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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种酸性富钒溶液无氨沉钒的方法，包括有以下步骤：1)酸性富钒溶液控制硫酸浓度在1‑10％，加入氧化剂至钒氧化完全后，加一定量的聚合多钒酸作晶种，通入CO2加温沉钒；保温，沉钒完全过滤；2)过滤渣用0.5‑5％硫酸水溶液在加温搅拌条件下通入CO2洗涤过滤，洗涤过滤渣用清水淋滤洗涤、灼烧得工业五氧化二钒。本发明的有益效果在于：采取本发明方法无氨沉淀，钒沉淀完全，从源头上解决氨氮废水和含氨有毒废气的排放，无环保之扰。
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本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种合成呋虫胺的新工艺，包括如下合成工序：室温下向反应釜内投离心母液和片碱，然后降温至‑8～‑3℃，投入3‑氨甲基四氢呋喃和1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲，搅拌均匀，升温至50～60℃，边搅拌边保温反应，直至1,3‑二甲基‑2‑硝基异脲的剩余量小于其投入量的0.5％，然后降温至18～22℃，调节pH至3～5酸化结晶，再升温至45～55℃溶解，溶解完毕后降温至‑5～0℃离心，离心后的固体烘干，得到目标物呋虫胺，离心后的液体为终极母液；本发明不再使用工业盐，同时将离心母液和淋洗母液套用至合成工序的反应中，减少了固废产量，大大降低了废水的产生量，并提高了产品收率。
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碱渣废物水的处理装置，它通过管道顺次连接的调节罐5、第一混合器1、第二混合器2、生物反应器7、污泥沉淀池8、第一存储池4和第二储存池3，第一存储池4和第二储存池3管道安装自动控制阀15；本实用新型的处理方法，先通过第一混合器1和第二混合器2，实现了多种介质的混合，对碱渣污染物浓度、pH值实现调节；再通过生物反应器7，大大降低了碱渣中有机物、硫化物、酚类的含量，处理方法流程简单，对碱渣废水处理效果好。
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本实用新型提供一种自动化喷漆系统，它包括喷房；在所述喷房内设置有水淋墙残漆消除装置、喷漆装置和输送装置，所述水淋墙残漆消除装置它包括设置于喷房内的水槽，在所述水槽的底部设有沿该水槽长度方向设置的矩形排水槽口，水槽内的水通过矩形排水槽口流下构成瀑布状的水墙；喷漆装置设置于水墙的前侧，输送装置包括悬挂式输送机，悬挂式输送机设置于喷漆装置和水墙之间；铝塑板通过悬挂式输送机被运送至喷漆装置和水墙之间，且喷漆装置实现在铝塑板上喷漆，水墙将未喷在铝塑板上的残漆消除；还包括接水槽，接水槽设置于水槽的下方用于对水槽排出的水进行收集；还包括用于对接水槽内的水进行净化处理的废水净化处理装置。
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本发明涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种印制电路板用铜粉过滤装置，该装置可以对印制电路板过程中产生的废水进行处理和过滤，有效对金属铜进行回收。其结构包括废液箱，所述的废液箱的侧壁内设有电热丝；所述的废液箱的左侧设有物料添加装置；所述的废液箱的右侧设有吹气搅拌装置；所述的废液箱的底部设有电磁搅拌器；所述的废液箱的右侧还设有废液处理系统。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。
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本发明涉及一种用于萃取H酸母液的高效萃取剂及萃取方法，属于H酸生产废水处理技术领域。由萃取和反萃构成，所述的萃取以H酸母液为处理对象，并采用高效萃取剂，该高效萃取剂由叔胺类溶剂、稀释剂和助溶剂构成，萃取后H酸母液形成无机盐水和酸性络合物层；去除无机盐水，将酸性络合物层进行反萃，反萃剂的添加至反萃形成的有机水相pH至7-11。将本发明应用于H酸生产，不仅避免了固废的产生，且操作简便，回收物还可以投入二次利用，有效降低了生产成本。
