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一种干式离心选矿机,它是一个旋风分离器,其特征在于它的上部为渐开的螺旋线结构旋风筒,有入风口与进料装置连接,下部为倒锥体,锥底处有产品出口,旋风筒上部有蜗壳旋风罩,斗内装有固定的气固分离栅,栅的上方有转动的分级笼和风机叶轮,分别由各自装在蜗壳旋风罩上的电机驱动,蜗壳旋风罩出风口与下一级分选设备或收尘设备连接,气固分离栅固定在旋风筒上或三通上,是一个上部为螺旋叶片,下部为排气芯筒的复合体,螺旋叶片之间有空隙,粉尘气流可以通过这些间隙和排气芯筒上升到分级笼,本装置使细小的矿物颗粒在气体旋转的离心力场中进行干式选别,矿物颗粒在离心力场中沉降的速度快,轻重矿物能够按等降比实现分选,效力优越。
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一种含铜硫精矿的细磨及综合回收利用选矿工艺，该工艺将铜硫精矿进行浓缩和分级细磨脱药，再经“一粗二扫三精”全浮选，产出含铜10％以上的铜粗精矿产品；将浮选尾矿采用湿式永磁磁选，得到含硫大于33％、含铁大于50％的磁黄铁矿的高铁硫精矿产品；将磁选尾矿进入二段式摇床重选，将重金属矿物分离，产出锡、钨、铋、砷有价金属重矿物混合产品，重选尾矿脱水后作为硫精矿产品。本发明经济、适用、处理成本较低、处理效果好、对环境影响较小，可以实现硫化矿选矿生产的硫精矿的有效回收利用。
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一种锡铜共生硫化矿中富含高砷硫精矿的降砷选矿工艺,将锡铜共生硫化矿所产富含高砷硫精矿进行浓缩脱水后磨矿擦洗脱药，再加入降砷抑制剂使毒砂矿物再次抑制，经调浆后送入一次粗选、二次扫选、一次精选的全浮选降砷选矿工艺，通过添加组合降砷抑制剂，产出低砷高硫的硫精矿产品；将第二次扫选尾矿进行摇床重选，得到砷、锡混合矿和总尾矿；将砷、锡混合矿分离，得到砷精矿产品和锡粗精矿产品。本发明对锡铜共生硫化矿中,硫、砷矿物分离效果好，硫矿物回收率高，有价矿物得到综合回收利用，药剂成本低，而且方法简单、操作简易。
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本发明涉及一种高碳酸钙型萤石矿的选矿方法，属于选矿技术领域。首先浮选过程：将高碳酸钙型萤石矿磨矿至粒度为74?m以下占78%~92%，然后先后加入矿浆调整剂碳酸钠、脉石抑制剂酸化水玻璃、捕收剂油酸钠进行浮选即能获得萤石粗精矿；六次精选过程：将上述步骤得到的萤石粗精矿进行六次精选，从第三次精选至第六次精选的每次过程中都顺序加入脉石抑制剂酸化水玻璃、单宁酸，经六次精选后获得萤石精矿矿浆；酸浸过程：将上述步骤得到的萤石精矿矿浆浓缩后加入氢氟酸混合均匀进行浸出，液固分离后即能获得高品级的萤石精矿。利用该方法分选效果佳，萤石回收率较高。
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本实用新型公开了一种能够大幅度降低选矿成本的浮磁选柱，包括支架、出料锥、阀门、喷枪式微泡发生器、浓度传感器、切向水管、外筒、电磁线圈、内筒、给矿分配器、溢流槽、给矿槽、泡沫冲洗装置，所述支架之上端面处设置外筒及内筒；所述内筒之下端设置出料锥；所述内筒内靠近出料锥处设置切向水管；所述出料锥之底部设置阀门；所述出料锥之锥体上分别设置喷枪式微泡发生器及浓度传感器；所述外筒与内筒之间设置电磁线圈；所述内筒之上部的内部设置给矿分配器；所述内筒之上端口处设置溢流槽；所述内筒之顶部设置给矿槽；所述给矿槽之外壁上设置泡沫冲洗装置。本实用新型结构简单，维护方便，运行可靠，节能降耗，能够大幅度降低选矿成本。
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本实用新型涉及破碎装置技术领域，且公开了一种选矿用的破碎装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体的顶部活动安装有主轴，所述主轴的外侧且位于破碎箱体的后侧固定安装有槽轮，所述主轴的外侧且位于破碎箱体的顶部固定安装有延伸至破碎箱体内部的动颚，所述动颚的左侧固定安装有活动颚板，所述破碎箱体的内部且位于活动颚板的左侧固定安装有机架，所述机架的右侧固定安装有固定颚板。该选矿用的破碎装置，通过设置吸尘器、连通管、吸尘罩接管和吸尘罩，可以使得破碎矿石的过程中，上扬的尘埃得到及时收集，避免尘埃直接外飘，从而达到外飘灰尘少的效果，减少了外部的空气尘埃混入的含量。
