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本实用新型公开了一种燃料电池生产废水处理系统包括：一调节池，其通过一废水管道连接上游生产废水管网，该调节池分别连接一硫酸管道和一氢氧化钠管道；该调节池上至少设有一液位计和pH计；一进口通过管道连接调节池的提升泵；一连接提升泵出口的接触氧化池；一与接触氧化池连接用以进行固液分离的膜池，该膜池中设有膜生物反应器；以及一清水池，膜池分离后的清液进入该清水池。本实用新型能够对含乙二醇废水具有较高的去除率，出水水质好，投资和运行费用均较低。
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本实用新型公开一种重金属废水处理组合装置，包括：pH调节槽、混凝反应槽、絮凝反应槽、沉淀池、重金属捕捉剂反应槽、砂滤进水箱、砂滤进水泵、和砂滤器。沉淀池的上部设有出水溢流堰，出水溢流堰的下方安装有内循环集水管。内循环集水管的出水口通过管道与废水内循环泵的进口相连，废水内循环泵的出口通过管道与重金属捕捉剂反应槽相连。重金属捕捉剂反应槽的出水通过管道与混凝反应槽相连。沉淀池的出水溢流堰通过管道与砂滤进水箱相连。本实用新型通过沉淀池出水内循环设计，提高了重金属捕捉剂对重金属废水中重金属离子的去除率，节省了重金属捕捉剂投加量，使出水水质能稳定达标。
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一种印染废水处理零排放装置,处理对象为分质排放的高浓高盐印染废水,系统包括物化前处理、RO除盐系统及浓水处理三部分。物化前处理包括混凝沉降、沉淀池和UF三部分;RO系统分低压和高压两级,管式超滤淡水进入一级低压反渗透,一级反渗透浓水进入二级高压反渗透,一级、二级反渗透淡水混合作为系统最终出水,可回用到部分工段;二级反渗透浓水进入膜蒸馏系统,利用分质排放的低浓度水的废热使浓水蒸馏,得到饱和溶液,最终通过冷凝和结晶得到蒸馏水和固体盐。该系统是一项节能环保、低碳的新型印染废水处理工艺,能实现零排放,为高浓高盐印染废水处理提供新的解决途径。
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本实用新型涉及一种反应器，公开了一种用于含汞废水处理的微量反应器，包括反应器和设置在其顶部的混合器；所述的混合器包括外套管和内管，所述的外套管套在内管外，所述的外套管的下部设有喷头，所述的外套管的上部设有废水入口，所述的内管的上部为硫化钠水溶液入口。本实用新型的微量反应器，加速了除汞化学药剂在含汞废水中的混合、传质和化学反应推动力，能够有效的进行含汞废水的处理。
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本实用新型公开了一种废水废气余热利用装置，包括处理箱，处理箱内设有第二输入管和第二输出管，第二输入管套接在软连接管一端的外侧壁，软连接管的另一端套接在第二输出管的内侧壁，第二输出管通过第一固定块固定在滑动架的前侧壁，滑动架滑动连接于外板的内腔，外板左右对称的固定安装在卡槽的上侧壁，卡槽通过第三固定块固定安装在左储水箱和右储水箱的相对侧壁，将带有热量的废水废气在流入处理罐的时候进行分离开，风扇将带有余热的废气吸进废气处理管内，将收集到带有热量的废水过滤后放入储水箱内，生产中的工人利用储水箱内水不仅可以用来减少水杯中水的温度的流失，还可以使方便快捷及时的使用到热水清洗。
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本发明公开了一种低碳氮比高氨氮废水的常温处理系统及工艺，包括pH调节池、混凝沉淀池、吹脱塔、吸收塔、折点加氯氧化池、碱液加药系统、脱氮剂加药系统、次氯酸钠加药系统和第一酸液加药系统；通过在沉淀池与吹脱塔之间的管道上设置脱氮剂加药系统，利用脱氮剂显著降低空气吹脱所需的空气量和pH调节加碱量，并保持高的氨氮去除效率，以经济的方式去除废水中的大部分氨氮；之后废水经空气吹脱后的剩余氨氮经折点氧化，降低至排放要求或0，以简单高效的方式去除剩余氨氮至目标值。该系统及工艺简单，占地少，操作简单，自动化程度高，可以适用于无热源的低碳氮比高氨氮废水的氨氮去除。
