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本发明提出了一种废气净化处理环保设备，包括废气吸除管、废气净化管，所述废气吸除管为竖直设置，所述废气净化管为水平设置，废气净化管与废气吸除管的上端连接，废气吸除管与废气净化管连接形成L型结构；所述废气吸除管的下端与吸风管连接，废气吸除管的下端为封闭设置，废气吸除管的底面低于吸风管出口设置，废气吸除管的底面为一斜面，废气吸除管的底部设置一回收口，吸风管的上端从废气吸除管的底面的中心穿入废气吸除管内，废气吸除管内设置挡料盘，所述挡料盘为圆形板体。本发明提出一种废气净化处理环保设备，其能对工作环境中的废气进行吸除，并能对废气中的粉尘颗粒、恶臭气体等危害性气体进行净化处理。
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本实用新型公开了一种跨江河桥梁桥面污/废水的环保收集净化系统，包括收集分系统，其包括斜交半开放式导流槽、U型排水槽及落水管，斜交半开放式导流槽设在桥梁桥面上，且设置方向与桥梁纵向方向斜交，U型排水槽设在斜交半开放式导流槽的出水口下方，落水管上端连通U型排水槽的端部；及净化分系统，其包括调节沉淀池、曝气沉砂池、药剂储存池、危险药品临时存放池、沉淀污泥临时储存池及生态储水池，调节沉淀池与落水管下端连接，调节沉淀池与曝气沉砂池之间设有进水控制闸，调节沉淀池通过管道与市政污水处理系统连接，曝气沉砂池通过管道与生态储水池连接。可实现对桥面雨水、废水、液态危险品的净化和应急处理，保障度高，效率高，效果好。
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一种纺织印染废水资源化处理系统，包括顺次连接的调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反应器、RO系统、DTRO系统、MVR蒸发器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脱水系统。RO系统、DTRO系统及MVR蒸发器的产水分别与消毒池连接，再与回用水池连接，得到可以回用的水资源。RO系统的浓液进入DTRO系统处理，DTRO系统的浓液进入MVR蒸发器处理，MVR蒸发器的蒸发结晶盐属于危废，交由有危废处理资质的单位处理。混凝沉淀池、二沉池、MBR反应器的污泥进入污泥池，再与污泥脱水系统连接进行脱水处理。本实用新型能有效处理纺织印染废水，具有处理效率高、出水水质好、工艺运行稳定等优点。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种智能化酸性含铜蚀刻废液循环再生系统，包括数字型自动化控制系统、蚀刻生产线、电解槽、电解铜储存容器、溶解吸收缸和再生液回收设备，数字型自动化控制系统分别与蚀刻生产线、电解槽、电解铜储存容器、溶解吸收缸和再生液回收设备电连接，实现了在线实时监控废液处理过程，实时采集数据，便于废液处理现场管理、防止人员操作失误造成意外，并实现了蚀刻液再生循环利用，无废水排放，能避免危险废物的交通运输和转移造成的事故危险，有效、循环利用资源，达到清洁、环保生产目的。
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本实用新型涉及激光打印机设备技术领域，尤其涉及一种激光打印机废气净化装置，解决了现有技术中激光打印机工作时产生的废气以及细微颗粒无法处理，危害工作人员健康的问题。一种激光打印机废气净化装置，包括底座，底座顶部的一侧固定连接有工作箱，工作箱内腔底部的中心处固定连接有激光打印机，底座顶部的一侧固定连接有集气箱，工作箱和集气箱之间通过排气管相互连通，且排气管位于激光打印机的上方，集气箱的内腔底部固定连接有电热板。本实用新型可以将激光打印机工作时产生的废气以及细微颗粒净化和吸附，防止危害人体健康。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种纺织印染废水资源化处理方法及处理系统，包括顺次连接的调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、好氧池、二沉池、MBR反应器、RO系统、DTRO系统、MVR蒸发器、消毒池、回用水池、污泥池及污泥脱水系统。RO系统、DTRO系统及MVR蒸发器的产水分别与消毒池连接，再与回用水池连接，得到可以回用的水资源。RO系统的浓液进入DTRO系统处理，DTRO系统的浓液进入MVR蒸发器处理，MVR蒸发器的蒸发结晶盐属于危废，交由有危废处理资质的单位处理。混凝沉淀池、二沉池、MBR反应器的污泥进入污泥池，再与污泥脱水系统连接进行脱水处理。本发明能有效处理纺织印染废水，具有处理效率高、出水水质好、工艺运行稳定等优点。
