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本发明公开一种适用于生产超薄锂电池隔膜的高性能添加剂，其原料包括小分子含氟化合物2‑20wt％、大分子含氟聚合物5‑30wt％、氨基聚苯乙烯微球5‑30wt％、高分子聚烯烃20‑88wt％。通过将各原料混合后切粒制备成颗粒状成品，同时，将该添加剂与锂电池隔膜原料一起熔融制成铸片，然后纵向、横向拉伸定型制成超薄锂电池隔膜，具有良好的表面光洁度、柔韧性、耐热氧化性、耐高温性以及较高强度，厚度最薄仅为3μm，降低了锂电池内部空间的占用，为正负极活性物质提供了更多的容纳空间，显著提升锂电池的能量密度。
本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种多层微孔复合聚烯烃膜及制备方法、锂离子电池和FE赛车。其中多层微孔复合聚烯烃膜包括：隔膜基体、设于隔膜基体上的若干微孔；其中所述微孔包括：贯穿隔膜基体的通孔、分布在隔膜基体内部的盲孔；以及所述通孔的数量占微孔总数量的比例为70‑99%。使锂离子电池的通孔率增高、含油率低、机械性能增高，具有优秀的安全性、满足瞬时高输出功率的同时具备高的比能量特性，能够提供超高的电解液储存空间以及优异的离子传导性能，使其能在短时间内进行大量锂离子的传输，进而使锂离子电池能够提供瞬时的超大输出功率，以对FE赛车的超车模式有非常大的提升。
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本实用新型涉及一种新型锂电池隔膜收卷辊芯，其包括：辊芯主体以及若干分布设置于所述辊芯主体上的弹性块；其中所述辊芯主体适于卷绕锂电池隔膜，且通过所述弹性块释放锂电池隔膜的收卷张力；通过弹性块以对卷绕在辊芯主体上的锂电池隔膜的张力进行卸力，调节由于锂电池隔膜厚度不均匀而导致的收卷膜面不平整，可显著降低锂电池隔膜因应力释放而导致的波浪、垂边、鼓泡等缺陷，具备结构简单、装配方便、效果明显的优点。
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本发明提供了一种用于电动汽车的可扩展型锂电池管理系统，包括电池检测模块，与一组锂电池组连接，用于检测所述锂电池组中每个电池的电压、电流和温度，生成检测数据，并将检测数据与内置于所述电池检测模块中的过压、欠压、过流和过温的安全阀值进行对比，这种用于电动汽车的可扩展型锂电池管理系统针对每组锂电池组中的不同数量、不同材料的各单节电池进行检测、保护和控制，能够独立的检测各单节电池的电压，电流和温度，提供对过压、欠压、过流及过温情况的全面保护，并且将各单节电池的监测数据与安全阀值进行对，输出故障信息，具有更高的灵活性和可靠性，并且存在扩展空间，方便对于存在多组锂电池组的电动汽车的电控系统检测和保护。
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一种硫基多金属复合材料、制备、极片及锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，克服现有技术中的材料作为锂离子电池负极材料时比容量和循环保持率较低的缺陷。本发明硫基多金属复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤1、制备铜基MOFs材料和铝基MOFs材料，制备过程中加入硅粉和钨粉进行掺杂；步骤2、酸性条件下，采用硫基材料对铜基MOFs材料和铝基MOFs材料进行刻蚀，得到前驱体；步骤3、在前驱体表面沉积碳、氟混合层；步骤4、在步骤3的产物表面包覆氧化硼。本发明提高了锂离子电池负极材料的综合性能。
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本发明属于光电子器件制备领域，特别涉及一种具有良好的循环性能的锂离子电池阳极材料及其制备方法。制备方法为：采用谷胱甘肽作为硫源，在水性溶剂里，先让Cu2+粘附在GO表面，然后通过水热法使Cu2+与谷胱甘肽中的-SH反应，形成CuS纳米颗粒，分布在GO中；再通过第二次水热法，把GO还原成rGO，这样就形成了纳米CuS/还原石墨烯复合材料——CuS@rGO。作为锂离子电池阳极材料使用，具有很高的首次放电容量、可逆容量和库伦效率。
