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本发明公开了一种钴酸锂循环性能快速表征方法、比较方法及前处理试剂，包括步骤：采用表征测试方法对钴酸锂进行处理前表征测试；将钴酸锂放入到前处理试剂中浸泡；其中，前处理试剂为甲酸、乙酸、乙二酸中的任一种和碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯中的任一种的混合液；采用表征测试方法对经前处理的钴酸锂进行处理后表征测试；采用正极片、负极片、电解液隔膜和壳体制成半电池，其中，正极片由处理后钴酸锂制成；在循环测试前对半电池的正极片进行循环前表征测试。
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本实用新型涉及过充保护航模飞机锂电池保护板，所述过充保护航模飞机锂电池保护板的电路板顶层的电路走线和焊盘排布主要包括MOS管源极铜箔和MOS管漏极铜箔。所述MOS管源极铜箔又包括MOS管Q1源极区、MOS管Q2至Q4源极公共区。所述MOS管Q1源极区设置Q1裸露铜箔位，该Q1裸露铜箔位上设置若干通孔。当该过充保护航模飞机锂电池保护板整体通过电流超过15A时，所述MOS管Q1源极区的Q1裸露铜箔位能够自动烧断从而切断放电回路。本实用新型提供的一种过充保护航模飞机锂电池保护板，能够将持续电流做到了最大12‑15A，并可以节约成本。同时阻止MOS表面起明火，将风险降至最低。
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本实用新型公开了一种锂电池保护电路，包括芯片U1、熔断器FA1、电阻R1、二极管D1、电容C1、带阻尼的场效应管V1和带阻尼的场效应管V2，电阻R1一端分别连接电源VCC、二极管D1负极和熔断器FA1，熔断器FA1另一端连接锂电池E正极，锂电池E负极分别连接二极管D1正极、电容C1、芯片U1引脚6、电容C3、电容C2和带阻尼的场效应管V1的S极，芯片U1引脚5分别连接电容C1另一端和电阻R1另一端，芯片U1引脚1连接带阻尼的场效应管V1的G极。本实用新型锂电池保护电路电路结构简单，成本低，体积小，保护全面，非常适合推广使用。
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本实用新型涉及储备式锂电池。该储备式锂电池包括壳体,以及位于壳体内的电芯和电解液。所述储备式锂电池还包括固定于壳体内的阀门,用于隔离电芯和电解液。在预定加速度下,所述电解液冲破所述阀门,浸润所述电芯。本实用新型所述的储备式锂电池结构简单、紧凑,制造工艺简易。阀门直接固定于壳体上,占用电池内部空间小,电池容量基本不受影响,便于提高电池设计容量及缩小电池整体体积,符合现有电池小型化、轻型化的发展趋势。电池外形可以是柱式、方形、币式、扣式等形状。可用于单兵引信及各种弹药引信。
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本实用新型公开了一种锂电池充电电路，包括用于提供电能供应的充电电源单元和用于充电锂电池接入的锂电池充电接口单元，其特征在于：所述锂电池充电电路还包括用于控制电路各个单元工作的MCU控制单元，所述锂电池充电接口单元与MCU控制单元之间设置有温度检测单元、电压检测单元和电流检测单元，所述充电电源单元与锂电池充电接口单元之间设置有充电输出控制单元，所述MCU控制单元还与充电输出控制单元连接。通过对锂电池的电压、电流、温度等充电参数的实时检测，实现充电过程的智能控制，提高充电安全性，缩短电池的充电时间，延长电池的使用寿命。
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本实用新型公开了一种热收缩塑料薄膜外壳一次性锂离子电池。该锂离子电池包括锂离子电池电芯、在锂离子电池电芯两端分别设有的端子定位片和盖板、从锂离子电池电芯内部引出贯穿端子定位片且延伸至端子定位片外的正极导针和负极导针，及在锂离子电池电芯上设有的热收缩塑料薄膜外壳。端子定位片上设置有注液排气孔。注液排气孔上设置有密封注液排气孔的塞针。正极导针和负板导针，且注液排气孔设置于端子定位片的同一端面上。本实用新型具有可提高锂离子电池电芯的容量增大，体积不变，成本低、实用，使用安全，及更适合自动化组装的效果。
