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本实用新型涉及到一种用于市政环境治理的废水净化再利用循环系统，包括净化管和输送管，输送管设置有若干段，净化管设置在相邻所述输送管之间，净化管包括横向设置的流动管以及纵向设置且与流动管连通的动力管；动力管中设置有过滤装置且过滤装置底端设置有净化水承接槽，动力管上背离净化水承接槽的一端设置有压滤装置。在输送管道间隔处设置净化管，净化管底部设置有用于净水承接的净化水承接槽，输送管中的污水输送至净化管中时，在净化管中的压滤装置的作用下进行净化处理，净化后的水留在净化水承接槽中，另外的水继续从输送管中流走，但经过压滤处理的水中仍然有部分微生物残留，利用底部的微生物发酵层进行分解处理。
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本发明公开了一种3,5,6-三氯吡啶-2-醇钠废水的处理方法，依次包括采用醇钠生产过程中产生的酸性尾气调节废水pH值到2～5；将废水进入微电解槽，微纳米曝气2-4小时；电解出水加入35%双氧水氧化2-4小时，处理过程中加入活性炭；加固体氢氧化钠调pH至7～9，滤除活性炭及污泥，蒸出废水质量80-85%的水，得到工业盐；母液加入下一批废水，再次进行处理。本发明创造性地将微纳米气泡技术与铁碳微电解技术联用进行曝气微电解，再联合芬顿氧化-絮凝沉降-蒸馏工艺，不但对醇钠废水进行了有效的处理，还解决了醇钠生产过程中尾气的排放问题，同时副产工业盐，经济环保，安全可靠。
本发明涉及水处理领域，特别涉及一种用于提升煤化工废水A/O生化处理效率的污泥炭基功能材料的制备及应用方法。污泥通过水热炭化预处理，处理后的污泥炭烘干至恒重，冷却至室温后进行研磨过筛；污泥升温炭化，在氮气环境下自然冷却至室温；用盐酸溶液洗涤去除灰分以及残留的焦油等杂质，洗涤至中性，烘干至恒重，得到污泥炭；将污泥炭、还原铁粉、FeSO4·7H2O、CuO、膨润土、羧甲基纤维素钠按比例混合均匀，制成球状颗粒；干燥后烧制得到污泥炭基功能材料。添加污泥炭基功能材料作为填料应用到煤化工废水生化处理系统中，能够提升煤化工废水A/O生化处理效率。本发明制备的污泥炭基功能材料比表面积大，微生物挂膜容易，不仅可以单独使用，还可以与其他水处理技术相结合。
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一种高盐废水高效单效蒸发系统，由二次蒸汽预热器、蒸汽冷凝水预热器、蒸汽预热器、分离室、循环泵、加热器、冷凝器、蒸馏水罐、蒸馏水泵、蒸汽冷凝水罐、冷凝水泵、出料泵及真空泵组成；二次蒸汽预热器管程出口和蒸汽冷凝水预热器连接，蒸汽冷凝水预热器和蒸汽预热器连接，蒸汽预热器和分离室的第一进液口连接，分离室的第一出液口和循环泵连接，循环泵和加热器连接，加热器和分离室的第二进液口连接，分离室的第二出液口和出料泵连接。本实用新型可以充分实现对蒸发过程产生的余热进行高效回收再利用的功能，同时还能提高装置运行的稳定性及蒸发效率，整个系统在连续稳定生产和节能效果上都十分显著，具有极高的实用性能。
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本发明公开了一种稀土加工废水的处理方法，包括以下步骤：(1)过滤，(2)氮氨吹脱：(3)氮氨吸收，(4)稀土回收，(5)沸石吸附，(6)活性炭吸附，(7)电渗析。本发明实现了稀土加工废水中稀土的回收以及废水的达标排放；本发明的二级吹脱实现了氮氨的高效去除；本发明吹脱回收的氨(硫酸铵)可直接用于稀土的回收过程，降低了处理成本；本发明通过使用双极膜电渗析装置，实现了将废水处理为碱溶液、酸溶液和达标的工业用水；本发明稀土加工废水的处理方法操作简单、处理成本低、易于实现工业化生产。