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本实用新型公开了一种用于降低锂电池结构件模具的冷却装置，包括：固定杆，所述固定杆的末端依次连接有连接杆和伸板，且固定杆、连接杆和伸板之间为固定一体化结构；冷却水孔，所述冷却水孔呈盲孔结构对应开设在固定杆、连接杆和伸板的整体结构内部；冷却水管，所述冷却水管对应穿插在冷却水孔的内侧。该用于降低锂电池结构件模具的冷却装置，冷却水由冷却水管一直流入模具有效拉深部分，再由冷却水管与冷却水孔的间隙经出水孔回流，循环给模具冷却，达到模具温度稳定，从而保证拉深出的锂电池结构件尺寸一致，同时由于模具温度得到了恒定的控制,产品收缩均衡,相对产品的尺寸更加容易得到控制,有利于提高尺寸精度。
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本实用新型属于氧化铝制造设备技术领域，具体涉及一种带有冷却系统的锂电池用氧化铝粗磨机，这种带有冷却系统的锂电池用氧化铝粗磨机底座、位于底座上的研磨桶和穿设与研磨桶内的研磨主轴，所述研磨主轴外圈设有研磨棒销，所述研磨主轴同轴连接有驱动装置；所述研磨桶的外侧设置有水冷却系统；所述水冷却系统包括循环水箱，所述循环水箱通过引水装置将水送入套设于研磨桶外侧的冷却水层中。所述冷却水层的外侧设置有若干散热凹槽。所述底座上设置有对准冷却水层的风冷装置。这种带有冷却系统的锂电池用氧化铝粗磨机具有能够降低研磨环境温度的效果。
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本实用新型公开了一种高镍单晶镍钴锰酸锂气流粉碎系统，其包括气源、与气源相连接的流化床气流粉碎机、旋风分离器、捕集器以及高压风机，所述气源与所述流化床气流粉碎机之间还设有用于降低所述气源提供的压缩空气中的水分和二氧化碳含量的净化组件。通过将气源部分引入吸附干燥机和二氧化碳吸附装置，可以将压缩空气中的水分相对湿度从50%降低到5%以下，二氧化碳的含量由400ppm降低到50ppm以下，有效的抑制了高镍单晶三元正极材料在粉碎过程中残余碳酸锂和氢氧化锂的增加。达到提高产品品质的目的。
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本公开涉及一种锂离子电池及其电芯、车辆，所述电芯包括依次层叠设置的正极片(1)、隔膜(2)以及负极片(3)，所述正极片连接有正极耳(10)的一端和所述负极片连接有负极耳(30)的一端相对设置，并且所述负极片远离负极耳的一端的厚度小于所述正极片连接有正极耳的一端的厚度。在本公开提供的电芯进行设计时，考虑到极片的阻抗不仅与极片长度有关，还与极片厚度有关，极片越厚，锂离子扩散距离越长，阻抗越大，相反，极片越薄，阻抗越小，通过对正极片和负极片的厚度进行设计，可弥补或缓解由于极片长度增大导致的阻抗不一致的问题，避免大电流充电情况下负极片远离负极耳的一端出现析锂短路问题，延长电池使用寿命，提升电池的安全性。
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一种圆柱型锂电池支架，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别设有若干由分隔板分隔开的方孔，所述方孔中设有圆环体，圆环体的外壁与相邻的分隔板固定连接，圆环体的高度小于所述方孔/分隔板的高度，圆环体的底部与分隔板的分隔底板齐平，并且，所述圆环体与相邻的分隔板之间设有若干与外界连通的通风孔；所述第一支架和第二支架相对设置，第一支架和第二支架上的分隔底板位于外侧，第一支架和第二支架的圆环体中安装圆柱型锂电池。可以隔断故障电池对周围电池的影响，阻止锂电池因为故障而发生的连锁反应，降低安全事故发生几率。装配效率高。
