广东珠海有色金属材料制备及加工技术理论与应用

高韧性全降解PHA/PLLA复合材料及其制备方法 819     

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本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种高韧性全降解PHA/PLLA复合材料及其制备方法。为了解决常规加工方法得到的纯的PLLA制品热变形温度只有58℃左右，韧性不足的问题，本发明提供一种高韧性全降解PHA/PLLA复合材料，包括A组分、成核剂，本法制备的高韧性全降解PHA/PLLA复合材料母粒具有较好的热稳定性和韧性，较单纯的PLLA的热稳定性和韧性大大提高，本法所制备的高韧性全降解PHA/PLLA复合材料还具有良好的生物相容性，可以在人体内全部降解，可广泛应用于生物医学领域。

生物炭基热固性树脂复合材料及其制备方法 984     

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本发明公开了一种生物炭基热固性树脂复合材料及其制备方法，所述生物炭基热固性树脂复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)生物炭原料的前处理：直接取粉碎后的生物炭粉料；(2)与热固性树脂(环氧树脂、酚醛树脂、氨基树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等其中一种或一种以上)、固化剂等混合均匀；(3)填充；(4)固化成型。本发明生物炭基热固性树脂复合材料的制备方法过程较简单，环保，所制得的生物炭基热固性树脂复合材料机械性能高，实现了可再生生物质资源的高值化综合利用。

钴酸锂复合材料及其制备方法 860     

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本发明提供一种钴酸锂复合材料及其制备方法，所述钴酸锂复合材料包括：基体，所述基体包括钴酸锂；包覆层，所述包覆层包括缺锂态磷酸钴锂，包覆在所述基体的表面。本发明通过使用纳米级的缺锂磷酸锂进行包覆处理，合成了含包覆层的钴酸锂复合材料。以该复合材料作为正极材料，相对于基体材料，在提升循环性能及存储性能的条件下，容量无损失；相对于磷酸钴锂包覆钴酸锂，电导率更高，从而电比容量更高，循环性能更优；相对于磷酸钴锂包覆钴酸锂，表面更稳定，因此高温存储性能高温循环性能更优。

压铸用高导热高强度铝基复合材料及其制备方法 1087     

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本发明涉及金属基复合材料技术领域，尤其涉及一种压铸用高导热高强度铝基复合材料及其制备方法。所述铝基复合材料是在铝合金基体中添加增强颗粒形成，所述铝合金基体中各成分的含量以重量百分比表示如下：Si 2～12％，Fe 0.1～1.5％，Mg≤1.2％，Cu≤0.6％，Sr≤0.2％，RE≤0.8％，其余为Al和不可避免的杂质，所述增强颗粒为SiC和AlB₂的混合物。本发明在Al‑Si系合金中引入SiC与AlB₂混合颗粒，利用SiC颗粒高导热特性与AlB₂颗粒净化作用，发挥混合颗粒协同效应，在强化铝合金基体强度和导热性能基础上，降低不可避免的杂质元素的固溶，减小晶格畸变程度，从而同时提高合金导热性能、强度与塑性。

复合材料夹芯板材的生产设备 893     

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本实用新型公开了一种复合材料夹芯板材的生产设备，旨在提供一种能减少对环境及人员的危害、产品表面涂层均匀性好、生产效率高的复合材料夹芯板材的生产设备。本实用新型包括生产线支架（1）、设置在生产线支架（1）上的至少一套模具（2）、使所述模具（2）在所述生产线支架（1）上移动的传动装置、可根据所述模具（2）宽度摆动的喷射涂层的喷涂装置以及控制装置，所述传动装置与所述控制装置电连接。该实用新型改变了传统的复合材料夹芯板材的人工喷射及喷枪移动而模具不动的工艺，由汽控自动喷射代替人工喷射，实现了复合材料夹芯板材的快节奏、高效率、高质量、高环保的工业化生产。本实用新型可广泛应用于夹芯板材的制造领域。

复合材料、复合包装膜及其制备方法 918     

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本发明提供一种复合材料、复合包装膜及其制备方法，所述复合材料包括：热固性环氧树脂、热固性酚醛树脂和芳纶纤维；其中，按质量份数计，热固性环氧树脂40～60份，热固性酚醛树脂35～50份，芳纶纤维5～10份。本发明将以该复合材料制备得到的复合包装膜应用于电池中，至少能够实现以下优势：在减薄电池厚度的情况下，能够保持机械强度不变；冲型时，复合包装膜处于柔软可重新塑性状态，冲型不会导致R角破裂；穿刺强度的增强，增加复合包装膜的抗破损能力；复合包装膜具备一定的阻燃性能，提升锂离子电池的安全性；复合材料原材料获取容易，生产工艺简单便捷，复合包装膜流程工艺上较铝塑包装膜简化，缩短产品生产周期。

