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本发明公开了一种造纸工业废水的回收利用方法,它将膜技术和工业水处理技术结合在一起,包括以下步骤:微滤工艺段,对经过生化系统处理后的造纸放流水进行预处理,去除原水中的杂质;超滤工艺段,对经过预处理的透过液进行超滤膜处理,进一步去除水中的悬浮物和大分子颗粒物,反渗透膜工艺段,对透过液进一步加压经反渗透膜脱盐,去除COD,得到可应用于生产锅炉用超纯水或用于造纸工艺的透过液。本发明可以对水资源进行完全的回收回用,透过液指标达到国家饮用水标准,完全可应用于生产锅炉用超纯水或用于造纸工艺。本发明适用于造纸行业废水处理后的放流水深度回用,同时也适用于印染、钢铁、化工等等行业废水处理后的放流水深度回用。
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本实用新型属于废水处理领域，尤其是一种工业废水净化过滤器，针对现有的大小固定，适用性不高，且拆装难度大的问题，现提出如下方案，其包括过滤管，所述过滤管顶部设有转动管，过滤管的底部固定安装有连接管，所述过滤管顶侧上开设有环形槽，环形槽靠近中心位置的内壁上对称开设有两个顶部开口的滑孔，所述环形槽远离中心位置的内壁上开设有环形滑槽，环形滑槽的顶部内壁上对称开设有两个一侧开口的通孔，所述过滤管内设有过滤器本体，利用连接管将过滤管安装在某个排污管上，本实用新型结构简单，使用方便，增加了过滤器的适用性，降低了过滤器的使用门槛，满足了人们的使用需求。
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本实用新型涉及一种废水处理技术，具体为一种工业废水蒸发回用装置，包括下壳体(1)、上壳体(2)，所述下壳体(1)内设有内罐体(3)，所述内罐体(3)和下壳体(1)之间设有超声波发生装置(4)，所述下壳体(1)底部设有进液管(5)，所述进液管(5)与内罐体(3)连通，所述内罐体(3)内自下而上依次设有稀有金属层(6)、催化剂层(7)和钢球层(8)；所述上壳体(2)上设有多个电极板(9)，所述上壳体(2)顶部设有出液管(10)，还包括蒸发机构。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种回收工业废水中对甲苯磺酸钠的方法。本发明提供了一种回收工业废水中对甲苯磺酸钠的方法，包括以下步骤：将制备乙氧基喹啉过程中产生的废水调节pH值至8.8～9.2；将调节pH值后的废水依次进行第一过滤、脱色和第二过滤，得到清液；将所述清液进行膜分离，得到对甲苯磺酸钠溶液；所述膜分离用分离膜的截留分子量为150～1000D。本发明经过调节废水pH值、脱色和膜分离能够去除废水中杂质，回收废水中的对甲苯磺酸钠，从而使废水资源化。本发明提供的回收方法简单易行，解决了乙氧基喹啉过程中产生的废水处理难题。
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本实用新型提供一种高效快速的工业废水处理装置。所述高效快速的工业废水处理装置，包括箱体，所述箱体内壁的一侧顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述螺纹杆位于箱体外部的一端固定连接第一皮带轮，所述螺纹杆位于箱体内部的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的背面与箱体内壁的背面滑动连接，所述螺纹块的底部转动连接有盒体，所述盒体内壁的顶部固定连接有第一伸缩杆。本实用新型提供的高效快速的工业废水处理装置能够对内部的过滤板进行清理，避免了杂质堵塞过滤板，使得废水得不到过滤净化处理，影响废水处理效率，另外本实用新型不需要将过滤板拆卸下来进行清理，节约的大量时间。
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本实用新型公开了一种工业废水过滤设备，包括废水收集池，所述废水收集池的左侧与工业废水进口相连，所述工业废水进口上设置有第一开关阀；输送泵，所述输送泵的输入端通过管道与所述废水收集池相连，所述输送泵的输入端上设置有第二开关阀；过滤罐，所述过滤罐的顶部与所述输送泵的输出端通过管道相连，所述过滤罐的罐体内设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网末端与第一残渣出口相连，所述第二过滤网末端与第二残渣出口相连，所述第一残渣出口通过管道与所述第二残渣出口相连；本实用新型通过两级滤网过滤的更彻底、操作更简单、过滤效率高的效果；利用本设备可以将工业废水中含有的少量金属颗粒进行回收进行再次利用，节约成本。