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本发明提供一种废漆渣的无氧干馏处理方法，其包括：搅拌混合：将废漆渣与催化剂搅拌混合均匀后放入反应装置，并通入惰性气体；一级干馏裂解：升温至100‑120℃，保持5‑15min，收集第一裂解产物；二级干馏裂解：升温至280‑360℃，保持20‑80min，收集第二裂解产物和剩余残渣。本发明通过无氧干馏方式将电子行业产生的废漆渣预先脱水脱轻烃，再将其中有机物转化为可燃液体和气体，剩余裂解残渣可进入危废焚烧炉实现最终处理处置。所述方法可缓解危废处理企业的焚烧处理压力，实现电子行业废漆渣的减量化、资源化和无害化处理。
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本实用新型公开了一种洗板机废水循环处理系统，依次包括洗板机A、净化过滤装置、洗板机B、沉淀装置、净水存储桶；所述洗板机A的出水端通过净化过滤装置与洗板机B的进水端连通，所述洗板机B的出水端与沉淀装置的进水端连通；所述沉淀装置至少由化学反应桶以及用于调配反应药剂的调药装置组成，所述化学反应桶的进水端通过设有废水储存桶III与洗板机B的出水端连通；所述调药装置与化学反应桶连通；所述化学反应桶与净水储存桶连通并且通过净水储存桶与洗板机A连通形成循环；所述化学反应桶的底部还连通设有用于存储沉淀危废物质的危废储存桶。本实用新型的洗板机废水循环处理系统结构设计合理，减少废水排放，大大降低生产成本。
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真空涂装废漆过滤装置，其特征是：主要包括过滤网箱(3)，过滤油桶(4)和过滤水桶(6)，废漆过滤装置通过真空管道(2)与真空缸(1)和真空泵(5)相连接，过滤网箱(3)是由多层过滤网(8)间隔而成的，并且可以经常拆除清洗更换；并且过滤油桶(4)里安装有多层过滤油网(7)。采用本实用新型，能够有效地过滤喷漆后散漫在真空缸内的多余废漆，并对废漆吸收过滤处理，使排放气体无污染，无危害，实现对操作工人健康无危害，对环境无污染的效果。
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本发明公开了一种废旧线路板中金属的湿法回收系统及方法，包括：危害物剔除模块、传输模块和破碎模块；所述危害物剔除模块，用于将废旧线路板进行拆分，得到第一线路板，并通过所述第一线路板的图像检测所述第一线路板是否满足加工要求；所述破碎模块，用于对满足加工要求的所述第一线路板进行初级破碎，得到第二线路板；所述危害物剔除模块，还用于剔除所述第二线路板中的金属杂质，得到第三线路板；所述破碎模块，还用于对所述第三线路板进行分级破碎处理；所述传输模块，用于在所述危害物剔除模块和所述破碎模块之间运送线路板。
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本发明公开了一种用废旧电路板热解油制备酚醛树脂的方法,能够利用废旧电路板热解油的各组分制备工业上有用的酚醛树脂。所述方法包括将废旧电路板热解或者共热解获取热解油,然后将醛、水以及酸或者碱性催化剂加入到热解油中,在50～60℃下反应30～60分钟,然后以1℃/分钟的升温速率将反应温度提高到90～100℃,再在此温度下反应60～120分钟,经降温、真空脱水而回收酚醛树脂。本发明的方法不使用组分分离技术和脱卤技术,工艺过程简单、工艺条件容易控制,而且能几乎100%的回收利用热解油中的组分,并能将热解油中的有害组分全部转化为酚醛树脂的一部分,消除了对环境的危害。
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本发明属于环保废水、危废处理技术领域，提供一种废酸资源化生产聚合硫酸铁的方法，包括以下步骤：向废硝酸中加入铁粉，搅拌0.5‑2小时，搅拌过程控制溶液pH值；投加沉淀剂，后加入液碱调节pH至4.5‑4.8，并充分搅拌0.5‑2小时；投加硫化钠，并充分搅拌1‑4小时；对混合溶液进行压滤，得到含硝酸根的硫酸亚铁水；加入足量浓硫酸后，泵入负压蒸发器中进行蒸发浓缩，期间检测硝酸根，并使其铁含量为8‑15%后，出料至中转槽中吹脱，得到盐基度为5‑20%的聚合硫酸铁产品，入库储存。本发明提出了一种成本低廉、安全无污染、废物回收利用的废硝酸、混酸资源化的工艺，且能够国标聚合硫酸铁及30%左右的稀硝酸回用，从危废再利用的角度，具有非常好的应用前景。