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本发明属于工业废水处理技术领域，公开了一种去除电镀废水中氨氮的方法，包括以下步骤(1)调节原料含氨氮的电镀废水的pH值至4～6，使得氨氮主要以NH4+的形式存在；(2)预处理后的电镀废水在微波辐射下恒温恒速通过改性膨润土颗粒床层；(3)使用稀酸对吸附饱和的改性膨润土颗粒床层进行再生。本发采用改性膨润土作为吸附剂，相较于传统的活性炭、沸石吸附剂，具有更大的容量和更好的选择性；采用微波辐射，可以促进吸附过程，并且对水质没有严格要求；采用再生手段，可以使得膨润土完全恢复吸附能力，并且再生液中氨氮浓度高，可回收利用，避免了二次污染。
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本发明公开了一种同质印染废水回用工艺，包括污染浓度低废水的处理和污染浓度高废水的处理。通过上述，本发明的同质印染废水回用工艺，去除回用水对印染生产有严重影响和干扰的染质，以保证产品质量，省去了处理成本很大的膜分离设备，工业用水重复利用率可达到60‑80%，大大提高了工业用水重复利用率，又省去了膜分离浓水需要再次处理达到排放标准的后续处理工艺，处理后的产水不必调质就能直接回用到适用的印染生产工段，从而大大降低了生产成本，改少了废水排放量。
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本发明涉及一种对甲苯胺废水的处理方法,其特征在于:在对甲苯胺废水中,投加甲醛和硫酸铝进行缩聚反应并生成缩合物析出,然后投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺沉淀,然后用铁炭法处理,铁炭反应塔的出水与其它工业废水混合后进行好氧生化处理。对甲苯胺废水经本发明处理后能达到国家二级排放标准。
本发明涉及含N‑甲基吡咯烷酮和对二氯苯的废水超高纯精制工艺，目的是提供一种对工业废液中的所有有用化学组分（包括水）进行超高纯度回收的技术方法。本发明采用三塔串联结构的减压精馏系统，分别对含N‑甲基吡咯烷酮和对二氯苯的废水进行分离回收，得到纯度高于99.99%wt以上的N‑甲基吡咯烷酮、水和对二氯苯产品。全过程的资源化率高达99.9%以上。
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本发明公开了一种苯胺生产过程中废水与精馏残液的联合净化方法，包括：(1)乳化剂、工艺废水和精馏残液搅拌乳化；(2)乳化液从流化床反应器顶部通入，已预热的空气从流化床反应器底部通入，在氧气及催化剂的作用下，乳化液发生裂解氧化反应；(3)流化床反应器裂解氧化后的气体引入固定床反应器中，在催化剂作用下进行深度催化氧化，生成氧化反应气体；(4)氧化反应气体通入换热器与空气换热，预热后的空气通入流化床反应器底部；(5)换热后的氧化反应气体冷却，冷凝液用稀碱液中和后直接进入雨排系统，不凝性气体则直接排空。本发明能低成本、低能耗、高效地净化处理苯胺废水和精馏残液，且处理后直接达到排放标准，无需二次净化处理。
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本发明公开了一种含磷、DMF和VOCs综合废水的处理系统，包括成盐反应釜，所述成盐反应釜连通设置有二甲胺吸收塔和压滤机，所述压滤机的一端连通设置有母液吸收釜和三效蒸发器，所述压滤机的另一端连通设置有煅烧炉单元和二次燃烧室，所述二次燃烧室连通设置有助燃风预热器和助燃风机，所述助燃风预热器连通设置有急冷塔装置和脱硫脱硝塔装置，所述脱硫脱硝塔装置连通设置有活性炭吸附装置。通过上述方式，本发明不仅能够使得含磷废水中无机磷转成磷酸钙，经高温焚烧达到工业回收标；将DMF分解回收二甲胺达到工业二甲胺的回收标准；而且同时回收废水中的氯化钠，具有高效、简单、变废为宝，可工业化等优点，迎合绿色环保的企业可持续发展趋势。
