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本实用新型公开一种锂离子电池全自动钢珠封口机，包括钢珠振动上料盘、钢珠拍平气缸、拍平夹具、电池固定夹具盒和机架，还包括摄像机及控制工作台面；机架设有凹槽，与X向走向轴连接，X向走向轴连接有通过滑块丝杆的Y向走向轴，滑块丝杆放置有电池固定夹具盒；机架设有垂直于固定夹具盒的Z向走向轴，Z向走向轴设有钢珠振动上料盘及钢珠拍平气缸与拍平夹具，控制工作台面控制各部件，并与之连接。此封口方式在于整盒电池封口，结构简单，控制精度高，电池表面外露少，避免环境差导致外表面腐蚀，更换型号规格快，操作简单。
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本实用新型公开了一种锂离子电池保险丝贴胶纸机，包括机台，在机台的一端设有第一支架，第一支架的上部设有供料转轴，第一支架的下端设有第一导向轴，机台的另一端设有第二支架，第二支架的上部设有废料收卷轴，第二支架的下部设有第二导向轴，在所述第二支架下端一侧设有横截面呈多边形结构的取件滚筒，在所述机台的外侧设有与所述滚筒的转轴相连接的驱动电机，所述滚筒转轴与所述废料收卷轴之间设有传动装置，机台的中部设有工作平台。本机可同时将多个电池保险丝对多对胶纸同时进行粘贴，本机将原来的将贴胶纸贴在电池保险丝的工艺改为将电池保险丝贴在胶纸上，使得贴胶纸的准确性和效率大大提高，不需手工进行调整，工时可缩减约40％-50％。
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本实用新型涉及供电电路技术领域,特指基于比较器的限流限压锂电池充电电路,电源、驱动电路模块、续流电路模块、电池组串联,电池组分别与充电指示模块、电压比较模块、电流比较模块的电连接,电压基准源模块分别与充电指示模块、电压比较模块、电流比较模块电连接,电压比较模块、电流比较模块分别与关断信号延时模块的输入端电连接,关断信号延时模块输出端与驱动电路模块电连接。其结构设计简单科学,完成开关模式控制的限流,限压,充电指示等功能,其成本低,效率高,可靠性高。
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本实用新型公开一种可兼容圆柱4680锂电池工艺的激光切割机构，包括第一过辊、第二过辊、第三过辊、切割腔体、第一风刀装置、第二风刀装置、负压皮带、夹辊组和吸废料装置，所述第一过辊、切割腔体、第二过辊、夹辊组、第三过辊沿着走带方向依次设置，所述负压皮带、第一风刀装置相对设置在切割腔体输出端的两侧，所述第一风刀装置位于切割腔体与第二过辊之间，所述第二风刀装置设置在夹辊组的一侧，且位于第二过辊与第三过辊之间，所述吸废料装置设置在负压皮带和夹辊组的下方，所述吸废料装置设有分别与负压皮带和夹辊组对应的第一吸废料口和第二吸废料口。本实用新型适用于切割常规电池工艺的同时，也适用于切割4680圆柱电池工艺。
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本实用新型公开了一种锂电池卷绕机同步轮驱动机构，包括驱动电机、第一传动轴、第二传动轴、第一齿轮、第二齿轮、凸轮、安装座、随动器、摆臂和支撑轴，第一传动轴的一端与驱动电机相连接，第一齿轮装设在第一传动轴的另一端上，第二齿轮和凸轮分别装设在第二传动轴的两端上，凸轮包括相互连接的第一弧面和第二弧面，第一弧面的半径大于第二弧面的半径，第二齿轮与第一齿轮相啮合，支撑轴装设在安装座上，摆臂的一端套设在支撑轴上，并可绕支撑轴发生转动，随动器装设在摆臂的另一端上，并与凸轮的侧面相接触随凸轮的转动而上下传动。本实用新型结构简单，动作方便简洁，有效提高设备传动效率，且传动稳定可靠，满足生产加工需求。