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本实用新型公开了一种高效可循环利用的工业废水处理装置，其涉及工业废水处理领域，旨在解决现有技术中废水不容易与活性污泥充分接触，导致废水净化程度较低的问题，其技术方案要点包括装有净化剂的处理罐、设置在处理罐外的回收罐以及设置在处理罐上的搅拌组件，处理罐的侧面上设有进水口，处理罐内设有加热件，处理罐上设有通汽管，所述通汽管的一端伸入所述回收罐内；废水通过进料口进入处理罐内，搅拌组件搅拌废水与净化剂，通过加热件对处理罐加热；以此提高废水与净化剂充分接触的可能性，降低杂质滞留在废水中的可能性，提高废水的净化程度；净化后的废水受热蒸发后，通过通汽管进入回收罐内，完成废水的回收利用。
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本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水全部再生回用的方法,该方法使废水依次经过废水处理厂处理工艺、自来水厂处理工艺、纯水处理厂处理工艺串联而成的“三厂合一”整体装置,获得再生水。所述的废水处理厂处理工艺的装置包括调节池、反应池、澄清池;自来水厂处理工艺的装置包括石英砂滤池、臭氧接触池、活性炭滤池;纯水处理厂处理工艺的装置包括超滤膜设备、耐清洗反渗透膜设备、反渗透膜浓缩设备以及蒸发系统。本发明可实现废水全部再生回用,且再生水水质稳定良好,达到并优于国家颁布的GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》主要指标,可作为工业生产使用的初级纯水。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一体化工业废水处理设备，包括过滤室和蒸发室，过滤室和蒸发室通过连接管连通，蒸发室的顶部连通有出水管，过滤室内腔的底部固定安装有过滤网，过滤网的顶部固定连接有顶板，过滤室的底部连通有滤渣收集槽，滤渣收集槽的底部贯穿固定连接有进水管，进水管的顶端延伸至过滤网内腔的顶部，过滤室顶部的中间位置转动连接有转动管，转动管的底端伸入至过滤室的内腔并通过横管连通有位于过滤网外侧的竖管，该一体化工业废水处理设备，结构简单，能对在过滤网工作时对其进行清理，清理效果较好，无需对过滤网的拆装，操作简单，有利于对废水的过滤处理，提高了工业废水处理设备的实用性。
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本实用新型涉及一种工业酸性废水的回收利用装置，特别是涉及溶解有杂质无机盐的硫酸废水的回收利用，属于水处理技术领域。包括有：反渗透膜，用于对工业酸性废水过滤；第一纳滤膜，用于对工业酸性废水过滤；混合部，用于对反渗透膜和第一纳滤膜的渗透液进行混料。通过本实用新型的装置可以实现含有无机盐的酸性废水的成分回收利用，能够有效地获得多价盐离子和浓酸，并能减轻反渗透膜负荷。
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本发明公开了一种发酵工业废水分质回用系统和方法。发酵工业废水二级生化处理后的出水先进入电催化氧化反应器处理,然后其出水从一体化生物反应器底部的布水器进入,由下往上流动,先后经过厌氧、缺氧、好氧生物处理,出水消毒后可用于观赏性景观环境用水;而后进入微滤装置进行处理,其出水可用于娱乐性景观环境用水;而后进入纳滤装置进行处理,其出水可用于城市杂用水;最后进入反渗透装置进行处理,出水可用于工业用水。本发明提出的方法合理可行,运行稳定,各工段出水水质好,运行成本低;本发明中的各装置易于模块化、标准化、集成化,因此,本发明在发酵工业废水分质回用领域具备技术、经济的合理性、可行性,适合推广应用。
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本发明涉及一种工业园区用智能管控废水分质收集系统及其应用方法。为解决现有工业废水收集模式普遍存在的分质效率低和智能管控能力不高的问题，本发明提供了一种工业园区用智能管控废水分质收集系统及其应用方法。所述收集系统包括设置有分质收集监控池的分质收集系统；排污企业将预处理的废水通过排污管道输送至所述分质收集监控池；所述收集系统的智能管控系统通过设置于分质收集监控池内的分质指标监测系统实时监测排污企业排放废水的分质指标；所述智能管控系统分析分质指标数据后启动应急反应系统或者将接管废水输送至分质收集池存放。所述收集系统显著提升了工业废水的收集率、高效率和准确率，能够保证园区工业废水的后期处理效果。