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本发明公开了一种印染废水分质处理及分质回用工艺，涉及工业废水处理技术领域，本发明通过筛除、混合、沉淀、脱色、生物处理、分离排放步骤后对部分废水进行排放，防止废水中盐分及有害物质富集影响系统水质，而且排放的水达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287‑2012排放标准。在此基础上，通过多介质过滤系统过滤，使得出水满足印染企业洗涤用水水质标准，可作为一般回用水用于企业洗涤工序。并再次采用精密过滤器和RO反渗透系统去除水中盐分、有害离子，使得出水水质满足《纺织染整工业回用水水质》FZ/T01107‑2011标准，满足印染企业各工艺用水要求，可回用至染色等用水要求较高工艺。
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一种纳滤法处理电镀废水的清洁生产方法,属于电镀废水治理技术领域。本发明包括预处理和纳滤浓缩工艺,二价离子的截留率大于99%,料液可浓缩至17000MG/L,浓缩液回用于电镀槽。浓缩过程中87.5%的透过液中二价离子浓度小于1.0MG/L,9.62%的透过液中二价离子浓度小于2.3MG/L,这两部分的透过液可直接回用于漂洗槽,2.88%的透过液中二价离子浓度小于15MG/L,可与料液混合进料。本发明真正意义上做到电镀废水完全回用,实现了零排放的清洁生产工艺;采用新型纳滤膜处理电镀漂洗水,即使在较高的浓缩比下,仍保持较高的膜通量,具有流程简单、投资小、操作费用低、物料分配合理的特点,尤其适用于电镀镍工业应用。
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本案涉及一种磁性沸石复合材料、其制备方法及处理印染废水的应用，以乙烯基二茂铁、丙烯酸、对苯乙烯磺酸为原料制备二茂铁聚合物；之后与酚醛树脂反应，反应过程中添加有沸石；在反应完成的体系中继续加入乌洛托品、聚乙二醇和乙醇搅拌后在350～500℃下焙烧；得到的固体粉碎，加入到配制好的表面活性剂溶液中，水浴，之后滴加盐酸溶液，水洗、干燥，即得磁性沸石复合材料；所述表面活性剂溶液是由下示含硅氧烷的Gemini表面活性剂溶解在水中配制而成，R为C6～12的烷基链。本案制得的磁性沸石复合材料能够应用于阴离子染料吸附中，且由于稳定性高和含磁性，对水处理后还易回收，再生后对阴离子染料仍有较高的吸附性。
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本发明公开了一种重组嗜麦芽寡养单胞菌及其在降解多环芳烃废水中的应用。一种重组嗜麦芽寡养单胞菌，所述的重组嗜麦芽寡养单胞菌是通过将乙二醛酶基因过表达载体转入嗜麦芽寡养单胞菌中得到的能够过表达乙二醛酶的基因工程菌。本发明构建的过表达乙二醛酶GLO的嗜麦芽寡养单胞菌，加强了嗜麦芽寡养单胞菌的成膜能力，使得单位时间内嗜麦芽寡养单胞菌固定化连续降解多环芳烃的能力比游离降解的原始菌提高了36.4％，且发酵周期缩短了23.1％。
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本发明公开了一种有机溶剂中臭氧氧化处理2,4-二氯苯酚废水的方法,属于有机废水处理领域。在吸附柱中,使用活性炭为吸附剂,对于浓度小于500mg/L的2,4-二氯苯酚废水,进行萃取富集处理,当活性炭吸附饱和后,进行自然重力沥水,采用丙酮水溶液进行外循环脱附-臭氧氧化处理。含残余臭氧尾气进入正在吸附处理的活性炭柱,进行吸附-分解处理后排入大气。本发明所使用丙酮水溶液和活性炭可循环利用,在同等条件下,与传统反应体系相比,臭氧投加量减少1/2以上,反应时间缩短2/3以上,2,4-二氯苯酚总去除率达90%以上,且出水水质稳定。本发明具有高效、低耗处理的优点,在实际工程中操作方便,易于控制,很容易实现工业化生产。