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本发明公开了一种提高含金硫化铜矿石选矿指标的浮选方法，属于冶金选矿技术领域。基于“硫代硫酸盐溶蚀‑硫化沉淀‑双氧水+淀粉耦合抑制‑铜硫选择浮选分离”的技术路线，进行含金硫化铜矿石的分选。所述浮选方法的步骤包括：(1)粗选；(2)扫选I；(3)精选I；(4)扫选Ⅱ；(5)精选Ⅱ；(6)精选Ⅲ。通过本发明的浮选方法，可将载体矿物中的金转化为独立硫化金矿物，避免赋存在黄铁矿中的金向尾矿中的流失，充分发挥组合抑制剂的协同效益，提高金、铜精矿的品质和回收率，在低碱度下实现含金铜硫矿石经济、高效、清洁开发利用。
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本实用新型公开了一种选矿试验中已烘干矿样的快速缩分制样设备，属于选矿设备领域；其包括进矿漏斗、分料架、分料锥、分料锥连接杆、固定槽、接料盘、四分器；其中进矿漏斗设置在分料架上端，分料锥通过分料锥连接杆与分料架的四条架腿连接，固定槽设置在分料架底部中心，进矿漏斗出料口、分料锥中心和固定槽中心设置在一条直线上，使用时接料盘、四分器交替放置于中心固定轴上；本实用新型在混匀物料时避免了人工的反复堆锥，降低了劳动强度；在缩分物料时，既避免了人工在滤纸上缩分时制样不精确，也避免了人工反复移锥缩分时，试样没有从堆中心给下或将物料压成饼状时未从中心下压而导致的制得制样不具有代表性。
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本实用新型公开了一种硫化锌选矿用分级式分选机，包括分选箱，所述分选箱的上方外壁中心处焊接有进料斗，且分选箱的内部开设有破碎腔，所述分选箱的上方外壁、进料斗的旁侧安装有交流电机，且交流电机通过联动带与主转杆连接，所述主转杆的外壁上焊接有破碎轮，且主转杆通过破碎轮与副转杆外壁上的辅助轮连接。本实用新型通过设置交流电机、破碎轮、辅助轮，在使用时通过向进料斗内投入硫化锌矿石其会直接落入破碎腔内的辅助轮与破碎轮之间，在交流电机的作用下进而促使矿石可被碾碎呈小块状，大小合格的矿石则会穿过筛网落在大孔网板上方，更为精细的矿石则穿过大孔网板落入小孔网板的外壁上，进而达到分级筛选矿石原料的目的。
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本发明公开了一种铜钼混合精矿选矿回水的利用方法，所述的铜钼混合精矿选矿回水的利用包括浓缩脱药、铜钼分离和回水利用步骤，具体包括：将铜钼混合精矿经浓缩、脱药得到脱药产品a，进入浮选柱浮选得到铜钼混合精矿精矿，铜钼混合精矿经铜钼分离流程后得到铜精矿b和钼精矿c；回水利用包括回水直接回用和回水处理回用。本发明所述铜钼混合精矿浮选分离回水利用方法，是通过找到一种能够降低铜钼混合精矿浮选分离回水中S2‑含量、pH值、COD含量等对铜钼混选产生不利影响的工艺，实现铜钼混合精矿浮选分离回水回用到铜钼混选，且不影响铜钼混选流程指标，实现全流程回水回用且铜、钼资源的高效利用。
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本发明公开了一种在选矿过程中抑制钙、镁的方法，所述方法为采用“粗选、扫选、精选”的浮选工艺把锌矿石中的锌以锌精矿的形式浮选出来，其特征在于在精选时加入了抑制钙、镁的组合药剂；本发明是在选矿的过程中加入组合药剂做钙、镁的抑制剂，产出含钙、镁比较低的锌精矿，被抑制的钙、镁随尾矿排走，它不产生新的渣或污水；本发明使锌精矿中的钙、镁含量大幅降低从而解决了湿法炼锌生产上钙、镁开路的难题，而且能使锌精矿的锌、锗、硫品位及回收率均有所提高，增加产值的同时也减小了锌精矿的运输成本。