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本实用新型公开了一种工业废水深度处理的预处理用过滤装置，包括过滤仓、第一水泵和第二水泵，所述过滤仓内腔的底部固定连接有第一过滤网，所述第二水泵的进水端连通有出水管，所述出水管远离第二水泵的一端延伸至第一过滤网的内腔，所述过滤仓后侧的顶部连通有输出管，输出管远离过滤仓的一端与第一水泵的出水端连通。本实用新型通过设置第一过滤网，可以对工业废水进行预处理过滤，并使预处理后的工业废水流进过滤仓的内腔，通过设置出水管与第二水泵，达到排出预处理后的工业废水的效果，通过设置输出管、第一水泵与废水管，可以将工业废水排入过滤仓的内腔，通过设置三通管与回水管，达到将过滤仓内的废水回流的效果。
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本发明涉及环境保护领域，更具体的说是一种工业废水废气预处理装置，本发明可以对工业废水进行预处理，先过滤掉水中的不溶性大块杂质，再过滤掉水中的不溶性小块杂质，并且过滤大块杂质所用的格栅相比传统格栅更加容易清理，本发明中还可以通入工业废气，使工业废气中的粉尘以及可溶解物溶与工业废水中。废水箱为上端开放的箱体结构，废水箱的左端设置有浅槽，废水箱的右端设置有深槽，深槽的下端面低于浅槽的下端面，废水箱的左端固定连接有与浅槽相连通的进水口，废水箱的右下端固定连接有与深槽相连通的出水口，进水口、深槽、浅槽和出水口依次连通，浅槽的前后端面上均固定连接有挡棱。
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本发明公开了一种考虑节水减排和污染物治理作用的工业废水中污染物排放量驱动因子识别方法，其步骤包括：收集不同年份可比价的工业分行业增加值、新鲜用水量、废水排放量和废水中污染物排放数据；从污染物产生、治理与排放全过程出发，考虑节水减排和节水减污作用，构造了工业废水中污染物排放量恒等式，将工业废水中污染物排放量变化分解成工业增加值、排污结构、用水效率、废水排放系数、污染物产生强度和污染物治理6个驱动因子；利用LMDI方法，推导贡献值测算公式，测算驱动因子贡献与节水减排、节水减污作用，无残差、定量解释污染物排放量变化贡献，并通过贡献值大小，识别关键因子，揭示驱动机制。
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本发明涉及单一有机物甲醛工业废水生物处理过程,具体地说是一种甲醛生产过程中排放的工业废水生物处理催化剂及其制备方法和应用。由粉末沸石、粉煤灰、河道的干化底泥按一定的比例配比混合组成。其中粉末沸石占30-55%(重量百分比)、粉煤灰占20-40%和城市河道的干化底泥占30-50%。本发明作为甲醛工业废水生物处理过程的催化剂,可以加速生物处理细菌培养过程,缩短菌种的驯化时间,提高生物处理效率,增强生物处理的效果。本催化剂稳定性好,制备方法简便易行,原料易得,无需特殊设备,重现性好,尤其是成本低,用途广,对环境友好,可用于甲醛等生产废水等单一成分有机废水的生物处理过程。
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本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种工业用高浓度废水曝气池消泡处理装置，包括池体、刮板和两个支撑板，前后两个所述支撑板的左右两侧之间均设置有固定板，前侧所述支撑板的前侧壁左侧安装有驱动电机，前后两侧所述支撑板之间左侧转动连接有主动轴，前后两个所述支撑板之间右侧转动连接有从动轴，所述主动轴前后两侧与从动轴前后两侧均通过花键连接有链轮，前侧两个链轮之间与后侧两个链轮之间均连接有链条，所述刮板顶部左右两侧分别设置有U型安装座，两个所述链条分别插接在两个U型安装座的内腔，所述链条与U型安装座之前通过销钉连接，本新型方案可以集中对泡沫进行处理，降低处理难度的同时，优化了处理效果。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用电控回用水设备，涉及回用水设备技术领域，为解决现有工业废水处理设备只能对废水本身进行处理回收利用，而一般工业废水具有较高的温度，现有废水处理设备不能对废水进行热能回收，从而造成热能流失的问题。所述底座上端面一侧的前端与后端均固定设置有支撑杆，且支撑杆设置有八个，八个所述支撑杆的上方固定设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有换热机构，且换热机构设置有三个，所述控制箱的一侧设置有过滤机构，所述控制箱下方的两侧均设置有连接板，且连接板与底座固定连接，所述连接板之间设置有齿轮杆，所述齿轮杆的两端分别与连接板通过轴承转动连接，且齿轮杆的一端延伸至连接板的一侧。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种工业废水污染处理装置，包括底座，底座上的左端和右端固定安装有两组固定架，设置在左端的固定架上端固定安装有吸附池，设置在右端的固定架上端固定安装有过滤池，吸附池顶部设置的开孔处固定安装有进污口，吸附池底部固定安装有回收箱，吸附池左侧设置的开槽中固定安装有吸附装置，本实用新型提供了一种工业废水污染处理装置，电机带动输出端安装有的转轴转动，其上的搅拌片将废水处理液和工业废水均匀的搅拌混合，且清理刷一同随搅拌片绕转轴转动，对过滤网不断进行刷动清理，保证过滤网不会因废水中含有的杂质物堆积而发生堵塞，导致废水无法通过过滤网。
