骨架材料的制备方法。本申请提供的花状金属有机骨架复合材料通过预先对导电基底进行表面活性剂处理和真空处理,并利用溶剂热反应在基底上合成分布均一的花状含锌金属有机骨架材料,该花状金属有机骨架化合物不仅含有丰富的氮原子和锌原子,同时具有特别稳定的三维花状结构,极大地提升了锂电池的循环效率和稳定性。
本发明公开了一种高耐热、高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料及其制备方法,按以下重量百分比计的原料配制而成:聚碳酸酯35‑60%;SAN20‑40%;熔体增强剂5‑20%;增韧剂5‑20%;相容剂5‑10%;抗氧剂0.4‑1%;润滑剂0.4‑1%。本发明的优点是:1、本发明制备的PC/ABS复合材料,可以用于吹塑成型,制作各种复杂结构的制件。2、本发明制备的PC/ABS复合材料,明显的提高了吹塑PC/ABS复合的熔体强度,使得制品厚度均匀。3、本发明提出的高耐热、高熔体强度吹塑PC/ABS复合材料的制备工艺较简单,且其具有耐热高、熔体强度高等特点,可应用在汽车尾翼和扰流板等。 1
本发明公开了一种金属硫化物及碳的复合材料的制备方法和其在钠离子电池中的应用。其中硫化物主要包括FeS、CuS、NiS、CdS、SnS2、SnS、Sb2S3、Bi2S3等,复合材料由金属硫化物和C通过复合方法制备,其中硫化物所占的物质的量百分比为40‑80%。本发明采用了不同方法引入硫源进行硫化以及静电纺丝法进行金属硫化物及碳的复合材料的制备,其中引入硫源分别采用了原位引入和后处理法。本发明制备的金属硫化物及碳的复合材料用作钠离子电池负极材料,具有比容量高,循环稳定性好的优点,同时制作成本低,适于钠离子电池大规模开发与应用。
本发明公开了一种介孔炭微球载复合材料催化剂及其制备方法与应用。所述的催化剂由介孔碳微球以及负载于介孔碳微球上的活性组分和碳量子点组成,所述催化剂的粒径尺寸在100~1000nm,所述的活性组分为铂、钯、铱、钌、铑中的一种或几种的组合;基于载体的质量,所述活性组分中各金属的负载量为:钯0wt%~10.0wt%、铂0wt%~10.0wt%、铱0wt%~10.0wt%、钌0wt%~10.0wt%、铑0wt%~10.0wt%,且钯、铂、铑的负载量不均为0,活性组分总负载量为1.0~20%;所述碳量子点的负载量不高于30.0wt%。本发明提供了所述的介孔炭微球载复合材料催化剂在式(I)所示的氯代硝基苯选择性催化加氢合成式(II)所示的氯代苯胺的反应中的应用,表现出高转化率、高催化活性、高稳定性的特点。
本发明涉及一种耐低温高阻燃ABS复合材料其制备方法,耐低温高阻燃ABS复合材料由下列重量份的原料加工而成:ABS树脂60‑80份,PC树脂40‑60份,EPDM树脂5‑10份,抗氧化剂6‑10份,纳米银5‑8份,复合阻燃剂8‑12份,耐低温增塑剂5‑8份。本发明的复合材料中使用了复合阻燃剂,以磷酸和尿素为主要原料,以硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍为载体,通过原位聚合制备的聚磷酸铵‑硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂,可充分发挥聚磷酸铵与硅元素和铁、镍元素之间的协同阻燃作用,使ABS复合材料有很好的阻燃性能。