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本实用新型公开了一种锂电池极片供应系统，涉及锂电池生产技术领域；包括上支座、下底座、第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂、第四摆臂、动力机构、平移驱动机构以及升降旋转驱动机构；上支座位于下底座的上方，第一摆臂、第二摆臂、第三摆臂以及第四摆臂的一端均位于上支座与下底座之间，第一摆臂与第二摆臂相垂直的设置在上支座和下底座的前端，第三摆臂与第四摆臂分别位于上支座和下底座的两侧；动力机构和升降旋转驱动机构均设置于下底座内部；本实用新型的有益效果是：该锂电池极片供应系统的供料结构简单，上料快捷，提高了极片的上料效率。
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本实用新型属于锂电池生产制造技术领域，公开了一种刀片锂电池叠片装置。该刀片锂电池叠片装置包括：隔膜放卷机构，用于隔膜料带的放料；隔膜牵引机构和输送平台，隔膜牵引机构被配置为将隔膜料带输送至输送平台；裁切机构，设置于输送平台的上方，裁切机构被配置为将隔膜料带切割成单体隔膜；隔膜定位机构，用于承载单体隔膜并对其进行定位；堆叠平台，用于承载多个依次叠加设置的单体隔膜并相对于隔膜定位机构固定设置，相邻两个单体隔膜之间设置有负极片或正极片，相邻两个负极片之间设置有一个正极片。该刀片锂电池叠片装置采用隔膜单张分离方式，避免压爪造成隔膜张力不均，减少褶皱的发生，从而提高锂电池的使用寿命和可靠性。
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本实用新型公开了一种锂电粉体材料定量输送装置，包括矢量称平台、矢量称、输送装置，矢量称设置于矢量称平台上，输送装置通过支腿设置于矢量称平台下方，输送装置包括安装于支腿上的输送支架，输送支架上通过轮轴安装有一排输送滚轮，输送滚轮上设置有可随输送滚轮的旋转而向前移动的钵体，输送支架的上方通过下料支架安装有输送线加料口，输送线加料口的下端外侧安装有加料罩，加料罩与输送线加料口的侧壁共同组成回形槽，输送线加料口下方的输送支架上设置有用于驱动钵体上升的推顶机构。本实用新型可以准确定量地向钵体中投入锂电粉体材料，能够满足锂电粉体材料定量输送的要求，同时可以有效避免加料过程出现漏料问题。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯蒸汽干燥装置，涉及锂电池技术领域，为解决现有锂电池电芯在干燥的过程中不能有效降低电芯的水含量，导致生产效率降低的问题。所述背板的前端设置有干燥筒，所述干燥筒的外壁上设置有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套上方的一侧设置有出气管，所述蒸汽夹套下方的一侧设置有进气管，所述干燥筒下方的一侧设置有真空泵，所述干燥筒的另一侧设置有风机，所述风机的下方设置有除湿机，所述干燥筒的内部设置有支撑座，所述支撑座的上方设置有放置槽。
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本发明涉及一种锂离子电池用隔膜的制备方法，属于隔膜制备技术领域。本发明首先将茼麻杆冲洗干净后，经自然晾干，粉碎、碾磨，过滤，得茼麻纤维浆料；再将其与去离子水混合，加入十二苯磺酸钠，对其进行加热，自然冷却并浓缩，将浓缩液分别进行漂白，酸化以及氧化，接着将氧化后的混合液与桐油混合，并通入氧气，同时加热升温，得浆液，最后将其与聚乙烯，聚丙烯酰胺等物质经挤出造粒，冷却，干燥，切粒等过程即可制得锂离子电池用隔膜，本发明制备的锂离子电池用隔膜具有耐热性能，在180℃以上，隔膜不会出现收缩和熔融现象；且制备步骤简单，所需成本低。
