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本实用新型公开了一种钛砂矿的选矿装置，旨在提供一种便于搬运的选矿装置。它包括依次连接的振动筛、料仓、皮带计重秤、搅拌机、螺旋分离机；还包括湿式强磁选机、振动脱水筛、用于给搅拌机供水的计量水槽、以及连接振动脱水筛排水口及计量水槽入口的储水槽；储水槽内设置有用于向计量水槽输水的水泵；螺旋分离机包括倾斜设置的具有入口及出口的筒体、偏心设置于筒体内的螺旋输送叶片以及驱动螺旋输送叶片的第一电机，螺旋输送叶片偏心靠近筒体的上侧壁，使螺旋输送叶片的边缘距筒体内壁的下侧具有一定间隙；筒体较低一端的下侧壁上设置有矿浆出口；筒体上的矿浆出口与湿式强磁选机的入口连接，湿式强磁选的尾矿浆出口与振动脱水筛的入口连接。
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本发明涉及一种锡矿摇床选矿自动监控的方法，属于有色金属矿选矿自动化技术领域。本方法为：通过对比重浓度计、流量计及联动控制阀兑水、控制流量大小的自动控制，实现对摇床给矿浓度、给矿体积量的自动化控制；通过PLC编程对摇床电机的调频控制，实现粗砂床冲次、细砂床冲次、刻槽床冲次的范围控制；由自动摄像模块监视，通过PLC控制调节阀，实现最佳洗涤水流量控制。由自动摄像模块监视，通过PLC加单轴控制伺服电机驱动机械构件实现最佳床身坡度控制；由自动摄像模块监视，通过PLC控制机械构件实现锡精矿接取位置控制。本发明可确保摇床给矿浓度、体积量稳定在最佳状态，提高选别指标，并且大幅度降低人工成本。
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本发明公开了一种自动检测选矿矿石粒级的设备及方法，其中，自动检测选矿矿石粒级的设备，包括：破碎机；在破碎机的顶部设置有取料组件；与取料组件连接的粒径检测组件；以及与破碎机、取料组件及粒径检测组件连接的控制系统；所述粒径检测组件包括：扩散筒，用于将取料组件输送的矿石颗粒进行扩散；与扩散筒对接的高压风机，所述高压风机用于向扩散筒内输入高压气流，高压气流用于将矿石颗粒在扩散筒内进行扩散，在扩散筒的后端设置有由透明玻璃隔离的至少一个CCD相机组件，所述CCD相机组件用于采集矿石颗粒在扩散筒内颗粒的粒径分布信息，由颗粒的粒径分布信息得到矿石颗粒粒径的大小。
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本发明公开一种高效回收细粒低品位磁铁矿的选矿方法，包括将细粒低品位磁铁矿原矿磨至‑0.074mm占70～80%得细粒矿Ⅰ；将细粒矿Ⅰ经磁感应强度1100～1300Oe的弱磁选得铁精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ；将尾矿Ⅰ经磁感应强度0.9～1T的强磁选得铁精矿Ⅱ和尾矿Ⅱ；将铁精矿Ⅰ与铁精矿Ⅱ合并磨至‑0.045mm占75～85%得细粒矿Ⅱ；将细粒矿Ⅱ经磁感应强度1000～1200Oe的弱磁选得铁精矿Ⅲ和尾矿Ⅲ；将尾矿Ⅲ经磁感应强度0.560～0.783T的强磁选得铁精矿Ⅳ和尾矿Ⅳ，合并铁精矿Ⅲ和铁精矿Ⅳ得总精矿，合并尾矿Ⅱ和尾矿Ⅳ抛尾。本发明具有流程短、磨矿量少、选矿效率高、铁回收率和精矿品位高的特点。
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一种从选铜尾矿中回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物选矿工艺，涉及矿物加工领域，特别涉及一种从选铜尾矿中经济高效回收低品位铁闪锌矿及锡石矿物的选矿工艺，主要包括分级脱泥、锌硫混选-分离、摇床选锡三道流程组合的选矿工艺，可实现选铜尾矿中低品位铁闪锌矿及锡石矿物经济高效回收。
