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本实用新型提供一种臭氧复合催化氧化水处理装置，用于工业废水的深度处理，该臭氧复合催化氧化水处理装置包括进水组件、臭氧发生组件、催化氧化反应器、尾气破坏组件与加料组件，催化氧化反应器包括容器本体，进水组件的进水管穿过容器本体与布水器连接，布水器的下方依次设有催化剂装填层与臭氧微纳米曝气盘，加料组件包括加料池、加料泵与加料流量计，加料泵的两端分别连接加料池与进水管，加料流量计设于加料泵的出水一侧。本实用新型通过加料组件添加反应剂，在反应剂和臭氧的协同作用下，提高反应过程中活性物质生成的速率和数量，在催化剂的作用下进一步提升氧化效果，提高该臭氧复合催化氧化水处理装置的废水处理效率。
本发明提供一种用红土镍矿生产规整化Fe‑Ni‑C多元微电解填料的方法，属于资源利用技术领域。所述制备方法将红土镍矿、碳质还原剂、水混匀后制备成含碳球团，含碳球团干燥后在900～1300℃隔绝氧气条件下还原焙烧，获得规整化Fe‑Ni‑C多元微电解填料。本工艺实现了对红土镍矿的高效利用，具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。将本发明提供的规整化Fe‑Ni‑C多元微电解填料应用于工业废水处理，可有效降低废水的COD和色度，运行使用效果稳定。
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本发明涉及一种海水淡化或高盐废水脱盐处理用的硼掺杂微孔二氧化硅膜及其制备方法。针对目前膜法脱盐技术的不足，本发明以有机硅烷为前驱体，采用溶胶凝胶技术在合成溶胶中酸催化剂作用下掺入非金属硼元素，通过浸涂法在多孔载体上制备出水热稳定的高性能硼掺杂微孔二氧化硅膜。该方法制备过程简单、易操作，具有很好的重复性。该掺硼二氧化硅膜具有优异的渗透汽化脱盐性能，在室温下就具有较高的水通量、脱盐率，并表现出优异的长时间水热稳定性，特别适用于反渗透膜技术难以处理的高浓度海水或高盐废水，可满足大规模工业化应用要求，也为膜法高效安全脱盐应用提供新策略。
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本发明公开了一种处理除砷污泥的方法，除砷污泥中含有碳酸钙、氢氧化钙、氢氧化铁和氧化钨中的至少一种，该方法包括：(1)将除砷污泥与水混合，以便得到浆化液；(2)将浆化液与第一酸液混合溶解后过滤，以便得到含有钙离子和铁离子的滤液以及含有氧化钨的滤渣；(3)将钨冶炼废水与第二酸液和含有钙离子和铁离子的滤液进行混合后过滤，以便得到第一除砷污泥和除砷滤液；(4)将含有氧化钨的滤渣与碱液混合后过滤，以便得到含有钨酸盐的滤液和滤渣。该方法不仅可以使除砷污泥的量减少90％以上，而且可以使钨冶炼废水除砷外加的钙盐和铁盐的用量减少80％以上，使氧化钨的回收率达到85％以上，且成本低，设备简单，操作工艺易于实现工业应用。
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本发明提供一种用高铁氰化尾渣生产规整化铁碳微电解填料的方法，属于资源利用技术领域。所述制备方法将高铁氰化尾渣、碳质还原剂、粘结剂与水混匀后制备成含碳球团，含碳球团干燥后在1100～1300℃隔绝氧气进行还原焙烧，获得规整化铁碳微电解填料。本工艺实现了对环境污染物高铁氰化尾渣的高效利用，具有原料来源广泛、成本低、产品附加值高的优点。将本发明提供的规整化铁碳微电解填料应用于工业废水处理，可有效降低废水的COD和色度，运行使用效果稳定。
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本发明提供一种用给水厂铁铝泥制备规整化微电解填料的方法，属于资源利用技术领域。该方法首先将铁铝泥干燥，然后粉碎、造球，球团干燥后在900～1300℃隔绝氧气条件下焙烧，获得微电解填料。本工艺充分利用铁铝泥中铁矿物和有机质分别作为铁源和碳源，在焙烧过程中有机质热解、碳化、活化成为活性炭，铁矿物被有机质热解产生的还原性气体还原、碳化成奥氏体。活性炭和奥氏体分别构成微电解填料的阴极和阳极。该方法实现了“以废治废”，具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。将本发明提供的微电解填料应用于工业废水处理，不仅可以降低废水的COD值和色度，还可去除Cu2+、Cr6+、Ni2+离子，运行效果稳定。