本发明公开了一种抗菌型树脂复合材料包覆的水龙头,龙头本体表面包覆有树脂复合材料层,所述树脂复合材料层由主成分及助剂混合制成,所述主成分按重量百分比计组成为:甲基丙烯酸甲酯25‑60%,纤维0.5‑10%,无机填料余量;按占甲基丙烯酸甲酯重量计,助剂为:固化剂0.01%‑0.5%,脱模剂0.2‑1.5%,消泡剂0.5%‑1%,紫外吸收剂0.5%‑1%,交联剂0.1%‑3%,耐磨剂0.5%‑3%,光催化剂1‑3%,抗菌剂0.2‑0.5%,塑料防霉剂0.3‑0.5%。本发明耐污性好,耐候性好,不易黄变,颜色易调节,抗菌性能和防霉性能好,树脂复合材料力学性能好。
本发明涉及一种改性蛤蜊壳-壳聚糖复合材料及其应用,复合材料采用蛤蜊壳颗粒为原料,经过造孔改性后与壳聚糖进行桥接制备得到;具体为:(1)将蛤蜊壳研磨至10~50微米粒径后,加去离子水配置成10~30%悬浮溶液,超声振荡过程中加入0.1~1mol/L的盐酸溶液,并进行搅拌15~30分钟,然后固液分离,取颗粒在500~1200℃下煅烧2~6个小时制备得到改性蛤蜊壳;(2)将改性蛤蜊壳加至0.1~0.5mol/L的壳聚糖的0.05mol/L碳酸铵溶液中进行超声搅拌15~60min,固液分离后取固体,进行干燥后即得本发明复合材料。本发明复合材料各组分间结合稳定,孔隙发达,对低浓度磷超标废水处理能力强,且具有重金属捕捉能力好、抑菌效果强等优点,本发明可应用于废水处理等行业。
本发明提供一种高强度环氧树脂复合材料,其特征在于通过简单搅拌,就能使氧化纳米碳材料极快速地从水相转移到三缩水甘油基对氨基苯酚相中;除水、高温处理后,加入固化剂等,然后固化得到高强度环氧树脂复合材料。所述氧化纳米碳材料选自氧化石墨烯、氧化碳纳米管、氧化气相生长碳纤维中的任一种或任意多种。本发明简便、高效,不需要对氧化纳米碳材料进行酰氯化等化学改性,不使用任何有机溶剂,加工时间短、能耗低,易于工业化;同时,纳米碳材料含量高、均匀分散,复合材料的力学性能突出。本发明可用来制备高强、高耐磨及导电的胶黏剂、模塑料、涂料以及长纤维复合材料,在航空航天、汽车、建筑补强、电力电子、体育器材等领域用途广泛。
本发明公开了一种石墨烯改性芳纶纤维增强聚丙烯复合材料,由以下质量百分比的组分制成:石墨烯改性后的芳纶纤维10~20%,增韧剂10~15%,光稳定剂3.4-4.2%,抗氧剂1.7-2.6%,分散剂2~4%,聚丙烯树脂余量。本发明的采用石墨烯改性芳纶纤维作为聚丙烯复合材料的增强组分,并对整体配方进行了优化设计,得到的石墨烯改性芳纶纤维增强聚丙烯复合材料加工成型性能和力学性能好;有效增加纤维与基体之间的结合力,有利于提高复合材料的加工性能和力学性能;制备方法步骤简单,可操作性强,适合大规模工业化生产。
本发明公开了高能量密度锂电池正极复合材料的制备方法,制备方法使得复合材料的1C克容量:C-【n×A+(1-n)×B】>4mAh/g,其中的A为LiCoO2的1C克容量,B为LiNixCoyM(1-x-y)O2的1C克容量,C为复合材料的1C克容量,0<n<1,并且最大压实密度≥4.1g/cm3,包括以下步骤:将LiCoO2与LiNixCoyM(1-x-y)O2两种材料按重量比2:8-8:2混合均匀,M为Mn或Al,0.3≤x≤0.9,0≤y≤0.4;混合的同时或混合后进行处理以减少混合材料表面残留的碳酸锂、氧化锂杂质。本发明制得的高能量密度锂电池正极复合材料具有正极浆料与极片加工性能优良、循环性能好的特点。