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本发明涉及一种用于铁闪锌矿与闪锌矿选矿的活化剂,属于选矿工程和稀贵金属综合利用技术领域。该活化剂为铜和铵的络合物,该络合物中Cu2+和NH3的重量比为1∶1～8。本发明解决了铁闪锌矿的高效选择性活化与抑制问题,克服了常规活化剂硫酸铜活化选择性不高、锌精矿品位不高、金属互含严重的问题;解决了价值很高、用途很广的与其共伴生的多种稀贵金属的高效富集和综合回收问题。本发明不需要在高pH值条件下进行活化,可为生产中减少石灰用量、合理有效回收其他硫化矿物和综合回收稀有金属提供必要的保证,具有活化效率高、选矿生产成本低等优点。
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本发明涉及选矿机技术领域，且公开了一种矿化流膜选矿机，包括给矿装置，给矿装置外表面下侧设置有震动装置，给矿装置包括给矿桶，给矿桶外表面下侧设置有分矿管，分矿管外表面下侧设置有给水半圆环，给水半圆环外表面下侧设置有床面，床面外表面下侧设置有接矿槽，接矿槽外表面一侧设置有接矿槽支架，接矿槽外表面下侧设置有上轨道，接矿槽外表面下侧设置有滑动轮。该发明，给矿桶外表面设置有分矿管，且分矿管数量为多个，且多个分矿管均匀设置于给矿桶外表面，且分矿管一端贯穿给矿桶外表面一侧，另一端与床面接触，从而使得矿物质均匀流动至床面上，然后再通过使得震动装置，使得震动装置将矿物质平铺在床面上，从而实现了给矿均匀的效果。
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本实用新型属一种重力离心选矿装置,适用于金属矿物分选的旋转变距螺旋溜槽选矿机。本装置在现有技术由传动装置、入料斗、中心轴、螺旋溜槽和接料斗组成的同类选矿机基础上,将螺旋溜槽的结构设计成螺距自上而下逐渐变小,螺旋溜槽的轴向剖面为外高内低的抛物曲线。本实用新型结构简单,成本低,操作容易,螺旋面设计合理,安全可靠,产量及效率高,回收率较高。
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本实用新型公开了一种自动化选矿洗矿一体装置，涉及选矿洗矿技术领域。包括第一箱体，所述第一箱体的内部设置有喷洒装置，所述第一箱体的侧壁开设有进料口，所述第一箱体的内部设置有筛网，所述第一箱体的侧壁固定有导料管，所述导料管远离第一箱体的一侧固定在第二箱体上，所述第二箱体的底部开设有排料口，所述第二箱体的内壁上固定有导料板，所述第一箱体的侧壁上固定有支撑板。该自动化选矿洗矿一体装置，当启动电机，使转动杆旋转，使第一锥形齿轮旋转，带动第二锥形齿轮旋转，带动转杆旋转，进而使半齿轮旋转，通过疏通机构的配合，进而可以使疏通杆伸进排料口中，进而可以起到疏通排料口的效果，防止排料口堵塞。
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本实用新型涉及滚筒筛技术领域，且公开了一种新型选矿用高效滚筒筛，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有数量为六个的支撑腿，所述支撑腿相对的一侧之间均固定安装有连接杆，所述工作台的右侧活动安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第一固定箱，所述第一固定箱内腔的底部固定安装有电机。该新型选矿用高效滚筒筛，通过设置有风机，在需要清理滚筒内的灰尘时，启动风机，风机即会经由排尘槽将灰尘通过排尘管吸入储尘箱内，即可完成灰尘的清理，在需要清洗滚筒上的杂物时，启动水泵，水泵即会将储水箱中的水经由进水管和排水管喷洒在滚筒上，使用方便，使得滚筒上的各种杂物能够及时得到清洗，不会给后续筛选工作带来麻烦。
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本实用新型公开了一种圆锥选矿的悬振机构，涉及悬振选矿技术领域，包括环形收集框，环形收集框内壁的两侧对称固定连接有倾斜块，两个倾斜块的底部均固定连接有安装块，两个安装块的底部固定连接有过滤网袋，过滤网袋的外壁与环形收集框的内腔活动连接，环形收集框的底部开设有排水槽，排水槽内壁的底部开设有环形倾斜槽，环形倾斜槽内壁的底部开设有排水孔，环形收集框的底部固定连接有集水箱。本实用新型利用过滤网袋和环形倾斜槽的设置，通过过滤网袋将矿物与洗水分离，同时洗水通过排水槽、环形倾斜槽和排水孔进入集水箱内，实现对洗水自动的收集，降低了工作负担，提高了工作效率。