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本发明公开了一种锂空气电池双功能电极催化剂，该催化剂为具有大量微孔且孔尺寸可调控性强，具有极高的比表面积和热力学稳定性的掺杂N的MOF(金属-有机骨架材料)材料，掺杂N后的MOF材料能将N均匀的掺杂于MOF骨架中，其中N占MOF材料原子比为0.2-15％。将该材料应用在锂空气电池催化剂材料上，可以最大限度的降低电池的过电势，提高电池双程效率以及电池的循环寿命。本发明的优点是，制备工艺简单，可重复性好、成本低、掺氮方式易于实现，有助于锂空气电池实现工业化。
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本发明提供一种硬碳稳定锂硅合金负极及电池，通过向LiSi合金负极中引入硬碳，形成一个均匀且几乎无应力集中的连续体，富锂相Li15Si4、LiC6编织成的三维导锂导电网络可以有效增大电极的活性面积，优化电极的动力学性能。本发明有效提高了电池的长循环性能，并进一步优化合金与硬碳比例参数，成功获得了具有高负载、大电流、长循环能力的全固态电池。
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本实用新型涉及磷酸铁锂电池领域，具体为一种磷酸铁锂电池材料的造粒系统，所述磷酸铁锂电池材料的造粒系统包括：造粒机，造粒机的外壁上安装有出料口；接料管，接料管的底部安装有盖板，盖板的底部安装有储料仓，储料仓的顶部开设有插接口；及过滤框，设于储料仓的内部；有益效果为：通过加入接料管，接料管的底部安装有限位环，且接料管的一端位于盖板中，接料管的底部安装有弹片，可将接料管按下卡在出料口的底部，防止扬尘；通过加入过滤框，过滤框的安装在卡槽中，进入到储料仓内部的物料经过过滤框底部的过滤板，将颗粒留过滤框内部，滤过的掉落在储料仓的底部。
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本实用新型涉及涂胶机技术领域，具体揭示了一种具有冷却功能的圆柱锂电池盖帽涂胶机，包括涂胶机本体，所述涂胶机本体的底部固定连接有支撑板。本实用新型通过设置涂胶机本体、支撑板、底座、万向轮、升降块、隔板、气缸、压块、限位轮、凹槽、第一弹簧、定位板、定位杆、固定柱、限位块、移动块、第二弹簧、支撑杆、限位槽、第三弹簧、限位板和限位杆，能够在涂胶机移动中具备缓冲抗震功能，在涂胶机运行时提高稳定性，解决了现有具有冷却功能的圆柱锂电池盖帽涂胶机没有缓冲抗震功能且使用时稳定性较差的问题，该具有冷却功能的圆柱锂电池盖帽涂胶机，具备有缓冲抗震功能且使用时稳定性好等优点，值得推广。
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本实用新型公开一种生产氧化锰镍钴锂高速混合机的电机散热结构，包括电机，所述电机一侧设置有导热板，所述导热板上设置有蛇形管，所述电机设置于混合机本体内部，所述蛇形管的进水口与底柜内的水泵连接，所述水泵另一侧与水箱通过水管连接，所述蛇形管的出水口与水箱连通，且出水口的水管通过两个管架支撑固定，所述水箱一侧设置有冷凝器，所述冷凝器上方设置有散热风扇；该种生产氧化锰镍钴锂高速混合机的电机散热结构设计合理，通过导热板对电机的热量进行传导吸收，利用蛇形管内的冷水以热传导的形式将电机发出的热量吸收，配合混合机带有的散热风扇，让混合机内的电机得到彻底的散热，从而提高该种生产氧化锰镍钴锂高速混合机的加工效率。
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本实用新型公开了一种防堵塞超声焊圆柱锂电池防爆组合盖帽，包括钢帽（1）、防爆片（3）、连接片（4）、支撑板（5）、隔离圈（6）及包裹在外周的密封圈（7）组成，所述连接片（4）与所述支撑板（5）上增加了环形孔。所述的锂电池防爆组合盖帽，在所述钢帽（1）与连接片（4）之间设置有内环（2）。所述的锂电池防爆组合盖帽，所述防爆片（3）外边缘呈“U”型，包覆所述钢帽（1）的外边缘端。所述的钢帽（1）为表面镀镍的碳钢。所述的内环（2）为表面镀镍的纯铝。所述的防爆片（3）为纯铝。所述的连接片（4）为纯铝。所述的支撑板（5）为纯铝。所述的隔离圈（6）为高分子材料。所述的密封圈（7）为聚丙烯。