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本发明涉及分解二甲基甲酰胺的方法，尤其涉及一种用于分解二甲基甲酰胺的菌群及其培养方法。所述用于分解二甲基甲酰胺的菌群包括：短波单胞菌、类短短芽孢杆菌、无色杆菌、黄杆菌、寡养食单胞菌、苍白杆菌、水微菌、鞘脂杆菌与类诺卡氏菌。本发明的菌群利用二甲基甲酰胺作为碳源和氮源，在满足其自身生长的同时对二甲基甲酰胺进行氧化分解；本发明的菌群可高效去除工业废水中难降解的有机物二甲基甲酰胺，降低了废水处理的运行成本。
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本发明提供一种微藻自絮凝颗粒、其制备方法及其应用，属于微藻培养和稀土尾矿废水处理领域。本发明将泽丝藻和克莱曼都普帝藻分别接种在BG11培养基中扩培；将扩培后的两种微藻通过离心收获并进行预处理，按照一定比例投入新的BG11培养基或者待处理实际废水中并置于摇床上进行振荡培养，经过2～4周培养得到稳定存在，基本不泄露的微藻自絮凝颗粒。本发明将微藻培养成具备类似活性污泥相似甚至更优的絮凝效果的微藻自絮凝颗粒，使微藻具备优异稳定的絮凝沉淀效果，从而解决微藻分离难、回收成本高以及微藻密度低等问题，为微藻应用于处理污水提供有力的技术支撑，具有实现污水处理和微藻培养相结合的工业化应用潜力。
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本发明提供一种用高铁赤泥生产规整化铁碳微电解填料的方法，属于资源利用技术领域。所述制备方法将高铁赤泥、碳质还原剂、粘结剂与水混匀后制备成含碳球团，含碳球团干燥后在1100～1300℃隔绝氧气进行还原焙烧，获得规整化铁碳微电解填料。本工艺实现了对环境污染物高铁赤泥的高效利用，具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。将本发明提供的规整化铁碳微电解填料其应用于工业废水处理，可有效降低废水的COD和色度，运行使用效果稳定。
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本发明提供一种用高铁铜渣生产规整化铁碳微电解填料的方法，属于资源利用技术领域。所述制备方法将高铁铜渣破碎后，与碳质还原剂、粘结剂、添加剂和水混匀后制备成含碳球团，含碳球团干燥后在1100～1300℃隔绝氧气条件下还原焙烧，获得规整化铁碳微电解填料。本工艺实现了对环境污染物高铁铜渣的高效利用，具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。将本发明提供的规整化铁碳微电解填料应用于工业废水处理，可有效降低废水的COD和色度，运行使用效果稳定。
生物质源N、P共掺杂碳气凝胶/交联壳聚糖复合膜电极的制备方法，以农业加工废弃物柚子皮、甘蔗渣等本身具有天然植物纤维海绵结构的廉价天然生物质为原料，经预碳化及高温碳化等工序制备具有发达介孔结构的N、P共掺杂碳气凝胶，进一步利用N、P共掺杂碳气凝胶与壳聚糖复合，制备电吸附膜电极，用于电吸附分离含铀废水中的铀，由此降低生产成本，提高材料性能，制备的生物质源N、P共掺杂碳气凝胶/壳聚糖复合膜电极具有高比表面积、良好的导电性及化学稳定性，用于电吸附分离含铀废水中的铀时，具有铀回收率和吸附容量高，能够满足工业生产需求。
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本发明公开了一种菌种的培育方法及其在水处理上的应用，属于环保水处理领域，一种菌种的培育方法，包括以下步骤：步骤一：将黄豆渣破碎过滤，取过滤水，保留滤渣，往过滤水中加入多孔材料浸渍，浸渍后的多孔材料为载体；步骤二：将步骤一中的载体加入清水，然后投入生化菌剂，进行培养，得到菌种和包含该菌种的生化液，还公开该方法在水处理上的应用，尤其是在低温下的工业废水的应用，废水处理后水质优异。