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本实用新型提供了一种复合力场式球面振旋选矿机，分选机构的顶端为球面形状的分选面，分选机构的底端分别连接振动机构和转动机构，且转动机构驱动分选机构做圆周运动，同时分选机构的中心为分选机构的圆周运动中心；环形接矿槽固定在接矿槽支架上，并围设在分选机构的外缘，同时环形接矿槽的槽口位于分选机构边缘的底端，且环形接矿槽内沿其圆周方向通过多个隔板分隔形成有尾矿收集室、中矿收集室和精矿收集室，并且中矿收集室位于尾矿收集室和精矿收集室之间。本实用新型提供了一种复合力场式球面振旋选矿机，不仅能够扩大目标矿物回收粒度下限，即可以回收粒径更小的目标矿物，而且能够同时提高分选效率。
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本实用新型公开了一种选矿用程控加药机，所述溶解管上端设有加药口，所述加药口为喇叭状，高于储药箱，便于固体药品的加入，所述加药口上铰链接有密封盖，可以防止储药箱内水分的挥发，所述搅拌装置包括左搅拌装置和右搅拌装置，分别位于溶解管两侧，所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片，提高混合效果，使药剂分散均匀，所述出药管共两根，都设置在储药箱的右侧，述出药管上设有两个气动控制阀，一个位于出药管与储药箱相连处，可以控制加药量另一个位于出药管末端，该选矿用程控加药机具有工作效率高、自动化程度高的优点。
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重力选矿机偏心轴装置,本实用新型将重力选矿机中心轴设置成为偏心轴结构;其偏心矩为27.5MM～55MM;本实用新型可克服现有重力选矿机中心轴不偏心存在的对少量重矿物混杂在大量的脉石矿物中的少量重矿物难以分离的缺陷,具有回收率高,极大提高精矿品位的显着优点。
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本发明公开一种硫化铅锌锡矿浮选分离的选矿方法，具体涉及一种硫化铅锌锡复杂难选伴生矿的选矿方法，属于选矿技术领域。将铅锌锡矿磨矿时进行一次粗选，一次扫选，两次精选的流程，首先得到铅精矿，然后将扫选后的锌硫锡混合物进行精选和扫选，得到锌硫混合物和扫选尾矿，再将向锌硫混合物进行三次精选，一次扫选，得到锌精矿和一部分硫精矿，最后从扫选尾矿中扫选分离出硫精矿和浮选尾矿，在采用现有技术分离得到锡精矿和重选尾矿。采用此套浮选技术可获得Pb品位为50～55%，回收率80～85%；锌精矿品位为45～50%，回收率80～85%；硫品位35～40%；锡品位40～45%。
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本发明公开了一种从氰化尾渣中综合回收磁铁矿的选矿方法。该方法包括弱磁粗选、弱磁扫选、强磁粗选、强磁扫选、弱磁精选和强磁精选步骤。本发明在对现有选矿厂改动较小、改动成本低的条件下，通过合理强弱磁场的前后分级配合设计，不需要对磁选尾矿进行焙烧处理，在保证金得到最大回收的前提下，不仅能保证铁品位，而且能实现磁铁矿的产率和回收率大幅提高，实现了资源价值最大化，有良好的商业推广价值；解决了金和铁同时存在于矿石中，由于主金属金银的氰化浸出要求给矿的粒度非常细，细到一定程度又会严重影响铁的磁选回收，导致物理选矿分离磁铁矿存在困难，难以获得回收率高且铁品位含量合格的磁铁精矿和褐铁精矿的技术难题。