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本实用新型提供了一种圆柱型锂电池凸轮连杆高速传送运动装置，其包括包括动力装置、凸轮装置、摆杆装置、连杆装置和输出装置。动力装置包括伺服电机和电机安装板；凸轮装置包括凸轮安装杆、两个凸轮随动轴承、上下凸轮和前后凸轮；摆杆装置包括上下摆杆、前后摆杆、第一安装底座、摆杆安装轴和两个深沟球轴承；连杆装置包括上下连杆和前后连杆，上下连杆与上下摆杆相连，前后连杆和前后摆杆相连；输出装置包括底座、连接轴、连接块、伸缩件和摆杆连接座，连接块通过连接轴安装在底座上且可绕连接轴转动。整个运动装置只需一个伺服电机即可实现高效传动，结构简单且操作方便，有效提高了传动运动的效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池卷绕机的自动收放卷装置，包括旋转驱动组件、前后驱动组件、电机座、第一传动组件、第二传动组件、安装架、固定板、导杆、卷轴、滑动轴和滚动轴承，旋转驱动组件装设在安装架上，导杆装设在固定板的上方并与卷轴相连接，卷轴装设在固定板的下方，第一传动组件的一端与旋转驱动组件传动连接，另一端与卷轴的一端传动连接并设置在固定板后方，滚动轴承装设在滑动轴的两端上，滑动轴滑动套设在卷轴上并与固定板相连接，前后驱动组件装设在电机座上，第二传动组件的一端与前后驱动组件传动连接，另一端与滑动轴固定连接。本实用新型结构简单，节省了设备生产成本，且便于加工，有效提高工作效率。
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本实用新型涉及电池制造领域，具体涉及一种锂离子电池清洗篮。包括：大体呈长方体形，在长方体形内设有若干个独立的具有一定尺寸大小的“V”形槽。当单支电池放入独立的具有一定尺寸大小的“V”形槽中时，其前/后、左/右、下等五个方向都已限位，无法大位移的晃动、碰撞，可以放心的用水从上至下冲洗电池，不用担心电池被冲散乱，解决了清洗尾数电池时，需要提前固定好尾数电池，以免被水冲散乱，造成外观不良，甚至电池短路等风险。而该“V”形槽具有一定尺寸大小，可以通用一定尺寸大小电池的清洗，既解决了使用那种转款专用清洗篮，每次更换型号时相对费时的问题；又改善了因清洗篮规格众多，存放及管理不变的困难。
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本实用新型公开了一种适用于多种规格锂电池的精密化成腔体，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有进料腔，所述支撑座的侧边固定连接有固定螺纹环，所述固定螺纹环的侧边螺纹连接有丝杆，所述丝杆与支撑座贯穿连接，所述丝杆的端部通过轴承转动连接有调节板，所述调节板与进料腔的内底壁紧密贴合，所述支撑座的底部设置有安装板，所述支撑座的侧边固定连接有连接条，所述安装板的顶部固定连接有限位板，所述限位板与连接条滑动连接。本实用新型通过丝杆、调节板和固定螺纹环之间的配合，使得装置在进行使用的时候，可以根据所需成型的电池大小，调节其腔体的空间，从而使得在进行成型的时候，可以成型多种尺寸的，使得装置的适用范围更大。
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本实用新型公开了一种锂电池生产的半自动卷绕机，包括箱体，箱体的内部开设有安装槽，且安装槽的中部内壁上通过螺栓安装有支撑板，安装槽的内部两侧通过轴承活动安装有延伸至箱体内部的转杆，且转杆位于安装槽内部的一端外壁上通过螺栓安装有传动轮，传动轮的外侧壁上套接有传动带，且支撑板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过联轴器与其中一个转杆呈传动连接，且转杆位于箱体内部的外壁上套接有压铸辊。本实用新型压铸辊的设置能够利用转杆的作用使装置可以对物料有效的进行压平处理，从而避免了现有的装置因不能对物料进行压平，进而降低了物料的收卷质量。
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本实用新型提供一种圆柱锂离子电池用波浪纹钢壳，包括壳口段，与壳口段连接的侧壁段，和与侧壁段连接的壳底，组成一端开口的空腔。其中侧壁段为具有凸壁、直壁和凹壁组成的波浪纹结构，直壁连接相邻的凸壁和凹壁。该波浪纹侧壁结构与现有平面侧壁结构钢壳相比，增加了壳壁与外界介质的接触面积，有效提升了散热效率，同时在凸壁和侧壁形成的空间内可存储更多的电解液，有助于提升电池循环寿命。