本发明公开了一种壳聚糖/纳米TiO2复合材料及其制备方法和应用,该制备方法包括:将壳聚糖溶液与纳米TiO2粉末混合,用超声波分散处理后,于160-180℃下反应1-2h,制得壳聚糖/纳米TiO2复合材料;其中,壳聚糖溶液的浓度为0.05-0.2g/L,纳米TiO2粉末的添加量为0.1-1.0g/L壳聚糖溶液。本发明的制备方法操作简单,安全性好,能使纳米TiO2均匀分散在壳聚糖中。采用该方法制得的壳聚糖/纳米TiO2复合材料结构稳定,具有较好的力学性能和加工性能,可用于制备纤维材料;且该复合材料能有效分解水稻白叶枯病原菌的胞外多糖,对水稻白叶枯病原菌具有抗菌活性,光催化效率高,用于水稻栽培中能有效防治水稻白叶枯病。
本发明涉及非晶态钛-铜-镍基储氢复合材料及其制备方法,其化学通式为 Ti2-xMxCu1-yNy+zNi,式中0≤x≤0.5,0≤y≤0.3,M为能与氢反应生成金属氢 化物的金属元素Zr、Mg、Ca或稀土中的一种,N为Al或过渡元素Cr、Fe、Ni、 Mn和Y中的一种,0.5≤z≤2.0,z为Ni重量与Ti2-xMxCu1-yNy重量的比值。同 现有储氢电极合金比较,本发明的非晶态钛-铜-镍基储氢复合材料实现了在室温 下电化学储氢,用这种材料制作的电极,具有低成本和高放电容量特点,特别 适用于低成本高比能量镍氢电池。
本发明公开了一种离子液体型层状硅酸盐/环氧树脂纳米复合材料,各原料组分和重量份数:环氧树脂?80~120份;离子液体??1~10份;层状硅酸盐??0.5~6份;固化剂??80~200份;促进剂0.5~2份;优点在于而咪唑类、吡啶类的离子液体有机改性剂与传统有机改性剂相比较,具有较高的热稳定性,极低的饱和蒸气压,并且离子交换后与层状硅酸盐片层间有较强的结合力,有利于提高层状硅酸盐与聚合物材料之间的相容性和复合材料的力学性能、热稳定性等。
本发明公开了一种纳米硅复合材料、电池负极和固体电池及其制备方法和用途。一种纳米硅复合材料的制备方法,包括如下:纳米硅、纳米碳材料、四(4‑氨基苯基)乙烷和2,5‑二甲氧基‑1,4‑二甲醛溶解于溶剂中,加入乙酸水溶液进行反应,热处理,得到所述的纳米硅复合材料。本发明制备了COFs/CNTs纳米硅复合材料,改善了硅材料的电导性和机械强度;并且采用Li6PS5Br前驱体溶液渗透进入复合负极片内部,利用液相传输提高了极片锂离子传输性能,显著降低了固体电池的界面阻抗,延长了固体电池的循环寿命。
本发明涉及一种用于水解制氢的硅/金属氢化物复合材料及其制备方法。该复合材料以硅和金属氢化物为原料,金属氢化物为氢化钙、氢化镁、氢化钠中的一种;其中,硅含量的摩尔占比为0.3~0.5,制备方法主要包括:1)按照比例称取一定量的硅粉和金属氢化物粉末并置于球磨罐中,减压排气至真空状态;2)在氢气氛围下进行球磨,获得固体复合材料。该复合材料放氢不消耗电能和热能,并且具有较高的反应速率、转化率以及放氢容量;原料来源广,成本低;与水反应无需外加强碱环境,安全性较高;副产物环境友好,无有毒有害气体产生,在便携式氢源领域具有良好的应用前景。
本发明涉及一种铁基软磁复合材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)将雾化铁粉依次进行第一退火处理和第一钝化处理,得到钝化雾化铁粉;(2)将还原铁粉进行第二钝化处理,得到钝化还原铁粉;(3)混合步骤(1)得到的所述钝化雾化铁粉和步骤(2)得到的所述钝化还原铁粉,得到混合铁粉,然后依次进行压制和第二退火处理,得到所述铁基软磁复合材料。本发明提供的制备方法利用雾化铁粉和还原铁粉配合作用,可以提高铁基软磁复合材料的机械强度和磁导率,所得铁基软磁复合材料具有耐受温度高、机械性能好以及磁导率高等优点。