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本发明提供了一种丁腈手套酸洗废水硝酸回收处理装置及方法，属于丁腈手套生产废水的处理及资源化回用技术领域。本发明提出了利用耐酸纳滤膜系统对丁腈手套酸洗废水中的硝酸进行净化，其原理是利用耐酸纳滤膜元件在酸性工况下可正常实现反向渗透和分离，并且以纳滤耐酸纳滤膜元件对盐离子和COD不同截留率，即耐酸纳滤膜元件对硝酸大部分是透过至产水侧，COD则被拦截至耐酸纳滤膜元件的浓水侧。同时基于道南效应实现了对不同价态盐离子的截留率不同，酸洗废水中的Zn2+大部分拦截至浓水侧，少量到产水侧。
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本发明公开了一种H酸废水萃取工艺以及改性脂肪族减水剂的制备方法，其中H酸废水萃取工艺对H酸废水使用浓硫酸调节pH值，并通过萃取剂进行废H酸络合物的萃取，后续通过反萃取剂进行反萃取，获得硫酸钠含量低于10％以下的废H酸碱性液体和回收萃取剂；回收萃取剂可重复用于H酸废水萃取工艺，而废H酸碱性液体就可用于下述的改性脂肪族减水剂的制备；改性脂肪族减水剂的制备对亚硫酸钠发生水解反应，加入废H酸碱性液体发生磺化反应，滴加入甲醛进行缩合反应，最终获得固含量为35～45％的改性脂肪族减水剂液体产品。
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本发明提供一种处理高盐含酚废水的活性污泥、制备方法及其应用，通过将石油化工厂废水生物处理阶段的剩余污泥在序批式活性污泥法(SBR)反应器中进行苯酚和盐度的定向培养后，将该活性污泥用于高盐含酚废水处理。本发明将石油化工厂废水生物处理阶段的剩余污泥回收再利用，并采用了与现有技术不同的菌属及定向培养方法。
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本实用新型公开了一种丙烯腈废水处理系统，属于废水处理技术领域。该系统包括括集水池、提升泵、混凝沉淀池、第一加药罐、第二加药罐、膜池、若干个平板膜组件、出水管、曝气装置，提升泵将集水池内的废水提升至混凝沉淀池中，混凝沉淀池包括快混区、慢混区和沉淀区，快混区和慢混区内分别设有快速和慢速搅拌装置，第一加药罐用于向快混区内投加絮凝剂，第二加药罐用于向慢混区内投加助凝剂，膜池内放置有活性污泥和悬浮填料，平板膜组件均竖直设于膜池内，平板膜组件包括膜框和位于膜框两侧的过滤膜，膜框顶部出水口与出水管连通，出水管上设有出水泵，曝气装置用于向膜池内通入空气。本实用新型既能提升丙烯腈废水的出水水质又能减缓膜污染。
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本申请公开了一种明胶废水处理系统，包括：预处理段、膜处理段和蒸发浓缩结晶段；预处理段包括加药槽、絮凝沉淀槽，加药槽的上游连通明胶废水的排出口，下游连通絮凝沉淀槽；膜处理段包括依次连通的超滤装置、纳滤装置和反渗透装置，超滤装置的上游连通絮凝沉淀槽的澄清液出水口，反渗透装置包括浓水出水口和清水出水口；蒸发浓缩结晶段包括依次连通的MVR蒸发装置、三效蒸发装置、单效蒸发装置和冷却切片装置，MVR蒸发装置的上游连通反渗透装置的浓水出水口；其中，反渗透装置的清水出水口，MVR蒸发装置、三效蒸发装置和单效蒸发装置还分别与加药槽相连通。本申请通过对含盐含有机物的废水处理，有效实现了明胶废水的零排放和资源化。
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本实用新型涉及一种米鲜胺胺化工段高浓度含盐废水处理系统，包括废水贮槽、pH值调整装置、初效过滤装置、精密过滤装置、盐水箱、双极膜装置、循环冷却水换热装置、酸箱、碱箱，所述废水贮槽、pH值调整装置、初效过滤装置、精密过滤装置、盐水箱、双极膜装置通过提升泵、增压泵或盐水循环泵以及连通管道依次连接，所述双极膜装置与循环冷却水换热装置之间通过泵和循环管道连接，所述酸箱与碱箱分别通过酸循环泵或碱循环泵和管道与所述双极膜装置连通。本实用新型无二次污染、无固废产生、脱除的盐能直接转化为一定浓度的盐酸和氢氧化钠溶液，回用至前端处理装置或生产装置，具有脱盐效果好、节约资源与能源、工艺简单、运行费用低等优点。
