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本发明的一种用于海水淡化的柔性复合材料及其制备方法，属于无机材料制备工艺的技术领域。所述的用于海水淡化的柔性复合材料，是以碳化的三聚氰胺海绵作为支撑体，海绵内部负载氧化钨纳米材料构成的。将氧化钨纳米材料超声分散于去离子水中，加入一块三聚氰胺海绵，利用其多孔结构及超强的吸水性能，将氧化钨纳米材料的水分散液吸进其孔道内部，然后，将吸附了氧化钨纳米材料的三聚氰胺海绵在氮气保护条件下进行高温碳化，得到用于海水淡化的柔性复合材料。本发明的方法制备工艺简单，反应原料廉价易得，巧妙地利用原材料的结构与性能制备具有实际应用的柔性复合材料。所制备的复合材料可用于海水淡化，重复性能稳定。
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本发明公开了一种高强度可原位载药的HA‑PLA复合材料低温制备方法，包括如下步骤：步骤一、制备羟基磷灰石粉体；以及将二氯甲烷溶液加与聚乳酸颗粒混合，搅拌至完全溶解，得到聚乳酸溶液；步骤二、将所述羟基磷灰石粉体加入所述聚乳酸溶液中，搅拌，混合均匀后，静置使二氯甲烷自然挥发，得到初级复合材料；其中，所述羟基磷灰石粉体与所述聚乳酸溶液的重量比为：8:2～7:3；步骤三、将所述初级复合材料放入模具，对所述初级复合材料进行冷烧结，同时对模具施加压力，并保温；步骤四、模具的温度降至室温后进行退模，得到所述的高强度可原位载药的HA‑PLA复合材料。
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本发明公开了一种纤维/金属层结构复合材料及其制备方法，涉及功能复合材料制造领域。所述纤维/金属层结构复合材料由纤维树脂层和金属层交替组成，其中还可添加橡胶层；树脂中添加有修复剂微胶囊和催化剂，还可添加微米级强度增强颗粒。其制备方法包括将纤维经树脂浸润制成纤维树脂层；将金属板材经表面处理后制成金属层；将纤维树脂层与金属层交替铺放于模具型腔内；将模具型腔内的层结构经加温、加压和固化处理。本发明将纤维树脂复合材料、金属、橡胶的优点相结合，具有较强的设计性；所设计的材料比强度高、耐疲劳、耐腐蚀、高阻尼等突出特点的功能复合材料，一定程度上满足航空航天、国防、轨道交通、汽车等领域对新材料的迫切需求。
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用于精确测量空间用复合材料杆件微小变形量的装置，涉及航空航天领域，解决了现有测量方法存在的测量精度低、无法有效测量空间用复合材料杆件微小变形量的问题。该装置包括采用16级精度的不锈钢材料制成的钢球和采用线胀系数为零的殷钢材料制成的直接头；直接头两端为第一圆柱形结构和第二圆柱形结构，中间为方块形结构，第一圆柱形结构端部设置有用于固定钢球的球形凹槽，球形凹槽与钢球的直径相同；第二圆柱形结构的直径与复合材料杆件的内径间隙配合，复合材料杆件套装在第二圆柱形结构上并与之胶接在一起。本发明测量复合材料杆件的微小变形量时重复性在0.5μm以内，测量精度高。
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本发明提供了一种导电高分子复合材料及其制备方法，该导电高分子复合材料包括100重量份的基体与0.01～1.5重量份的导电纳米填料，所述基体为具有双连续结构的不相容聚合物共混体系，所述导电纳米填料的长径比≥100。与现有技术中炭黑、聚乙烯与聚对苯二甲酸乙二醇酯制备导电纤维化高分子复合材料相比，首先，本发明采用的导电纳米填料的长径比较大，添加少量即可使绝缘的聚合物导电，从而降低导电高分子复合材料的导电逾渗阈值；其次，双连续结构的基体及导电高分子纳米填料分布在具有双连续结构的不相容聚合物共混体系两相界面处，使复合材料的导电逾渗阈值降低；最后，本发明制备方法简单，安全环保。
