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本发明公开了一种起爆药生产废水的物化预处理‑生物强化处理集成工艺。所述工艺如下：废水首先泵入内电解池，实现硝基化合物的有效还原；内电解出水进入芬顿氧化工段，利用内电解出水中的铁离子并投加双氧水，去除有机物和叠氮；芬顿出水进入混凝‑沉淀池，利用芬顿出水中的铁离子作为絮凝剂，聚丙烯酰胺作为助凝剂，去除Pb2+和有机物；沉淀池出水进入投加复合菌剂NJUST‑S1的缺氧反应池，利用废水中的硝态氮进行反硝化脱除COD；缺氧池出水泵入投加复合菌剂NJUST‑S2的曝气生物滤池，实现达标排放。本发明采用内电解‑芬顿耦合技术，减小铁泥产生量和双氧水消耗量，同时基于复合菌剂NJUST‑S1和复合菌剂NJUST‑S2的生物强化技术，有效地节约废水处理成本。
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本实用新型涉及一种废水处理用浸没式超滤池，浸没式超滤池包括池体，浸没式超滤池还包括设于池体上部的用于收集漂浮至水面上的杂质的收集装置，收集装置与排放口连通，收集装置收集的杂质从排放口排出。通过在水池上部设置一个杂质收集管，让杂质通过收集管流至排放口，这样可以避免与排放口距离较远的杂质向排放口运动时因距离太远，而导致还未运动至排放口时又再次沉浸到水池中的超滤膜上，给杂质的去除工作带来困难，影响到废水的处理效率。本实用新型提供的一种包含本实用新型的浸没式超滤池的含氨氮废水处理装置，其处理废水的效率大大提高。
本发明公开了一种基于脱硫废水蒸发处理的燃煤烟气PM2.5/SO3/Hg联合脱除方法，在脱硫废水中加入由高聚物粘结剂和润湿剂组成的化学团聚剂，喷入烟道，利用烟气所含热量使脱硫废水进入电除尘器之前蒸发，蒸发过程中化学团聚剂将多个PM2.5或PM2.5与粗粉尘连接，PM2.5发生团聚增大；脱硫废水蒸发析出的含氯固相产物及吸附在飞灰上的氯化物促进烟气中的单质汞转化为氧化态与颗粒态汞；同时，烟温降至酸露点与水露点之间，SO3凝结吸附于粉尘表面。然后随烟气进入后续电除尘除团聚长大的颗粒物、颗粒态汞及SO3，由脱硫塔脱除氧化态汞。本方法不仅实现PM2.5/SO3/Hg联合高效脱除，还协同实现脱硫废水零排放。
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本发明揭示一种硫代硫酸钠生产中的废水循环利用工艺,日产100吨规模的硫代硫酸钠工厂,在生产过程中要产生废水35—40吨/日,采用化学物理方法进行治理,其效果很不理想,本发明调整生产工艺,采用废水循环回用,使废水不排放,而“废渣”量大大减少,并回收了大部分原来流失的硫代硫酸钠,取得了明显的经济效益,环境效益和社会效益。
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本发明属于处理废水中芳香羧酸的微生物菌株发明及利用该菌株处理废水的用途发明,本发明包括筛选纯化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA2,以芳香羧酸为碳源的培养基筛选获得,为好氧菌,该菌株可降解废水中芳香羧酸,特别是苯二甲酸。本发明的特效菌降解时间短,降解效率高。
本发明公开了一种以湿法脱硫废水为原料的碳酸钙制备方法，其技术方案要点是包括如下步骤：P1、调pH至10.5‑10.8;P2、加入有机硫化物除汞;P3、加入混凝剂混合均匀后进行固液分离去除析出沉淀物；P4、调pH至11.0‑11.5；P5、加入水溶性碳酸盐，析出碳酸钙；P6、加入混凝剂混合均匀后进行固液分离，得碳酸钙。本发明的碳酸钙制备方法具有环保、生产成本低的优势。本发明还相应公开了一种脱硫废水处理工艺，包括碱化、除汞、絮凝除杂、碱化、碳酸钙析出、固液分离等步骤，不仅有效降低了废水中污染物浓度、且降低了总污泥排放量和药剂费用，处理后废液符合行业标准且实现了脱硫废水中碳酸钙的回收再利用，具有极佳的环保价值和经济效益，适于推广应用。