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本发明涉及一种含铜工业污泥三废综合治理系统及方法，属于环保技术领域。该处理设备，包括：固废处理设备，废气处理设备和污水处理设备，上述含铜工业污泥三废综合治理系统，以固废处理设备、废气处理设备和污水处理设备相配合，能够有效对含重金属危废污泥固、液、气三相进行综合性治理的工艺，达到对危废污泥三废减量化、无害化、资源化目的。并且通过预处理塔协同吸收塔(WLT塔)进行废气处理，提高脱硫率、除尘率的同时通过预处理塔调整烟气恶劣性质、预先脱除部分烟尘、二氧化硫、降低烟温保护后续WLT塔内部设备，具有延长后续设备使用寿命的优点。
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本实用新型涉及一种含铜工业污泥三废综合治理系统，属于环保技术领域。该处理设备，包括：固废处理设备，废气处理设备和污水处理设备，上述含铜工业污泥三废综合治理系统，以固废处理设备、废气处理设备和污水处理设备相配合，能够有效对含重金属危废污泥固、液、气三相进行综合性治理的工艺，达到对危废污泥三废减量化、无害化、资源化目的。并且通过预处理塔协同吸收塔(WLT塔)进行废气处理，提高脱硫率、除尘率的同时通过预处理塔调整烟气恶劣性质、预先脱除部分烟尘、二氧化硫、降低烟温保护后续WLT塔内部设备，具有延长后续设备使用寿命的优点。
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本发明涉及危险废物技术领域，具体揭示了一种高硫废液的焚烧预处理工艺，包括如下步骤：A、未投入物料前将燃烧器点火，通过燃烧燃料使燃烧室温度达到约900℃；B、燃烧室温度达到900℃后喷入高硫废液；C、高硫废液燃烧同时向燃烧室喷入碱液。本发明主要利用燃烧室对高硫废液进行初步燃烧，利用二燃室对燃烧室产生的可燃烟气进行充分燃烧，并通过尾气碱洗进一步脱硫，气态SOx在两级碱洗塔中被脱除，废液中的硫大部分被脱除，烟气经本发明处理后进入主焚烧线并达到危险废物焚烧污染控制标准后进行排放，起到保护回转窑的缓冲作用，避免了回转窑焚烧系统中大型余热锅炉等热工设备的腐蚀，保持了主焚烧系统的稳定性。
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本发明公开了一种印制电路板碱性蚀刻废液循环再生及回收铜系统，包括蚀刻机、蚀刻液萃取装置、反萃装置、电解装置、洗铜装置、蚀刻液再生器、氧气生成装置和风机，所述蚀刻机通过导管分别连通有蚀刻废液收集槽和子液添加罐，所述蚀刻废液收集槽通过导管与蚀刻液萃取装置连通，所述过滤装置通过导管连通有蚀刻废液沉淀装置，所述蚀刻废液沉淀装置通过导管与反萃装置连通，所述反萃装置通过导管与电解装置连通，所述电解装置通过导管与洗铜装置连通，所述电解装置通过尾水入液管与蚀刻液再生器连通。本发明能够节约蚀刻药剂和减排危险废水达五分之一以上，同时合理的解决了危险废物妥善处理的问题，真正达到了资源节约型以及环境友好型的效果。
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本发明提供了一种通过尖晶石的生成稳定废弃物中金属镍的方法，所述方法包括以下步骤：(1)测定赤泥中氧化铁的含量；(2)按照重量比将含金属镍的废弃物与赤泥粉碎混合干燥后进一步分散均匀，得到废弃物与赤泥混合物；(3)将步骤(2)得到的混合物压制成型；(4)将步骤(3)压制成型的样品在900‑1100℃煅烧。本发明利用工业废物赤泥可持续地掺入废弃物中的金属镍，采用低温热处理工艺可以将危险废物转化为化学性质稳定且抗酸性高的结晶产品，使得含金属镍的废弃物易于管理，降低在环境中的风险；再利用赤泥，不仅能改善减少废物对环境的危害，还能废物回收利用；本发明方法所得产品在酸性环境中，抗浸出性能好，消耗能量小成本低。
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本发明是一种环保型废气净化的方法,涉及应用光波技术与化学原理对工业产生废气(CO、CO2、SO2、SO3,NO2)与粉尘(悬浮烟——碳粒及粉末)等和生活废气(硫化氢、甲烷)等对地球环境危害甚大的气体混合物进行转化为可供人们直接使用的清新空气。本发明工艺简单、实施容易、成本低、净化效率高、安装及维护方便。是一种较理想的环保废气净化工程技术。?