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本发明公开了一种船舶尾气脱硫洗涤废水气浮超滤处理系统及工艺，处理系统包括：中和氧化设备、气浮设备、超滤设备、板框压滤机；中和氧化设备包括气液混合喷嘴、紫外消毒灯、pH反馈装置、钠碱罐、PAC罐、PAM罐、鼓风机；气浮设备包括刮渣机；超滤设备包括管式陶瓷膜。整个工艺只在中和氧化设备中就完成了调节pH，氧化SO32‑，同时可实现对废水搅拌与PAC、PAM充分混合的目的，节省了大量的空间；在一级气浮工艺后直接使用了超滤工艺，既简化了工艺还减少了占地面积，缩减成本；该工艺超滤设备选用管式陶瓷膜，过滤通量大，效率高，成本低，膜的使用寿命长，清洗方便，出水水质同样能达到脱硫洗涤废水的排放标准。
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本发明涉及一种电镀废水处理的方法,是通过以下步骤实现的:镀件的清洗采用逆流连续清洗方式:在最后一级清洗槽加入去离子水,去离子水通过连通管道沿着镀件清洗移动的反方向流到第一级清洗槽;第一级清洗槽的废水通过水泵打到依次由以下组件组成的循环水处理系统:多介质过滤器或袋式过滤器;颗粒活性炭过滤器或滤芯式活性炭过滤器;滤芯式精密过滤器;超滤组件;反渗透组件;净化后的渗透水可直接输送到最后一级清洗槽回用;本发明的有益效果是:做到电镀废水完全回用,实现零排放污染;可广泛用于镀锌、镀铜、镀镍及镀铬等电镀漂洗水的循环处理及回收。
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本发明提供了一种印染废水稀土催化氧化处理装置及方法。所述的印染废水稀土催化氧化处理装置，其特征在于，包括反应池，所述的反应池中设有网格隔板以及设于网格隔板下方的曝气装置，所述网格隔板上设有催化氧化反应球或催化氧化反应袋；所述的反应池的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口位于曝气装置和网格隔板之间，所述的出水口位于催化氧化反应球或催化氧化反应袋上方。采用本发明装置，对高浓度难降解有机废水具有较高的COD去除率。
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本发明涉及一种难降解有机废水的光催化-吸附絮凝联用技术，可以解决有机物含量高、COD浓度高等水污染问题，用于水污染处理领域。本发明在具有可见光催化活性的TiO2基半导体光催化剂和具有良好吸附絮凝作用的高效絮凝剂的共同作用下对活性红染料废水进行降解处理，并且在光照1h，絮凝沉降处理2h后，活性红染料废水的COD去除率达到70%以上。通过利用絮凝的互补性和协同作用弥补光催化的不足，有效解决了光催化剂失活以及降解效果不佳的问题，提高了COD的去除效率，最大限度地降低能耗，节约材料成本和运行成本，有着较大的发展潜力和应用前景。
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本发明涉及一种高浓度含铜废水的处理方法，由以下步骤组成：⑴首先，先加入H2SO4调节废水pH值至2.5—3.5；⑵再加入过量的400-4000ppm铁粉搅拌5分钟；⑶加入50-500ppm的H2O2搅拌5分钟，铁粉与H2O2的质量比为8：1；⑷然后，加入氢氧化钠调节废水pH值至10.5—11.5；⑸最后，加入0.5-5ppm的阴离子搅拌15分钟，沉淀15分钟；⑹过滤。本发明有益效果为：通过依次加入铁粉、H2O2、阴离子搅拌，并且其中包括两次pH值调节，最后沉淀过滤检测，该方法不会产生二次污染、不会产生有毒的气体、处理费用低、对络合态的铜处理效果较佳、除铜率高、性价比高。
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本发明涉及在苯氧乙酸类农药废水中回收羟基乙酸的方法，将生产苯氧乙酸类农药废水在减压加热的条件下浓缩除盐，得到的浓缩液溶于溶剂，加入干燥剂干燥、离心后降温结晶得到羟基乙酸。与现有技术相比，本发明可以直接提取羟基乙酸，而不是将其转化为酯再水解，降低了回收成本，提高了回收效率，另外采用生产苯氧乙酸类农药的废水作为生产原料，变废为宝，可以取得一定的经济效益。