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本实用新型公开了一种不易短路的锂电池，包括底座、缓冲减震组件、快速散热组件、电池和短路预防组件，底座两端安装有螺栓，底座上方安装有缓冲减震组件，缓冲减震组件上方安装有快速散热组件，快速散热组件上方安装有上壳体，上壳体内表面可拆卸连接有电池，电池上方固定连接有集中线，电池外表面一侧安装有短路预防组件，通过集热条框将热量连接传导至金属连条上，再由低熔点汽化物进行吸收，当热量到达危险点时，低熔点汽化物开始产生汽化，产生大量的高温膨胀气体，推动瓶口活塞外移，使得金属触头分离，将电池断电，同时将隔热干粉吹开，使得大量的隔热干粉吹附在电池上，散布隔热干粉，避免其发生短路失火可能，进一步降低爆炸风险。
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本实用新型公开了一种耐低温的家用储能锂离子电池组，包括主体、电池板、固定板和万向轮，所述主体的底端均固定有万向轮，所述主体的内壁设置有恒温机构，所述恒温机构包括隔温板、导温块、电热丝和分散条，所述隔温板固定在主体的内壁，所述隔温板的一侧固定有导温块，且导温块的内部均设置有电热丝，所述导温块的一侧均固定有分散条。本实用新型当通过控制板控制电热丝启动，使电热丝加热导温块，然后通过导温块将热量传导入电池组内部，通过分散条增加导温块的表面积加速电池组内部温度的上升，通过隔温板阻挡温度的散失，由此实现了此电池组的恒温功能，增强了此电池组的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池注液自动下料装置，包括有退料组件，退料组件下方设置有待取料区，待取料区侧旁设有成品输出区；退料组件包括有横向移动结构和若干间距设于横向移动机构的夹头；横向移动机构连接于一竖向移动机构，竖向移动机构控制夹头升降，横向移动机构控制夹头平移；由横向移动机构和竖向移动机构联动若干夹头可选择性移动于待取料区和成品输出区之间，每一夹头的左夹块和右夹块通过对应的第二左安装板和第二右安装板同时联动其移动就能够同时夹取位于待取料区的若干个电芯放置在成品输出区上，相较于传统采用人工退料的方式而言，能够进一步地提高其退料效率；且采用自动化退料作业，符合当今的自动化发展趋势。
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本实用新型公开了一种锂离子电池顶封封装装置，包括上模和下模，所述下模上表面成型有承载凸台，所述承载凸台上表面设置有呈“U”字型结构的硅胶板，所述下模上表面可拆卸安装有压块，用于将所述硅胶板压紧固定在所述承载凸台表面；所述上模底面成型有施压凸台，所述施压凸台底面设置有成型凹槽，所述成型凹槽与所述硅胶板配合进行封装。有益效果在于：通过硅胶板的“U”字型结构两侧对称的结构进行热补偿，有助于提高封装效果，减少封头宽度，更好的利用顶封边空间，增大电池容量密度；通过成型凹槽和呈“U”字型结构的硅胶板配合进行封装，能够使封装时两侧一起受力，保证硅胶板受力均匀，增加了硅胶板的耐用度并有助于提高封装效果。
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本实用新型公开了一种高精度的锂电池极板焊接设备，包括底座，所述底座的顶部设有X轴架，所述X轴架的底部设有Y轴架，所述Y轴架的顶部中心处固定设有滑套，所述X轴架的内部固定设有滑杆，且所述滑套与滑杆滑动连接，所述Y轴架的内部设有T型架，所述T型架的底部两侧均设有滚珠，且所述T型架与Y轴架通过滚珠活动连接。本实用新型的电焊笔通过滑套在滑杆上移动左右平移，通过T型架在Y轴架中前后移动，移动过程中通过观察标卡位于刻度线的位置达到精准调节，第一磁体与第二磁体脱离后可取下电焊笔进行更换，该焊接设备可直接根据电池极板的焊接区域直接移动电焊笔，便于使用，有利于提高焊接设备的工作效率。
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本实用新型公开一种锂电池充放电插头连接器，包括有壳体以及第一导电端子；该壳体具有一容置腔；该第一导电端子固定在壳体上，第一导电端子具有第一接触部，该第一接触部位于容置腔中，第一接触部的前端包覆固定有绝缘帽。通过在第一接触部的前端包覆固定有绝缘帽，本产品在插入使用的过程中，插座连接器内的强电端子先与绝缘帽接触，再与第一接触部的后端接触，从而有效避免了电火花的产生，杜绝了安全隐患的出现。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的上胶设备，包括机架、胶轮、过渡轮、拉胶夹、上压轮连接块、上压胶块、胶带吸咀座、拉胶夹座和拉胶夹气缸，拉胶夹的底部连接拉胶夹气缸的输出端，拉胶夹设置在拉胶夹座上；拉胶夹座滑动设置在机架的导轨上，拉胶夹座的侧面连接水平气缸的输出端，在拉胶夹输入端的机架上设置胶带吸咀座，胶带吸咀座的正上方设置上压胶块。本实用相对于传统上胶方式是整条胶带横贴上去，经常会出现胶带起皱的情况，本实用能极大地避免这种情况，提高工作效率。