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本发明涉及一种高强度抗静电聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。解决了在保证聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料强度的基础上，提高其抗静电性的技术问题。本发明的复合材料，由70‑90重量份聚对苯二甲酸乙二醇酯、5‑7重量份成核剂、10‑20重量份聚苯胺纤维、1‑2重量份碳纤维、2‑2.5重量份十二烷基苯磺酸钠、1.5‑2重量份乙二醇乙醚、1‑2重量份抗氧剂、2‑2.5重量份偶联剂、2‑4重量份增容剂、0.5‑1重量份防纤维外露剂和0.5‑1重量份热稳定剂组成。该复合材料既具备高强度又具备优异的抗静电性。
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本发明公开了一种氰酸酯树脂基复合材料光学镜面及其制备方法，属于非金属材料表面处理技术领域。解决了现有技术中氰酸酯树脂基复合材料镀层界面结合性差，镀层太薄且不均匀，制备方法繁琐等问题。本发明的氰酸酯树脂基复合材料光学镜面由从内至外依次紧密排列的氰酸酯树脂基复合材料基体、过渡层、金属镍层、光亮铜层和光亮镍层组成。该氰酸酯树脂基复合材料光学镜面力学性能优良，吸湿率低，界面结合力强，尺寸稳定，可满足航空航天领域对光学镜面高力学性能及高稳定性的要求；相对于碳化硅空间光学镜面减重48％，满足轻量化空间光学镜面的加工要求；耐热性好，经过‑60～120℃真空热循环后，镀层无开裂，剥落及起皮现象，光亮如镜。
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本发明公开了一种高韧高耐热透明聚乳酸（PLA）复合材料的制备方法。所用的核壳增韧剂S‑2001以有机硅和丙烯酸酯共聚物为核，聚甲基丙烯酸甲酯为壳；甲基丙烯酸甲酯（MMA）与甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）共聚物（MG）为耐热改性剂与增容剂。该复合材料按质量百分数计各组分为：聚乳酸（PLA）50‑80%，核壳增韧剂S‑2001为20%，甲基丙烯酸甲酯（MMA）与甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）共聚物（MG）为5‑30%。本发明提供的高韧高耐热透明聚乳酸复合材料的抗冲击性能高达1015J/m，玻璃化温度提高到80.8℃，在样品厚度为0.5mm，波长为800nm时，透光率为84%。制备的PLA复合材料在包装，汽车内饰、3D打印等方面有很大的应用前景。
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一种室温磷光复合材料、制备方法及其应用，属于发光材料技术领域。本发明中的制备方法简单，通过将商业化的聚乙烯醇(PVA)、无机材料和发色团混合后在室温条件下干燥即可得到具有柔性的室温磷光复合材料。本发明制备过程简单快速，无毒环保。本发明材料在具有较长的磷光寿命的同时，可以有效的降低水淬灭和氧淬灭给材料的发光性能带来的负面影响，从而达到在实际环境下发光性能稳定的效果。此外，该复合材料在透明度高的同时具有一定的柔性和较大的力学性能，可进行扭曲、折叠、拉伸等行为，基于该特性，该复合材料可以作为墨水或防伪材料，应用于信息加密传输或防伪识别。
