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本发明涉及矿物选矿技术领域，具体涉及是一种含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺，通过合理控制矿石中自然铜和硫化铜矿的含量，利用硫化铜矿的良好可浮性，强化自然铜在浮选泡沫上的附着，通过不同矿物间的浮选协同效应合理高效地回收自然铜和硫化铜矿。通过与硫化铜矿的合理配矿，降低了总体磨矿细度和磨矿能耗，同时提高了铜的总回收率。解决了通过浮选法对单一自然铜精选选矿效果不理想的问题。
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本实用新型公开了一种智能高效超细粒矿物重力选矿机，包括矿浆桶，矿浆桶的顶端固定安装有机架，机架的顶部固定安装有传动装置，传动装置安装有电动机，电动机的转动轴通过传动装置与叶轮传动连接，矿浆桶的一侧中部固定设有进矿浆管，矿浆桶的另一侧顶部固定设有细矿浆出管，矿浆桶的另一侧中部固定设有中矿出管，本实用新型一种智能高效超细粒矿物重力选矿机，引入智能检测对矿物分选进行智能PID控制，避开了流膜选矿超细粒级矿物颗粒容易被水冲走的弱点，引入多种复合力加速超细粒级矿物沉降，引入深水层选矿，大幅度提高选矿效率，给矿入口大、出口小，容易提高富集比，矿浆运动强度低，消耗动力小，节约能源，机械结构简单，制造成本低。
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本实用新型公开了一种选矿浮选柱发泡装置，涉及选矿领域，针对现有的选矿浮发泡时气泡上升量不足的问题，现提出如下方案，其包括罩壳，所述罩壳的底端连接有第一阶梯套，所述第一阶梯套的底部连接有第二阶梯套，所述第二阶梯套的底部连接有第三阶梯套，且第一阶梯套、第二阶梯套、第三阶梯套的直径逐渐减小，所述第一阶梯套、第二阶梯套、第三阶梯套的底部内壁上均设有均匀设置的喷水枪，所述罩壳的内部竖向设置有转轴，所述转轴上横向固定有等距设置的搅流板，本实用新型，能够均匀发泡，且在喷水枪与搅流板的作用下，使气泡上升量更多，从而使其更好的满足实际需求。
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本实用新型涉及一种选矿筛子的快速干燥装置，属于干燥技术领域。该装置包括离心机、干燥箱，离心机包括离心机体、离心机体内的离心腔，离心机体底部设置有离心电机，离心电机的输出轴上设置有筛子固定构件，离心机体的上部开口处设有可开闭的离心机盖；干燥箱包括干燥箱体、干燥箱体上部开口处设置的可开闭的干燥箱盖，干燥箱体侧壁与离心机体侧壁连接。本实用新型的结构简单，易操作，能够快速干燥选矿筛子，避免选矿筛子的水腐蚀。
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本实用新型涉及矿用安全生产技术领域，具体涉及是一种防药渣堵塞的安全型选矿药剂给药箱，其中箱体内设置有隔渣结构，箱体下部还设置有排渣口，且排渣口与排渣管一端连通，箱体底部为倾斜结构，且由箱体的出液口朝着箱体的排渣口向下倾斜，隔渣结构靠近箱体的出液口。通过将箱体底部设置为倾斜结构，有利于析出的药渣朝向指定区域堆积，再通过排渣管和接渣桶将药渣进行回收统一处理，大幅度降低药渣进入电磁阀的几率。解决了有药剂给药箱的底部多为水平结构，导致大量析出的药渣在药剂给药箱底部堆积，长时间堆积的药渣容易堵塞给药管，造成自动加药机电磁阀工作异常，降低其使用寿命，同时易造成因选矿药剂给入不准确，影响选矿指标的问题。
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一种改进的连续给矿式离心选矿机。本实用新型涉及一种对细粒矿石进行粗选的重选设备，特别是对传统的离心选矿机进行改进后的选矿机。本选矿机在大直径离心转鼓内设置另一小直径离心转鼓，两离心转鼓共同装在同一驱动轴上，两离心转鼓的给矿出口和排矿出口通过管道分别连接三通电磁阀，各三通电磁阀的控制端对应连接PLC可编程序控制器。本实用新型结构简单，分选效果好，处理能力大，处理粒级范围宽，细粒重矿物的损失小，淘汰硫铁矿物的力强。
