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本发明提供了一种工业清洗废水达标排放的处理方法。该处理方法包含如下步骤：将工业清洗废水依次经过废水收集、陶瓷膜预处理、一级纳滤处理、二级纳滤处理、真空蒸发干燥处理，处理结束后进行排放；其中，所述工业清洗废水为含有亲水基阴离子型表面活性剂的工业清洗废水。本发明的工业清洗废水达标排放的处理方法，特别针对含有亲水基阴离子型表面活性剂，尤其是含有MADS的工业清洗废水具有良好的处理效果，防止表面活性剂排入自然水体，有效克服了其他水处理技术不耐油污的特性，大幅降低待蒸发废水体积，减小了蒸发器处理规模和成本，经处理后的工业清洗废水可达标排放。
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本发明属于水处理技术领域，涉及一种用于处理工业废水的电化学方法。该电化学方法以镁或镁合金作为阳极，可有效去除工业废水中的重金属元素。废水进入电化学装置后，镁阳极在电化学作用下产生的高活性氢氧化镁可高效地吸附废水中的重金属离子，并与水中的悬浊物结合，最后通过沉淀实现固液分离，达到净化废水的目的。该方法可同时去除工业废水中的锌、镉、铜、砷等重金属离子，去除率可达95％以上。与传统的铁、铝阳极电化学装置相比，镁阳极电化学装置具有极板不易钝化、耗电量低、废渣量少等优点，适用于冶金、采矿、电镀、金属加工等行业的废水处理。
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本发明公开了一种适用于酸性工业废水深度处理工艺，包括：预处理阶段：将待处理工业废水进入隔油池，进行隔油处理，隔油后的废水进入混凝池，开启混凝池推流器进行混凝反应2‑3小时；碱化处理阶段：把预处理阶段之后的化工废水置于水解碱化池进行水解碱化，水解碱化时间为1‑2小时；生物处理阶段：将废水依次经过厌氧沉淀池、缺氧水解池和好氧池对厌氧生物和好氧生物进行处理；最后处理阶段，向生物处理之后的好氧池加入聚合氯化铝和聚丙烯氨酰进行泥水分离。通过碱性化合物可实现对工业废水的酸性的调节，通过推流器推动工业废水循环搅拌，通过推流器可降低反应后溶液的沉淀物，便于各个种类的植物以及生物的吸收。
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本发明属于污水净化技术领域，公开了一种自动调节酸碱度的工业废水净化处理系统与净化方法，所述自动调节酸碱度的工业废水净化处理系统包括：废水收集模块、沉淀计时模块、中央控制模块、沉淀物分离模块、搅拌模块、pH测定模块、调节剂计算模块、pH调节模块、过滤模块、净化模块。本发明通过对工业废水的收集并对其进行静置沉淀，实现工业废水内固态杂质的去除，进行酸碱度调节的操作更简便，干扰更少；对工业废水进行搅拌并且在搅拌中进行pH的测定，测定的pH值更准确，进而进行pH调节的效果更好，能够实现对工业废水酸碱度的有效且准确的调节；在pH调节后进行过滤，滤除因调节剂添加生成的固态杂质，得到的工业废水污染性更小。
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本实用新型公开一种用于工业废水环保检测用的酸碱度测试装置，涉及工业废水技术领域。该用于工业废水环保检测用的酸碱度测试装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有承载体，所述承载体的上表面固定连接有电机，所述承载体的上表面固定连接出液管，所述清洁机构设置在承载体的内部。该用于工业废水环保检测用的酸碱度测试装置，通过设置伸缩杆，当需要实时反应废水酸碱性的变化时，首先通过安装板将承载体固定在工业废水池的顶部，通过电机控制活塞板向上运动，工业废水便进入承载体内部，该装置便于实时反应废水酸碱性的变化。
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本发明公开了一种高硫酸盐和有机物溶度的酸性工业废水处理方法，包括以下步骤：用NaOH将酸性废水的pH调节至2～5；在加热条件下对调节pH值后的工业废水进行曝气吹脱处理，吹脱废气收集后燃烧处理；在吹脱后的废水中加入活性炭和双氧水，利用活性炭作非均相芬顿催化剂，催化双氧水降解废水中剩余的有机物；去除有机物后的废水被滤出，并通过冷却结晶的方法回收废水中的硫酸盐，而活性炭继续可用于下一批次的废水处理。本发明方法可以实现对高硫酸盐有机酸性工业废水的有效处理，与现有技术相比，本发明的优点是工艺简单，能够适用于不同溶度的硫酸盐有机废水处理；使用以活性炭为催化剂的热非均相芬顿氧化技术无二次污染，而且活性炭能够重复多次使用；去除有机物后再回收的硫酸盐中有机物含量低，有利于其后续的综合利用。