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本发明涉及一种脱氮除磷装置，属于污水生物处理技术领域。该装置为塔式装置，上部形成三个填料反应层，下部为曝气区，底部为排泥区。本发明采用三段式进水，并设置三段式回流，通过喷淋装置实现进水和回流水的混合和喷淋充氧。塔式反应器的三个填料反应腔的中上部侧壁上均匀设置多个空气孔，实现空气对流，提高充氧效率。本装置能够有效的实现对污水中氮磷的去除，且具有占地小、充氧效率高等优点，适合应用于工业含氮废水、养殖废水和生活污水的处理。
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一种铜基铁碳微电解催化剂，它由工业用氧化铜、三氧化二铁、褐煤、结构助剂、高粘剂组成，其特征在于按其重量组份工业用氧化铜10-20、三氧化二铁30-40、褐煤35-42、结构助剂5-40、高粘剂5-20配制，用常规真空混捏合后用模具压制成铜基铁碳微电解催化剂初坯，用模具压制成型后，经150℃干燥，再在1100-1300℃窑炉中焙烧，即得铜基铁碳微电解催化剂；其优点在于活性好、孔容大、强度高、不落粉、对水无二次染污、使用寿命长、成本低；可高效除去各类污水中的COD，脱除色度，提高可生化性，广泛应用于食用自来水、生活日用水、牲畜饮用水、自然死水、污水、工业废水、农药、化工污水、造纸、印染浊色水、钢铁冶炼含重金属污染水的处理，能高效除去各类污水中的COD值。
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一种采用多电极制磷电炉制备黄磷的方法，涉及一种采用磷矿石制备黄磷，特别是采用多电极制磷电炉制备黄磷的方法。其特征在于其步骤依次包括：（1）将制备出的磷炉气进行加温；（2）重力沉降除尘；（3）电除尘器除尘净化；（4）收磷、精制。本方法的可极大简化目前多电极制磷电炉黄磷生产工艺流程、降低操作人员的生产劳动强度、提高一次收磷率、减少泥磷产生量和废水产生量并相应降低泥磷与废水处理成本，具有极大的经济效益和环保效益。
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一种制磷电炉炉气的除尘方法，涉及一种采用磷矿石为原料制备黄磷过程的制磷电炉，特别多电极制磷电炉的炉气的干法除尘方法。其特征在于其过程是将从制磷电炉排出的炉气进行加热升温、重力沉降除尘后，再进入电除尘器进行除尘净化，除尘净化后磷炉气再进入磷气冷凝收磷装置。本发明的一种制磷电炉炉气的除尘方法，可极大简化目前多电极制磷电炉黄磷生产工艺流程、降低操作人员的生产劳动强度、提高一次收磷率、减少泥磷产生量和废水产生量并相应降低泥磷与废水处理成本，具有极大的经济效益和环保效益。
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一种制磷炉气电除尘净化装置，涉及一种采用磷矿石为原料制备黄磷过程，特别是采用多电极制磷电炉制磷过程的炉气电除尘净化装置。其特征在于其装置的结构包括一电除尘器和位于电除尘器下部、并与电除尘器壳体联通为一体的制磷炉气加热预处理装置。本发明的装置将含尘磷炉气在快速加热升温作用下，使处于结露状态的磷炉气充分气化，达到气-固充分分离，避免磷气结露与粉尘粘附、包裹后一起被除下来的问题，同时重力沉降除去磷炉气中的大颗粒粉尘，使磷炉气能达到电除尘器高效除尘工作的条件。简化了生产工艺流程、降低操作人员的生产劳动强度、提高一次收磷率、减少泥磷产生量和废水产生量并相应降低泥磷与废水处理成本，具有重大的经济效益和环保效益。
本实用新型提供一种去除电镀处理出水中微量重金属及痕量F‑53B的系统，依次设置微生物降解区、藻类吸附区和生态修复区。微生物降解区，利用复合微生物对工业处理水中的氮磷及部分有机物予以去除；藻类吸附区，利用藻类细胞对废水中痕量有机物的吸附，固定废水中的难降解的痕量有机物；拦截网，填充火山岩、炭渣和磁铁矿渣，对废水中的重金属予以协同减量；挺水植物区、浮水植物区和沉水植物区对水体进一步生态降解。本实用新型也可设置在自然河道中，则可对河道进行修复，提高水体可见度，降低重金属及难降解有机物在水生动植物中的富集。
