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本实用新型公开了一种锂电设备涂布辊，涂布辊和机架，涂布辊的一侧上表壁设置有进液口，涂布辊的另一侧下表壁设置有出液口，涂布辊的内部设置有加热腔，加热腔的内侧设置有电磁加热管，加热腔两端设置有导线管；该一种锂电设备涂布辊通过设置进液口、出液口、加热腔、电磁加热管和导线管，可实现涂布辊快速的受热，且受热面积较为均匀，进而可保障涂布辊对锂电设备涂布的可靠性及高效性，进而使得涂布辊涂布的使用效果更佳；通过设置内管、套管、安装架、压簧和纠正轮，纠正轮可提供锂电设备材料的位置纠偏，以保障材料时刻与涂布辊的上表壁平行涂布贴合，进而可提供其涂布的稳定性，使得原料利用率较高。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池顶盖及电池。所述锂离子电池顶盖包括：光铝片；极柱铆接块，与所述光铝片的第一端端面贴合设置；至少三个极柱体，所述极柱体的主体部与所述光铝片的第二端端面贴合设置，所述极柱体的连接部贯穿所述光铝片并与所述极柱铆接块相铆接。本实用新型提供的锂离子电池顶盖，通过采用一块极柱铆接块对应连接至少三个极柱体的方式，能够有效提高极柱铆接块尺寸的长宽比，有效增加汇流排与极柱铆接块的焊接面积，从而提高极柱铆接块的过流能力。可以使极柱的过流提高三倍及以上，从而使得使用了本实施例提供的锂离子电池顶盖结构的电池具有更高的过流能力，使电池具有更高的快充性能。
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本实用新型涉及电池技术领域，提供一种锂离子电池、电池模组及电池包。所述锂离子电池包括壳体和设置在所述壳体内部的电芯组，所述电芯组包括沿所述锂离子电池长度方向并列设置的多个电芯，所述电芯均具有正极极耳和负极极耳，相邻两个所述电芯的正极极耳和负极极耳之间通过连接片相连，所述壳体上设有正极极柱和负极极柱，所述电芯组的沿电池长度方向的两端的电芯所连接的连接片分别与正极极柱和负极极柱相连。本实用新型的锂离子电池能够减少单体电池厚度，增大电池比表面积，利于后期电池模组散热，提高电池模组寿命；同时，在满足电池包容量和电压要求的基础上，减少后期电池模组连接件的使用，提高单体电池比能量。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的可自动计件的成品输送机，涉及锂电池生产技术领域，包括底座、支撑腿、固定架和横向架，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有锂电池，所述固定架的上表面固定连接有横向架，所述底座的上表面固定连接有电机箱。本实用新型通过在底座内和支撑腿外侧设置限位槽和限位块进行进一步固定，提高稳定性；通过在底座中设置水冷散热器和温度传感器，避免水冷散热器长时间工作，提高使用寿命；通过在固定架和横向架中设置防撞层，保护机器不受撞击破坏；通过设置红外线传感器、扫码器和计数器对锂电池进行计数。
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本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其是涉及一种锂电池厚度持续变化下压力恒定的检测装置，包括底座、执行机构及缓冲机构，底座上固定有光轴，执行机构位于底座与顶板之间且滑动连接在所述光轴上，执行机构包括主动压板及被动压板，被动压板与底座之间固定有压力传感器，主动压板与被动压板之间安装有厚度检测装置，缓冲机构包括多个缓冲垫；本实用新型通过压力传感器测得压力值与预先施加的压力值相比较，控制动力源装置减小偏差，从而使动力源装置能提供恒定的压力，厚度检测装置可测得锂电池在受一定的恒定压力条件下，由于老化导致的最大厚度变化，且通过缓冲机构可缓冲掉落的主动压板，还可以起到过压力保护的作用，避免损坏锂电池。