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本发明涉及一种负极片辊压装置、使用其对负极片预锂化的方法及应用。所述辊压装置包括放卷模块、辊压模块、注液模块和收卷模块；所述放卷模块用于放出负极片；所述辊压模块包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒相互配合并竖向上下设置，用于辊压负极片；所述注液模块设置在放卷模块和辊压模块之间，用于向负极片加注电解液，辅助辊压模块实现预锂化；所述收卷模块用于收起负极片，并牵引负极片移动。所述负极片预锂化的方法，在辊压过程实现负极片的原位预锂化，不增加额外预锂化的工步，工艺简单，易于精确控制，解决负极片不可逆容量损失和库伦效率低的问题，同时降低预锂化负极片的使用成本，可应用于规模化生产。
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一种锂片加工装置,包括机座及其上的机台,在机台上设置有控制气氛箱,在被该控制气氛箱罩住的机台上依次设置有锂片卷辊和锂片送料装置、锂片裁切装置、相并列的锂片卷筒装置和钢壳输送装置,之后还依序排列有锂片入钢壳装置、锂片辊压装置、出料装置等。其中,控制气氛箱与机台间气密封连接且箱内充满干燥空气或相对于金属锂属惰性的干燥气体。本发明有效解决了传统手工加工过程中极易出现的锂片粘刀、成型和剥离困难及手工效率低下、综合成本高的问题,既大幅度减轻了工人的劳动强度,也极大地提高了生产效率,有效地降低了产品的综合成本。
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本发明提供了一种磷酸锰铁锂正极材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：混合磷酸锰铁复合物与锂盐，经砂磨、干燥、烧结与粉碎后，得到正极材料前体；还原酸化所述正极材料前体，得到还原酸化正极材料；混合硅烷偶联剂与所述还原酸化正极材料，得到正极材料复合物；混合三苯胺溶液、交联氧化剂与所述正极材料复合物，降压加热，反应完成后得到所述磷酸锰铁锂正极材料。本发明采用聚三苯胺包覆磷酸锰铁锂正极材料，区别于传统的碳包覆，制备得到具有高的电容量和电导率、优异循环性能的磷酸锰铁锂正极材料；通过还原酸化与添加一定量的硅烷偶联剂对磷酸锰铁锂进行表面处理，改善了磷酸锰铁锂表面状态，提升磷酸锰铁锂的循环性能。
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本发明涉及一种高容锂离子电池正极材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1、将所有原料混合后，加入适量的水溶解，制成混合溶液，所述原料包括硝酸锂、原料M和尿素，所述原料M为硝酸锰、硝酸镍和硝酸钴中的至少一种；所述原料的配比原理为：硝酸锂和原料M中氮的总化合价与尿素中氮的总化合价之和为零；S2、将所述混合溶液在400～600℃下加热至燃烧，得到泡沫状粉体的点火产物；S3、将所述点火产物在800～950℃下回火处理16～24h，得到所述锂离子电池正极材料。本发明高容锂离子电池正极材料的制备方法步骤简单易操作，且可用于大批量生产，采用该制备方法所制备的高容锂离子电池正极材料具有相当高的比容量、电化学性能好和良好循环性能等特点。
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一种锂离子动力电池补电装置包括电源、锂离子动力电池、补电组件及绝缘隔板，电源设置有多个恒压输出端子；锂离子动力电池包括外壳、铜铝复合板及多个电池单体，铜铝复合板上设置有放电端子及多个充电端子，充电端子与电池单体电连接；补电组件包括承载板、转接板及多个接触杆，转接板上设置有对接垫及多个导电贴片，导电贴片与恒压输出端子电连接；绝缘隔板上开设有多个分隔槽，接触杆穿设分隔槽，通过补电组件将电源与各个电池单体连接，使得锂离子动力电池上各个电池单体具有独立的充电回路，实现对电池电梯进行单独充电，提高充电效率，且确保锂离子动力电池上各个电池单体满充、满放，提高锂离子动力电池的实际可用电量。