本发明公开了一种ZIF‑67/CuBTC复合材料及其衍生物及方法与应用。以CuBTC作为基底材料,选用耐水耐热耐酸碱都较好的ZIF‑67材料作为负载材料,以海藻酸钠溶液作为螯合剂,采用常温浸渍法将ZIF‑67负载到CuBTC表面得到ZIF‑67/CuBTC复合材料。所述的ZIF‑67/CuBTC复合材料煅烧之后得到ZIF‑67/CuBTC的衍生物即Co3O4/CuO复合氧化物。本发明所述的ZIF‑67/CuBTC可应用于H2/CO2或H2/N2气体分离。所述的ZIF‑67/CuBTC的衍生物Co3O4/CuO复合氧化物可应用于CO的净化处理。本发明采用浸渍法,方法简单,操作条件温和,首次采用螯合剂海藻酸钠醇溶液有效地将拓扑结构不同的ZIF‑67和CuBTC复合在一起;所得ZIF‑67/CuBTC复合材料可以有效地应用于气体分离;所得ZIF‑67/CuBTC衍生物Co3O4/CuO复合氧化物在低温下有效地净化CO,在135℃可以达到CO地完全氧化。
本发明提供一种纤维素纳米晶和纤维素纳米纤维增强增韧水性聚氨酯复合材料的制备方法,包括:向水性聚氨酯分散液中加入纤维素纳米晶和纤维素纳米纤维,超声分散,分散液后处理得纤维素纳米晶和纤维素纳米纤维增强增韧水性聚氨酯复合材料。本发明的制备方法制得水性聚氨酯复合材料,纤维素纳米晶和纤维素纳米纤维在水性聚氨酯分散液中分散均匀,不易团聚且稳定性好;在保证复合材料具有良好的断裂伸长率的同时,保证了其拉伸强度和耐磨性,使其成为理想的天然合成革替代材料。
本发明公开了一种制备无规连续性线团状低密度无机纤维增强热塑性复合材料装置及方法,装置包括分束管、与分束管连接的落纱管、固定连接分束管上部的固定杆及固定连接落纱管下部的摆杆,制备方法为将比例为10:90~90:10的连续性热塑性纤维与连续性无机纤维,通过装置实施长丝络合工艺,制备得到克重范围在150‑3000g/m2的无规连续性线团状低密度无机纤维增强热塑性复合材料,或再由毡压制成板,本发明主要根据无机纤维长度与复合材料刚性强度、拉伸性能、车用部品的复杂造型之间的线性关系,使用长丝络合法保持无机纤维的无规连续性,通过有效提高无机纤维在材料中的长度来解决传统低密度热塑性复合材料中无机纤维长度短,无法连续的问题。
本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种无卤阻燃聚丙烯发泡复合材料及其制备方法,包括原料质量比为100:1~5:5~10:5~20的聚丙烯、密胺树脂、马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物、季戊四醇多聚磷酸酯三聚氰胺盐。将原料混合后,经熔融共混、挤出造粒,得到未发泡复合材料;再将复合材料与发泡剂混合后注塑得到复合材料。本发明中利用密胺树脂中含有大量的胺基,与POE‑g‑MAH的酸酐基团发生反应,生成以密胺树脂颗粒为中心的交联网络结构,起到增强聚丙烯熔体强度的作用,使泡孔孔径变小且致密,制备的PP/POE‑g‑MAH/MF/MPP发泡材料阻燃效率高、泡孔密度小且均匀、高强高韧,应用前景广阔。
本发明公开了一种纳米硒‑还原氧化石墨烯复合材料及其制备与应用,所述复合材料是将纳米硒超声分散于水中,再加入氧化石墨烯,搅拌复合,然后加入硼氢化钠,继续搅拌使GO还原为rGO,离心收集固体物,并用纯水分散、洗涤固体物,冷冻干燥,获得纳米硒‑还原氧化石墨烯复合材料。本发明纳米硒‑还原氧化石墨烯复合材料所制得的硒正极相较于普通的硒正极材料更容易达到高达4.2mg cm‑2的高Se负载量,且具有较高的比容量/面积容量,出色的循环稳定性和显着的速率能力,优于常规的硒正极材料。