热塑性复合材料搅拌机 994     

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本实用新型公开了一种热塑性复合材料搅拌机，包括基座以及设置于基座上沿竖直方向向上延伸的支杆，所述支杆上滑动设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机以及设置于电机输出端并沿竖直方向向下延伸的搅拌杆，所述搅拌杆下端设置有专用于搅拌热塑性符合材料的搅拌刀，所述搅拌刀包括与搅拌杆连接的连接圆盘以及上下交替地设置于连接圆盘边缘的若干刀片。本热塑性复合材料搅拌机通过搅拌装置中的搅拌刀对热塑性复合材料进行有效搅拌，从而提高了热塑性复合材料的搅拌效率和效果。

复合材料异形产品成型工艺 942     

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本发明涉及一种复合材料异形产品的成型工艺。复合材料异形产品成型工艺,包括:1.模具制作,即采用金属合成材料,按成型产品形状要求和真空系统要求加工外模;内模为弹性体制品,需要使用模芯加热硫化成型,形成内模;2.备料,该过程进一步包括纤维冲裁、预浸纤维和环氧树脂调配;3.产品结构排叠,根据所成型产品选择不同类型的高分子复合材料;根据产品测试要求设定环氧树脂和纤维的含量,进行复合材料前期制作,将制作好的材料按设计逐层铺设达到相应厚度;4.成型,按产品所需模量,设定好温度、时间、气压、负压、油压等一系列成型条件,将铺设好的内模置于相应的外模内加热充气;5.离型,用高压冷空气接入模具冷却系统,使产品冷却定形以达到产品与模具自然离型。该工艺方法效率高,成本低。

改性MXene/碳纤维/环氧树脂复合材料及其制备方法 824     

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本发明公开一种改性MXene/碳纤维/环氧树脂复合材料及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：将氢键受体、丙烯酸和咪唑在60～90℃搅拌0.5～1h至混合物变透明，过滤，得到低共熔溶剂(DES)；再将DES升温至40～60℃，加入MXene，间歇超声处理0.5～2h，得到改性MXene分散液；对碳纤维进行等离子处理得到改性碳纤维，并将其浸渍于改性MXene分散液中，后在紫外光下进行固化反应，得到改性MXene/碳纤维复合材料，并将其浸渍于环氧树脂及固化剂混合物中，在一定的固化条件下固化成型，得到改性MXene/碳纤维/环氧树脂复合材料。本发明制备的改性MXene/碳纤维/环氧树脂复合材料具有较强的导电性能和传感性能。

高导热颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 748     

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本发明涉及金属基复合材料技术领域，尤其涉及一种高导热颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。高导热颗粒增强铝基复合材料，包括增强颗粒和铝合金，所述增强颗粒均匀分布于所述铝合金基体中，并与基体形成良好的界面结合；所述铝合金与所述增强颗粒的质量比为100：(1～30)。本发明优化铝合金与增强颗粒的质量比，并且控制铝合金中各组分的量，控制铝合金和增强颗粒的导热系数，得到导热率高并且综合力学性能好的铝基复合材料。

铝基复合材料的内部偏析的检验方法 967     

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本发明属于材料检测领域，公开了一种铝基复合材料的内部偏析的检验方法，包括以下步骤：(1)将铝基复合材料切割成多个块体；(2)将步骤(1)所得块体的切割面进行喷砂处理，对喷砂后的切割面进行观测。本发明通过喷砂铝基复合材料的表面，根据表面颜色的差异判断材料内部是否存在偏析，所述检验方法简单、方便，仪器设备要求低，检测成本低，效率高，准确率高，能够直观反应偏析程度，实用性强。

全复合材料二次胶接机翼油箱密封方法 1001     

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本发明涉及一种全复合材料二次胶接机翼油箱密封方法，包括复合材料件表面密封、二次胶接缝内密封、缝外密封和油箱区紧固件密封，分别解决由于复合材料制件本身存在针孔、微小孔隙缺陷和由于二次胶接的胶层存在微小孔隙缺陷导致燃油腐蚀结构体的问题，以及紧固件区域漏油的问题，有效提升了产品的性能稳定性和延长了使用寿命。