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一种降解废水中芳香羧酸，特别是降解苯二甲酸 的特效菌株，其特征在于：所述菌株为YPC－TA1，Delftia tsuruhatensis，保藏在CGMCC，保藏编号No.1203，保藏日期 2004年8月3日。该菌种从含芳香羧酸的堆场中分离得到；该 菌株适宜在温度25～35℃，pH值5.5～9条件下培养；以芳香 羧酸为碳源。利用特效菌YPC－TA1降解含芳香羧酸废水的方法， 步骤是：加入营养盐： Na2HPO4，(NH4) 2SO4，调节pH 为5.5～9，加水一倍，高温灭菌，按0.5g/L的接种量接入活化 的高效降解菌，室温下曝气加氧培养，经过20～25小时，即 可。
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一种硫辛酸生产过程中加成废水和环合废水的联合处理方法，首先向环合废水中加入硫酸亚铁，反应生成硫化亚铁沉淀；滤液及洗涤液经纳滤，浓缩液经甲苯萃取回收硫辛酸后与加成废水汇合；然后向汇合后的加成废水中加入硫酸铵和硫酸钠，反应生成铵明矾；滤液经纳滤分成浓缩液和透过液，浓缩液经二氯乙烷和甲苯萃取，分别回收8-氯-6-羰基辛酸乙酯和己二酸单乙酯；萃取后的水相与两次纳滤的透过液合并后经反渗透脱盐，再经生化处理达标排放。本发明对对该两股废水进行综合治理和资源化利用，使废水中铝、硫、有机中间体和硫辛酸均能得到充分回收，同时副产铵明矾和硫化亚铁产品。
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本发明公开了一种磷化废水和氨氮废水协同处置装置及方法，属于废水处理与资源化利用领域。本发明针对高浓度磷化废水与氨氮废水，采用复配的沉淀剂与调节剂，利用化学沉淀的方法制备高效缓释肥料鸟粪石(MAP)。本发明在实现资源化利用磷化污泥的同时协同处置氮磷废水，大幅的降低了工艺的运行处理成本，实现以废治废的新思路，将废弃物的处理处置与资源化利用有效结合起来，具有良好的环境效益与应用前景。
本发明公开了一种复合腐殖填料生物滤池系统、组合工艺废水处理系统及处理废水的方法，属于环境工程水处理技术领域。复合腐殖填料生物滤池系统为垂直流湿地与复合腐殖填料生物滤池竖向叠加；由格栅井、折流酸化调节池、复合腐殖填料生物滤池、中间池及垂直流湿地依次连接，构成组合工艺废水处理系统。其处理废水的方法为：经过格栅井的污水进入折流酸化调节池进行预处理，再经生物滤池降解绝大部分污染物，底层出水进入中间池；中间池出水部分回流至酸化调节池强化反硝化脱氮，剩余部分进入垂直流湿地，配合表层吸附除磷填料进行强化除磷，最终出水达标排放。本发明克服了现有生物滴滤池技术易堵塞的缺点，可自动控制无人值守，后期维护管理简便。
本发明属于复合膜技术领域，具体公开了一种UIO‑66‑NH2掺杂的有机硅高盐废水处理膜及其制备方法。该膜通过将UIO‑66‑NH2金属有机骨架材料掺杂到聚合有机硅溶胶中，通过浸渍‑提拉法在预制的陶瓷支撑体表面形成UIO‑66‑NH2/有机硅杂化膜。本发明所制得的UIO‑66‑NH2/有机硅杂化膜在渗透汽化脱盐应用中表现出高水渗透率(达到1.6×10‑10m3/(m2s Pa)和高盐截留率(NaCl截留率大于99.9.％)，且在TDS>5wt％的高含盐废水处理过程中膜结构稳定。
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本发明涉及一种用于废水处理的管式陶瓷膜过滤器，属于水处理技术领域。管式陶瓷膜过滤器的结构中包括：组件壳体，在组件壳体的两端分别设有封头，封头上分别设有原料进口和原料出口，在组件壳体安装有管式陶瓷膜；组件壳体内部的两端设有花盘，在封头内设有压板，管式陶瓷膜的两端分别套在花盘和压板上的开孔中，压板将花盘压紧后实现管式陶瓷膜的密封，管式陶瓷膜中的管道与封头连通；在组件壳体还设有渗透液出口；在设有原料出口的封头的内部还设有防堵塞结构，用于防止管式陶瓷膜的管道被滤饼堵塞，助剂滤在过滤中不容易造成管式陶瓷膜的通道堵塞。
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本实用新型涉及废水存储领域，具体为一种电吸附废水脱盐用废水存储装置，包括存储罐，所述存储罐的顶部安装有罐盖，所述存储罐转动连接在安装底座的上表面，所述存储罐和罐盖之间设置有活动机构，所述存储罐的外壁靠近底部边缘处还安装有排水管；本实用新型中，通过驱动盘的转动，能够控制多边板在圆盘的朝向，从而能够分别调整单个排液槽的封堵与否，或实现全封闭功能，凸片能够在驱动盘转动时通过与多边板的插接起到定位作用，通过驱动盘的转动，能够控制废水沿不同位置的排液槽进入到相应的废液箱中，便于不同种类的废水的分开存储，使废水的净化更加方便。