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本实用新型提供了一种锂电池包膜裁切机构，用于对包覆在电芯表面的包覆膜进行裁切，该锂电池包膜裁切机构包括基座，以及设于基座上的电芯对中组件、夹紧组件和切刀组件，其中，电芯对中组件具有相互靠近以顶紧电芯端面的两个顶紧块，夹紧组件位于电芯对中组件的一侧，且夹紧组件具有对包覆膜的预设位置进行夹持的夹紧单元，夹紧单元上形成有过孔，切刀组件具有沿夹紧单元夹紧方向移动的切刀，切刀被驱使而穿经过孔以对夹持的包覆膜进行裁切。本实用新型的锂电池包膜裁切机构，可对电芯进行较好的定位，并能够对包覆在电芯表面的包覆膜进行夹紧及裁切，从而能够提高包覆膜的裁切质量和裁切效率。
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本实用新型属于氧化铝制备技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝制备除磁系统。本锂电池用氧化铝制备除磁系统包括：除磁箱和位于除磁箱顶部的进料斗；所述除磁箱内从上至下交错设置有若干个倾斜引导板；各所述倾斜引导板的上表面均设置有磁铁层；粉体物料通过进料斗进入除磁箱内后，粉体物料沿各倾斜引导板依次滚落下滑，则磁铁层吸附粉体物料中的磁性杂质。本实用新型的锂电池用氧化铝制备除磁系统，通过从上至下交错设置有若干个倾斜引导板，粉体物料沿各倾斜引导板依次滚落下滑时，磁铁层吸附粉体物料中的磁性杂质，使粉体物料边下滑边除去磁性杂质。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其是一种锂电池生产用极片卷绕机，包括工作台、支撑腿、稳固架、收卷机构和除尘机构，所述支撑腿的顶端分别与工作台两端的底面固定连接，所述稳固架两端的底面与工作台两端的顶面固定连接，所述收卷机构的两端分别固定安装于稳固架两侧内壁的底部，所述除尘机构的顶端与稳固架的顶面固定连接。该锂电池生产用极片卷绕机，通过收卷机构与除尘机构的配合使用，首先可以快速完成对极片卷绕时的除尘，这样就提高了收卷辊极片的收卷质量，而且还增加了收卷机构的工作效率，然后还能够对收卷机构及时进行限位，从而进一步提高了收卷机构的工作效率，同时，也增加了整个收卷装置的实用性。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是一种锂离子电池涂布机模头转运工装，包括结构钢架；所述结构钢架呈龙门架状，所述结构钢架顶端横梁上固定有马达，所述马达输出轴上绕有吊绳，所述吊绳与模头上的吊环相连接，所述结构钢架底端设置有底座，所述结构钢架通过滑块与底座滑动连接。采用上述结构后，本实用进行一种锂离子电池涂布机模头转运工装与现有技术相比较，从结构上来看，本实用新型利于涂布模头在涂布头处较小的空间内转运，同时也方便模头的拆卸和安装，对模头具有一定的保护效果。
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本发明涉及一种含硅酸盐骨架的硅基负极材料、负极片和锂电池。所述硅基负极材料包括内部具有硅酸盐材料弥散分布的改性氧化亚硅材料；所述内部具有硅酸盐材料弥散分布的改性氧化亚硅材料的通式为MxSiOy，1≤X＜6，3≤y＜6，元素M包含Mg、Ni、Cu、Zn、Al、Na、Ca、K、Li、Fe、Co中的一种或多种；晶粒尺寸为0.5nm‑100nm；改性氧化亚硅材料中，硅酸盐材料的含量占改性氧化亚硅材料总质量的5％‑60％；弥散分布的硅酸盐材料构成硅基负极材料的骨架结构，不随硅基负极材料在循环过程中的脱锂和嵌锂而发生理化反应，且在多次循环后保持原始结构不变。
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本发明公开了一种基于运行概率特征的锂电池系统测试工况设计方法，该方法以车辆运行中锂电池系统工作电压、电流为输入，计算工况运行功率一时间(P‑t)曲线和功率变化率一时间(△P‑t)曲线，以工况运行功率幅值和变化率分布及工况运行功率最大值、最小值作为特征值，对P‑t曲线和△P‑t曲线进行分段，随机选取N个片段得到组合片段，计算组合片段的功率幅值和变化率分布及工况运行功率最大值、最小值，采用均方根误差分析，得到锂电池系统测试工况Pz‑t曲线。
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本发明公开了一种硫基富锂固态电解质及其制备方法和应用。其中，所述硫基富锂固态电解质包括其中，0≦x<3，0≦a<1，M为选自Ba、Mg、Ca和Sr中的至少之一，A为选自Cl、I、Br和BF4中的至少之一。该硫基富锂固态电解质具有优异的离子导电性和稳定性。