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本实用新型公开了一种智能化程度高且稳定性强的选矿机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的外部套设有第一弹簧，所述阻尼器的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过支架固定连接有箱体，所述箱体的内腔开设有筛选槽，所述筛选槽内腔的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有斜板，所述斜板上设置有筛网。本实用新型通过第一弹簧、阻尼器、万向轮、振动电机、筛网、第二弹簧、电动伸缩杆、第一伺服电机、钻头、第二伺服电机、蓄电池、输料螺杆和筛选槽相互配合，解决了现在的选矿机智能化程度低，且稳定性不高，不便于人们使用的问题。
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本发明属于矿物加工技术领域，具体为一种提高分级质量和效率的斜板分级设备、选矿装置及工艺，多级斜板自上而下连接设置，相邻斜板相连接且形成夹角结构，使得位于下一级斜板的浆矿浆在借助水冲力向上去到上一级斜板的过程中，在两斜板相连通的位置实现了翻滚，对矿浆所含的颗粒物料进行了多级打散，将粗粒度、高密度颗粒和细粒度、低密度颗粒分开，提高选矿的分级质量和效率。
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本实用新型公开了一种用于提高选矿中浮选效率的结构，涉及选矿设备技术领域。本实用新型包括起泡组件和搅拌组件，搅拌组件固定在起泡组件上，起泡组件的顶部连接在起泡机上，搅拌组件的顶部固定连接在搅拌电机上，起泡组件包括通风管和出风管，通风管的末端固定连接出风管，搅拌组件包括主动轴、连接部和转动部，主动轴与转动部啮合连接，主动轴和转动部均与连接部转动连接。本实用新型通过设置起泡组件和搅拌组件，通过设置出风管，可以根据风速露出相应的出气孔，控制气泡流出的速度，避免气泡在浮选机中流动的太快，并且当搅拌件转动的时候，会将起泡组件产生的气泡穿过搅拌孔，将较大的气泡可以变成小气泡，增加气泡的密集程度。
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本实用新型公开了一种选矿用节能高效直线筛，包括包括筛箱、支撑板、消音机箱、驱动电机、转动轴，所述筛箱左侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有消音机箱，所述消音机箱内壁的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端依次贯穿消音机箱和筛箱并延伸至筛箱的内部，并且筛箱内壁的两侧均固定连接有第一U型架。该选矿用节能高效直线筛，整个过程层层直筛，不但提高了直筛的效率，而且节省电能源，具有很强的实用性，接着在利用吸泵通过吸尘管将直筛过程中产生的灰尘进行吸附处理，整个直筛装置，结构简单，操作简便，设计合理，适合矿产开发的推广。
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本发明提供一种中低品位硅藻土湿法选矿方 法。经过擦洗制浆，搅拌脱离，同时加入重磁水进行分离，并采用 本发明提供的负压爆破机进行负压爆破分离后，再采用超声波 振荡装置进行微振荡频率分离，最后经流动，静止交叉沉降分离 后得硅藻精土。本发明能使硅藻与其他矿物，杂质、粘土等彻 底分离，选矿率高，选出的硅藻含量为90-98％，且能连续进行 选矿，水能循环使用，因此无污染，成本低，适应性强。
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本发明公开一种氧化锌矿浆泡分选选矿工艺，本发明将氧化锌粗选的产品分为两个部分，即泡沫层和矿浆层，并分别进行调浆选别，采用强搅拌、低浓度并辅之以消泡剂对泡沫层产品处理并进行下一步精选，而采用较高浓度精选矿浆层产品，两个作业的中矿产品合并，循序返回上一作业，精矿产品再次分层，重复上述步骤，直至得到合格氧化锌精矿，本发明精矿锌品位高、回收率高、精选过程泡沫影响小的优点。