一种基于CoWO4纳米粒子修饰的Fe2O3复合材料的乙酸乙酯气体传感器及其制备方法，属于气体传感器技术领域。由带有Pd金属叉指电极的Al2O3衬底、在Pd金属叉指电极和Al2O3衬底上采用涂覆技术制备的CoWo4纳米粒子修饰的Fe2O3复合材料敏感层组成。当CoWo4纳米粒子修饰在Fe2O3八面体材料上时，由于纳米尺寸的CoWo4纳米粒子具有很强的乙酸乙酯催化氧化能力，因此有利于提高气敏材料的气敏响应。本发明所述传感器具有较低的检测下限，同时本发明具有工艺简单、制得的乙酸乙酯气体传感器体积小、适于大批量生产的特点，因而具有重要的应用价值。
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本发明涉及一种甲壳素聚乳酸复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。解决了现有技术中聚乳酸不具备抗菌性的技术问题。本发明的复合材料，由70‑80重量份聚乳酸、10‑20重量份甲壳素、5‑8重量份壳聚糖、1‑2重量份硅溶胶、3‑5重量份聚乙二醇、1.5‑2.5重量份聚碳酸酯、1‑2重量份邻苯二酚、2‑4重量份甲基丙烯酸甲酯‑丙烯酸酯共聚物、3‑7重量份乙烯‑酯酸乙烯酯共聚物、2.5‑4.5重量份硅烷偶联剂、1‑2重量份抗氧剂、3‑4重量份乙撑双油酸酰胺、1‑2重量份紫外线吸收剂和1‑2重量份热稳定剂组成。该复合材料具有很好的力学性能和抗菌性。
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本发明属于一种高电导率的聚噻吩复合材料及其制备方法。该复合材料是由可溶性聚(3－丁基)噻吩材料和绝缘聚合物共混构成；可溶性聚(3－丁基)噻吩：绝缘聚合物的质量配比为4∶1－1∶39；绝缘聚合物为可溶性非共轭聚合物，优选聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或热固型环氧树脂；还提供一种高电导率的聚噻吩的制备方法，通过聚噻吩在溶液中的预结晶形成的晶须来阻碍溶剂挥发过程中的大尺度相分离。该复合材料中聚噻吩呈现高有序的结晶态，晶体为纳米晶须且均匀分散在绝缘聚合物基质中。该复合材料电导率可达10－3S/cm量级，其可以应用于电磁波屏蔽、防静电和有机电子器件等领域。
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本发明提供了一种复合材料反射镜一体化成型工艺，采用复合材料模具微分拼接技术，设计成拼接模具，通过在拼接模具的各个子模具上按顺序铺贴或缠绕复合材料、拼接组装成整体后对复合材料进行固化成型，得到一体化的复合材料镜坯和基座。本发明的复合材料反射镜一体化成型工艺，无需粘接剂粘接，提高了制备效率和材料的一致性，解决了现有镜坯和基座分别制备再黏接导致面形精度低、稳定性差、制备周期相对较长等问题，适用于各种异形反射镜镜坯和基座的制备，通用性和适应性广。
本发明涉及一种镀覆Ti5Si3层SiC颗粒的制备方法及其在粉末冶金制备铝基复合材料中的应用。其特征在于一种镀覆Ti5Si3层的SiC颗粒的制备方法和一种采用镀覆Ti5Si3层SiC颗粒，通过半固态粉末烧结制备铝基复合材料的方法。采用镀覆Ti5Si3层SiC颗粒半固态粉末烧结制备的铝基复合材料获得了意想不到的效果，复合材料组织致密、无孔隙、SiC颗粒与铝基体之间的界面结合良好，力学性能显著提高。镀覆Ti5Si3层SiC颗粒体积分数为15％的2014铝基复合材料的抗拉强度和断裂应变分别比同体积分数未进行镀覆Ti5Si3处理SiC颗粒增强2014铝基复合材料的提高4.8％和43.6％。
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本发明提供了一种玄武岩复合材料的制备方法，包括以下步骤：a)将碳纤维和玄武岩纤维在真空条件下与树脂材料充分接触，再经固化，得到纤维复合材料；所述碳纤维的单丝直径为5μm～9μm，面密度为180g/m2～220g/m2；所述玄武岩纤维的单丝直径为9μm～15μm，面密度为270g/m2～330g/m2；所述碳纤维和玄武岩纤维的质量比为1：(2～13)。与现有技术相比，本发明以碳纤维和玄武岩纤维为主体材料，采用特定工艺及条件，制备得到纤维复合材料；采用本发明提供的制备方法得到的纤维复合材料各项力学性能较好且稳定，并且成本低，能够满足新能源汽车壳体及部件使用需求。