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本发明属于电池材料技术领域，具体涉及一种含有包覆层的磷酸锰铁锂材料及其制备方法和应用。本发明提供的磷酸锰铁锂材料，本发明方案在磷酸锰铁锂的表面进行纳米氧化物和碳双层包覆，既能有效提高材料的电子导电性，也能改善Mn2+离子溶出的情况，进而改善正极材料的循环性能。具体地，纳米氧化物颗粒结晶度较高，粒度小，其化学稳定性好，表面部分不易被氧化，与电解液接触也不易发生反应，因此，本发明提供的磷酸锰铁锂材料，能够改善Mn2+离子在电解液中的溶出，使磷酸锰铁锂的循环性能得以改善；同时采用碳包覆来提高材料电导率，使磷酸锰铁锂的导电性能更加优异。
本发明涉及锂离子电池制造技术领域，特别是一种制备钠掺杂硅酸亚铁锂/碳纳微结构复合正极材料的方法。将柠檬酸、氢氧化锂、氢氧化钠、草酸亚铁加入水中，搅拌溶解、油浴形成墨绿色溶液；加入纳米二氧化硅制得溶胶，喷雾干燥得到钠掺杂硅酸亚铁锂/碳纳微结构复合正极材料前驱体，在氩气中焙烧得到钠掺杂硅酸亚铁锂/碳纳微结构复合正极材料。本发明工艺简单、安全、成本低廉，所得钠掺杂硅酸亚铁锂/碳纳微结构复合正极材料颗粒分布均匀、具有优良的电化学性能。
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本发明涉及一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法，属于电池隔膜制备技术领域。本发明首先利用泥炭藓及地衣中活性物质配合柠檬酸进一步侵蚀混合石粉，丰富其孔隙结构，经氢氧化钠溶液浸泡除去杂质，再将改性后的混合石粉炭化处理，随后与高压蒸煮后的苎麻纤维混合研磨成浆粕，再加入交联剂使浆粕内部交联，提高其成型后的牢固性，最后经抄片热压即得复合型耐高温锂电池隔膜材料。本发明制备的复合型耐高温锂电池隔膜材料耐热性能较高，在高温下可以进行闭孔保护，自闭温度达到200～230℃；透气度达到620L/（m2·s）以上，机械强度可达30～37MPa。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种高稳定性氧化铝隔层式锂电池，这种高稳定性氧化铝隔层式锂电池电池壳体、电池芯、电池盖、电解液和极柱，所述电池芯设置在电池壳体内部，所述电池盖盖于电池壳体的上端且与电池壳体密封连接，所述极柱插入电池盖且深入电池壳体内部，所述电池壳体和电池芯之间充斥有电解液；所述电池芯包括两侧的正极和负极及中间的氧化铝隔层；所述电池芯的底部设置有稳固装置；所述稳固装置包括设置在电池芯底部的稳固底座，所述稳固底座上设置有供氧化铝隔层嵌入的稳固槽，所述稳固槽的底部设置有密封层。这种高稳定性氧化铝隔层式锂电池具有稳定的电池芯，提升锂电池使用安全性的效果。
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本实用新型涉及测试设备的技术领域，尤其是一种关于锂电池隔膜热收缩测试的设备，包括设备本体，所述的设备本体的操作平台中嵌入有用于放置测试样品锂电池隔膜的置膜盘，所述的置膜盘的上表面上设置有与置膜盘相互吸引的锂电池隔膜固定件，置膜盘的四周设置有扫描机构，设备本体的操作面板上设置有用于控制扫描机构开启或关闭的扫描开关和用于显示测量数值的数值显示屏。该测试的设备，可以精确地测出受热前后锂电池隔膜的长度和宽度，准确地算出锂电池隔膜的热收缩率。
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本发明提供了一种无钴富锂正极材料及其制备方法和应用。所述无钴富锂正极材料由镍锰氢氧化物前驱体与锂源复合后烧结得到；其中，所述镍锰氢氧化物前驱体满足：17m2/g<比表面积a<27m2/g，1.4g/cm3<振实密度b<1.6g/cm3；所述无钴富锂正极材料满足：1m2/g<比表面积c<5m2/g，1g/cm3<振实密度d<2g/cm3；且5≤a/c+b/d≤25。本发明通过调控正极材料及其前驱体的比表面积和振实密度，同时，在正极材料和其前驱体之间建立比表面积和振实密度的关系，提升了正极材料的循环性能，降低了其电压降的幅度。