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本发明涉及一种处理含磷废水的生物蓄磷与回收磷的方法，包括利用分格式水解池来水解进水中颗粒性及大分子难降解有机物，利用上流式厌氧/好氧交替式生物滤池来生长聚磷菌含量较高的生物膜，用以吸收、蓄积废水中的磷，同时吸收、氧化废水中的简单有机物及氨氮。利用过渡池收集上流式厌氧/好氧交替式生物滤池厌氧阶段出水、并暂时存放部分上流式厌氧/好氧交替式生物滤池好氧阶段出水，在磷回收池内将上流式厌氧/好氧交替式生物滤池所形成的富磷液中溶解性磷转化为固体磷进行回收。本发明流程简单，并能解决普通生物除磷/磷回收工艺中，磷回收液中磷浓度低、杂质含量高，磷回收效率低的问题。
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本发明公开了一种从乙醇高盐废水中分离乙醇的自驱动低能耗的膜萃取方法。在膜组件中，疏水亲有机的多孔或薄层复合膜材料将组件分为两个独立的腔室，同时含有高浓度乙醇和盐的废水在循环泵的驱动下从进料罐以错流方式进入其中一个腔室并循环；在另一个腔室中，使用水作为接收液，循环流动。乙醇在膜两侧浓度差和流量差导致的压力差的驱动下逐步跨膜进入到接收液，盐则被疏水膜完全拦截，从而实现乙醇的高效分离回收。该方法操作简单，仅在低压/无压下运行，相比于其他分离方式，具有更低的能耗和更高的分离纯度。该方法分离的乙醇溶液可以用于污水处理中的反硝化碳源补充剂和进一步纯化利用，有效提高废水再利用率，简单易行。
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本实用新型提供一种日化废水处理系统，通入日化废水的调节池经由提升泵连接厌氧池，厌氧池经由厌氧池废水通道连接兼氧MBR池，兼氧MBR池的上部设有一排水口连接第一泵后接监测井，监测井接所述日化废水处理系统的排水口，所述的兼氧MBR池的底部的污泥管经由螺杆泵连接板框压滤机，将污泥制成泥饼的板框压滤机经由与调节池连通的输送清水的水管连回到调节池，所述的兼氧MBR池安装有微孔曝气器与加强型聚氯乙烯管曝气系统。本实用新型适用于大多数日化废水处理，系统紧凑，处理效率高，容易实现自动化操作，灵活方便，能耗低，清洗简单，运行费用低。
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本实用新型公开了一种酚氨废水除油处理装置，其包括：一相分离器，酚氨废水流入到相分离器内，相分离器将酚氨废水中的轻质焦油和重质焦油分离出来，分离后的酚氨废水从相分离器中流出；一轻质焦油收集槽，轻质焦油收集槽通过管路与相分离器连接，轻质焦油收集槽收集相分离器分离出来的轻质焦油；一重质焦油收集槽，重质焦油收集槽通过管路与相分离器连接，重质焦油收集槽收集相分离器分离出来的重质焦油。本实用新型采用的分离装置为静设备无需任何外部动力即可实现高效脱油，装置内部采用特殊结构，有效减小设备大小，同时满足足够的停留时间，酚氨废水中的固体颗粒不会堵塞设备，能保证除油过程连续稳定运行。
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本实用新型涉及污水治理技术领域，特别涉及一种脱硫脱硝烟气洗涤废水处理系统，依次管道连接的调节池、一级絮凝沉淀池、二级絮凝沉淀池、管式微滤装置、反渗透装置和回用水池，所述一级絮凝沉淀池和二级絮凝沉淀池通过排泥管路连接污泥池，所述回用水池通过冲洗管路与排泥管路连通。与现有技术相比，本实用新型采用“反应沉淀+微滤+反渗透”组合处理工艺，不仅将烟气洗涤废水处理至可回用状态，实现废水零排放，节约水资源，投资、运行费用较低；并直接利用回用水池的水作为污泥排出系统及管式微滤装置的冲洗来源，有效防止沉淀池及管式微滤装置堵塞，且不会造成二次污染，通过电控系统，实现自动化冲洗过程，实现远程控制，保证人身安全。