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本发明属于纳米复合材料和光催化技术领域。将氧化石墨超声分散在水中，形成氧化石墨烯溶液；并将经修饰的带正电的介孔二氧化钛溶于氧化石墨烯溶液搅拌均匀；离心得到二氧化钛-氧化石墨烯，将其溶于乙醇中；然后加入硫化镉的前驱体；通过光催化还原法一步还原氧化石墨烯并沉积硫化镉，得到二氧化钛/石墨烯/硫化镉光催化剂。本发明制备过程简单方便，成本低，原材料无毒环保，制得的复合材料在可见光的条件下对染料降解具有较强的降解能力，光催化效率相比以往的材料具有明显的提高。
一种基于探针标记免疫金-磁性复合材料检测甲胎蛋白的SERS方法，属于蛋白质分析检测技术领域。包括P-巯基苯甲酸(MBA)分子修饰的金纳米粒子与甲胎蛋白抗体结合、制备表面功能化的Fe3O4@SiO2磁性复合材料、血清中的甲胎蛋白吸附到此功能化的Fe3O4@SiO2磁性复合材料上、免疫金探针和修饰了甲胎蛋白抗原的Fe3O4@SiO2磁性复合材料发生免疫反应；进行拉曼光谱检测等步骤；将得到的待测蛋白质的拉曼图谱特征峰的拉曼强度值代入“拉曼强度与甲胎蛋白抗原浓度工作曲线”，即可测得甲胎蛋白的浓度。此方法具有超灵敏性，高选择性和检测条件温和等优点，在临床分析诊断中具有非常重要的意义。
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本发明提供一种金属‑碳纤维复合材料的制备方法，通过在金属材料表面涂抹偶联剂对金属材料进行表面改性处理，获得改性金属材料；提供一种无肉眼可见气泡的碳纤维层；将碳纤维层铺放于改性金属材料表面，进行加压固化处理，得到金属与碳纤维复合材料；在本发明中，所述碳纤维层包括碳纤维和树脂。本发明将金属材料与纤维两种异种材料结合到一起，在保证复合材料的强度、韧性的同时降低了材料的重量。由实施例结果显示，与常规的单一金属材料相比，按照本发明的制备方法获得的金属与碳纤维复合材料抗冲击强度提高了5～40％，韧性提高了20～46％，碰撞性能显著提高。
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本发明涉及一种导热绝缘聚苯硫醚复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。解决了现有聚苯硫醚导热系数低的技术问题。本发明的复合材料由80‑90重量份聚苯硫醚、2‑5重量份碳化硅、1‑3重量份石碳酸、0.5‑1.5重量份氮化硼、2‑4重量份亚乙基双硬脂酰胺、3‑5重量份聚乙烯蜡、1‑4重量份硬脂酸锌、0.1‑1.5重量份光稳定剂、0.5‑1.5重量份抗氧剂、1‑1.5重量份偶联剂、1‑2重量份增韧剂和0.3‑0.5重量份成核剂组成。该复合材料具备优异的导热性、绝缘性和综合力学性能。
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本发明涉及一种碳包覆硅酸锰锂复合材料的制备方法。一种碳包覆硅酸锰锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：依照化学式Li2MnSiO4中各元素配比称取锂源、锰源及硅源并混合均匀得到混合物，所述硅源为硅炭黑；将所述混合物研磨1小时～2小时得到预产物；及在保护性气体氛围下，将所述预产物在700℃～900℃下煅烧7小时～10小时得到所述碳包覆硅酸锰锂复合材料。上述碳包覆硅酸锰锂复合材料的制备方法能避免使用溶剂而较为环保。