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本发明公开了一种环保智能选矿脱泥系统，通过由高位到低位布置在选矿场内一级脱泥桶、二级脱泥桶、三级脱泥桶、四级脱泥桶对矿浆进行脱泥处理，通过控制装置对脱泥过程进行智能控制，与现有技术相比，具有节能环保的优点，有效减少用水量，减少泥水了对环境的影响，提高了成品矿沙的质量；本发明的系统用于脱泥的方法，在脱泥前通过脱泥准备和脱泥后的清洗，脱泥过程的自动控制有利于系统的平稳运行，保证脱泥质量。
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本发明公开了一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺方法，包括以下步骤：磨矿、筛分、加水制浆、磁选、两次反浮粗选、反浮精选，其工艺简单，不需要经过多次的磁选减小了能耗，且不需要多次的磨矿过程，防止铁精矿过度磨细以导致磁团聚现象加剧和精矿脱水困难，从而增加选矿成本，在两次反浮粗选中加入了药剂A和药剂B，能在保证铁回收的同时降低SiO2的含量。
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本发明涉及一种选矿工艺，特别是一种从含高硫的铅锌银硫化矿中回收伴生银的选矿工艺。(a)铅粗选，原矿进入浮选机组，选出铅粗选尾矿和铅粗精矿；(b)扫选Ⅰ乙硫氮36～40g/t，复合药剂5g/t选出扫选Ⅰ尾矿和扫选Ⅰ精矿；(c)扫选Ⅱ乙硫氮10～17g/t，选出扫选Ⅱ尾矿和扫选Ⅱ精矿；(d)扫选Ⅱ尾矿再磨后，进入扫选Ⅲ,选出扫选Ⅲ尾矿和扫选Ⅲ精矿；(e)精选Ⅰ石灰2kg/t，选出铅精选尾矿和铅精选精矿；（f）精选Ⅱ，选出铅精选尾矿和最终铅精矿。大幅提高铅精矿银回收率。
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本实用新型涉及一种选矿废水均衡pH值调节池，属于选矿生产设备技术领域；所述的选矿废水均衡pH值调节池包括调节池本体、pH计、搅拌机、加药泵、PLC控制系统和加药管道；本实用新型通过对加药管道的改进，能够保证加药过程中药剂均匀地与调节池本体内液体接触；同时采用双点pH值数据采集方式，通过PLC控制系统的分析、测算、比较，利用差值控制加药泵关停，能够实现调节池本体内各点pH值基本一致，采集的pH值接近调节池本体内的真实值，能够精准控制药剂添加量，节省了运行成本，提高了生产效率，保证了生产指标。
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本实用新型公开了龙卷风空气选矿机，涉及选矿机技术领域。本实用新型包括底座，底座上表面安装有旋流整流罩，旋流整流罩下表面安装有旋流锥，旋流锥下表面安装有第一出料管，第一出料管外表面安装有第一电磁卸料阀，底座内表面安装有第一尾矿沉淀锥和第二尾矿沉淀锥。本实用新型通过将矿粉利用入料斗进入旋流整流罩内部；然后，通过空气喷射快速旋流产生径向压差和真空度，使吹入整流仓内的矿粉按密度在径向分层，并在真空气流动力作用下重矿物在漩涡中心沿轴向下沉，轻矿物在外周向上从真空抽风机排入离心沉降仓，经两级沉降过滤尾矿收集实现选矿目的；不仅能够提高生产效率，而且，能够避免水资源的浪费，减少对环境污染。
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本发明公开一种微细粒氧化矿硫化载体浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域，本发明将氧化矿和硫化矿按常规方法破碎、磨矿后，将氧化矿和硫化矿分别筛分成小于38μm粒级和大于38μm粒级；然后将小于38μm的细粒级氧化矿和大于38μm的粗粒级硫化矿混合，经强烈搅拌后使得矿浆中微细粒氧化矿粘附在粗粒硫化矿表面，微细粒氧化矿得到“硫化”和“絮凝”，降低了药剂用量，使得浮选过程简单易调控，降低了选矿成本，从而大大提高了微细粒氧化矿的回收率及浮选精矿品位，并对现场的硫化载体浮选起到指导作用。