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本发明工业废水、生化尾水深度脱氮除磷的方法，涉及一种至少包含一个化学处理步骤的废水多级处理方法。其目的是为了提供一种氮、磷去除效果好的工业废水、生化尾水深度脱氮除磷的方法。本发明的方法包括以下步骤：(1)将待处理的工业废水、生化尾水加絮凝剂以去除废水中的总磷；(2)将步骤(1)的出水泵入装填有高选择性脱氮树脂的全混流反应器中，通过调整再生次数使出水总氮、总磷浓度稳定在一定范围内；(3)将步骤(2)中吸附饱和的树脂以一定比例取出，用树脂/再生剂体积比1:1的再生剂对树脂进行再生，脱附液经稀释一定倍数后返回前端生化处理系统。采用此方法处理，不仅可以极大的减少絮凝剂、碳源等药剂的投加量，而且出水水质受外界影响因素极小。本发明属于工业废水深度处理领域。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种循环式工业废水处理装置，包括处理罐，所述处理罐的底端固定连通有除菌罐，所述处理罐内腔的中部活动安装有输药管，所述输药管的中部开设有中空槽，所述输药管外侧面等角度开设有出药孔，所述输药管的顶端等角度固定安装有连接柱。该循环式工业废水处理装置，通过将废水通过入料口的顶端投入，并可将化学药剂从中空槽的顶端投入，并可通过开启电机即可带动传动盘的旋转，并通过连接柱带动输药管的旋转，此时即可将内部的化学药剂从出药孔导出，此时由于搅拌杆为斜向上设计即可对工业废水进行搅拌并形成漩涡且与化学药剂充分混合，从而实现了充分混合的优点。
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本发明公开了一种工业废水生态净化处理剂，该工业废水生态净化处理剂通过如下重量份的原料组成：浓硫酸2‑8份、柠檬酸3‑6份、硅酸钠1‑5份、硅藻土2‑4份、碳酸钠5‑10份、膨润土1‑6份、偏硅酸5‑8份、粉煤灰1‑5份、蒙脱土2‑7份、水10‑15份。本发明提供的工业废水生态净化处理剂净化工业废水显著，可有效的去除工业废水中所含有的重金属离子、放射性物质、致癌物质等污染性物质，而且脱臭效果明显，既避免了工业废水污染环境，也避免了对人体的损害，效果比较好，具有意料不到的技术效果。
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本发明提供了一种工业废水过滤处理系统，由上固定单元、磁性颗粒过滤单元、杂物颗粒过滤单元和下固定套筒配合完成工业废水的过滤处理；本发明可以解决沉淀池过滤主要存在的金属颗粒物和非金属颗粒物混合无法对金属颗粒物进行快速回收；提高了废水处理成本；并且采用沉淀池处理工业废水中的固体颗粒物常常需要大量时间进行沉淀，延长了废水的处理时间，以及采用沉淀池处理工业废水中的杂物水流带动沉淀池内部的污水波动，进一步的使得内部的固体混合物翻动降低了废水的处理效果等难题。
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本发明涉及耐刮擦测试方法技术领域，且公开了工业废水达标排放检测方法，步骤如下：a：选取工业废水检测对象；b：然后将工业废水经过污水处理设备处理后的废水通过试杯进行取样；c：再通过项目检测；d：然后对检测后的污水数值进行综合指标对比：e：检测结束，如不合格需开始向添加化学需氧量cod，如污水合格后，则开始正常排量；f：如废水指标不合理，则从新通过设备进行污水处理。本发明提出工业废水达标排放检测方法，本发明具有可循环检测性，使废水能更好的得到净化。
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本实用新型提供了一种锂电工业废水过滤处理装置，包括一原液废水排放管；一微孔过滤器，包括与原液废水排放管连接的微孔过滤器进水口、清液出水口、渣滤液出口；一渣滤液排出管，与所述渣滤液出口连接；一板框压滤机，包括与所述渣滤液排出管连接的板框压滤机进水口、板框压滤机出水口、滤渣输送通道；一板框后滤液管，连接所述板框压滤机出水口和原液废水排放管；一滤渣打包装置，连接所述滤渣输送通道。本实用新型的锂电工业废水过滤处理装置对锂电废水进行过滤预处理，使废水中的氢氧化物沉淀物不仅得到有效截留而且可以得到固渣。