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一种生物质水热产能工艺装置，所述工艺装置具体由真菌和微藻生物反应器、过滤器、水热反应釜、储气瓶、储碳瓶、储油瓶、混合气室、光源和CO2气罐等构成，形成半封闭循环模式的生物质水热产能工艺装置。本实用新型工艺装置首次实现真菌和微藻分段培养模式处理水热水相废水，回收营养元素，培养并收获藻菌生物质，实现水热水相废水资源化利用，降低生物质培养成本；能实现真菌协同微藻采收，降低微藻采收的能源消耗；结构新颖，生物质水热产能闭合装置集生物质转化、水热水相废水处理、水资源回收、微生物培养、生物质采收为一体，运行成本低，为生物质精炼系统工业化应用提供了一种新工艺装置。
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本发明公开了一种添加无患子皂苷促进剩余污泥培养好氧颗粒污泥的方法，包括：（1）将无患子皂苷溶解成无患子皂苷水溶液：（2）无患子皂苷水溶液预处理剩余污泥；（3）在SBR反应器中进行颗粒污泥培养；（4）沉淀分离得到粒径在0.1～3mm之间的好氧颗粒污泥。本发明利用废水中添加无患子皂苷，不仅能缩短颗粒污泥的培养时间，而且可以提高废水水体中那些难溶于水中的有机物的溶解度，增大微生物与底物的接触几率，增加生物可利用率，提高酶促反应，增强降解效果。这种方法对于好氧颗粒污泥的实际工程性应用也会产生很大的实用价值，特别是在处理成分复杂的工业特种废水方面。
本发明提供一种用铜渣生产多孔硅酸盐负载型微纳米硫化铁铜合金的方法，属于资源利用技术领域。该方法将铜渣破碎、磨矿后，与碳质还原剂、粘结剂、添加剂和水混匀后制备成含碳球团，含碳球团干燥后在950～1200℃还原气氛下还原焙烧，获得多孔硅酸盐负载型微纳米硫化铁铜合金。本方法实现了对环境污染物铜渣的高效利用，具有原料来源广泛、流程短、成本低、产品附加值高的优点。将本发明提供的多孔硅酸盐负载型微纳米硫化铁铜合金应用于工业废水处理，可有效去除废水中的重金属和有机污染物，降低废水的COD和色度，提高可生化性，运行使用效果稳定。
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本发明涉及一种用于高浓度海水或含盐废水脱盐处理的高性能二氧化硅杂化膜及其制备方法。该方法通过在合成溶胶中掺杂稀土、调控有机硅烷前驱体的结构从而制备出高性能稀土掺杂的微孔二氧化硅杂化膜，膜孔径为0.60nm以下，能有效截留海水(废水)中盐离子，在室温下具有高通量、高截留率的渗透汽化脱盐性能。该方法的制备过程简单、易操作，具有很好的重复性，所制备出的杂化膜还具有优异的长时间水热稳定性，特别适用于反渗透膜技术难以处理的高浓度海水或含盐废水，可满足大规模工业化应用要求。
本发明涉及一种2,3,4,6‑四‑O‑乙酰基‑吡喃葡萄糖的制备方法，属于有机合成技术领域。本发明1,2,3,4,6‑五‑O‑乙酰基‑吡喃葡萄糖采用以二氯甲烷和四氢呋喃的混合溶液作为反应溶剂，在苄胺的作用下，脱除端位乙酰基。反应结束后，向反应体系中加入1mol/L盐酸搅拌2h，再用二氯甲烷萃洗，收集有机相，蒸干后得到2,3,4,6‑四‑O‑乙酰基‑吡喃葡萄糖。由于四氢呋喃试剂较昂贵，并且对环境有很大的污染，此制备方法四氢呋喃的使用量少，减少生产成本，并且废水中只有少量的四氢呋喃，废水中的四氢呋喃回收后可循环使用，降低废水后处理难度，适合工业化生产。
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本发明涉及化工废液处理技术领域，公开了一种高流速循环式弱酸废液处理装置，包括杂质分离罐，且杂质分离罐上一体成型有进液管，所述杂质分离罐的上方通过螺栓固定安装有第一搅拌电机，且第一搅拌电机的输出端驱动有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的外侧通过螺栓固定安装有过滤筒，且过滤筒上阵列设置有滤孔。本发明设计的弱酸性废水处理装置主要利用了酸碱中和生成沉淀物的方式来处理弱酸性废液，通过分离沉淀物的方式去除溶液中的各种酸根离子，并且通过灼烧也能够有效的实现对水分子的分离，从而使处理并冷凝后的废水更加纯净，从而满足各种弱酸性工业废水的处理需要。