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本发明涉及一种碳酸盐型高硅铝土矿的选矿方法，属于矿物加工技术领域。该方法主要包括以下步骤：首先将碳酸盐型高硅铝土矿(原矿)进行破碎、筛分、磨矿、分级，然后将分级后的铝土矿采用粗选?扫选?精选的浮选方法进行选别，得到不同品质的铝土矿粗精矿和中矿，将浮选所得铝土矿粗精矿及中矿产品按比例进行配矿得到混合矿，将混合矿与稀盐酸混合并反应，固液分离，得到酸浸液和酸浸渣，清洗、干燥酸浸渣得到浸出精矿，浸出精矿与氧化铝的质量百分数大于50%的中矿合并得到高铝硅比、高Al2O3品位的合格铝土矿。针对碳酸盐型高硅铝土矿，本发明提供的两段“浮选脱硅?稀盐酸浸出”的新工艺，与传统工艺相比能获得更好的选别指标。
本发明公开了一种高氧化高结合氧硫混合铜矿就地联合泡浸节能型选矿系统,包括处于系统高位的粗料仓、细料仓、浸取剂罐、萃余液罐和高位泡浸池、低位泡浸池、搅拌闪浸桶;料仓、浸取剂罐下方依次自上而下梯级设置搅拌闪浸桶、高位泡浸池、低位泡浸池和萃取装置;浸取剂罐通过泡浸浸取剂管、闪浸浸取剂管连接高、低位泡浸池和搅拌闪浸桶;低位泡浸池下部设置浸出液槽,浸出液槽通过耐酸泵、浸出液回流管连接高位泡浸池,高位泡浸池通过高位浸出液管连接萃取装置,低位泡浸池通过高位浸出液管连接萃取装置,搅拌闪浸桶通过闪浸浸出液管连接萃取装置。本发明采取自流模式,搅拌闪浸、动态泡浸结合,实现节能、缩短生产周期,提高回收率。
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本实用新型公开了一种用于浮选选矿的自动加药装置，包括浮选机主体，浮选机主体的顶侧壁固定连接有框架，两个支块的内侧壁之间固定连接有储液罐，储液罐的内腔对称固定连接有内杆，挡板的中心处固定连接有空心球，空心球的顶侧壁与第一料管过盈连接，储液罐的底侧壁装配有第二料管，第二料管的底侧壁与浮选机主体相贴合。本实用新型设置一种用于浮选选矿的自动加药装置在药液储存一定水位时，空心球会与第一料管进行贴合，将整体进行密封，限制第一料管排出药液，在储液罐内腔水位下降时，会使内腔再次注满药液，可以形成自动加药的过程，降低工作人员添加次数，防止在工作量大的情况下，会影响整体的工作效率。
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本实用新型公开了一种高效率选矿泥浆水沉淀处理池，包括池体（2）、进水管（1）、过滤闸板（3）、清水收集池（4）和溢流管（5），所述池体（2）设置有进水管（1），所述池体（2）之一面池壁为开口壁，其上设置有过滤闸板（3），过滤闸板（3）侧下方设置有清水收集池（4），清水收集池（4）上部设置溢流管（5）。本实用新型采用竖流式（立式）结构沉淀池，底部设置向下倾斜的承重层，排泥容易，利于清理；开口壁上设置过滤闸板，有效过滤污水；设清水池对污水二次沉淀。本实用新型结构简单、经济实用，占地面积小，沉淀效率高，能将选矿厂抽出的含泥浆及矿粉的污水进行有效沉淀，不但降低了对河流的污染，而且提高了资源的利用率。
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一种适用于选矿厂电子皮带秤数据采集的装置，涉及露天采矿领域，特别是选矿厂电子皮带秤数据采集，包括Modbus主站、Modbus从站，所述Modbus从站是电子皮带秤；以解决选矿厂电子皮带秤数据和远程数据不一致的问题。
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本发明公开了一种露天熔岩铁矿磁重联合提质降尾的选矿工艺，所述的选矿工艺包括一段磨矿、一段弱磁选、一段强磁选、二段磨矿、二段弱磁选、三段强磁选、离心机选别步骤。本发明的选矿工艺在采用阶段磨矿阶段选别的弱磁‑强磁磁选流程的基础上，通过降低高梯度磁选机磁场来进行调整，并在扩能降尾区域的三段强磁后增设重选流程，实现次级精矿落地，不混入62%品铁精矿，以实现经济效益最大化。
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