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本发明涉及一种工业废水节能环保处理方法，其使用了一种工业废水节能环保处理机械：该机械包括工作池、过滤装置、搅动装置、固定板和进料装置，所述的工作池内的上侧设置有过滤装置，工作池底壁中部设置有搅动装置，工作池左端外壁的上侧固定有固定板，固定板上安装有进料装置。本发明可以解决在对染料工业废水进行排放时，过滤布的利用效率较低，且需要频繁更换过滤布，不利于节能环保，且在采用过滤布进行过滤时，染料工业废水排放时的冲击力常常会导致过滤布内陷，使过滤布的张紧程度下降，进而致使过滤效果下降，同时下陷的过滤布容易接触染料工业废水并浸泡在废水中，会导致过滤布上的过滤废料重新进入滤液中等问题。
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本发明公开了一种工业废水自流式自动加药处理装置及其使用方法，包括安装座，所述安装座顶部的右侧固定连接有工业废水处理箱，所述工业废水处理箱的顶部固定连接有加药装置，所述工业废水处理箱内腔的背面固定连接有pH探头。本发明通过设置输料管，起到了将加药装置内部的物料输送至工业废水处理箱内部的效果，通过出水管，用于将工业废水处理箱内部的药液进行传输，并对药液均匀的喷入废水中，通过设置流量计，用于对药液的摄入量进行计量，进而方便工作人员对药量进行记录，解决了在对工业废水进行处理时，由于废水中含有大量的有害物质及化学成分，如不谨慎处理，容易对环境造成污染，情况严重时可能对人们身体带来危害，因此需要对污水投料来中和水质中有害物质的问题。
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本发明属于废水处理技术,涉及一种用于难降解工业废水预处理的催化铁还原与厌氧水解酸化协同预处理工业废水的方法。该方法包括以下步骤:第一步:制备催化铁滤料,并压制成单元化催化铁滤料;第二步:设置常规的厌氧水解酸化反应池;第三步:将安置了催化铁滤料放置于厌氧水解酸化反应池中;第四步:向厌氧水解酸化反应池中通入污水,使污水流经催化铁滤料后出水,水力停留时间为3～8H,进行厌氧水解酸化反应。本既能将毒害污染物的毒性官能团脱除,减少了毒性污染物对厌氧微生物的毒害作用,又能够将难生物降解污染物水解为易生物降解的小分子物质,从而可提高废水的综合可生物降解性能,并且处理效率高、处理效果好。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体的说是一种复合高级氧化法处理高浓度工业有机废水的工艺，该工艺使用的处理装置包括矩形池、空心管、气泵和控制器；所述矩形池的池底倾斜设置，矩形池池底的内部安装有电阻丝，矩形池的一侧壁连通有出水管；本发明所述的一种复合高级氧化法处理高浓度工业有机废水的工艺中使用的处理装置通过电机带动空心管沿着滑杆滑动与电动推杆带动空心管上下运动相配合，增大了空心管排出的臭氧与矩形池内废水的接触面积，从而提高了高浓度工业有机废水的处理效率，通过臭氧带动废水翻滚，防止臭氧分解生成的中间产物阻止臭氧的氧化进程，再与电阻丝对废水加热相配合，提高了超声波去除废水中有机物的效率。
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本发明涉及一种陶瓷工业生产废水净化系统，其特征在于：包括废水储罐、调整槽、斜管沉淀池、厌氧‑好氧池、兼氧膜生物反应池、清水槽，六者依次通过管道相连接；所述斜管沉淀池还通过管道依次和污泥浓缩槽、污泥压滤装置相连接。本系统采用斜管沉淀池、厌氧‑好氧池、兼氧膜生物反应池联用的模式处理陶瓷工业生产废水，先去除对微生物培养具有阻害作用的高浓度悬浮物，再采用生化的手段，先提高废水的生化性最后完全去除废水中有机物等污染物。该系统设备简单、处理效果好、投资较低、同时抗冲击负荷强，系统稳定性高。尤其是兼氧膜生物反应池的使用，提高了陶瓷工业废水的处理效果，降低了废水处理的成本。