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本发明公开了一株吡啶降解菌及其在含吡啶废水处理中的应用。本发明从用于去除吡啶的SBR反应器中取出的成熟好氧颗粒污泥直接筛选，并以吡啶为唯一碳源、氮源的筛选培养基进行分离，得到了吡啶降解特效菌株，经分子生物学鉴定为Pseudofulvimonas?gallinarii，命名为Pseudofulvimonas?gallinarii?NJUST27，保藏编号为CCTCC?NO：M?2016012。本发明的吡啶降解菌，可以以吡啶为唯一碳源和氮源进行生长。在吡啶工业废水中加入Pseudofulvimonas?gallinarii?NJUST27进行处理，吡啶降解率、COD去除率和氨氮转化率分别为100％、87.35％和24.57％。该菌株具有高效的吡啶降解能力、高矿化能力以及对吡啶的毒性具有很好的适应能力及耐受性能，在高浓度吡啶废水的处理中具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种化工废水处理材料，其由以下重量份数的原料制成：三氧化二铝16-21份，活性炭18-24份，六亚甲基四胺13-19份，樟脑12-16份，大豆蛋白12-16份，凹凸棒土15-17份，磷酸二氢钠13-19份，木质素磺酸钠12-17份，苯磺酸钠14-17份，甘蔗渣11-15份，马来酸酐接枝聚丙烯16-20份，纳米级颗粒无机材料12-6份，膨润土12-17份，碳酸钡12-18份，硫酸钠16-19份。本发明的有益效果是能够有效中和水中的重金属离子，净化水质，同时对于悬浮物具有很好的吸附作用，净化了水质。
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本发明公开了一种用于印染废水处理的可见光降解剂及其制备方法，属于无机纳米材料制备领域。它以可水解钛盐为主要原料，以可溶性锡盐、银盐为锡、银元素的掺杂剂，通过水解、研磨、煅烧等工艺，最终得到Sn、Ag共掺杂TiO2,在可见光下对亚甲基蓝具有优异的降解性。本发明所得纳米粉体具有粒度小、形貌规则、分布均匀、分散性好等特点，该工艺由于合成速度快、成本低、产率高、无污染，具有工业化推广价值。
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本实用新型涉及一种含盐废水水资源化回收处理系统，废水首先经过预浓缩单元，得到回收水，浓液去减量化单元进一步浓缩，得到回收水；浓缩液TDS达到80000 mg/L以上后去回收硫酸钠单元。经过回收硫酸钠单元得到回收水和工业硫酸钠，外排的母液去调质单元沉淀硫酸根，使硫酸根浓度降低至20000 mg/L以下。经过调质净化的外排母液去回收氯化钠单元得到回收水和工业氯化钠，外排母液一部分返回至调质单元，一部分去杂盐处置单元。含盐废水经过上述全部或部分系统，可回收97%以上回收水，同时得到工业硫酸钠，工业氯化钠或工业硫酸钠和工业氯化钠中的一种，及少量固体杂盐。
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本发明公开了一种电助光催化反应器，包含反应器外体（1）、一只石英套管（2）、一只或多只紫外汞灯（3）、多片光电极（4）、一个恒电位仪（7）、一个由进水口（5）、出水口（6）和进水泵和/或循环泵（8）组成的循环系统；是用本发发明提供的反应器，其工艺简单、反应条件温和、降解速率高且无二次污染，可用于处理成分复杂，COD、色度、盐分和有毒难降解物质含量高的工业废水，如化工、农药、印染、涂料、造纸、皮革等废水。
本发明属于污/废水处理生物膜载体技术领域，涉及微米级无机玄武岩纤维载体的改性，尤其涉及污/废水处理用微米级无机玄武岩纤维载体的表面改性的方法。本发明首先用索氏萃取法去除纤维原涂层，然后用稀碱溶液刻蚀，再用30%双氧水溶液浸泡1～3 h活化，用亲水性阳离子溶液在20～60℃喷涂或浸润，最后经接枝干燥即得。通过对玄武岩纤维载体表面改性，使玄武岩纤维载体材料亲水性且带有弱正电位，降低载体与微生物间的相互作用势垒，使微生物更易附着在载体表面，提高其生物亲和性，使载体负载更多的生物量，促使更多的微生物参与到污/废水的净化过程中，提高净化效率。本发明所述方法操作简便，易于推广，可应用于污/废水处理，适于工业化生产。