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本发明一种球形纳米氧化锌的制备方法是在可溶性锌盐溶液中，加入醇类表面活性剂，混合均匀，形成可溶性锌盐的混合溶液，其中可溶性锌盐溶液与醇类表面活性剂的体积比为7∶8；将可溶性锌盐的混合溶液水浴加热至90°C，滴入沉淀剂溶液，搅拌加热反应3 h后冷却至室温，再分别经离心分离、洗涤、干燥、研磨和煅烧，得到球形纳米氧化锌，其粒径分布均匀，直径约为20 nm。本发明方法无需使用高温高压设备，工艺简便，氧化锌形貌规整可控，产率高，后处理容易，杂质少，分散度高，应用于有机染料的工业废水催化降解，降解率高，可见光照射1h 20min后，对废水的降解率是锐钛矿相二氧化钛对废水降解率的2倍。
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一种生物质水热产能工艺及装置，所述工艺具体包括水热水相废水稀释、接种真菌培养、微藻采收、藻菌生物质水热产能、净化水回用和循环产能步骤，形成半封闭循环模式的生物质水热产能工艺。所述装置由真菌和微藻生物反应器、过滤器、水热反应釜、储气瓶、储碳瓶、储油瓶、混合气室、光源和CO2气罐等构成。本发明首次提出丝状真菌与微藻联合回收水热水相废水营养元素并回用水资源的方法，建立一种基于水热工艺的生物质半封闭循环产能装置，集生物质转化、水热水相废水处理、水资源回收、微藻培养、藻菌采收为一体，减少了整个产能工艺成本，特别减少了微藻培养和藻菌采收的投入，为生物质精炼系统工业化应用提出了新思路。
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一种耦合了光催化内循环的MBR一体式废水处理装置，主要包括光催化装置及膜分离装置，光催化装置采用紫外灯配合双氧水进行光催化氧化；膜分离装置分成两组，一组作为常规MBR工艺中泥水分离的产水膜组件，另外一组是作为光催化内循环作用进水的膜组件。两组膜分离组件通过不同的产水泵独立控制，产水量及光催化循环处理量可根据进水条件及装置处理效率各自调控。本一体式装置适合于处理难降解类工业废水，光催化和反应器内的生物降解协同作用，对废水进行净化处理。该工艺运行管理方便，可调控性强，耐冲击负荷，运行费用低。
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本实用新型涉及废水过滤领域，更具体的说是一种节能环保的废渣过滤设备，包括进液斗、进液管、过滤筒、排渣机构、废渣排出管、处理剂添加机构、滤液存储筒、带有控制阀门的排液管和支撑座，所述进液斗固定在进液管的上端，进液管的下端与过滤筒的上端筒体固定连接并连通；所述排渣机构的上端固定连接在过滤筒上，排渣机构的下端转动配合在过滤筒内部的下端；所述废渣排出管与过滤筒的上端筒体固定连接并连通；本实用新型可以实现过滤废渣的同时，将过滤出的废渣排出，并可以在过滤排渣的过程中同步添加废水处理剂，对工业废水进行同步处理，提高废渣的过滤效率，提高废水的处理效果。
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本发明公开了一种用于降解硫氰酸盐的菌株、复合菌株、菌剂及应用，所述复合菌株包括赖氨酸芽胞杆菌Lysinibacillus sp.S3，西氏不动杆菌Acinetobacter seifertii LB3，硫杆菌Thiobacillus sp.A，假单胞菌Pseudomonas sp.WU6，贝氏不动杆菌Acinetobacter baylyi WU9；本发明通过将特定菌株复合在一起，实现各菌种的协同增效作用，进而达到对废水中硫氰酸盐的高效降解，显著提高了含硫氰酸盐废水处理的效率，有效缩短了含硫氰酸盐废水降解周期。具体而言，本发明复合菌株能够在36h内将硫氰酸盐浓度为3000mg/L的工业废水进行有效降解，该降解方法降解效率高、周期短、运行稳定，能更好地满足市场需求。
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