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本实用新型公开了一种工业废水蒸发设备，属于工业废水处理技术领域，包括加热组件、过滤组件、密封组件、拦截组件和刮壁组件，所述过滤组件设置在加热组件上方，所述密封组件设置在过滤组件和加热组件之间，所述拦截组件设置在过滤组件上，所述刮壁组件设置在加热组件内。本实用新型通过将工业废水倒入过滤组件内，过滤组件将废水与杂质进行分离，拦截组件上升使得杂质脱离过滤组件，过滤后的工业废水通过密封组件进入加热组件，加热组件工作对工业废水进行加热蒸发，刮壁组件将蒸发后吸附在设备内的晶体刮下来排出，避免影响后续工业废水的蒸发作业，提高设备的清理效果。
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本发明属于工业高盐废水处理技术领域，具体的说是一种工业高盐废水分离提纯方法，该方法包括如下步骤：将含盐量高的废水进行初步蒸发浓缩形成含盐量更高的废水；将获得的废水进行低温处理，使并使废水温度降低为1.5～2℃，使废水内的硫酸钠析出，并将硫酸钠从废水内分离；将剩下的废水导入工业高盐废水分离提纯装置内进行分盐提纯，使盐聚集在球体上；待废水被分离提纯后,将分离提纯出来的盐保留存储，废水排放；本发明通过对废水进行初步蒸发浓缩以及低温处理，将硫酸钠从废水内分离出来；通过工业高盐废水分离提纯装置使废水中的盐自动析出并分离出来，分离效果好，提纯效率高，可有效将盐与废水分离。
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本实用新型公开了一种高盐有机工业废水处理设备，其结构包括支撑脚、废水处理装置、控制箱、端盖、吊环，本实用新型一种高盐有机工业废水处理设备，在结构上设置了废水处理装置，首先将中和盐的药液存放至中和液内，接着手动开启电机，并通过减速机与中心轴进行连接，带动搅拌网进行转动，然后将废水通过进水口导入到内废水导入仓，并通过喷水口将废水喷射进废水导入仓内，在导入废水过程中通过小型电机进行控制梯形齿轮转动，并由梯形齿轮进行向右推动移动滑板，使伸缩架伸张对压垫进行挤压，将中和液挤入到搅拌网内对废水进行中和，最后将中和完成后的废水导入到壳体下端进行导出，从而防止在中和过程因为盐度过高导致内附被腐蚀的作用。
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本发明公开了一种基于电解和膜过滤的工业废水处理工艺，包括如下步骤：S1：对收集的工业废水进行预处理工序；S2：对工业废水进行电解氧化的工序，通过电絮凝过滤污泥；S3：过滤的污泥通过污泥箱放置，而后进行污泥脱水，得到污泥；S4：过滤污泥的工业废水通过超滤膜进行过滤，得到产水和浓缩液，其中浓缩液进入污泥箱进行后续脱水工序；S5：过滤的产水通过反渗透处理得到浓液；S6：残余产水进行回用或排放。本发明以静置和电吸附方法作为预处理除油，以低压脉冲电絮凝和电解分解废水中的有机物，以蜂窝陶瓷膜和碟片式反渗透为最终处理实现一套方案、多个行业的预期要求；具有处理效率高、处理成本低、针对性强、处理效果明显、使用方便等优点。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水的多级预处理装置。该预处理装置包括通过管道依次连接的曝气塔、缓冲罐、过滤单元；曝气塔内自上而下设有除沫器、进料喷淋管、曝气管、集液槽、沉淀挡板；在曝气塔底部具有排污口，在曝气塔顶部具有排气口；喷淋管入口处连接输液泵，该输液泵将待处理废水泵输送至进料喷淋管喷出。该预处理装置主要针对工业废水中含有的悬浮物进行预处理，为后续去除可溶性重金属、有机物等毒性较高的物质提供良好的溶液基础，从而有利于重金属、有机物的深度清除。
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本发明涉及一种电子工业含氟含氨氮废水再生回用的方法,该方法使废水依次经过废水处理厂处理工艺、自来水厂处理工艺、纯水处理厂处理工艺串联而成的“三厂合一”整体装置,获得再生水。所述的废水处理厂处理工艺的装置包括调节池、反应池、澄清池,自来水厂处理工艺的装置包括石英砂滤池、臭氧接触池、活性炭滤池,纯水处理厂处理工艺的装置包括超滤膜设备、耐清洗反渗透膜设备,并可根据回用客户的回收率要求及环评的要求选择是否再对耐清洗反渗透膜设备产生的浓水回收处理获得再生水。经过本发明处理后的再生水水质稳定良好,达到并优于国家颁布的GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》主要指标,可作为工业生产使用的初级纯水。