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为克服现有技术中二氟磷酸锂制备方法工艺复杂，危险系数高，成本高的问题，本发明提供了一种二氟磷酸锂的提纯方法，包括如下步骤：S1、提供二氟磷酸锂的非水溶剂溶液；S2、对所述二氟磷酸锂的非水溶剂溶液进行减压蒸馏，得到二氟磷酸锂的固体粗产品，所述减压蒸馏的真空度为?100～0KPa，加热温度为30～120℃；所述固体粗产品中，非水溶剂含量为10％以下；然后采用不良溶剂对所述固体粗产品进行洗涤处理，然后分离出固体物质，所述不良溶剂选自直链碳酸酯类、甲苯或二甲苯中的一种或多种。本发明提供的二氟磷酸锂产品提纯方法工艺简单、安全，耗时短、纯度高、成本低，适合工业化生产。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及改进型动力锂离子电池CC-CV充电方法。所述充电方法,首先采用0.1C~0.3C电流对锂离子电池进行预充电;当充电容量达到电池总容量的5%时,提升充电电流进入恒流充电阶段;当电池极化电压突变时,进入恒压充电阶段;所述电池在环境温度为20-45℃时,恒流阶段采用的充电电流公式为ICC=KC×CA;KC表示电池的常温充放电倍率系数,CA表示电池的实际容量,通常Kc取0.5~1。所述方法充分考虑电池外特性参数,兼顾电池充电效率和使用寿命。
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本发明公开了一种具有高散热性能的锂电池，包括锂电池仓和锂电芯仓，锂电池仓的内部设有锂电芯仓，锂电芯仓的内部设有锂电芯本体，锂电芯仓一侧的锂电池仓内部设有两组半导体制冷片，半导体制冷片一侧的锂电芯仓外壁上皆设有进风口，半导体制冷片的外壁上皆安装有吸冷铝块散热器，吸冷铝块散热器外壁上远离半导体制冷片的一侧皆安装有第一风扇，且第一风扇的一端延伸至进风口的内部，半导体制冷片外壁上远离吸冷铝块散热器的一侧皆安装有吸热铝块散热器。本发明不仅实现了锂电池高效的冷风式散热，方便了气体快速的流通散热，而且提高了锂电池的散热效果。
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本实用新型涉及一种锂电池贴面垫装置，包括机架、均设置于机架上的收料辊、放料辊、用于安装面垫的压紧组件，驱动收料辊和放料辊转动的驱动组件，机架设置有倾斜的输送轨道；输送轨道包括底板和设置于所述底板两侧的侧板，底板较低一端设置有用于拦截锂电池的拦截部和驱动拦截部运动的第一驱动装置；输送轨道较低一端的末端设置有夹紧机构以及侧板设置有缺口；收料辊和放料辊位于输送轨道的正上方，驱动组件驱动收料辊和放料沿竖直转轴连接。只需要将锂电池投入至输送轨道的进料一端，锂电池就可以自动进入加工位置并完成贴面垫的加工，无需将锂电池放置在特定的电池槽里才能进行加工，提升了锂电池的进料速度，从而提高了锂电池的生产效率。
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本申请提供一种高电压锂电池及其化成工艺。上述的高电压锂电池化成工艺包括以下步骤：将注液后的锂电池电芯静置操作；将完成静置操作的锂电池电芯转动90度，并采用第一预设电流对锂电池电芯进行第一次充电操作；将完成第一次充电操作的锂电池电芯继续转动90度，并采用第二预设电流对锂电池电芯进行第二次充电操作；将完成第二次充电操作的锂电池电芯又转动90度，并采用第三预设电流对锂电池电芯进行第三次充电操作；将完成第三次充电操作的锂电池电芯再次转动90度，并对锂电池电芯进行补充电操作；对完成补充电操作的锂电池电芯进行封口操作，得到高电压锂电池。上述高电压锂电池化成工艺能够降低化成成本、提高化成效率及提高电解液密度一致性。
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本发明提供了一种锂硫软包电池及其制备方法，所述制备方法包括：将负极极片、锂箔以及离型膜进行预压，得到复合半成品；所述负极极片位于两片锂箔之间，所述两片锂箔位于两层离型膜之间；将得到的复合半成品进行压延，得到复合负极片；将得到的复合负极片、正极片、电解液以及隔膜组装，得到锂硫软包电池。本发明所述的制备方法通过提供外界锂源对负极片进行改进，从根源上解决金属锂循环问题，提高了电池的容量，达到延长使用寿命的目标；所述制备方法操作简单，环境友好，能耗与原料成本低，经济效益好，有利于工业化规模生产，具有较好的工业应用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池柔性托盘工装，包括：施压动力机构、锂电池、柔性调整机构、压力传感器机构，所述的柔性调整机构由间隙调整块、间隙调整板、调整螺杆、硅胶发热片、电池接触板、回位机构组成；调整锂电池柔性托盘间隙时使用拧紧工具对调整螺杆进行旋转，调整螺杆两端各采用正旋及反旋螺纹，所述的压力传感器机构由取电靶片、压力传感器、缓冲装置组成；所述的施压动力机构由T型螺母、T型螺杆、T型螺母支撑板、压力支撑块组成；当锂电池柔性托盘装满锂电池后，旋钮工具进行旋转T型螺母，压力支撑块向产生直线运动，从而对锂电池进行夹紧。增加的压力传感器可以更精准的将压力值反馈给设备，间接的提高了电池生产线的自动化程度。