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本发明提供了一种锂离子电池膨胀率的测试方法，所述的测试方法包括：在一定温度下，对锂离子电池施加压力，测量得到电池的厚度，测量厚度后对电池进行充放电循环，连续记录厚度变化值ΔL，得到可逆膨胀值、不可逆膨胀值和充电膨胀值，并计算得到膨胀率。本发明通过对锂离子电池的厚度进行连续测量，从而得到每一个循环过程中的可逆膨胀值、不可逆膨胀值和充电膨胀值，并计算得到膨胀率，使锂离子电池充放电循环次数少，此外，本发明可以测试多种条件下，任意电池状态下的膨胀值和膨胀率，避免了普通方法测试时，压力去除后，电池厚度反弹带来的误差。
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本发明涉及一种用于镁锂合金的快速成型装置，包括控制器和密封的外壳，控制器设于外壳的外部，外壳内充满惰性气体、并设有机架，机架设有三维运动装置；三维运动装置上分别安置有挤出组件以及成型平台；挤出组件包括合金桶、环形加热器、保温层、测温电阻、以及施压部件，合金桶底部设有喷嘴，环形加热器设于合金桶的周向，保温层设于环形加热器的周向，测温电阻设于合金桶的桶壁；施压部件伸入合金桶内并与合金桶的桶壁密闭接触。本发明专门针对镁锂合金，能够实现无模具化成型；整个成型过程通过半熔或熔化状态挤出，累积层压强化了镁锂合金的绝对强度；成型过程属于高温挤出，相当于热轧工艺，有效解决镁锂合金时效软化现象。
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本发明涉及一种功能性纳米导体浆料及其制备方法和锂电池，功能性纳米导体浆料按照质量份数包括：20wt％‑99.95wt％的溶剂和0.05wt％‑80wt％的溶质；其中，溶质包括0.05wt％‑79.98wt％的功能粉体材料，0wt％‑79.95wt％的氧化物粉体材料，0wt％‑2wt％的防沉降剂，0wt％‑20wt％的粘结剂，0wt％‑20wt％的分散剂，0wt％‑5wt％的导电剂和0wt％‑2wt％的助剂；功能性粉体材料包括含锂元素晶体材料，其中锂离子占据晶体结构的四面体位、八面体位或十六面体位的一种或多种组合；功能性粉体材料中，锂离子电导率大于等于10‑6S·cm‑1数量级；功能性纳米导体浆料用于隔膜涂覆材料、正极材料包覆材料、负极材料包覆材料、正极材料添加剂、负极材料添加剂或固态电解质添加剂中的任一种。
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本发明公开了一种氯化锂湿敏元件制作工艺，涉及湿敏元件制作工艺领域。为了使氯化锂湿敏元件制作工艺在简化的同时保证期成件的精度，本发明中：以氯化锂为电解质为传导成分，工艺主要包括除离、浸洗、镀铜、混液、老化这几个过程。本发明将氯化锂湿敏元件的电极工艺进行了深度简化和精度提高，保证了其加工工艺的良好性,并提高了该元件在进行测量时的准确度。
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本实用新型涉及一种用于锂电池极片的上料装置及叠片设备，该上料装置包括控制单元、盛装单元、取料单元和上料单元，盛装单元具有以承载多层锂电池极片的承托件，并对应于承托件，于盛装单元下方设有与控制单元联接的以驱使承托件升降的第一驱动部。取料单元位于盛装单元上方、并具有若干第一抖动吸盘，且该第一抖动吸盘可吸附顶层的锂电池极片。上料单元包括与控制单元联接的第二驱动部，以及可承接第二驱动部的驱使而运动至被吸附的锂电池极片上方的抓取端。且该抓取端具有可吸附顶层的锂电池极片的若干第二抖动吸盘。本实用新型的上料装置，可有效避免锂电池极片污染上料装置；并可减少锂电池极片的周转时间，从而可大大提高上料效率。
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本实用新型公开了电动车锂电池固定装置，包括装置主体，所述装置主体的一端外表面设置有安装块，所述安装块的内部表面设置有安装孔，所述装置主体的内侧表面设置有锂电池，所述锂电池的上端外表面设置有第一把手，所述锂电池的上端外表面靠近第一把手的一侧设置有第二把手，所述锂电池的内部表面设置有限制孔，所述装置主体的内部表面设置有固定孔，所述装置主体的一端外表面靠近固定孔的一侧设置有固定机构。本实用新型所述的电动车锂电池固定装置,可以方便锂电池的固定，操作比较简单，固定比较牢固。