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本实用新型公开了一种湿式选矿装置，涉及选矿技术领域。该湿式选矿装置，包括处理箱，所述处理箱顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有转杆，所述转杆侧壁固定安装有搅拌杆，所述转杆贯穿有第一齿轮，且第一齿轮与转杆固定连接，所述转杆贯穿有转盘，且转盘与转杆转动连接，所述转盘的内壁上转动安装有第二齿轮，所述处理箱的内壁上滑动安装有过滤筛网，所述转杆的侧壁上固定安装有清扫杆，所述处理箱内部设置有拨动组件。该湿式选矿装置，通过启动驱动电机，配合转杆，带动清扫杆对过滤筛网表面进行清刷，避免未与水混合完全的较大颗粒状矿物堵塞过滤筛网的通孔上，导致过滤筛网的过筛性下降，降低装置的处理效率。
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本实用新型公开了一种选矿废水化学沉淀净化装置，包括净化池、废水通入管、抽液管、盛放药液的三角形壳体、药液输送管、电机，所述废水通入管设置在净化池侧壁的上端，抽液管设置在净化池侧壁的下端，废水通入管与抽液管的一端均伸入净化池内腔，所述三角形壳体设置在净化池的内腔底部，所述药液输送管一端穿过三角形壳体侧壁伸入三角形壳体内部，另一端伸出净化池外部。本实用新型通过三角形壳体设置在净化池内，将药液通过周向喷射与废水的混合，利于药液与废水均匀快速反应，加快选矿废水与药液的混合速度及效率，进而提升反应速度与净化效果，可控性好，可有效提升选矿废水处理速度，简化处理操作流程，提高废水处理效益。
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本实用新型提供一种泥浆选矿筒，包括设于支架上的圆柱形筒体，圆柱形筒体顶部设为敞口、底部设有收矿斗，其特征在于圆柱形筒体顶部设有进料管，进料管的出口端与弧形出矿管相连，弧形出矿管外围设有导流筒，圆柱形筒体底部设有孔板，孔板上由内至外设有多级沉淀槽，多级沉淀槽底部与对应的收矿斗相连。使送入的矿浆经弧形出矿管喷出，并在导流筒内产生回旋运动，在离心力和向心力的作用下，有价矿物按密度、质量等产生径向分离后，分别进入对应的沉淀槽中，再经孔板进入收矿斗中收集，泥浆则往圆柱形筒体上部溢流至溢流槽中排出，最终完成选矿分离。只需一台设备就能完成多级选矿及分离，提高选矿工作效率，降低成本。
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本实用新型提供一种选矿除尘设备。所述选矿除尘设备包括装设腔，所述装设腔开设在装置箱上；蓄水箱，所述蓄水箱固定安装在装设腔的底部内壁上；水泵，所述水泵固定安装在装置箱的一侧外壁上；接水管，所述接水管固定安装在水泵的进水管上，所述接水管的底端延伸至蓄水箱内；联通管，所述联通管固定安装在水泵的排水管上，所述联通管的顶端延伸至装置箱内；集水盒，所述集水盒固定安装在装设腔的顶部内壁上方，所述联通管的顶端与集水盒相连通；多个分流管。本实用新型提供的选矿除尘设备具有使用便捷、提高了整体的除尘效率、便于对粉尘进行集中收集、减少了不必要的浪费的优点。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种新型微重力毛毯选矿机，包括底盘，底盘的后方平行设置有相同的底盘，两个底盘的顶面分别均匀分布设置有三个支架A，三个支架A的顶端分别通过转轴连接有托轮，两个底盘的右端顶面分别固定连接有支架B，两个支架B的顶端分别设置有套块，两个套块的左端均通过转轴连接有相同的托轮，四个托轮通过传输皮带连接，传输皮带的外表面固定连接有毛毯，传输皮带外表面的前后两端边沿均设置有皮带裙边，传输皮带的左端上方设置有料斗，传输皮带的右端设置有三个导轮压辊，两个底盘的下方设置有托板，有效实现了在环保高效的基础上进行稳定、可靠的宽选别粒度的选矿。
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低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银是针对低品位难选的结合性氧化铜矿及其伴生贵金属采用低温硫化焙烧—浮选联合工艺,使人工硫化后的铜及其伴生的贵金属从原矿基体脱出获得优良的浮选效果。比之直接选矿或直接湿法浸溶具有成本低、工艺流程简单、设备投资低、能耗少、易实现及无污染等优点。