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本实用新型公开了一种新型包装结构的电子烟用锂离子电池，包括电子烟本体和锂电池，电子烟本体的一端设置有承载外壳，锂电池固定套接于承载外壳的内部，连接装置包括连接块，连接块的一侧与承载外壳固定连接，电子烟本体的一端开设有承载槽，连接块的外壁与承载槽的内腔滑动套接，连接杆与承载外壳转动连接，连接杆一侧的边侧固定连接有卡块，卡块的外壁与电子烟本体活动卡接。本实用新型利用电子烟本体和承载外壳的设置方式，承载外壳通过定位装置与电子烟本体滑动卡接，从而对锂电池进行充电时，按下按钮，就可以使承载外壳带动锂电池与电子烟本体分离，从而更换一个新的锂电池，从而提高其实用性能。
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本实用新型公开一种锂电池极片挡片装置，包括极片放置组件、挡片组件及限位组件，所述挡片组件包括滑动块、固定件及挡板，所述滑动块上开设有滑槽，所述中间隔板嵌置于所述滑槽内，所述固定件设置于所述滑动块的一侧面上，所述挡板设置于所述滑动块远离所述固定件的一侧面上。本实用新型为一种锂电池极片挡片装置，可以保证锂电池极片放置在极片放置组件上，不会掉落到地面上，从而可以避免锂电池极片的外表面与地面出现摩擦，损伤伤锂电池极片的外表面，可以保证锂电池极片的完整性，提高锂电池极片的结构稳定性，进而可以提高锂电池极片的成品的质量，保证锂电池极片可以通过检测。
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本实用新型公开了一种具有防碰撞设计的聚合物锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体侧端外表面设置有槽盒，所述槽盒由橡胶卡板、L型板、连接板组成，所述锂电池主体上端外表面设置有保护板。通过在锂电池主体的侧端外表面设置槽盒，槽盒由橡胶卡板和L型板等组成，橡胶卡板有利于将锂电池主体进行间隔摆放，从而防止锂电池主体在运输过程中相互碰撞，并且L型板之间设置有连接板，连接板通与L型板之间为活动连接，有利于调节L型板与连接板之间的宽度，从而便于摆放不同型号的锂电池主体，通过在电极与锂电池主体的连接处设置保护板，滑盖通过滑槽与保护板活动连接，有利于将滑盖安装在保护板上对电极进行保护，防止电极受到碰撞而损坏。
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本发明提供的废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，包括以下步骤：对废旧锂离子电池进行电解液提取操作，以得到电解液；将电解液和稀硫酸溶液进行混合操作，并进行常压共沸蒸馏操作，收集浓缩液和混合气体；对混合气体依次进行冷凝操作和提纯操作，得到氟化氢溶液；向浓缩液中加入含钙剂，陈化析出Ca(H2PO4)2和CaSO4的混合固体，并收集富锂母液。上述废旧锂离子电池电解液的回收处理方法，可得到氟化氢溶液、混合固体和富锂母液，氟化氢溶液可用于雕刻玻璃、清洗铸件上的残砂、控制发酵、电抛光等，混合固体可用于化肥等，富锂母液可用于生产锂盐或电解液等，大大的提高锂离子电池电解液的回收率及副产物的利用价值。
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本发明公开了一种硅基负极活性材料、负极片和锂离子电池，该硅基负极活性材料包括硅基内核和依次包覆于硅基内核表面的离子吸附层和导电层；离子吸附层和导电层的厚度分别为50～500nm、20～200nm，且两者的厚度之比大于或等于2。其中，在硅基内核和导电层之间设置离子吸附层，可将材料表面聚集的锂离子吸入离子吸附层，减少离子在负极硅基材料表面富集，缓解锂离子在负极片表面析出，同时可缓解硅基内核膨胀压力，提升整体材料结构稳定性；通过对离子吸附层和导电层的厚度及厚度比例的控制，可平衡电池中的电子传导和离子传导，以使锂离子容易嵌入材料，缓解析锂，进而该硅基负极活性材料可改善锂离子电池的析锂窗口和循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高电压电解液及含有该电解液的锂离子电池，该电解液包括锂盐、非水性有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括具有式Ⅰ结构的化合物添加剂A和具有式Ⅱ结构的化合物添加剂B。