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本实用新型公开一种连续处理有机废水的脉冲三维电极装置，其特征在于所述装置包括依次连接的配水区、电化学反应区和沉淀区，配水区通过进水提升泵连接进水管，电化学反应区前后设置溢流配水堰，并通过溢流配水堰与配水区及沉淀区相连，配水区设水力搅拌器，电化学反应区内设有串联连接的若干个三维电极电解槽。本实用新型中在进出水端设配水区和搅拌器，利于均匀进水和废水预处理；将多个电解槽串联，在达到可观的处理规模的同时也保证处理时间和处理效果；末端设置沉淀区对电化学降解有机废水产生的絮体初步沉降，保证出水水质。
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本实用新型涉及一种废水储存排放装置，属于废水处理技术领域，该废水储存排放装置包括罐体，包括上腔体和连通于所述上腔体的下腔体；下搅拌组件，设置于所述罐体的底部，并部分地伸入所述下腔体；排液管，设置于所述罐体上并连通于所述上腔体；排污管，设置于所述罐体上并连通于所述下腔体；及供液组件，设置于所述罐体外并连通于所述下腔体。本实用新型通过在罐体内设置用于排放液体的上腔体及暂存污水的下腔体，并将污水从罐体的下腔体内引入后静置，净化后的液体进入上腔体后由排液管排出，沉淀后的污垢杂物通过排污管排出，从而实现了对污水的处理。
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本实用新型公开了一种木薯酒精废水高温中温厌氧处理系统，包括一级换热器，高温厌氧发酵罐，一级滚筒筛，二级滚筒筛，二级换热器，沉淀池，气浮池，调节池，中温UASB反应器。废水经过一级换热器降温后进入高温厌氧发酵罐进行高温厌氧发酵，再经过两级滚筒筛、二级换热器以及沉淀气浮去除悬浮物和部分COD后进入UASB进行中温厌氧发酵。系统的优点在于：两级厌氧产生的沼气收集利用，废水进入后续好氧段继续处理；整个处理工艺流程简洁，管理方便，生产运行能耗低，处理效率高、污泥产量少且易于处置。
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一种铂钯等贵金属回收工艺的废水处理装置，包括废水调节池、pH调整反应池、沉淀池、污泥池，所述pH调整反应池入水口与废水调节池相连接，所述pH调整反应池出水口连接沉淀池，所述沉淀池和污泥池相连接，所述沉淀池包括第一沉淀池和第二沉淀池，所述第一沉淀池与第二沉淀池呈阶梯结构，所述第一沉淀池上设有上下两个出水管。有益效果：沉淀池采用阶梯结构，能够较为完全的分离沉淀与上层清液，利于接下来的处理；污泥池连接板框压滤机，能够使得污泥固化方便运输和处理。
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本实用新型公开了一种含盐难降解有机废水多段式微生物处理装置。该装置包括：多段式生化反应设备及曝气装置；所述多段式生化反应设备包括设备主体(2)，所述设备主体(2)上设有进水口(1)和出水口(3)，所述设备主体(2)隔室的隔板上设有废水自流孔洞(7)；所述曝气装置包括曝气机(5)、空气主管(4)和曝气管(6)，所述曝气机(5)通过空气主管(4)和所述曝气管(6)与所述设备主体(2)相连。本实用新型的一种含盐难降解有机废水多段式微生物处理装置，其处理效率高、节约能耗、生产及安装方便、使用及维护简单。
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本实用新型公开了一种中间体生产甲化氯提废水的处理系统，包括一个氧化系统和一个低温结晶系统，所述氧化系统包括一个酸碱调节器，一个氧化反应器、一个中和沉淀罐以及一个两相分离装置，所述低温结晶系统包括一个全封闭结晶罐，一个制冷装置以及一个离心分离装置。本实用新型中，中间体生产甲化氯提废水的处理系统设计合理，结构紧凑，对现有的甲化氯提废水中的硫酸钠、甲基硫酸钠盐分处理效果彻底，可使出水无机盐含量符合生物处理要求，同时处理过程得到的硫酸钠纯度高，可作为副产品。
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