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本发明提供水溶性导电聚苯胺纳米纤维/木质素复合材料及其制备方法，属于导电高分子纳米材料制备方法领域。解决现有的水性导电聚苯胺/木质素复合材料导电性及水分散稳定性差的问题。该方法先将磺酸基苯胺溶解与盐酸溶液中，得到磺酸基功能性苯胺盐溶液A，然后将三氯化铁溶解在木质素磺酸盐水溶液中形成溶液B，再将磺酸基功能性苯胺盐溶液A和溶液B在-10～5℃下反应，经离心、干燥得到的。本发明提供一种水溶性导电聚苯胺纳米纤维/木质素复合材料。本发明的水溶性导电聚苯胺纳米纤维/木质素复合材料电导率可达5～18S/cm。
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本发明涉及一种新型可降解医用镁合金复合材料。本发明提供的医用镁合金复合材料具有强度高、温度记忆性好、降解速度可控的特点，可用于骨科植入领域。复合材料内部为Mg-Al-Zn系镁合金，其中Al含量为0.5-3.5％(重量百分比)，Zn含量为0.5％-1.8％(重量百分比)，此外，该镁合金材料中可含有少量杂质，包括Fe、Mn、Cu、Ni等，杂质总量不大于0.3％(重量百分比)；复合材料表面层为医用生物可降解材料，该材料可为单纯的二氧化碳共聚物、聚羟基烷酸酯，或者二者的共混物，使用前必须进行医用提纯。
本发明的聚芳醚酮基氨基取代金属酞菁-纳米石墨复合材料及其制备方法属于聚合物基纳米复合材料及其制备的技术领域。复合材料由磺化聚芳醚酮和氨基取代金属酞菁-纳米石墨组成，按质量分数和为100％计算，氨基取代金属酞菁占0～20％，纳米石墨占2％～36％，磺化聚芳醚酮占60％～98％。制备方法是以磺化聚芳醚酮为基体原料，以氨基取代金属酞菁-纳米石墨为改性填充材料，通过溶液共混的方法，制备具有高介电性能的功能化的复合材料。本发明可以增加填料与聚合物基体的相容性，粒子均匀分散，而且可以在导电粒子外形成包覆层，降低渗流电流产生的可能，在保证介电常数的同时，降低其介电损耗。
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本发明公开了一种汽车B柱加强板碳纤维增强复合材料优化设计方法,为克服现有技术存在有限元整车碰撞模型计算时间过长及解决碳纤维增强复合材料铺层厚度、铺层角度与铺层顺序设计的问题，所述的优化设计方法的步骤为：1.从整车有限元模型中解耦B柱子结构；2.碳纤维增强复合材料B柱加强板优化：1)B柱加强板静态工况建立；2)碳纤维增强复合材料B柱加强板静态工况铺层优化:(1)拓扑优化；(2)尺寸优化；(3)顺序优化；3)B柱加强板优化结果于解耦子结构动态工况下验证计算：(1)改进B柱加强板；(2)对带有优化后碳纤维增强复合材料B柱加强板的模型进行模拟仿真与分析；(3)查看优化后B柱与原车型中的B柱的对比数据。
本发明公开了一种聚合物基超支化金属酞菁@纳米钛酸钡复合材料及其制备方法和应用；所述的复合材料中的超支化金属酞菁@纳米钛酸钡颗粒具有核壳结构，先对所述内核纳米钛酸钡作表面处理，引入双氰基末端官能团，然后接枝超支化金属酞菁对内核纳米钛酸钡作进一步的包覆，通过对纳米钛酸钡表面的有机官能化修饰，降低无机纳米颗粒与有机聚合物的表面能差异，增强界面作用，减少粒子的聚集，改善纳米颗粒在聚合物基体中的分散性，从而得到具有高介电常数、低介电损耗、高击穿强度的聚合物基超支化金属酞菁@纳米钛酸钡复合材料，所述复合材料还具有优异的加工性能。所述复合材料适用于制备嵌入式电容器、薄膜电容器、高储能电容等电子电器设备。