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选矿用多层溜床,机架上设有电机、减速器及溜槽,其特征在于,机架上固定连接支架,支架上设有支座,支座上设有支座滑轮,滑轮上设有溜槽,减速器输出轴上固定有偏心盘,偏心盘上设有连杆,连杆与摇架可转动连接,摇架与至少3个溜槽固定连接,第一层溜槽左端上方设有原料进料口,溜槽后端设有精矿出料口,溜槽后端一侧设有尾矿出料口,在尾矿出料口后方设有挡板,尾矿出料口连接尾矿循环槽,尾矿循环槽另端通向下一级溜槽,在机架的右侧设有精矿排料管,精矿排料管下方为精矿总出料口,机架的顶架上设有吊杆,各溜槽上方的支架下设有吊杆,各吊杆下方连接有扒子,摇架左侧设有两导轨,机架与上导轨相对处设有上导轨支承板,导轨与上导轨支承板间设有滑轮,下导轨上方为滑轮,滑轮与下导轨支承板间设有弹簧。本实用新型结构紧凑、不易发生堵塞、工作效率高,选矿质量好,耗电少,选矿成本低,是一种新型选矿用溜槽。
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一种针对回收尾矿中低品位萤石的选矿方法，将含低品位萤石的尾矿配制成矿浆后先除硫，将除硫后的粗选矿浆用于萤石选别；在粗选矿浆中顺序加入调整剂Na2CO3、抑制剂水玻璃和三聚磷酸钠、萤石高效捕收剂YSB‑1，产出一次预富集萤石粗精矿；将一次预富集萤石粗精矿经磨矿至萤石与脉石矿物充分解离后，添加酸化水玻璃、三聚磷酸钠进行一次精选，产出二次预富集萤石粗精矿；将二次预富集萤石粗精矿进行二次精选、三次精选和四次精选，产出得到萤石精矿。本发明流程简单，成本低，能耗低、生产易操作，且矿种适应性强。
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重力选矿机回水板装置,本实用新型在选矿机的分选槽(1)的外沿连接有回水板(2);该回水板(2)的结构为:板体(3)横截面形状为一凹形;板体(3)从中部至前端设有均布的透水孔(4);板体末端设有一弯曲的尾槽(5);本实用新型克服了有重力选矿机结构技术存在的矿物不能被被顺利分选,矿物在槽底滞留的不足,具有选矿效率高、自动回水无能耗、成本低、且无污染的显着优点。
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本实用新型公开了一种节能型选矿浮选设备，包括机壳、支撑板、往复机构、刮料机构、滑槽、第一电机、转动轴、搅拌轮、接气管、曝气管、尾矿排料口、支撑脚和出料槽，本实用新型通过在选矿浮选设备内部边侧设置了刮料机构，且在刮料机构顶端连接了往复机构，通过往复机构控制刮料机构进行往复移动，在对尾矿进行排出时，通过往复机构控制刮料机构的刮板进行往复移动，且刮料机构的刮板沿机壳内壁进行移动，将粘附在机壳内壁残留的尾矿进行刮落，避免需要后续的残留的尾矿进行清理，增加选矿浮选设备的实用性。
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利用数据库辅助选矿工艺流程设计的方法。它在根据选矿工艺流程标准的基础下，设计了针对原矿石指标的指标数据表、流程守恒数据表、设备数据表、通用的矿物属性表、拓扑关系表，五个数据库表结构。通过五个表组成的数据库结构能够对符合选矿工艺标准流程的各类设备数据、矿物数据、流程拓扑结构数据以及计算过程中的矿物性质数据进行保存，扩大了选矿工艺流程模拟计算的实用面。
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本发明公开了一种高效回收低品位混合型铁矿的选矿工艺。将原矿细磨，经130mT磁选得到一段弱磁精矿及一段弱磁尾矿，一段弱磁精矿经旋流器组粒度分级，粗粒细磨后再次经旋流器组粒度分级。细粒经120mT磁选得到二段弱磁精矿及二段弱磁尾矿。将二段弱磁精矿经110mT磁选得到三段弱磁精矿及三段弱磁尾矿。将三段弱磁精矿经90mT磁选得到四段弱磁精矿及四段弱磁尾矿。将一段、二段、三段及四段弱磁尾矿经300～1300mT磁选得到强磁精矿及强磁尾矿。将强磁精矿经11～16mm冲程和290～320次/min冲次的摇床选别得到摇选精矿和摇选尾矿。所述工艺有效提高了金属回收率，降低了选矿成本，有效解决了坑露矛盾，提高了矿产资源的综合利用率，实现了节能减排。