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本实用新型提供了一种锂电池自动入壳机，包括机架，所述机架上设有电池换向机构、底壳传输机构、电池入壳机构和成品转移机构，所述电池换向机构设有电池组输送装置，所述电池组输送装置将换向后的电池输送至所述电池入壳机构中，所述底壳传输机构和所述电池入壳机构之间设有第一夹持机构，所述电池入壳机构和所述成品转移机构之间设有第二夹持机构，所述第二夹持机构固定连接在所述第一夹持机构上。本实用新型实现电池由上料到入壳的整个过程的自动化作业，自动调整电池正负极，避免在电池入壳过程中发生错误，提高生产效率，节约人工成本。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池卷绕机的贴胶辊，包括辊体、第一封板和第二封板，辊体为空心圆柱形，辊体外表面设有聚氨酯包覆层，辊体外周侧设有至少2处备胶区，备胶区围绕辊体中心轴等圆周排列，每个备胶区设有多个纵横等距离排列的真空吸附孔，第一封板、第二封板分别盖合安装在辊体左右端，本实用新型的贴胶辊由分体式的辊体、第一封板和第二封板组成，组装拆卸方便，当一处备胶区不能使用时，可以使用其他备胶区直到所有备胶区不能使用后，辊体才报废更换，节约成本，使用寿命长，而且两块封板通过定位凸台与辊体保证同轴度，利于装配降低组装难度，实现快速组装，封板可重复使用，节能环保满足生产要求。
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本实用新型涉及一种锂离子电池制片机的拉胶纸装置，包括固定板和安装在固定板上的拉胶夹机构、吸胶盘机构、切刀机构，拉胶夹机构夹紧拉动胶纸，吸胶盘机构吸附胶纸，切刀机构裁切剪断胶纸，所述拉胶夹机构包括拉胶气缸、手指气缸、上夹爪和下夹爪，拉胶气缸驱动手指气缸左右移动，手指气缸两输出轴分别安装上夹爪、下夹爪，上夹爪端部内侧为平面状，下夹爪端部内侧为凹凸不平的齿状，整体结构设计合理，手指气缸夹紧胶纸时，上夹爪端部内侧与胶纸背面相接触，下夹爪端部内侧与胶纸粘贴面相接触，下夹爪端部内侧为凹凸不平的齿状与胶纸为点接触，拉胶完毕后胶纸不会粘着下夹爪，下夹爪容易与胶纸分离，保证正常贴胶加工。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用叠片机，具体涉及电池制造技术领域，包括机械臂，所述机械臂底部设置有支架，所述支架内部设置有吸附座，所述吸附座内部设置有方形管，所述吸附座底部设置有滑板，所述支架外侧设置有电动推杆，所述吸附座下方设置有极片。本实用新型通过设有凹槽，凹槽每次只能放置下一个极片，极片底部粘连的极片会位于凹槽外，滑板会向凹槽方向滑动，滑板会挤压极片底部粘连的极片，粘连的极片在滑板的推动下会逐渐分离，与现有技术相比，可自动将多余的极片进行去除，自动化程度高，省时省力，进一步提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种周转装置及一种包含该周转装置的软包锂电池自动化化成设备，周转装置包括散热板、主PCB板和多个夹具，散热板包括可拆卸连接的承载板和按压板，承载板的顶部安装夹具，承载板的顶面对应夹具设有电池放置区；承载板的底部安装有按压板和主PCB板；按压板对应电池放置区设置。本实用新型通过将散热板的承载板和按压板分体设置，使得承载板和按压板均能够单独加工成平板状结构，能够保证承载板和按压板的平整性，从而使得下一层周转装置的承载板上放置的电池在被上一层的周转装置的按压板按压后，厚度均能保持一致，保证了电池的良品率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的整脚检测运动装置，其包括机架、至少两根导向轴、活动座和运动装置，每根所述导向轴的两侧均设有固定座，所述导向轴通过固定座固定在所述机架上；所述活动座包括分别套设于所述导向轴上的第一活动座和第二活动座；所述运动装置设于所述机架的下方，所述运动装置包括转轴、杠杆、第一连杆和第二连杆，所述转轴固定于所述机架下方且位于所述固定座的一侧，所述杠杆转动固定于所述转轴的下方，所述杠杆的一端连接有所述第一连杆，所述杠杆的另一端连接有所述第二连杆，所述第一连杆与所述第一活动座连接，所述第二连杆与所述第二活动座连接。其可以使得整脚和检测工艺同步进行，从而实现流水线作业。