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本发明提供一种铁酸铜‑金属有机框架结构复合材料及其制备方法和应用，属于无机‑有机杂化材料领域。该复合材料为CuFe2O4/MIL‑101(Fe)。本发明还提供一种铁酸铜‑金属有机框架结构复合材料的制备方法，包括：在N,N‑二甲基甲酰胺溶液中加入对苯二甲酸和三氯化铁搅拌，充分分散后，加入铁酸铜，超声处理，继续搅拌后，得到混合溶液；将混合溶液放入反应釜中，以2℃/分钟的速率升温至110℃，并保持20小时，得到混合物；将得到的混合物进行磁分离、洗涤、干燥，得到铁酸铜‑金属有机框架结构复合材料。制备得到的铁酸铜‑金属有机框架结构复合材料可作为高选择性吸附剂去除磷酸盐，并兼具较好的分离回收效果。
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本发明涉及一种混合基质气体分离膜材料及其制备方法，所述混合基质气体分离膜由金属‑有机框架复合材料和聚合物基体组成，填料为具有三维结构的MOF‑801IL复合材料，聚合物基体为具有高渗透性的自具微孔聚合物PIM‑1，具有微孔结构的MOF‑801IL复合材料在混合基质气体分离膜材料中的质量百分数为1％～7％。MOF‑801IL复合材料对CO2具有很好的亲和性，其三维多孔结构为CO2的通过提供了具有选择性的快速运输通道。同时自具微孔聚合物PIM‑1也具较好的的透气性，将两者混合协同调节气体渗透性和选择性，使本发明制备的包含MOF‑801IL复合材料的新型PIM‑1混合基质气体分离膜具有较好的气体渗透性能和分离性能，且具有良好的热稳定性能和抗物理老化性能，具有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种生物可降解PBS/稻壳复合材料，属于高分子材料技术领域。该复合材料按重量百分比计，包括：5%‑30%稻壳和95‑70%PBS树脂，所述的稻壳是经过碱液和硅烷偶联剂共同处理的。本发明还提供了一种生物可降解PBS/稻壳复合材料的制备方法及其应用。本发明的PBS复合材料质轻、具有良好的力学性能和加工性能，用途极为广泛，可用于包装、餐具、化妆品瓶及药品瓶、一次性医疗用品、汽车内外饰、生物医用高分子材料等领域。采用本发明制备出的PBS/稻壳复合材料在保留可降解特性的同时，制备方法简单、生产工艺易于实施、环保节约。
本发明公开了一种功能化石墨烯/超顺磁性四氧化三铁纳米粒子复合材料及其制备方法，属于石墨烯磁性复合材料技术领域。解决了现有技术中石墨烯/四氧化三铁超顺磁性纳米复合材料亲水性弱，不易修饰官能团的技术问题。本发明的复合材料，超顺磁性四氧化三铁纳米粒子负载于功能化石墨烯表面且粒径均小于30纳米，其中功能化石墨烯为聚丙烯胺功能化石墨烯、聚丙烯酸功能化石墨烯、聚乙烯亚胺功能化石墨烯或者吐温20功能化石墨烯。本发明的复合材料，不仅纳米粒子粒径小于30纳米且具有超顺磁性的特性，同时具有较强的外磁场相应性，可以在水溶液中得到极好的分散，并可以进一步修饰生物大分子。
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形变自适应高分子轴承复合材料及其制备方法与应用，属于滑动轴承技术领域。解决了现有技术中橡胶类滑动轴承摩擦层低速摩擦系数大，存在粘滑噪声，树脂类滑动轴承摩擦层无法适应轴变形导致应力集中轴承破损的问题。该复合材料，由从外至内依次紧密排列背衬增强层、弹性中间层和摩擦面层组成；其中，背衬增强层的材料为纤维增强树脂复合材料；弹性中间层的材料为软质聚氨酯，弹性中间层的硬度值为邵氏70‑85A；摩擦面层的材料为由硬质聚氨酯和润滑剂组成的复合材料，摩擦面层的硬度值为邵氏50‑80D。该复合材料能够对轴的变形产生自适应，具有较低的水润滑和干摩擦系数，在低速状况下没有粘滑噪声，适用于作为滑动轴承摩擦层材料使用。
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