型面复杂的复合材料零件成型工艺方法 749     

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本发明属于飞机复合材料零件成型工艺技术领域，公开了一种型面复杂的复合材料零件成型工艺方法，包括：准备需要铺贴的模具，在模具上铺设与制件相同的作假件；配置硅橡胶溶液，并将配置好的硅橡胶溶液浇入铺设有作假件的模具的模腔内；在模腔内的硅橡胶溶液硫化后起模；在硫化后的硅橡胶表面贴脱模布；将预浸料铺贴在贴有脱模布的硅橡胶上；将铺贴有预浸料的硅橡胶装回模具内压实；将压实后的装有硅橡胶的模具制袋入炉固化；完成固化后，将硅橡胶从模具中拆卸出来，得到预浸料的制件，通过制作“硅橡胶”铺贴方法解决无法生产铺贴型面复杂的复合材料零件问题。

硅碳复合材料及其制备方法、负极片、锂电池 654     

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本发明是关于一种硅碳复合材料及其制备方法、负极片、锂电池，涉及锂电池技术领域。主要采用的技术方案为：一种硅碳复合材料的制备方法包括如下步骤：将二氧化硅、碳材料、粘结剂混合、得到混合物；对混合物进行烧结处理，得到前驱体、将前驱体中的二氧化硅还原为单质硅，制得硅碳复合材料。一种硅碳复合材料由上述制备方法制备而成。一种负极片包括上述的硅碳复合材料。一种锂电池包括上述的负极片。本发明主要用于一种具有良好电极材料性能的硅碳复合材料，用在锂离子电池的负极片上时，能提高锂离子电池的性能。

石墨/金属基自润滑复合材料及其3D打印制备方法 828     

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本发明提供了一种石墨/金属基自润滑复合材料及其3D打印制备方法。该复合材料由弥散分布的鳞片石墨颗粒或粒团和金属基体构成，其石墨分布密度及分布部位可根据制品性能要求而改变，其中鳞片石墨的体积占比为1%～50%。其制备方法为：（1）按照性能指标要求准备鳞片石墨粉和金属粉，并对粉料进行干燥处理；（2）制备鳞片石墨粉与金属粉的混合粉末；（3）采用激光选区烧结法或激光选区熔化法直接制备石墨/金属基自润滑复合材料。该复合材料的石墨含量范围宽，具有良好的自润滑减摩性能，还具有较高的强度、韧性、导热性能、耐腐蚀性能和较低的热膨胀性。本发明可用于制造机械、电子、化工、环保、航空航天等领域的结构/功能零部件。

洗干一体机风道及其复合材料和制备方法 1071     

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本发明涉及一种洗干一体机风道及其复合材料和制备方法，属于洗衣机技术领域；包括风道上盖、风道下盖和进风组件，风道上盖和风道下盖可拆卸连接，风道下盖的开口处一体成型设置有进风组件；风道上盖和风道下盖均采用热固性材料不饱和聚酯复合材料，且风道上盖和风道下盖内表面镀铝或粘贴铝膜，复合材料包括：树脂14‑25％；低收缩剂5‑12％；粉料脱模剂1‑2％；固化剂0.2‑1％；填料40‑60％；玻纤18％；首先通过捏合机制备团料，然后倒入热固性塑料注塑机料筒中注塑成型。本发明采用热固性材料不饱和聚酯复合材料代替洗干机风道铸铝材料，使其零部件可以做成一体成型，降低散热速率，降低成本约20％。

防静电复合材料、制备方法及防静电外壳与净化器 823     

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本发明提供一种防静电复合材料、制备方法及防静电外壳与净化器。该防静电复合材料，包括树脂、抗静电剂、硅烷偶联剂和增溶剂，通过限定树脂、抗静电剂、硅烷偶联剂和增溶剂的含量，使防静电复合材料的电阻在10⁶‑10⁹Ω之间，同时使各原料之间达到临界磨合点，提高了抗静电效果，从而通过该防静电复合材料加快静电在其中的衰减与逸散，在不影响净化器外壳内表面静电的同时，阻隔了静电传递过程，让净化器外壳内表面的静电影响不到净化器外壳外表面，解决了外壳外表面集灰及影响操作人员安全的问题，同时提高了净化器的集尘效率。

高致密度铝碳化硅复合材料制备方法 613     

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本发明公开了一种高致密度铝碳化硅复合材料制备方法，将铝颗粒分散在硅溶胶中，密封搅拌，过滤后干燥处理得到改性的铝粉；将获得的改性铝粉与氧化铝和高岭土混合后机械搅拌；将得到的粉体和碳化硅搅拌混合，再加入聚乙二醇液体保持转速继续搅拌得到陶瓷粉体；将陶瓷粉体压制制成成型毛坯，经热处理后随炉冷却得到气孔率30％～40％的碳化硅预制型；将得到的碳化硅预制型进行无压浸渗铝液；冷却处理后制得高致密度的铝碳化硅复合材料。本发明不但提高了铝液浸渗过程的润湿性，得到了高致密度的铝碳化硅复合材料，而且生成的莫来石晶须有利于提高复合材料的机械性能。