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本实用新型公开了一种采用电极扣的聚合物锂离子电池，包括有铝塑膜、电芯、正极耳、负极耳、PCB板，铝塑膜将电芯包覆，电芯包括有正极带、负极带，正极带与负极带之间通过隔膜隔开，隔膜与正极带、负极带重叠卷绕成螺旋卷，正极耳的一端与正极带连接，正极耳的另一端与PCB板处的正极触点连接，负极耳的一端与负极带连接，负极耳的另一端与PCB板处的负极触点连接，PCB板包括有正极扣、负极扣，正极扣、负极扣通过PCB板处的电路与正极触点、负极触点相连通。本实用新型摒弃现有的电池上的导线，改为采用正极扣、负极扣，使得电池的更换更加方便。
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本实用新型公开了一种锂电池模切机冲切模具，包括陶瓷下刀座板，所述陶瓷下刀座板的顶部设置有两个冲切装置，所述冲切装置包括陶瓷上刀和上冲头座导向板，所述陶瓷上刀和上冲头座导向板从前到后依次固定安装在陶瓷下刀座板的上表面，所述陶瓷下刀的顶部固定安装有压板，所述陶瓷下刀的顶部分别与两个压板弹簧的一端固定连接，所述两个压板弹簧均位于远离上冲头座导向板的一侧，所述上冲头卡板的底部分别与两个压板弹簧的另一端固定连接，该装置提高了效率，达到了稳定的效果，解决了稳定性不高的问题，而且耐用，增加了使用的寿命，达到了高速通切和防静电的效果，结构紧凑，设计合理，实用性强，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池软包封装双折边装置,包括主体，所述主体顶部设有轴承，所述轴承外表面与扇叶相连，所述扇叶与轴承下部设有磁环，所述磁环下部设有弹簧，所述弹簧下部设有上盖，所述上盖通过硅钢片与下盖连接在一起，所述下盖下部连接电路板，所述电路板下部设有散热装置，所述散热装置包括散热出口，所述散热出口下部设有散热层，所述散热层右侧设有散热板，所述散热板下部设有散热网，本实用新型通过散热装置、扇叶与轴承的设置，有利于散热方便，提高工作效率，增强使用寿命，降低维修成本，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。
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一种锂电池制造设备及其卷绕装置，包括电芯卷绕机构、两个极片放卷机构以及两个隔膜放卷机构；其中，两个极片放卷机构用于将正极片和负极片输送至该电芯卷绕机构，与两个隔膜放卷机构输送至该电芯卷绕机构的两个隔膜一并，实现电芯的卷绕；该极片放卷机构包括送料夹子；该卷绕装置还包括两个废极片卷绕机构，每个废极片卷绕机构包括废极片卷绕单元，用于实现废极片的卷绕；和，横移驱动单元，用于驱动该废极片卷绕单元横向伸入/横向退出该送料夹子与该电芯卷绕机构之间的极片输送通道。本实用新型能够减少物料的浪费，提高物料的有效利用率。
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本实用新型提供一种点状粗糙的钢塑膜，由外至内依次包括PA层、粘结层、不锈钢箔、粘结层和CPP层，所述不锈钢箔的正反两面均形成有点状粗糙层，所述点状粗糙层分布有复数个点状凹坑，所述粘结层与点状粗糙层接触的一侧嵌合于点状凹坑内。本实用新型在不锈钢箔的正反两面设置点状粗糙层，在所述点状粗糙层上分布有复数个点状凹坑，增加了不锈钢表面的粗糙度，使得粘结层在与不锈钢箔表面接触时能够渗透到点状凹坑内，提高了不锈钢箔表面的附着力，使得粘结力更强，形成的钢塑膜的结构更稳定可靠，由此制得的锂离子电池安全性更高。
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