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本发明公开了一种智能荧光废水处理设备及方法。该装置及方法属于废水技术领域，解决了现有技术中废水处理工艺复杂、自动化程度低、废水处理效果差的问题，包括反应罐，反应罐上部通过连接管道分别连接有蓄水池以及自动加药机，反应罐侧部通过第一管道连接袋式过滤器，袋式过滤器经第二管道与精处理系统相连接，反应罐底部通过第三管道连接有污泥自动过滤干化装置，污泥自动过滤干化装置处理后的废水经第四管道并流于第一管道内。本发明通过向反应釜中加入环保多功能药剂，使工业废水一步处理，反应工艺简易化，采用自动化系统控制工业废水的处理，不仅废水处理量大，而且有效减轻劳动强度，通过精处理系统，有效去除废水COD。
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本发明公开了一种处理化工有机废水催化剂，以Al2O3为载体，负载氧化镍、氧化锰和氧化铈；Al2O3的重量百分数为40～70%，氧化镍为20～50%，氧化锰为5～20%，氧化铈为1～10%。同时，本发明还公开了上述催化剂的制备方法。本发明提供的催化剂在硬度、活性组分的稳定性、使用寿命和催化氧化效率方面性能优异，而且制备过程简单，可以实现工业化生产；在工程上不但可以用于固定床，也可以应用于流化床，适应性很高。
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本实用新型公开了一种工业余热内热型溶液除湿再生器,包括壳体,壳体中装热水内热型板式换热器,板式换热器的上方设置进液装置,在壳体底部设置集液盘,在板式换热器下方设置进风口,在板式换热器上方设置风机,壳体上部设置出风口。本实用新型结构合理,采用加热部件置于传质部件内部型式,两者成为一个完整的再生设备。不锈钢板状薄片通过焊接进行联系,内部设置管路进行对溶液的间接加热,然后将湿溶液喷淋在不锈钢板状薄片表面,气液在不锈钢板状薄片间发生传热传质,经空气去除水份,排入大气。间接加热热源可采用工业余热,如废水、蒸汽等。
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本发明属于生物质能源转化利用及环境保护领域，涉及一种含酚废水的精制方法及设备，包括如下步骤：步骤一、采用粉碎机将废塑料粉碎，每处理1L生物油的水相或工业废水需要用3‑10kg的废塑料；步骤二、在真空热解反应器中进行真空热解处理，得到热解后的蒸气；真空热解的压力为5‑15kPa，升温速率为10‑50℃/min，升温温度为500‑600℃；步骤三、蒸气采用低温等离子体放电反应器进行活化，得到高活性物质；活化时低温等离子体放电反应器的放电电压为15‑20kV，放电频率为8‑12kHz；步骤四、将高活性物质通入生物油的水相或工业废水，高活性物质与酚类发生反应。其能利用塑料废弃物实现对工业废水中的酚类物质进行精制。
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本发明多氨基大孔树脂吸附脱除水中苯酚并回收的方法,涉及一种含苯酚废水的处理方法,以多氨基大孔树脂作为吸附剂处理含苯酚的水,使水中的苯酚被该树脂吸附,吸附在树脂上的苯酚通过洗脱进行回收。按照下述步骤进行:(1)将含酚废水,调节到弱酸性,使之通过填充有多氨基大孔树脂的吸附柱,(2)待处理装置中的多氨基大孔树脂吸附饱和后,放空吸附装置中残留的液体,用水和甲醇的混合液对在吸附柱中的树脂进行洗脱;(3)将经过洗脱处理的多氨基大孔树脂调节到中性,可以重复用于对含酚废水的处理;(4)浓缩洗脱剂回收苯酚钠,经加酸中和、提纯后可以重新使用。本发明采用了多氨基大孔树脂作为吸附剂,吸附容量大,脱附方便、脱附率高。
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