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本实用新型揭示了一种废水处理用过滤膜及废水处理装置。该过滤膜垂直于废水流向设置,包括阻挡层以及阻挡层朝向废水源头一侧的化学筛膜,该化学筛膜内形成有微孔道,并且过滤膜在其化学筛膜对比阻挡层两侧形成比值大于1的工作压力差。该废水处理装置包括一个废水反应装置、一个化学药剂添加器以及一个化学膜过滤器,其中化学膜过滤器沿水流方向设有至少一层过滤膜。本实用新型通过化学筛膜单步过滤即可分离得到清水和干污泥,能高效处理废水中的有害物质;具有设备简单、工艺步骤少及成本低廉的优点。
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本发明公开一种脱硫废水烟道喷雾蒸发处理方法及系统，其包括烟气处理系统、脱硫废水喷雾蒸发系统、旁路烟道系统、自动控制系统；所述烟气处理系统包括空气预热器、烟道、除雾器、除尘器、脱硫塔、烟囱；所述脱硫废水喷雾蒸发系统包括沉淀池、储水罐、水泵、换热器、喷雾装置；所述旁路烟道系统包括旁路烟道1、旁路烟道2；所述自动控制系统包括执行器、烟气酸露点仪、控制器；其中脱硫废水喷雾蒸发系统通过在烟道壁面增加烟气进口，形成气流保护层，防止酸性液滴迸溅到壁面造成腐蚀，同时加大空间湍流程度，加快蒸发。本发明加工制造简单，投资成本低，较大提高蒸发效率。
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本实用新型公开了一种便于收集废水的化工废水处理装置，涉及化工废水处理技术领域，其包括沉淀箱，所述沉淀箱的右侧面与反应箱的左侧面固定连接，所述沉淀箱内搭接有过滤网箱，所述过滤网箱的左右两侧面均固定连接有卡块，且两个卡块分别卡接在沉淀箱上表面左右两侧均开设的卡槽内，所述卡块的下表面与沉淀箱的上表面搭接，所述卡槽内壁的正面卡接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑杆，滑杆卡接在卡块正面开设的卡孔内。该便于收集废水的化工废水处理装置，通过设置沉淀箱、过滤网箱、卡孔、卡块、滑筒和滑杆，不需要多次的对过滤网箱内进行清理，污水也不会给工作人员的清理带来不便，方便了工作人员对污水进行收集，满足了使用的需要。
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本申请公开了一种废水过滤装置。废水过滤装置包括收容槽、过滤件及压板，收容槽包括相互连接的底板及侧板，底板上开设有排水孔，侧板连接在底板的周缘并与底板共同围成收容空间；过滤件包括相互连接的过滤段及定位段，过滤段收容在收容空间内并覆盖排水孔，定位段跨过侧板且至少部分位于收容空间外；压板与底板分别位于侧板的相背的两端，压板与侧板共同夹持并固定定位段。本申请还公开了一种废水过滤系统及废气处理装置。过滤件的定位段跨过侧板且至少部分位于收容空间外，压板与侧板共同夹持并固定定位段，使得过滤件的位置相对固定，不容易在废水的冲击下发生偏移或者脱落，废水过滤装置的过滤效果不会因为过滤件发生偏移或者脱落而降低。
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本发明涉及一种废水处理剂及其废水处理方法。本发明的废水处理剂，通过调整缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂的配方，加入辅助药剂，使得废水处理过程容易控制，处理周期短，处理效果明显提高；该废水处理剂由缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂和辅助药剂组成；缓蚀剂包括聚磷酸钠、葡萄糖酸钙、烷基环氧羧酸钠、碘化钾、明胶；阻垢剂包括磷酸三钠、单宁、腐植酸钠、磺酸类共聚物、TH‑0100型反渗透阻垢剂；杀菌剂包括高锰酸钾、双十二烷基二甲二苄基氯化锡铵、纳米氧化锌；絮凝剂则包括木质素、壳聚糖、季胺型阳离子淀粉、聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硅藻土；辅助药剂包括：聚天冬氨酸和烷基环氧羧酸盐；实验结果发现该废水处理试剂具有良好的效果。