本发明涉及水处理制剂领域,公开了一种用于去除重金属离子的聚天冬氨酸膨润土复合材料及其制备方法。聚天冬氨酸膨润土复合材料由聚琥珀酰亚胺、膨润土和硅烷交联剂为原料制得;膨润土与聚琥珀酰亚胺的质量比为1 : 0.1?10,硅烷交联剂的质量为聚琥珀酰亚胺质量的1?10%;聚琥珀酰亚胺由物质的量比为1 : 0.9?1.7的顺丁烯二酸和液氨制得。首先,本发明在制备聚琥珀酰亚胺的过程中以液氨为氮源,丰富了聚琥珀酰亚胺制备过程中的氮源,也提高了氮的利用效率;其次以膨润土为原料,成本低廉,性能优异,且聚天冬氨酸为环境友好型材料,可被微生物、真菌降解为氨基酸小分子,最终生成对环境无害的水和二氧化碳。
本申请涉及一种氧化石墨烯复合材料的制备方法及污水处理方法,属于微生物污水处理技术领域。一种氧化石墨烯复合材料的制备方法,包括对分散有氧化石墨烯和微生物的混合溶液进行培养,使微生物与氧化石墨烯化学结合形成氧化石墨烯复合材料;其中,混合溶液还含有表面活性剂。将微生物与氧化石墨烯混合,微生物附着在氧化石墨烯表面并生长繁殖,微生物与氧化石墨烯的含氧官能团发生化学结合,该结合较为牢固,能够形成稳定的氧化石墨烯复合材料,使得微生物在污水中稳定存在,提高污水处理效率。
本发明公开了一种聚氨酯纤维复合材料卡车外饰件,外饰件包括安装在卡车车头外表面的顶盖、导流板、门板、前面罩、脚踏板和保险杠,所述顶盖、导流板、门板、前面罩、脚踏板和保险杠均为聚氨酯纤维复合材料,该聚氨酯纤维复合材料包括复合片材层和贴附在复合片材层外表面的外护层,复合片材层包括填充材料层和在填充材料层外由内至外依次包裹覆盖的纤维材料层和聚氨酯材料层。本发明的技术方案利用聚氨酯纤维复合材料通过分层模压等工艺制备卡车外饰件的各部件,同时满足卡车外饰件对轻量化和高强度的发展趋势要求,制备工艺步骤精简、生产周期短。
本发明涉及铜合金基复合材料及其制备方法。根据本发明实施例的铜合金基复合材料包括铜合金基体及依次包覆在铜合金基体外侧的第一表面复合层和第二表面复合层,采用多元组分配比、半连续浇铸成型、喷射沉积、热轧及组合热处理制备铜合金基复合材料。本发明与现有技术相比,根据本发明实施例的铜合金基复合材料具有优异的导热性能、机械性能、耐高温性能、耐磨性能。
本发明公开了一种纳米硅基复合材料及其制备工艺,以及作为负极材料在锂离子电池的应用。所述纳米硅基复合材料具有核壳结构,以硅纳米颗粒为内核,以氟化碳为外壳。所述制备工艺,以价格低廉的粗硅和镁粉作为原料,经简单的合金化反应,后经自燃反应去合金化制备得到硅纳米颗粒,再经物理球磨将纳米硅和氟化碳复合,制备得到纳米硅基复合材料。采用上述方法制备的纳米硅基复合材料具有高的容量、高的首次库伦效率和优异的循环性能。该方法工艺简单、能耗低、利于工业化生产。
本发明公开了一种高介电高储能的二维片状钛酸锶复合材料及制备方法。介电复合材料制备中,高体积分数无机物粒子的加入,会导致聚合物的机械性能和击穿强度大幅度降低。所述的复合材料是由片状钛酸锶和PVDF基聚合物组成的;钛酸锶纳米片在复合材料中的质量分数为1~30%,钛酸锶纳米片的粉体片径为0.1~10μm,厚度为10~100nm;所述的PVDF基聚合物包含聚偏氟乙烯PVDF和基于PVDF的P(VDF‑CTFE)、P(VDF‑HFP)、P(VDF‑TrFE)、P(VDF‑CTFE‑TrFE)。本发明使用二维片状钛酸锶作为无机添加粒子,可以有效降低添加物的含量,避免高含量无机粒子添加导致的机械性能和击穿强度的下降。
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