本发明使用的添加剂A，其腈基可与正极表面的金属离子络合，抑制电极中镍钴锰等金属离子的溶出，有效改善锂离子电池的高温循环和高温存储性能；添加剂B可在正极表面氧化成膜改善电池的高温循环性能，也可在负极表面优先还原形成低阻抗的SEI膜改善锂离子电池的低温放电性能；同时高离子电导率非水有机溶剂的使用，大大提升了锂离子电池的动力学性能，同时因其具有良好的抗氧化性和电化学稳定性，有效提高了锂离子电池的高温性能。
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本实用新型属于锂电池烘干技术领域，且公开了一种用于锂电池破碎前处理的高效烘干设备，包括机壳、旋转轮、蓄水箱与收集箱，所述机壳的左侧固定安装有电机，所述机壳顶部的右端固定安装有风机，所述风机的左侧固定安装有电热丝，所述电热丝的左侧固定安装有连通管，所述机壳内部的左端活动安装有脱水桶。本实用新型通过设置有脱水桶、电机与风管等达到了烘干效果好的目的，通过脱水桶的快速旋转将脱水桶内部的锂电池进行脱水，对脱水桶内部的锂电池进行烘干，对锂电池烘干的效果更好，通过搅叶将脱水桶内部的锂电池移动至脱水桶的右侧，通过梯形孔洞落入收集箱的内部，使其达到了便于上卸料的效果。
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本实用新型公开了一种机器人使用的防爆型锂离子电池组，包括电池壳和若干个锂电池，电池壳内壁的中部固定安装有固定架，固定架的内部固定安装有若干个锂电池，固定架与若干个锂电池的连接处均固定安装有散热板，电池壳的边侧均固定安装有安装柱，四个安装柱一侧的一端均开设有若干个通风口，本实用新型一种机器人使用的防爆型锂离子电池组，维修板的设置便于使用者及时对锂电池进行维修，标签的粘贴便于使用者直观了解锂电池的性能，限位槽的设置使得电池壳安装较为稳定牢靠，保护层对锂电池进行防撞保护，导热板对锂电池产生的热量进行传递，冷却板对锂电池进行冷却降温，利于提高锂电池的热交换性能。
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本发明公开了一种新型软包装锂电池,包括壳体、壳体内的正负极片、正负极片之间的隔膜,分别设在正负极片上的正负极耳,所述的正极片是压有金属铝网的正极膏,负极片是金属锂带,隔膜是聚丙烯和聚乙烯的复合膜。所述的正极膏由热处理过的正极粉与去离子水、酒精、粘结剂在搅拌机中交联成膏,其重量百分比为正极粉40～50%、去离子水20～60%、酒精0～25%、粘结剂1～6%。该电池的容量与相同外形尺寸的二次锂离子电池相当,或超过二次锂离子电池。所用材料成本比二次锂离子电池低,从而提供一种容易制作、成本较低,容量符合产品需求的软包装锂电池。
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本发明公开一种用于锂-二硫化亚铁电池的电解液，所述电解液包含电解质和电解质溶剂；所述电解质包含双氟磺酰亚胺锂；所述电解质溶剂包含1,3-二氧戊环、乙二醇二甲醚、碳酸丙烯酯中的至少一种。本发明所述电解液采用特定的电解质和电解质溶剂组合而成，所述电解液主要用于锂-二硫化亚铁电池中，不仅成本低，而且能够克服现有锂-二硫化亚铁电池在-40℃低温下放不出电或放电容量低的问题，显著提高锂-二硫化亚铁电池在低温-40℃下的放电性能。同时，本发明还公开一种含有所述电解液的锂-二硫化亚铁电池，所述电池在低温下具有良好的放电性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体公开了防爆的小型锂电池，包括防爆保护壳、以及设于防爆保护壳内部的锂电池本体，所述防爆保护壳的两侧均开设有通风孔，且防爆保护壳的内壁两侧均安装有过滤机构，所述过滤机构包括两个固定框、插设于两个固定框内部可拆卸的过滤网、以及将过滤网和固定框限位固定的插接组件，本实用新型通过过滤机构能够将由通风孔溢进的空气过滤，以去除空气中掺杂的灰尘，从而防止灰尘随空气溢进防爆保护壳内部并积攒于锂电池本体的外壁，可有效的提高锂电池本体的散热性能，实现锂电池本体的高效散热，便于锂电池本体的正常工作，有助于延长锂电池本体的使用寿命。
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