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本发明提供一种废物处理系统及方法，能够用于对飞灰、污泥等复杂、危险的废物进行处理。该废物处理系统包括前处理系统、等离子烧结熔融处理系统以及尾气处理系统。其中，该前处理系统用于接收待处理物料，并将该待处理物料按预定配比与配料均匀混合，进而成型为具有特定形状的物料颗粒。等离子烧结熔融处理系统利用等离子发生器对成型的物料颗粒进行烧结熔融处理，使其形成为玻璃陶瓷体，并将该物料颗粒于进行烧结熔融处理的过程中产生的烟气排入尾气处理系统。该尾气处理系统接收烟气后对其进行净化处理，使之成为符合排放标准的排放气体。本发明能够对飞灰、污泥等复杂、危险的废物进行处理，以有效阻止其向环境扩散。
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本发明提供一种工业废气等离子处理工艺，涉及环保领域，工艺流程依次为(1)循环水冷，(2)除尘，(3)喷淋，(4)吸附，(5)高压等离子体分解，(6)吸收还原，(7)检测、排放，本发明可以将工业产生的废气(SOx、NOx、PxOy)经过处理达标后排放至大气中，减少了对自然环境的危害，具有实用价值。
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本发明公开了一种从稀土萃取皂化废水中去除铅同时回收稀土的工艺，包括如下步骤：a）将稀土萃取皂化废水经由隔油池进行除油；b）加入NaOH溶液，调节pH至10.5~13，固液分离，得到含铅的上清液和稀土沉淀渣；c）对沉淀渣或进行板框压滤，得到压滤液和压滤渣；或直接用盐酸或萃取剂的酸性溶解，处理得到氯化稀土溶液，进入萃取工序分离稀土；d）将上清液和/或压滤液，加入Na3PO4溶液，得到磷酸铅沉淀物和总Pb≤0.2mg/L的上清液；e）将沉淀物压滤堆放，交由危险固废物资质处置单位处理；将上清液酸化，加石灰乳处理去除过量的PO43-后排放；处理后的稀土萃取皂化废水总Pb≤0.2mg/L，满足《稀土行业污染物排放标准》要求，并有效实现废水中稀土的回收利用。
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本发明公开了一种油气田钻井废液及泥屑无害化处理方法。该方法对油气田钻井废液采用混凝联合高级氧化技术，对钻井泥屑进行固化稳定化处理，将钻井废液中的有机质有效脱除，且将泥屑中的有毒有害成分包胶在固化体中，降低有毒有害物质的迁移性，使之符合危险废物填埋污染控制标准(GB 18598‑2001)，安全填埋。
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本发明公开了一种利用高温酯酶PCEST去除废纸浆中胶黏物的方法，所述的酯酶PCEST的氨基酸序列如SEQ?ID?NO : 1所示。具体包括如下步骤：向废纸浆中加入0.1U～1.0U/g(相对于绝干浆质量)的酯酶PCEST，处理时间45～120min，温度40～80℃，pH5.0～9.0，搅拌速度100～150rpm，最后根据TAPPIT?277标准法检测废纸浆中胶黏物含量。结果证实胶黏物去除率达到52.1％～62.8％，即使在高温环境下仍具有较好的去除效果。本发明利用高温酯酶PCEST对废纸浆中的胶黏物进行高效降解，操作过程简便且无需额外机械设备，胶黏物去除效果明显，生产成本低，对环境无危害。
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本发明提供一种废研磨渣的无氧干馏处理方法，其包括：搅拌混合：将废研磨渣与催化剂搅拌混合均匀后放入反应装置，并通入惰性气体；一级干馏裂解：升温至100‑130℃，干馏15‑30min，收集第一裂解产物；二级干馏裂解：升温至300‑420℃，干馏30‑70min，收集第二裂解产物和第二副产物。本发明通过无氧干馏方式将电子行业产生的废研磨渣预先脱水脱轻烃，再将其中有机物转化为可燃液体和气体，剩余裂解残渣可进入危废焚烧炉实现最终处理处置。所述方法可缓解危废处理企业的焚烧处理压力，实现电子行业废研磨渣的减量化、资源化和无害化处理。