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本发明是一种恒温焙烧-水淬选矿除硫、砷、磷、降硅的方法。其特征在于将原矿石破碎至0～2.5MM细度,分级,进行恒温焙烧45～60分钟,焙烧时加入矿石量3～4‰的辅助剂氟化钙,焙烧完成后直接进行水淬处理,达到金属和硅水淬分离,再细碎至80-120目后,用磁选工艺和重选工艺将金属矿和非有色金属分离,从而得到所需的有色金属精矿。本发明的恒温焙烧-水淬选矿除硫、砷、磷、降硅的方法,除硫能达0.064%,除磷能达0.082%,砷能达到0.013%,硫能降低至0.1<%,磷能降低至0.1<%;砷降低至0.02<%,硅能降低18～25%。
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本发明属于选矿设备技术领域，尤其为一种金属矿物选矿分离设备及使用方法，包括顶部设置有可开合筒盖的混汞筒以及设置于混汞筒外侧的介质循环机构，所述筒盖上固设有加料阀筒，所述加料阀筒贯穿所述筒盖，所述混汞筒的内部通入选矿介质；通过设置一个用于分离金矿石的混汞筒，该装置能够在不打开筒盖的情况下，完成对矿渣的分离与收集，相对于现有结构，可以减少汞的外漏，减少汞给工作人员带来的伤害，另外还可以在不停机的状态下，对矿渣进行间断的收集，收集过程中将汞循环使用，并且同时能够通入新的未处理矿渣，持续进行分离工作，待收集满后统一处理，延长收集处理的周期，提供工作效率，减少人员受到的伤害。
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本发明公开一种高磷硫铁矿石同步脱磷硫的选矿方法，属于选矿技术领域，该方法包括以下步骤：高磷硫铁矿石进行磨矿、调节矿浆pH、向高浓度矿浆体系中添加表面改性剂次氯酸钙；矿浆浓缩过滤消除残余离子的不利影响，降低矿浆浓度后，添加淀粉与木质素磺酸钠作为铁矿物的组合抑制剂，采用阴离子捕收剂油酸钠和油酸酰胺按比例组成的混合捕收剂进行一次粗选，一次扫选，一次精选的磷硫同步脱除反浮选试验。该方法成本低、操作简便，通过碳酸钠和次氯酸钙促使硫化铁矿物表面形成钙组元罩盖，增加含磷矿物表面钙活性质点密度，以选择性良好的混合捕收剂实现了磷硫同步脱除和和铁品位的提升。
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本发明公开一种铜锡硫化矿的选矿方法，具体方法是：将原矿放入磨矿机中，磨矿至?200目达到55%的矿石物料，将矿石物料进行一次粗选得到硫化矿矿浆和剩余的矿浆，粗选过程中加入的抑制剂700～900克/吨，搅拌五分钟，质量比为1 : 1的异戊基黄药和乙硫胺酯Z200的混合物作为捕收剂，加入量为200～240克/吨，搅拌五分钟，将剩余的矿浆进行二次扫选得到重选回收锡石的原料；硫化矿进行再磨、铜硫分选、一次浮选，得到铜精矿、硫精矿；该方法通过选择性磨矿?浮选方法，硫化矿在较粗粒级条件下进行浮选，避免了粒度较细时锡石的过粉碎，硫化矿得到有效的回收利用，大幅度简化并提高了选锡的效率，具有良好的经济效益。
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一种锡石矿石的选矿方法,包括破碎,磨矿,分级,还包括对分级后小于0.039mm的细粒级部分的浮选,浮选采用两次粗选、一次扫选、三次精选的流程。相对传统的锡石矿石的选矿技术,通过选择性磨矿,避免了锡石的过粉碎,大大减少了细粒锡石的含量;磨矿产品进行分级,大于0.039mm的部分采用重选回收,而对于小于0.039mm的细粒级矿石,由于磨矿加入了磨矿药剂磷酸三丁酯,矿石不需要预先脱泥,直接采用浮选方法回收,采用本发明处理含Sn 0.6～2.0%的锡石-石英型矿石或砂锡型矿石,浮选精矿含Sn26%以上,浮选回收率为80%以上,与传统工艺比较锡金属总回收率提高10%以上。
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