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本发明公开一种利用电镀废水和洗涤废水合成有机水滑石的方法，将电镀废水和洗涤废水分别过滤去除固体颗粒，根据电镀生产工艺分析其中存在的离子，保证二价离子摩尔浓度是三价离子摩尔浓度的2~4倍；向电镀废水中滴加50%~70%的KOH溶液，分离沉淀物；将分离后的沉淀物制成悬浊液，固液比为1：4~1：8，继续滴加50%~70%的KOH溶液，直至pH值至10~13为止，在室温下老化24~48h，分离沉淀物；将该沉淀物加入到洗涤废水中，在300~400rpm转速下搅拌3~4h，分离沉淀物，在70~90℃下烘干，洗涤废水中的阴离子表面活性剂则进入水滑石层间，制备成有机水滑石，实现废物利用。
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一种用硫酸亚铁或氯化亚铁废液优质处理印染 废水的方法, 属于废水处理技术领域。通过在印染废水中添加极性介质和改变电离度后, 用FeSO4或FeCl2废液处理。处理后的印染废水处理液还能与1—2倍量未经处理的印染废水相混配, 再调pH值中和, 凝聚沉淀, 固液分离后排放, 废水的COD去除率≥50%, 色度去除率70～90%, 出水不泛红色, 节省废水处理成本30%左右。立足以废治废, 为FeSO4或FeCl2废液广泛应用于印染废水处理创造了条件, 能产生良好的环境效益和经济效益。
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精对苯二甲酸(PTA)废水回用处理方法,属于环境工程及工业废水处理技术领域。具体方法为:采用质量浓度为1‰～2‰的聚丙烯酰胺溶液对PTA废水进行絮凝沉降预处理,投加量为废水体积的0.5%～1%。经过预处理的废水通入氧化池中进行高级氧化降解反应,反应过程中通过风机向反应池中鼓入空气,经过处理的废水可以直接用于车间生产。其中主氧化剂双氧水浓度在20%～30%;辅助氧化剂氯酸钠和过硫酸钾均为工业级,投加量分别为废水质量的0.1%～0.2%和0.1‰～0.2‰。本发明方法与现有的废水回用工艺相比具有投资少、操作简单易行,处理效率高等优点。采用本发明方法实现了PTA废水的回用,在一定程度上缓解了水资源紧张的压力,符合国家节能减排的大方针。
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本发明涉及一种发酵废水的处理方法，属于废水处理领域。所述方法包括：步骤1，对维生素B2发酵生产过程中得到的酸性废水采用NaOH中和；步骤2，对步骤1得到的除盐水中加入二价盐离子；步骤3，对步骤2的中和后的发酵液废水进行第一絮凝处理，并分离出泥渣；步骤4，对步骤3中第一絮凝处理的清液进行第二絮凝处理，并分离出泥渣；步骤5，对第二絮凝处理的清液采用纳滤膜进行浓缩处理；步骤6，对纳滤浓缩液中采用第一吸附剂除杂，再用第二吸附剂除二价盐离子，再依次经过浓缩、干燥后，得到维生素B2。
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本发明公开了一种用微生物燃料电池从含铜废水中回收单质铜的方法，包括以下步骤：①构建双室MFC反应器，包括阴极室和阳极室，两极室之间由质子交换膜隔离，双室MFC反应器还包括数据采集系统；MFC阳极菌种的驯化培养；向阳极室内通入阳极底物、步骤②驯化培养后的阳极菌种和磷酸盐缓冲溶液，阳极底物的COD值大于850mg/L，阳极菌种与阳极底物的体积比为1∶8～14；向阴极室通入含铜废水溶液作为阴极液；当MFC产生的电流密度为0.1～4.5mA·m-2时，在阴极有古铜色的物质析出，运行190h～400h后取出阴极，用毛刷将阴极上的古铜色的沉积物刮入产品收集器中，产品经X射线衍射仪检测其为单质铜。
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本发明涉及一种废水处理装置，该装置采用了臭氧-三维电极联用技术来处理高浓高盐废水，其包括臭氧发生装置、三维电极反应器以及直流稳压电源。采用该装置，通过在三维电极反应器的阴极附近进行臭氧曝气的方式，将臭氧化空气布设于阴极，不仅可通过臭氧进行氧化、同时能使臭氧化空气中的氧气在阴极反应生成双氧水，从而与臭氧发生协同作用来进一步改善降解效果。废水通过在电解过程中产生的H2O2和氧化性极强的羟基自由基作用下，迅速氧化降解为可生化处理的小分子有机物。本发明还涉及采用该装置处理废水的方法。