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本发明公开了一种高浓度工业废水净化处理工艺，工业废水回收，将废水排入到一级集水池中，调节Ph为9‑10；进行一级沉降处理；得到沉降物A和处理后的废水；将废水排入到二级集水池内，调节Ph为3‑4；二级沉降，进行二级沉降处理，得到沉降物B和处理后的废水；沉降物A和沉降物B进行板框压滤。还公开了一种高浓度工业废水净化处理系统，包括依次设置的一级集水池、一级沉降池、二级集水池、二级沉降池、板框器；所述一级集水池连接PH调节酸罐，所述二级集水池连接PH调节碱罐。本发明提供一种高浓度工业废水净化处理工艺及处理系统，实现对污水中的重金属有效的回收利用并实现有效快速的除去杂质，净化废水，使处理后的废水达到排放标准。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用除油装置，属于工业废水处理技术领域，包括处理池、隔断板、过滤组件、压缩组件、除油组件和清理组件，所述隔断板竖直设置在处理池内，所述过滤组件设置在隔断板的一侧，所述压缩组件设置在处理池上，所述压缩组件和过滤组件对接，所述除油组件设置在隔断板另一侧，所述清理组件设置在过滤组件上。本实用新型通过将工业废水倒入处理池中，所述工业废水先通过过滤组件对水中废渣进行过滤，过滤出废渣的同时可以带走一部分吸附在废渣上的油脂，压缩组件将废渣上废水进行挤压，使得废渣成型便于清除，除油组件对过滤和挤压后的工作废水进行除油，清理组件避免油吸附在装置内，影响对工业废水的处理效果。
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本实用新型公开了工业化工废水处理系统，应用在废水处理设备领域，通过将污水进水管与第一连接管进行连通，随后污水通过第一连接管流入到滤芯的内部进行第一次过滤，然后污水通过过滤桶进行第二次过滤，之后污水通过过滤板进行第三次过滤，且能够有效避免管路造成堵塞；从而提高了该装置的实用性，过滤后的污水通过第二连接管流入到消毒箱的内部，然后通过消毒机构对污水进行消毒，随后启动防水电机带动叶轮进行转动，之后叶轮通过进气管将空气排入至污水的内部进行曝气；能够对污水进行三级过滤和能够有效对污水中有机物进行氧化分解，从而提高了该装置的实用性。
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本实用新型公开了一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，所述的装置包括池体，池体由相互隔离的调节室、曝气室及沉淀室依次连接而成，调节室从上部进水，并通过离心泵和管路与曝气室下部连通；曝气室内安装有新型填料和曝气器，曝气室上连接有空压机和酸碱调节桶，曝气器安装在曝气室填料间隔的底部，曝气室的上部通过管路与沉淀室连通，新型填料由无机柔性纤维类材料制成；沉淀池的顶部设有清水出口；本实用新型采用独特的新型填料来构建出占地面积小、能耗低、污泥减量明显的工艺废水处理装置，可以在曝气室中同步完成脱氮除磷去硫，提高了处理效能，降低了运行成本。
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本申请涉及一种工业废水自流式自动加药处理装置，其涉及工业废水处理的领域，其包括废水处理箱和投药箱，投药箱与废水处理箱之间通过进料管相连，进料管内设有第一电控阀门，还包括旋转轴以及两个相对的隔板，旋转轴设置在投药箱的内壁，两个隔板均转动连接在旋转轴的侧壁上，旋转轴上设有用于调节两个所述隔板之间夹角的角度调节组件，投药箱与所述隔板的一侧壁之间围合形成有药粉室，投药箱的内侧壁与隔板的另一侧壁之间围合形成有药剂室，药粉室内设有药粉混合组件，药剂室内设有药液混合组件。本申请具有代替人工手动混合药粉和药剂的效果，省时省力，有助于提高对工业废水的净化效率。
本发明属于微生物及应用，特别是指一种宛氏拟青霉菌F1-23以及利用其处理含甲醛工业废水的方法。将宛氏拟青霉菌F1-23CCTCC?No.M2013471或将固定有宛氏拟青霉菌F1-23CCTCC?No.M2013471的载体接入含甲醛工业废水中，混合振荡处理或充分接触后降解含甲醛工业废水中的甲醛；所述的工业废水中甲醛的含量低于6.0g/L。本发明解决了现有微生物降解的甲醛浓度低等问题，具有微生物降解甲醛能力高、遗传性好、可通过菌体固定和循环处理降解高浓度含甲醛的工业废水等优点。
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2025年03月25日 ~ 27日 