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本发明涉及一种T酸母液的石灰中和法回收氨并联产硫酸钙的方法，属于H酸生产废水处理技术领域。先将T酸母液加热至40-50℃，向其中加入中强碱或金属氧化物反应0.5-2小时，升温至90-100℃，通空气鼓泡将T酸母液中的（NH4）2SO4水解，并收集该过程中产生的NH3；终止反应的同时过滤，向滤液中加入H2SO4调整pH至7-8，将其中的Ca2+转化为CaSO4，过滤即可。将本发明应用于T酸母液处理，不仅可回收大量的NH3和CaSO4，还能有效降低了生产成本。
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一种斗墙布水折流厌氧消化系统,其发酵间是由至少两个一定容积的特定几何形体的箱体组成的多级发酵间,前后级发酵间之间设有用砖或混凝土预制成四面围成长方体的无底斗错缝砌筑的布水斗墙,废水从前级顺斗墙沿呈水平漫入斗墙内,经斗墙底部均布的布水孔流到后级,再自下而上折流与活性污泥充分均匀接触,有利于富集菌种,避免污泥堵塞。可以广泛用于净化处理各种有机废水包括畜禽粪便、生活废水和工业有机废水,并制取沼气。
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本发明公开了双塔催化热耦合逆流脱氨方法，在氨氮废水缓冲池中加入pH调质剂和复合解氨剂并预热，将预热后的一部分氨氮废水送入到热加压塔中段与由再沸器产生的在热加压塔内上升的热蒸汽充分接触，再将热加压塔顶产生的含氨蒸汽送入耦合低压塔再沸器中冷凝和精馏，然后将含氨蒸汽送入耦合低压塔下部精馏，而热加压塔底产生的脱氨废水送入到耦合低压塔内底部；同时将预热后的另一部分氨氮废水送入到耦合低压塔中段与由含氨蒸汽充分接触，在耦合低压塔顶产生含氨蒸汽，本发明经过脱氮之后的废水，NH3-N指标可达到国家一级排放标准（15ppm），并能回收高质量的工业氨水，能耗大大降低，与常规蒸馏工艺相比，节能效率达40%以上，经济效益和社会效益十分显著。
一种2,4,5-三氨基-6-羟基嘧啶硫酸盐生产过程中盐的分离提纯方法，缩合反应以硝酸胍、氰乙酸乙酯和甲醇钠为原料,生成缩合物2.4-二氨基-6-羟基嘧啶、甲醇和硝酸钠，亚硝化反应以缩合物2.4-二氨基-6-羟基嘧啶、亚硝酸钠和硫酸为原料，生成亚硝化物2.4-二氨基-5-亚硝基-6-羟基嘧啶、硫酸钠和水。本发明首先在缩合反应后分离出硝酸钠并提纯，再在亚硝化反应中分离出硫酸钠并提纯，回收了达到国家标准的工业硝酸钠和工业硫酸钠作副产品，消除了危废产生量，减少了废水排放量，消除了废水中的含盐量，有利于工艺废水生物处理。
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本发明涉及BiOCl/炭化鸡蛋膜复合可见光催化剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将鸡蛋膜烘干并剪碎；S2、将鸡蛋膜碎片煅烧，煅烧后研磨至颗粒，得到炭化鸡蛋膜；S3、向Bi(NO3)3固体中加入盐酸、去离子水和乙醇，再加入炭化鸡蛋膜，超声30～120min，搅拌30min，在搅拌过程中加入NaOH溶液，最后老化8～12h，过滤掉液体，在100℃温度下干燥12～15h，最后得到改性后的BiOCl/炭化鸡蛋膜催化剂，并将该催化剂应用于对含罗丹明B的染料废水、含盐酸四环素的抗生素废水和含有机污染物的工业废水的降解。本发明能减轻废弃物处理和环境污染的压力，变废为宝，并实现对工业废水的高效催化降解。
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本发明涉及一种化学除草剂仲丁灵制备过程中的胺化工艺，属于化学工业领域。包括对2，6－二硝基对特丁基氯苯的处理工艺和胺化反应工艺，对二硝的处理工艺为：在胺化釜中，加入清水，并加热至85－100℃，继续搅拌，将硝化釜中带混酸的熔融的二硝，在2－10min内投入沸水中进行热水洗涤3－8min，再滴加30％NaOH溶液进行中和；用pH试纸测试，控制到pH为7－8，停止滴加；继续搅拌，迅速冷却，使其碎粒化；停止搅拌，将上层废水真空吸除；此时排出的废水为淡红色，无刺鼻气味，pH为7－8；胺化反应工艺中采用NaHCO3为缓冲剂。本发明原药含量可提高到89－91％；使硝化胺化收率达到79－82％；比现有工业化产品含量提高3－6％，得率提高6－9％。使胺化废水中CODcr量显著减少，减轻废水处理负荷，减少废水治理运行费用。