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本发明公开了一种液态高功率密度超低温应用锂离子电池及其制备方法，所述液态高功率密度超低温应用锂离子电池包含有正极和电解液，所述正极采用的正极浆料中固态系含有的组分及各组分质量百分比如下：正极活性材料：90%~92%；导电炭黑：2%~3%；石墨烯：1%~2%；聚偏氟乙烯：2.5%~4.5%；所述电解液含有的组分包括溶剂、电解质和添加剂；其中，电解质在电解液中的摩尔浓度为0.5~1.5mol/L；添加剂的质量百分比为：0.1~1%；所述电解质为六氟磷酸锂。本发明的液态高功率密度超低温应用锂离子电池不仅能够提高其功率密度，实现高倍率的充放电，而且能够在超低温下（最低达到零下43℃）使用，使用范围广。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种阻燃型锂离子电池隔膜及其制备方法。本阻燃型锂离子电池隔膜包括以下原料：聚烯烃和水滑石类插层材料；其中所述水滑石类插层材料的质量份数为1‑20%。在阻燃过程中，水滑石类插层材料吸热量大，有利于降低燃烧时产生的高温，其显著的阻燃效果和特殊的理化性能，可以在较少添加量下达到高的阻燃效率，从而实现锂电池隔膜的真正高效阻燃。
本发明涉及锂电池技术领域，尤其是一种低温自加热高温散热防过充过放卷绕式锂电池，包括正极、负极和注液孔，还包括散热窗、状态显示仪、电池壳体、相变层、控制块、集线器、加热筒、卷绕组和风扇，散热窗和状态显示仪均设在电池壳体侧壁上，散热窗上设有温度感应器，状态显示仪上设有红色警报灯和绿色警报灯，集线器下端设有SOC感应器，加热筒内部设有卷绕组，加热筒两端均设有风扇，风扇两端设有集线器，风扇与电池壳体之间设有相变层。该锂电池可以适应各种温度条件，低温时可以自加热，高温时可以进行自散热，同时可以防止电池过充过放，保护电池使用性能，提高使用寿命，是一种功能强大的锂离子电池。
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本发明公开了一种低热收缩锂离子电池隔膜及其制备方法。所述锂离子电池隔膜的原料包括以下成分：按重量百分比计，70～75％的白油、10～15％的超高分子量聚乙烯、10～15％的高密度聚乙烯、0.1～1％的丙烯‑乙烯嵌段共聚物、0.1～0.2％的改性剂、0.1～0.2％的相容剂。有益效果：先通过对原料的限定和精准配比，保证膜在拉伸过程中的稳定性，再通过一次、二次横向过程中对温度、拉伸比、回缩比的限定，联合设计横拉烘箱“拉伸区‑无拉伸区‑回缩区”的长度比例，降低横向拉伸过程中引起的横向收缩，同时在热定型区增加定型温度，从而降低隔膜的热收缩，防止隔膜卷绕时收缩变形产生卷绕褶皱，以及避免隔膜热收缩过大降低电池短路风险，从而提高锂离子电池的整体性能。
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本申请公开一种复合负极材料、其制备方法、电池负极及锂离子电池，涉及电池材料技术领域。所述复合负极材料，包括二次碳颗粒和负载在所述二次碳颗粒上的γ‑MnS，所述二次碳颗粒包括无定形碳和石墨，所述石墨的粒径小于2μm，所述二次碳颗粒的粒径为10μm～50μm。本申请提出的复合负极材料，增大了复合负极材料的粒径，使得复合负极材料颗粒尺寸均匀，掺杂结构稳定，在制成电池负极时，充放电循环中石墨不易剥落，此外，在二次碳颗粒表面负载了γ‑MnS，使得复合负极材料的比容量大大提高，γ‑MnS与电解液、导电基体之间的接触面积增大，增大了Li+离子传输系数，复合负极材料的脱锂、嵌锂能力更强，材料不易粉化，循环性能更好。
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