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本发明公开一种水系锂钠离子电池及其制备方法和应用，此电池以锰酸锂材料作为正极活性物质，碳复合磷酸钛钠材料作为负极活性物质；锂盐、钠盐、锌盐和尿素溶于水中配制成混合电解液；石墨、碳纳米管、聚偏氟乙烯和高分子网进行复合制备石墨基复合薄膜作为正负极集流体；采用涂布法制备极片，叠片法制备电芯，不锈钢或者石墨螺母连接极耳法组装电池。制备出的电池具有循环寿命长，充放电库伦效率高，自放电率低、能量密度高、价格低廉、倍率性能高、使用温度范围广的优势，可作为电动自行车动力电池或者储能电池。
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本发明提供一种正极材料的制备方法，包括：将除去壳体的废旧锂离子电池破碎，用硝酸处理破碎后的碎料，将金属元素溶解，过滤后得到滤液；向所述滤液中加入磷酸氨或磷酸，用氨水控制pH值在7.5～10，反应后过滤得到沉淀物A和滤液B。还提供该方法制备的正极材料和包含该正极材料的锂离子电池。本发明以废旧电池为原料制备正极材料，采用控制pH值的方法，将锰和铁元素进行分离，分离出的锰元素成为新合成三元材料的内核，并将生产过程中引入的Fe进行利用，合成磷酸锰铁锂，既达到除铁的效果又对废物进行利用，节约资源保护环境。
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本实用新型涉及一种用于锂电池的气体吸收装置，其包括装置主体，以及第一启闭部和第二启闭部，装置主体位于电解液腔内、并设于盖板上，其内分隔形成有缓存腔和存储腔，且缓存腔具有可与电解液腔连通的第一连通口，以及可与存储腔连通的第二连通口，并于存储腔内存储有可与电解液腔内产生的气体发生反应的气体吸收剂；第一启闭部设于第一连通口处，并可开启第一连通口；第二启闭部设于第二连通口处并可开启第二连通口，以使气体流入存储腔内。本实用新型可有效避免气体吸收剂对电解液及隔膜等锂电池其他部件产生影响；另外，通过将电解液腔内的气体引入存储腔内，并与气体吸剂反应，从而可有效延长锂电池的寿命，并可提高锂电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池模组开路电压检测装置，属于电压测量装置领域。本实用新型的锂电池模组开路电压检测装置，包括底座、侧立板、升降板、顶针组件和升降控制机构，升降板上沿长度方向平行间隔设有至少两条顶针安装槽，每条顶针安装槽内均设有若干组顶针组件，能够方便地调节多组顶针在升降板上的位置，从而能够灵活测量锂电池模组的总电压、某只电芯的电压和多只电芯连接起来的总电压，实现废旧电池模组开路电压的灵活检测，为废旧电池模组拆解重新利用提供数据支持；并且，顶针组件采用模块化结构设计，便于根据不同锂电池模组的电芯跨度不同来更换对应的顶针组件，采用安装螺栓与顶针安装槽配合进行安装，便于顶针组件位置调节和固定。
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本实用新型涉及锂电池组件技术领域，尤其涉及一种锂电池超薄动力组合盖帽，包括顶盖、防爆片、隔离圈、连接片和密封圈，顶盖下方设置防爆片，防爆片下方设置有连接片，防爆片边缘处设置有向内卷起的包边，包边包裹住顶盖的边缘，防爆片与连接片的中间部位固定连接，连接片的边缘与防爆片之间安装隔离圈，顶盖、防爆片、隔离圈和连接片外套装密封圈。本实用新型的锂电池超薄动力组合盖帽，盖帽高度能够减小到3mm以下，增加了电池内部空间的高度，锂电池卷芯高度可以增加1mm左右，有效提高电池能量密度，本实用新型通过改变隔离圈、防爆片和连接片的结构，从而达到盖帽整体高度减小的目的，实现盖帽超薄化，且抗震性强，应用可靠，便于大批量自动化生产。
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