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本实用新型公开了一种基于污泥内源消耗的工业废水处理系统。所述基于污泥内源消耗的工业废水处理系统包括：格栅井、第一水解池、第一水解沉淀池、厌氧塔、综合调节池、第二水解池、第二水解沉淀池、生物好氧池、二沉池和排放池。所述基于污泥内源消耗的工业废水处理系统将高浓度和中低浓度工业废水进行分质收集、处理：高浓度工业废水经过水解酸化、厌氧处理后，与中低浓度废水混合，再一起进行水解、生物好氧处理，经生物处理产生的污泥全回流至缺氧池及生物好氧池，实现工业废水处理过程有机污泥零排放的目的。
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本实用新型涉及工业废水检测技术领域，具体涉及一种工业废水成分检测系统，该系统包括预处理装置、控制器和水质检测传感器；预处理装置包括处理池、驱动电机、主动带轮、从动带轮、传动带、搅拌轴、搅拌叶片、毛刷、中空管、轴承座和过滤芯筒，处理池的顶部线性插接有三组轴承座，中部轴承座内安装有搅拌轴，两侧轴承座内安装有中空管，搅拌轴的上端设有主动带轮，中空管的上端设有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间绕接有传动带，搅拌轴的下部设有搅拌叶片；解决了大多都是直接检测工业原废水，而未经过预处理，导致检测后的废水不能进行排放，还需要进行下步废水处理，导致下步废水处理后还需要再次进行水质检测，导致检测费时费力的问题。
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本发明涉及工业废水领域，尤其涉及一种新型工业废水处理系统。要解决的问题是：现有滤网堵塞情况严重，需要经常拆卸清洗，耗时耗力，无法持续对工业废水进行处理。技术方案是：一种新型工业废水处理系统，包括有过滤架和电磁处理系统等；过滤架内侧中部安装有电磁处理系统。本发明实现了利用第一电磁滤网，采用高强磁力对工业废水中的有害金属粒子进行吸附，并且第一电磁滤网网孔疏松，确保了工业废水的流通量和处理量，加快处理速率，降低堵塞的可能性，同时通过第一清理杆和第二清理杆对第一电磁滤网定期进行清理，防止发生堵塞，并且无需对其进行拆卸，进一步利用第二电磁滤网实现替补处理，无需停工清理，提高对工业废水处理的流畅性。
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本发明提供一种含油工业废水处理装置及其使用方法，包括底座、投放颈和螺杆，所述底座的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的外侧安装有固定套，并且固定套的外壁贯穿有螺钉，所述伺服电机的右侧设置有连接轴，且连接轴的外侧安装有第一轴承，且第一轴承的右侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外侧设置有处理池，所述处理池的左侧连接有第一连接管，且第一连接管的左侧设置有过滤池，所述过滤池的内侧安装有分离网，且分离网的右侧安装有卡块。本发明提供的含油工业废水处理装置，能够对工业废水中的工业用油进行分离存放，分解油分的装置能够对其搅拌充分，使得油分并没有最大程度的与废水相分离，且能够根据油量的大小对吸油装置的吸收位置进行调节。
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本发明公开了一种电催化氧化处理甲醇和甲醛工业废水的方法，采用具有电催化功能的活性氧化物涂层电极进行电催化氧化处理含甲醇和甲醛的工业废水，运行工艺条件：操作电压为3～100V、电流为0.01?A/cm2～2.60?A?/cm2。本发明处理工艺流程简单、操作方便、性能稳定、效率高、电耗低、投资较少和成本低，可较方便实现此类工业废水处理过程自动控制、易规模生产，制得的钛基体催化涂层电极性质稳定，在处理此类工业废水及资源化领域有很好应用前景。甲醇和甲醛系列产品生产中废水处理后的水中COD含量可降至≤30?mg/L以下、处理后中pH值为中性、能使甲醇和甲醛系列产品生产中废水处理达到可以资源化循环返回利用的国家和化工行业标准规定的质量要求。