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本发明涉及一种降低硫化铜矿石浮选精矿中氧化镁含量的选矿工艺，属于选矿技术领域。该方法包括磨矿、浮选、再磨和精选四大步骤。与现有技术相比，本发明用腐植酸钠作为白云石的抑制剂，用量少，抑制作用强；采用铜粗精矿再磨后于精选中添加腐植酸钠的加药方式，有助于提高其抑制作用的选择性，对铜矿物回收影响小。本发明选矿工艺所采用的浮选药剂无毒或低毒，环境友好，易于推广应用。
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一种用于选矿工艺设计过程中的计算机软件系统，尤其是能够通过结合选矿工艺工作中的流程设计、数据保存以及模拟计算，完成对整个选矿工艺流程的辅助设计工作。
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本发明公开了一种含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法，所述选矿方法包括以下步骤：A)破碎；B)分级筛分；C)对粗碎锰矿进行粗选并得到第一精矿和第一中矿，对中碎锰矿进行粗选并得到第二精矿和第二中矿，对细碎锰矿进行粗选并得到第三精矿和第三中矿；D)对第一中矿进行扫选并得到第四中矿和第四精矿，随后对第四中矿进行扫选并得到第五中矿和第五精矿，随后对第五中矿进行扫选并得到第一尾矿和浸染状锰矿石；E)将浸染状锰矿石的粒度破碎至小于等于12mm，将破碎后的浸染状锰矿石返回步骤B)；F)对第二中矿进行扫选；G)对第三中矿进行扫选。所述含有浸染状锰矿石的锰矿的选矿方法可以大大地提高含有浸染状锰矿石的锰矿的回收率。
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本发明属于细粒矿物分选设备技术领域且公开了一种KGS选矿机，包括机架、电机、转盘主轴、精矿槽、中矿切取器、分选转盘、给矿装置、洗涤水管、卸矿水管、尾矿罩和皮带轮，所述机架一侧设有电机，所述机架另一侧设有转盘主轴以及设置在转盘主轴底部的皮带轮，所述皮带轮与所述电机通过皮带相连，所述转盘主轴顶部设有分选转盘，所述分选转盘与所述转盘主轴相连，所述机架顶部设有尾矿罩，所述分选转盘设置在尾矿罩内部，所述尾矿罩底部设有一定倾斜度，且最低点处接有尾矿排矿口，该KGS选矿机，采用轻重矿物在复合力场下的运动轨迹螺距差异以及离心流膜选矿的原理，设计了结构合理并且能通过调整中矿产出量控制精矿质量的分选机。
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本发明是一种硫化镍矿选矿中的降镁提效的方法。其特征在于该方法包括以下步骤:1)实测矿石的单轴抗压强度;2)依据测得的矿石力学强度,采用球径半理论公式计算各次磨矿所需的精确球径;3)根据精确球径选用短柱形介质,既能磨得细又可减轻矿石过粉碎;4)通过试验确定各次的最佳磨矿浓度;5)按上述步骤选定各次磨矿最佳的磨矿介质和最佳磨矿浓度,可进行多段次磨矿和选矿。介质为短柱形介质,包括中磨介质和细磨介质,其形状均为有一定锥度的短柱体。本发明的方法仅改变磨矿的介质即可获得良好的选矿效果;精矿氧化镁含量低于6%,镍铜回收率亦明显提高,精矿品位也有提高,并降低了生产成本,精矿粒度还有所加粗,有利于后续的精矿过滤脱水作业。
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本发明公开了一种二氧化硫尾气催化氧化用于磷矿选矿pH值调整剂的方法。它是以磷原矿浆中可溶性铁（Ⅲ）、锗（Ⅳ）等高价金属离子为催化剂，铜（Ⅱ）离子起协同作用，添加微量缓冲剂，在动力波脱硫塔中与吸收塔出来的二氧化硫尾气形成逆流接触，吸收二氧化硫后形成硫酸溶液分解磷矿浆，分解后形成的磷酸在磷矿浮选中作为pH值调整剂，实现磷化工与磷矿选矿矿化耦合技术。经脱硫处理后的尾气达到新国标尾气的≤400mg/m3排放标准。本发明公开的硫酸生产中二氧化硫尾气净化方法，具有工艺简单，适用于性强，实现磷化工与磷矿选矿矿化耦合技术，无论从资源还是环保角度都具有重大意义。