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本申请提供了一种含镍废水处理装置及含镍废水处理方法，含镍废水处理装置包括依次连接的破络预处理系统，对含镍废水进行破络预处理；预处理系统，包括依次连接的芬顿氧化系统、臭氧催化氧化系统；深度处理系统，包括离子交换树脂；及镍回收系统，包括依次设置的树脂解吸系统、萃取系统、蒸馏系统。本申请的含镍废水处理装置，采用预处理系统、深度处理系统进行处理，实现废水达标及镍离子富集的双重目标，同时不引入其他污染物质；再通过镍回收系统进行镍资源的回收，回收过程无固废产生。
一种染料农药废水反渗透－纳滤组合膜分离物料回收工艺，工艺步骤为：将储水池中待处理废水经增压后进入介质过滤器；介质过滤器滤液进入微滤器；微滤器滤液经加压，进入反渗透器；被反渗透器截留的浓缩液进入纳滤器分离，回收流出液中的染料、农药及相关中间体；将反渗透器和纳滤器的渗透液混合后收集。本发明可以直接放大至工程应用，采用该形式膜技术组合工艺对某化工厂活性艳红废水进行试验，染料截留回收率在99.0％以上，膜连续运行4小时产水通量25L/(m2·h)以上。对某农药厂的吡虫啉、水杨醛废水处理，物料回收率大于70％，脱盐率大于90％，对COD的去除率大于70％，产水率大于95％。
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本实用新型涉及一种用于废水处理的浸没式超滤池，浸没式超滤池包括池体、设置在池体内的多组超滤膜组件，浸没式超滤池还包括设置在池体内并连接在多组超滤膜组件下方的布水装置，布水装置将池体分割为位于布水装置下方的与池体进水口连通的分流区和位于布水装置上方的与池体出水口连通的过滤区，多组超滤膜组件位于过滤区内。废水先通入分流区，然后经布水装置再将废水同时分配到整个过滤区内，这样各组超滤膜组件的受污染情况基本一致，可以显著降低清洗频率，本实用新型还提供一种包含本实用新型的浸没式超滤池的含氨氮废水处理装置，其处理废水的效率大大提高。
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本发明公开一种铁铝碳复合催化材料、制备方法及机废水降解方法，尤其适用于废水处理领域中使用。首先分别将三价铁化合物、三价铝化合物和葡萄糖放入超纯水中溶解形成三份溶液；之后将三价铁化合物溶液和三价铝化合物溶液同时缓慢加入葡萄糖溶液中后搅拌，调节pH值，继续搅拌，将混合物转入水热反应釜水热反应，在原位形成碳材料的过程中铁铝嵌合进入了碳材料骨架；将水热反应产物洗涤干净，之后烘干得到固态的反应物，得到铁铝碳复合催化材料。其催化活性高，稳定性好能够多次重复使用，可降低废水处理成本，环保、经济性好；且本发明制备步骤少，可操作性好，成本低廉，对设备要求低，具有广泛的实用性。
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本发明属于处理废水中芳香羧酸的微生物菌株发明及利用该菌株处理废水的用途发明,本发明包括筛选纯化降解芳香羧酸的特效菌YPC-TA3,以芳香羧酸为碳源的培养基筛选获得,为好氧菌,该菌株可降解废水中芳香羧酸,特别是苯二甲酸。本发明的特效菌降解时间短,降解效率高。
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本发明公开了一种光电波三元协同催化氧化处理有机化工废水的方法及设备，属一种有机化工废水的处理方法，使用微波、紫外光及电场协同催化氧化处理有机化工废水，实现在常压下体系中大量强氧化性基团的快速而持续的生成，从而大大增强了对有机化工废水中难降解有机毒物的催化氧化效果；通过采用光电波三元协同的方式对典型含盐有机化工废水进行处理，特征污染物的降解脱除率一般能达到80～95％(生物毒性能降低65％以上)、且处理成本低、处理时间短(反应快速，一般仅需5～10min)、安全性高(常压、中温)。
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