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本发明公开了一种纤维素醚生产废水资源化方法，涉及生产废水处理技术领域，针对现有的生产废水资源化方法存在的局限性较大，造成资源浪费，且增加了危废的处理成本以及对环境的危害，现提出如下方案，其包括如下步骤：S1、对纤维素醚生产废水资源进行冷却降温，降温后进行过滤，过滤掉可见颗粒物；S2、过滤后的纤维素醚生产废水资源进入膜分离系统，且经膜分离产生浓液和过滤液；S3、膜分离后的透过液进行蒸发、闪蒸/冷却、固液分离、干燥，产生冷凝水、结晶盐和母液；S4、浓液与母液混合后进入树脂吸附，经吸附后重新回到膜分离系统。该废水资源化方法的处理难度低，提高资源附加值，从而降低成本，减少母液的外排放。
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本发明涉及核电站三废处理的技术领域，公开了一种放射性废油的处理方法，先过滤去除放射性废油中的固体沉降物，然后对过滤后的滤油进行处理以除去放射性物质。实验结果意外发现，通过过滤能够降低放射性废油中的放射性水平，过滤后的滤油杂质含量少，放射性水平低，对过滤后的滤油进行处理时危险性小，为后续的滤油的批量化、大规模处理提供便利。上述方法整体工艺简单，技术成本低，较为安全，能够适应于处理易燃易爆危险等级极高的放射性废油。
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本申请涉及一种环保型电镀废气处理装置，涉及废气处理装置技术领域，旨在改善废气携带的大量热量易对环境造成危害的问题。一种环保型电镀废气处理装置，包括净化塔和设置于净化塔外部的进气管；所述净化塔一侧设置有制冷机，所述制冷机的输出端设置有贴合进气管外侧壁的导热管，所述导热管远离制冷机的一端设置有与制冷机的输入端相连通的中转箱，所述中转箱用于将导热管内部的介质输送至制冷机内部。本申请具有减少废气中的热量并减少了废气中的热量对环境造成的危害的效果。
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本发明公开了一种挥发性有机废气高效率净化处理装置，包括吸附罐、主风机、脱附风机、空气预热换热器和废气预热换热器，主风机一端为废气进口，另一端通过第一管道连通吸附罐，吸附罐通过第二管道连通烟囱，吸附罐通过第三管道连通第五管道，吸附罐通过第四管道分别连通第五管道和第七管道，第五管道连通废气预热换热器，第七管道分别连通空气预热换热器和脱附风机，本发明结构原理简单，自动化程度高，可以完全使废气处理做到达标排放，减少废气对环境的污染；能够重复使用活性炭，不再存在活性炭危废处理和二次污染的问题；此外能够在一定程度上减轻客户处理危废处理的经济负担；定期进行脱附催化氧化处理，使政府环保机构易于监管。
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本发明属于陶瓷生产技术领域,公开了一种利用工业废渣生产的细炻砖。所述细炻砖的坯体原料中包含有抛光废渣,所述抛光废渣主要由瓷质砖在抛光过程中瓷质砖和抛光磨料相互磨削后产生的颗粒组成。该抛光废渣是将瓷质抛光砖生产线产生的废水浆汇集后经过絮凝沉淀、压滤和均化处理后得到。本发明采用工业废渣生产细炻砖,完全符合我国节能、降耗、减排、环保的行业发展方向。节能、降耗、减排、增效,也符合国家正在陶瓷行业推广的清洁生产的政策,提高了资源的利用效率,减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生与排放,减轻或者消除了对人类健康和环境的危害;通过对废渣的有效处理,使企业达到节能、降耗、减轻对环境污染的目的。
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