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本实用新型公开了一种反逆流选矿装置，包括选矿螺旋和支撑框架，选矿螺旋的叶片内设置有刻槽，叶片的背部设置有加强支架；通过选矿螺旋下部接料盘边上的连接片与支撑框架连接固定；选矿螺旋的上部固定在支撑框架的顶盖上；顶盖上设置有进料口和补水口；接料盘由内向外分隔成精矿区、中矿区和尾矿区并设置有相应的精矿出口、中矿出口、尾矿出口，选矿螺旋底部的叶片上设置有分矿槽；选矿螺旋的轴承的下部连接变频电机，变频电机与变频控制器导线连接。本实用新型具有对细泥矿物重选富集比高、选别过程稳定、变频控制、便于管理等特点，操作方便，适应性强，可不分级入选或宽级别入选，可提高选别效率。
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本实用新型公开了一种振动螺旋选矿机溜槽固定结构，涉及振动螺旋选矿设备的溜槽拉杆（4）与机架（2）之间的连接结构，所述的机架（2）上设置固定装置（3），所述的溜槽拉杆（4）上设置固定孔与固定装置（3）固接配合。本实用新型在振动螺旋选矿机之机架与溜槽拉杆之间设置固定装置，通过固定装置连接溜槽拉杆和机架，使溜槽和机架的振动保持一致，解决了溜槽结构应力不平衡的问题，防止溜槽变形和螺栓拉裂，使得溜槽在竖直方向的有害震动减弱了80%左右。本实用新型结构简单，实施简便，适用性强，有助于选矿机的正常运行，降低维护成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有支撑腿，所述壳体左右两侧的内壁通过磁选筒固定连接，所述壳体顶部的左侧固定连接有加料筒，所述加料筒的底端贯穿壳体且延伸至其内部与磁选筒相互连通，所述壳体底部的右侧固定连接有排料筒，所述排料筒的顶端贯穿壳体且延伸至其内部与磁选筒相互连通，所述壳体底部且对应磁选筒的左侧固定安装有清堵机构，所述壳体内壁的底部固定安装有驱动电机。该选矿效率高的湿式永磁筒式磁选机，结构设计合理，使用方便，操作简单，可在排料料管发生堵塞时进行快速清堵，提高了选矿效率，降低了工人劳动强度，可满足多方位需求。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种高效选矿专用螺旋分级机，包括工作基座，所述工作基座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的内部活动连接有第一螺旋轴，所述第一螺旋轴的左侧且位于工作箱的左侧固定连接有传动齿轮。该高效选矿专用螺旋分级机，通过过滤箱和第一滤框的配合使用，第一滤框将从溢流管送入的细料进行过滤，将其中掺杂的少量粗料截留在过滤箱的内部，当积攒到一定程度时可打开清理门进行清理，通过振动电机的使用，振动电机的输出轴带动第一滤框在固定轨的内部进行震动，使第一滤框上的细料可快速通过，并且防止细料将第一滤框中的第一滤网堵塞，实现了过滤细料的目的，保证细料的纯度，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种新型强磁皮带选矿机，具有良好的磁选效果，该皮带选矿机包括：支架、设置在支架上且通过皮带传动连接的磁辊和从动辊，其中，磁辊包括：由电机带动的转动辊，布满转动辊辊面的多个强磁铁和轴向导磁条，轴向导磁条沿转动辊径向间隔排布，强磁铁设置在两两轴向导磁条之间，使得该选矿机具有良好的磁力，提高磁性效果；同时，皮带下方设置有卸料机构，卸料机构包括：抵住皮带的卸料辊和固定张紧辊，位于卸料辊下方且与卸料辊相接触的辅助辊，固定张紧辊靠近从动辊设置，提高了磁性矿物的卸料效果，避免产生飞溅，保障工作清洁、高效和生产安全。
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本实用新型涉及矿物筛选设备技术领域，且公开了一种高效节能的螺旋选矿机，包括螺旋槽、排料管口和中心支撑柱，中心支撑柱位于螺旋槽的螺旋中心轴线上，排料管口位于螺旋槽的内底且靠近螺旋槽的内缘处，中心支撑柱的外壁固定连接有承接槽，螺旋槽的内缘壁活动套接有刮板，刮板的一端位于螺旋槽的内部且靠近排料管口的一侧。该高效节能的螺旋选矿机，通过电磁铁通电产生与永磁铁相吸的磁场，使得刮板向中心支撑柱运动并压缩复位弹簧，进而对刮板伸入螺旋槽内的长度进行调整，依据每层刮板处排料管口导流出的矿石粒度大小判定该层刮板伸入长度是否达到较佳位置，由此可分别对不同矿原料、不同层矿流进行适时调节，以提高选矿质量。