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本发明公开了强生挂膜滤料,先将30-80%WT精制红泥、10-50%WT耐火粘土和10-30%WT工业炉灰分别烘干成含水量小于3%的干料,再将精制红泥、耐火粘土和工业炉灰干料粉碎成过200目筛余量小于5%的干粉,按上述配制比例,将三种干粉均匀混合,形成混合料,将混合料加入搪粒机中,再加入混合料总重量20-30%的水进行搪粒成型,制成粒径在0.5-10MM的球粒,再将球粒烘干至含水量小于3%的半成品,再将半成品加入到窑炉中,在温度为1100±50℃下保温烧制2-4小时后,冷却出炉,最后分筛定级,分级包装入库贮存。该滤料利用率高、截污能力强、运行周期长,出水产量大、出水水质好和反冲洗能耗低,广泛适用于曝气生物滤池BAF工艺废水深度处理和给水净化处理。
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本实用新型涉及一种超微孔陶瓷膜管过滤机,它包括容器体、过滤装置、排污管和定期排液管和进出水管等,本机为下进上出过滤结构,容器体内的过滤装置是由压板、均布的微孔陶瓷膜管和支撑板组成,其单根膜管为分段结构采用卡环连接而成。本过滤机具有过滤效果好、使用寿命长、操作方便、占地面积小,能有效地去除水中悬浮物,微生物及油污等有害物质,集废水过滤和反冲洗再生于一体的功能。本过滤机适用于各类化工、冶金、石油、电力等行业工业废水的处理。
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本发明属于钨二次资源回收再生利用领域,是一种从APT废料中回收钨锡金属的方法,其特征在于该工艺包括:APT废料经摇床预富集,弃去大量的泥砂;再用磁选机分离大量的磁性物质,优先浮选硫化矿后,用刻槽摇床进一步精选,最后浮选分离钨锡金属,选得钨精矿和锡精矿。本发明工艺条件容易控制,可操作性强,工艺简单、生产成本低,废水可以循环使用,实现了废水零排放,避免了环境污染。易于实现工业规模化生产,是一种减量化、无害化和资源化处理APT废料的技术;具有显著的经济效益、社会效益和生态效益。
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本实用新型涉及一种煤化工变换酸性气体处理装置；包括用于对含氨废水进行汽提分离的汽提塔，汽提塔的底部液体出口与气化水洗塔相连，汽提塔的顶部气相出口通过冷却分离单元与处理回收单元相连；所述汽提塔的上部进口与含氨废水管网相连，汽提塔的下部进口与气化闪蒸汽管网相连；所述处理回收单元包括气相处理回收部和液相处理回收部；所述气相处理回收部至少包括锅炉燃烧处理件；液相处理回收部至少包括气化磨煤件；具有结构简单、设计合理、不仅能够有效降低运行成本还能够实现废物的回收利用，且具有不污染环境的特点。
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本实用新型公开了2，4‑二硝基氯化苯水洗循环利用装置，包括水洗釜。通过设置水洗机构，第二水泵将储水箱中的清水通入水洗釜中，含有2，4‑二硝基氯化苯的废水进入处理箱中，过滤层中的活性炭对废水中的2，4‑二硝基氯化苯进行净化，净化后的水通过通水管进入存水箱中进行备用，重复多次对水洗釜中的产品进行水洗，水洗完成后，通过进料管，向处理箱中加入碱液，碱液对活性炭进行处理，使得2，4‑二硝基氯化苯转化成2，4‑二硝基苯酚钠，2，4‑二硝基苯酚钠通过过滤层进入回收箱中，加以回收，提高了产品的收率，降低对环境的污染，而且现有技术在对2，4‑二硝基氯化苯进行水洗时，对水进行净化，能够重复使用，降低了生产的成本。
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本发明公开了一种利用水煤浆气化炉回收有机废物的方法，该方法包括步骤1至步骤8。所述步骤1至步骤2将有机单一废盐和有机混合废盐输入污水池中混合，后续再将有机工艺废水与废盐溶液混合。步骤5：磨煤机的前端设置的电磁流量计和调节阀组，控制从磨煤水槽进入磨煤机的补水量，步骤6：在磨煤机内，溶液与原料煤按比例混合后形成煤浆，利用低压煤浆泵送入煤浆槽，最后再送入气化炉处理，生产工原料一氧化碳和氢气，供后续工段使用。即解决了废盐和废水的处理，减少环境污染，又节约能源，降低生产成本。