可降解型复合材料树脂 632     

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本发明涉及复合材料的配方设计技术领域，特别是一种可降解型复合材料树脂，该复合材料树脂具有如下组分配方：高密度聚乙烯、淀粉醋酸酯、对二氧环己酮、纳米级碳酸钙和光降解剂。采用本发明的技术方案制备的复合材料树脂成本较低，力学性能较好，具有较高的拉伸强度、断裂伸长率和较好的降解效率，适宜进一步推广应用。

复合材料油箱整体成型模具以及使用方法 595     

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一种复合材料油箱整体成型模具以及使用方法，所述模具包括上模、下模和带有充气袋的充气装置，所述上模和下模通过可拆卸的连接方式连接组成带有模腔的模具；所述模腔用于放置制作油箱的复合材料，所述充气袋放置于模具的模腔内，通过充气袋充气的方式向模腔内提供压力并挤压材料使之形成油箱。本发明公开了一种复合材料油箱整体成型模具以及使用方法，复合材料通过一体成型的加工方法加工得到油箱整体，在使油箱整体更为轻量化，环境适应性更强；同时采用一体成型的加工方法避免了油箱焊接处易漏油渗油的技术问题。

复合材料及其制备方法与应用 721     

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一种复合材料及其制备方法与应用，属于锂硫电池技术领域。所述复合材料的结构由内至外依次由XMoO₄层、YMoO₄层、ZMoO₄层组成，X、Y、Z均为二价过渡金属离子，选自Fe，Co，Ni，Cu，Mn，Zn，Mg，Ca，Ba中的任意一种，彼此之间互不相同；所述XMoO₄层、YMoO₄层、ZMoO₄层的质量百分比分别为a％，b％，c％，a≥b≥c，a+b+c＝100。所述复合材料应用于锂硫电池正极材料中。本发明的复合材料具有梯度结构，在与硫复合时，内层含有最多的硫，外层含有最少的硫，实现多硫离子的梯度截留，有利于实现高容量和长循环。

高导热高阻燃的合金复合材料及其制备方法与电池箱 793     

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本发明属于改性的合金复合材料技术领域，具体涉及一种高导热高阻燃的合金复合材料及其制备方法与电池箱。所述高导热高阻燃的合金复合材料，其原料由下列组分按重量分数组成，树脂合金20‑40份、填充粉体0‑15份、复配导热粉体20‑40份、阻燃剂12‑18份、阻燃协效剂3‑6份、增韧剂0‑10份、相容剂0‑5份、助剂0‑1份，使得其在导热、阻燃、力学性能得到保障的情况下，通过采用增容、偶联两类相容剂对树脂表面进行百分百增容、包覆，提高合金相容性和结合力，并对各类自行活化的导热体系进行均一化处理，使得各类粉体分散和结合力相当，形成分散均一的活性导热系统，实现合金复合材料的低密度，有效提升了新能源汽车的能量密度和续航里程。

膦酸改性氧化石墨烯交联聚烯烃接枝苯并咪唑类聚合物复合材料 756     

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本发明还提供一种聚烯烃接枝苯并咪唑类聚合物接枝改性氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用。所述复合材料中膦酸改性氧化石墨烯通过共价键的形式引入到聚烯烃接枝苯并咪唑类聚合物中，且由于少量膦酸改性氧化石墨烯的引入使得磷酸掺杂水平进一步降低到9以下，而质子电导率明显提高，可达10×10^‑2S/cm，浸渍磷酸后的横向溶胀率低至6.9％，拉伸强度超过8MPa。

钌掺杂的复合材料及其制备方法和应用 838     

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本发明提供了一种钌掺杂的复合材料及其制备方法和应用。该钌掺杂的复合材料为掺杂钌的钛铌氧化物，钛铌氧化物的结构式为TiNb2O7，钌掺杂的复合材料中钌的质量含量为2～5％。本申请中的钌掺杂的复合材料中，钛铌氧化物的比容量较高，通过在钛铌氧化物中掺杂钌，可以有效提高钛铌氧化物的导电性能。当掺杂钌的钛铌氧化物作为电芯时，电芯的倍率性能大大提高，并且具有良好的循环性能。