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本发明公开了一种振动式膜过滤装置,包括固接在支架上的振动产生装置、膜组件及连接两者的振动传递装置,所述振动产生装置为电机,所述振动传递装置包括底板、配重、弹性主轴、传动轴和偏心块,所述弹性主轴一端与底板中心处固接,而另一端与膜组件固接;所述配重和偏心块分别固接在底板中心两侧;所述电机的转轴经传动轴与偏心块相连;所述膜组件上设有浓水管、进水管和出水管,而膜组件内部设有过滤膜。本发明能够有效防止过滤膜堵塞,维持水通量稳定,有效解决了废水在膜过滤过程中膜通量低和膜堵塞的技术难题,使得膜分离技术得以更好的应用在工业废水处理方法中,不仅以此提高了水处理效率,而且降低了水处理成本。
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本发明公开了一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置及处理方法，所述的装置包括池体，池体由相互隔离的调节室、曝气室及沉淀室依次连接而成，调节室从上部进水，并通过离心泵和管路与曝气室下部连通；曝气室内安装有新型填料和曝气器，曝气室上连接有空压机和酸碱调节桶，曝气器安装在曝气室填料间隔的底部，曝气室的上部通过管路与沉淀室连通，新型填料由无机柔性纤维类材料制成；沉淀池的顶部设有清水出口；本发明采用独特的新型填料来构建出占地面积小、能耗低、污泥减量明显的工艺废水处理装置，可以在曝气室中同步完成脱氮除磷去硫，提高了处理效能，降低了运行成本。
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本发明公开了一种工业废水净化循环利用装置，包括加药装置，所述加药装置包括容纳桶，容纳桶的正面上固定连通有注水管，容纳桶的正面上固定连通有位于注水管右侧的排液管；通过加药装置和导料装置的配合，使该工业废水净化循环利用装置能够自动添加化学药剂，不需要人为手动添加化学药剂，操作起来省时省力，安全性高，通过支撑设备、收集装置、动力设备、确位设备、搅拌装置、变化装置的配合，使该工业废水净化循环利用装置能够连续进行废水净化工作，充分利用了添加化学药剂的时间、注水时间、转移混合液的时间，使该工业废水净化循环利用装置处理工业废水的效率显著增高，提高了该工业废水净化循环利用装置的实用性。
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本实用新型提供一种重金属工业废水处理装置。所述重金属工业废水处理装置包括底座，所述底座的顶部通过第一安装座固定连接有电镀水箱，所述电镀水箱的顶部通过第二安装座固定连接有烘干箱，所述电镀水箱的顶部且位于烘干箱的右侧通过第三安装座固定连接有冷凝水箱，所述冷凝水箱的顶部通过第四安装座固定连接有冷却桶。本实用新型提供的重金属工业废水处理装置可以将重金属工业废水内的淤泥进行过滤，烘干，可以防止污水内的淤泥堵塞装置，延长了装置的使用寿命，将不含有淤泥的重金属水蒸气变成水滴流进电镀水箱内进行电镀加热技术处理，提高了对重金属工业废水的处理质量，并且减少了淤泥中的重金属的工业废水排放量，提高了废水处理效率。
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一种工业废水处理的蒸馏及热回收系统的工作方法，系统包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔，板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统；冷凝器排出的热空气输送到换热器，经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水，输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用，同时能够回收废水处理过程中的热能，避免了水浪费和热能浪费。
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本发明公开了一种含铜工业废水的过滤纯化工艺，包括步骤一、将工业废水倒入沉淀池中，自然沉淀；步骤二、将步骤一自然沉淀分离出来的上清液过滤纯化，得到无固体杂质的液体；步骤三、在无固体杂质的液体中加入盐酸调节PH，步骤四、再向液体中加入金属沉淀剂；步骤五、将步骤四得到的液体进行过滤纯化，得到滤渣和澄清液；步骤六、将滤渣置于烘干箱内，升温至30‑40℃；步骤七、将步骤六中得到的滤渣至于通风环境中自然冷却；步骤八、将调节澄清液的PH值；本发明将金属沉淀剂置于工业废水中，将工业废水中的铜进行有效的沉淀，然后过滤，改变了废水中铜的含量，使通过上述纯化工艺处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，并符合国家废水排放标准。
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2025年03月25日 ~ 27日 