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本发明公开了一种带有无动力旋转清洁干燥装置的烟草真空罐，包括真空罐体，其特征在于，所述真空罐体上端开设有真空出口，该真空罐体的内部还设有清洗装置，所述清洗装置与总管道螺纹连接，所述总管道上连接有第一支路、第二支路和第三支路，所述第三支路上连接有水泵，所述第一支路连接气源，所述第二支路连接水源，所述第三支路与废水循环池连接，所述真空罐体的底部连接有排污管，所述排污管的另一端与废水循环池连接，所述真空罐体上还设有真空进口。本发明可以解决现有技术真空罐体清洗不便或清洗不彻底的问题。
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本发明涉及一种T酸母液高效萃取方法，属于H酸生产废水处理技术领域。分别量取三辛、葵烷基叔胺，磺化煤油和正辛醇混合均匀获得萃取剂，将该萃取剂投入到T酸母液中，并升温搅拌，同时加入硫酸，搅拌后静置分层，上层为萃取液，下层为无机盐水相；待下层无机盐水分离完后，将上层萃取液升温后，开始加入氢氧化钠，搅拌后静置，进行油水分离。将本发明应用于H酸生产，不仅避免了固废的产生，且操作简便，可有效降低了生产成本。
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本发明涉及一种兼具H酸母液和T酸母液的处理工艺，属于H酸生产废水处理技术领域。向收集的废水中加入酸性络合剂进行预处理后，萃取获得的水相；将该水相直接投入到MVR设备中，进行浓缩结晶，离心分离得到无机盐；而水相以外的萃取液中加入氢氧化钠，并调整温度和pH进行反萃，反萃得到的反萃物与萃取剂分离，并将该反萃物干燥，即得到有机副产物。将本发明应用于H酸生产，不仅避免了固废的产生，且操作简便，回收物还可以投入二次利用，有效降低了生产成本。
本发明公开了一种利用2,4‑二硝基苯酚加氢还原副产物回收制备2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚的方法，先对2‑氨基‑4‑硝基苯酚和2‑硝基‑4‑氨基苯酚的混合物进行分离，得到2‑硝基‑4‑氨基苯酚的单组分；将2‑硝基‑4‑氨基苯酚与烷基化试剂混合，经酚羟基烷基化反应、氨基酰化反应得到2‑硝基‑4‑乙酰氨基苯甲醚；2‑硝基‑4‑乙酰氨基苯甲醚经硝基还原过程转化为2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚。本公开方法为具有重要用途的精细化工中间体2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚提供一条全新的合成方法，同时，减少了2‑氨基‑4‑硝基苯酚生产废水中有机物的含量、降低企业处理工业废水的难度，将废水成分转化为具有重要生产用途的精细化工中间体，增加企业经济收益。
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本发明公开了一种从灭多威肟工艺废水中回收灭多威肟的方法，是先采用有机溶剂萃取废水中的灭多威肟，然后采用NaOH水溶液溶解回收有机萃取液中的灭多威肟，所得灭多威肟的NaOH水溶液，直接用于灭多威肟合成。本发明具有工艺简单、经济，操作方便、安全，灭多威肟回收率高、有机溶剂可循环使用等特点，避免了高温浓缩过程，提高了产品收率，对产品品质没有影响，没有新的废水产生。经萃取处理后的废水CODcr浓度大幅降低，恶臭味明显消除，环境显著改善，环保压力大大降低。适于工业化推广。
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本实用新型公开了高效环保组合过滤器，它包括罐体（4）、微孔陶瓷过滤管（5）和滤料层（10），罐体上设置进水管（18），罐体下端设置有排水管（12）和排污管（13），在罐体下端内腔中设置有滤料层，在滤料层上设置有下支撑板（15），在罐体上部内腔中设置有上支撑板（3），在上支撑板与下支撑板之间的罐体内腔中间隔固定设置有微孔陶瓷过滤管（5），微孔陶瓷过滤管上端密封、下端与滤料层相通。本实用新型不仅能确保工业废水的过滤效率，而且提高了工业废水过滤效果，提高了水处理循环利用率，它结构紧凑、工艺流程配置合理、运行费用低、运行安全可靠，操作维护方便，适用性广、使用寿命长。?