低密度金属基复合材料的制备方法 758     

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本发明提供一种低密度金属基复合材料的制备方法，(1)准备密度为1.8～8.9克/立方米的金属或合金，加热至熔融得到液态金属；(2)准备密度为0.3～1.2克/立方米的非金属材料，将非金属材料破碎为粒度500～800目的非金属颗粒；(2)将步骤(2)中的非金属颗粒分散至步骤(1)得到的液态金属中形成混合熔液；(4)搅拌棒机械搅拌步骤(3)得到的混合熔液，搅拌同时向混合熔液中加入氩气，搅拌棒的搅拌速度设定为1200～2200转/分钟，搅拌时间设定为10～180秒，得到半固态金属基复合浆料，其中，压缩空气的流量设定为8～25升/分钟；(5)将步骤(4)得到的半固态金属基复合浆料压铸成型得到低密度金属基复合材料。

铝基碳化硅复合材料及其制备方法 1021     

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本发明公开了一种铝基碳化硅复合材料及其制备方法，采用高温碳热还原法去除碳化硅原料表层的SiO2氧化层，并通过真空环境下的高温退火工艺让SiC原料表层的Si原子逃逸出SiC原料表层，使得剩余的碳原子重新组合形成少层石墨烯，通过高温退火温度和时间工艺调控石墨烯层数，石墨烯能够阻止氧原子与内层碳化硅接触，防止高脆性、低热导率的SiO2氧化层形成，进而显著提高铝基碳化硅复合材料中碳化硅与铝合金的界面接触性能，获得综合物理性能优异的铝基碳化硅复合材料。本发明方法能够制备碳化硅体积百分比在30～70％范围内连续变化的铝基碳化硅复合材料，实现铝基碳化硅复合材料的密度、热导率和力学性能在较大范围内连续变化，适应多种应用需求。

用于生产飞机小型复合材料零件的成型钻孔工装 852     

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本实用新型涉及一种用于生产飞机小型复合材料零件的成型钻孔工装，包括有成型模，所述成型模的正面设有零件成型腔，根据复合材料零件的定位孔数量在成型模反面设有一个以上与零件成型腔连通的直孔，所述直孔上安装有带肩钻套，同时成型模的反面设有一个以上圆形平面，每个所述圆形平面内设有一个直孔和一个带肩钻套，且所述圆形平面与该圆形平面内的直孔和带肩钻套同心。采用本工装取代传统成型模和钻模组合结构来对飞机小型复合材料零件进行钻孔，不仅提高了钻孔效率和降低了工装配合公差精度要求，还节省了工装制造返修成本和零件生产的工时成本，特别适用于小型复合材料零件的批量生产，而且工装结构十分简单，生产加工容易，有利于推广应用。

屏蔽用复合材料 817     

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本发明提供一种屏蔽用复合材料，复合材料由内至外依次设置有绝缘层、静磁屏蔽层、电磁屏蔽层和耐磨层。有利于为该屏蔽用复合材料同时提供绝缘、静磁屏蔽、电磁屏蔽、抗冲击的能力，有利于提高复合材料的适用性。

含硫复合材料及其制备方法与应用 708     

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一种含硫复合材料及其制备方法与应用，属于锂硫电池技术领域。所述含硫复合材料含有石墨烯层、XMn₂O₄纳米片层、硫，其中X＝Co，Zn或Mg；所述石墨烯层和XMn₂O₄纳米片层交替层叠设置，所述石墨烯层和XMn₂O₄纳米片层的层间含有硫。所述含硫复合材料应用于锂硫电池正极中。本发明的优点为：本发明通过简单的溶液法，获得了石墨烯/XMn₂O₄纳米片复合物，该合成方法容易放大，进行工业生产，可大规模制备该复合材料。本发明的复合材料，作为锂硫电池正极材料时，既利用了石墨烯的高导电性，又由于双金属氧化物XMn₂O₄对于多硫离子的吸附作用，兼顾了锂硫电池的倍率性能、容量发挥和循环稳定性，可以获得高性能锂硫电池。

棒状Co2C-MoN复合材料及其制备方法和应用 755     

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本发明提供了一种棒状Co2C‑MoN复合材料及其制备方法和应用。本发明的棒状复合材料的制备方法，是通过将泡沫镍置于混合溶液中进行水热反应，制备得到钼酸钴前体材料；然后利用高温煅烧法，进行高温煅烧即得复合材料。本申请制备得到的复合材料，在含有尿素的碱性溶液中，对阳极的尿素氧化反应以及阴极的析氢反应均有优异的催化性能；在此基础上，构建了双电极电解槽系统。在电流密度为50mA·cm‑2时，整体尿素水分解所需电压为1.507V，比整体水分解所需的电压低171mV。此外，所制备的催化剂不仅可以高效催化制氢，而且还能够有效处理废水中的尿素。因此，它将是一种很有前途的绿色电催化剂。