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本实用新型涉及一种重—磁联合式选矿装置，属于选矿设备领域。本实用新型包括给矿缓冲斗、机架、永磁铁芯、螺母、螺旋槽；其中给矿缓冲斗连接在螺旋槽的顶端，机架和螺母一起固定螺旋槽，螺旋槽中间安装有永磁铁芯。本实用新型通过利用矿物比重和磁性双重差异，利用重力与磁力的联作用，提高了磁性矿物的选别效果；还可以根据通过调整调节阀块的转动程度来调节选矿指标，尽可能满足选别要求；全部采用模块化组成，容易维修和更换组件，也容易调整螺旋槽的螺旋叶片来调整矿量及确定最佳选别效果。
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本实用新型公开了一种选矿生产废水的处理装置，包括处理箱，所述处理箱的上端设置有处理筒，所述处理筒与处理箱通过焊接连接，所述处理箱的内部从上至下设置有搅拌室、消毒室以及过滤沉淀室，且所述搅拌室、消毒室以及过滤沉淀室相互连通，所述搅拌室通过固定架与处理箱的内壁通过焊接连接，且所述搅拌室位于处理筒的正下方，所述消毒室通过固定支架与处理箱的内壁通过焊接连接，所述过滤沉淀室通过支撑脚设置在处理箱的底部。本实用新型通过设置处理筒、搅拌室、消毒室以及过滤沉淀室，实现了选矿生产废水的净化，不仅提高了选矿生产废水的处理效率和效果，而且降低了处理药剂的浪费，降低了成本，净化过程简单，工作效率高。
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本实用新型公开了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置，涉及冶炼设备技术领域。本实用新型包括箱体，箱体的上方外壁上开设有进料槽，且进料槽的内部设置有密封盖，箱体的前侧外壁上开设有滑槽，且滑槽旁侧的箱体的外壁上设置有液压杆，液压杆的下方的箱体的前侧外壁上镶嵌有控制器，且控制器的下方的箱体的内部设置有设备腔，箱体的内部设置有研磨槽。本实用新型通过筛选板、挡板、清洁刀，解决了现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在使用时只能对矿石进行统一的研磨无法分阶段回收不同直径大小的矿石，同时现阶段中的硫化铅锌选矿磨矿装置其在进行研磨工作时研磨绞盘缝隙中及其容易卡住矿石碎屑，进而造成矿石资源的浪费同时也难以清理。
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本实用新型提出的这种拐摇式横流皮带选矿机,它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,首轮有电机驱动,带动输送皮带转动,尾端有精矿冲排水管和精矿槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架由支承脚支撑在限位盘的平面上滑动,机架中部下侧有定位座,拐轴插入定位座中驱动机架作回旋运动,拐轴安装在拐轴座上并由拐轴电机带动,支承脚为四个对称地分布在机架下侧,支承脚与限位盘滑动的面是平面或曲面,支承脚上装有轴承。支承脚的上段为连体的调坡螺栓,安装在机架的螺纹孔内。本实用新型将古老的涮碗分选运动特性与横流皮带运动的结合,研发出了一种新兴的细粒级重矿物选矿设备,该设备具有对矿料适应能力强,选矿回收率高,富集比大,处理能力大,以及造价低、动力消耗小、安全环保、运动平稳,故障率低等特点。
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本实用新型提供一种用于钛矿分选的螺旋选矿机。用于钛矿分选的螺旋选矿机，包括：螺旋选矿机本体和所述螺旋选矿机本体上的L型支架；螺旋槽，所述螺旋槽设置在所述螺旋选矿机本体上；分矿斗，所述分矿斗固定安装在所述螺旋槽的顶部；盖板机构，所述盖板机构设置在所述L型支架上；泵体，所述泵体设置在所述螺旋选矿机本体的一侧；衔接管，所述衔接管设置在所述泵体的一侧。本实用新型提供的用于钛矿分选的螺旋选矿机具有不使用时可以对分矿斗进行盖住，减少灰尘杂质的进入，减少清理的麻烦，提高选矿效果，且还可以对软管进行方便的固定，进而防止软管脱离料筒的优点。
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