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本实用新型公开了一种利用微生物处理有机物的高效活性炭生物滤池，包括池体，所述池体顶部设置有进水布水管，所述进水布水管外侧设置有翼型排水槽，所述池体底部设置有曝气进气管，所述曝气进气管底部设置有反洗进气管，所述反洗进气管底部设置有反洗进水管。本实用新型通过设有进水布水管，在使用时工业废水经进水布水管进入池体，通过活性炭填料层后，最后由反洗排水管出水，反洗过程为气与水联合反洗，反洗进气由反洗进气管进入，反洗进水由反洗进水管进入，反洗排水通过翼型排水槽排出设备外并引入地沟，本设备解决了气水混合不均匀，有机物降解不明显等缺陷，在活性炭滤池的基础上添加针对工业废水培养的特殊菌种并通过曝气的形式。
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本发明公开了一种间甲磺酰胺基苯胺的制备方法，其特征在于：甲基磺酰氯滴加至间苯二胺、表面活性剂、平均粒径1微米以下的超细碳酸钙或者超细碳酸镁或者超细碳酸钙与超细碳酸镁的任何比例混合物缚酸剂和水的悬浮液中，低温滴加，滴毕保温，再升温保温，冷却、过滤等得到间甲磺酰胺基苯胺。本发明工艺产生的氯化钙废水或者氯化镁废水或者氯化钙、氯化镁的混合废水又与碳酸钠在聚乙二醇存在下反应，得到工艺所需超细缚酸剂，充分利用资源。本发明添加超细缚酸剂和表面活性剂，二者联合使用，明显提高产品收率和质量。与传统工艺相比，本方法具有反应快速、均匀、完全，副产物少，操作简化，收率、质量提高，三废减少等特点，具有良好的工业化前景。
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本发明公开了一种异硫氰基甲酸甲酯的制备方法，是以硫氰酸钠水溶液、氯甲酸甲酯为原料，采用管式反应器，在固体催化剂聚氯乙烯支载N-烷基-N-甲基苯胺的作用下连续合成异硫氰基甲酸甲酯。本发明改变了传统的釜式反应法，采用管式反应器连续合成制备异硫氰基甲酸甲酯，大大缩短了反应时间，同时减少了反应副产，避免了异硫氰基甲酸甲酯的诸多副反应，提高了反应安全性。采用固体催化剂聚氯乙烯支载N-烷基-N-甲基苯胺，避免了传统法N,N-二甲基苯胺催化剂容易进入后续废水带来的臭气污染问题，减少了环保压力。并且催化剂可连续使用300小时，大大降低了生产成本。该法设备投入小，反应周期短，操作简单，适用于工业化生产。
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一种结晶氯化铝的制备方法，它涉及以工业废弃物为原料生产结晶氯化铝的方法。制备方法为：取含铝含酸的废水、废催化剂1.4-2.0吨，经除杂，依据含盐酸浓度、含铝量的高低，加入20%-30%的铝矿粉、废铝屑，经3-8小时的搅拌、温度控制在120度以内的中和反应后再加1%-2%的纯铝；通过3-5小时控制温度120度以内的置换反应，再加入0.4%-0.6%的硫化物6-12小时控制温度在100度~120度之间，除重金属，经沉淀压滤，送入反应釜浓缩，结晶，脱水而成；本发明符合节能减排，废弃物资源化利用的基本国策；具有原材料成本低、能耗低、无污染、工人操作强度小、产量高等优点。
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