一种工业硫酸铝制备用便于废气收集的蒸发釜,包括罐体,罐体一侧通过螺纹连接设有进水管,进水管贯穿罐体的一端通过胶连接设有圆环状支撑台,支撑台相对进水管的一侧通过胶连接设有出水管,支撑台上表面通过胶连接设有冷却件,罐体顶端设有釜口,釜口内壁通过螺纹连接设有收集管,釜口内壁靠近收集管下方通过滑动连接设有塞柱,本实用新型所达到的有益效果是:当含有水汽的废气通过温度较低的透气管时,使得废气中含有的水汽凝结在冷却件和透气管内壁上,去除废气含有的大量水汽,防止废气收集管内凝结大量废水,更换收集装置时,取下收集管,塞柱在回位簧的作用向上移动,使得密封件插接在插槽内,防止废气通过釜口流出。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种建筑工程用废水处理装置,包括底板,所述底板上端面对称焊接的支柱,支柱的上上端面之间设有蓄水箱,且蓄水箱的上部为敞口,蓄水箱上端的两侧对称设有挂钩,挂钩下端面的一侧焊接有连接杆,连接杆之间设有滤框,且滤框的上部为敞口,蓄水箱外侧的上部对称焊接有L形支架,L形支架垂直部的上端面之间水平设有滑轨,滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块,燕尾滑块的一侧之间水平焊接有横梁,且横梁的下端面设有网兜,横梁上端面的中部设有把手。本实用新型中,可以对工业废水中的漂浮物、沉淀物进行一体化的处理,从而大幅提升了工业废水的处理效率,很好的满足了使用者的使用需求。
一种含氰与重金属离子的废水(含电镀废水)的工业化处理方法,利用铁屑——石灰法和特设的处理池(槽),使废水以自然流动方式得以彻底治理。本方法是以废水自然流动方式治理,所以设备简单,日处理量大,成本相对大大下降,而处理后的排放水完全达到国家排放标准,且可满足工业化需要。
本实用新型铜冶炼高盐废水膜法资源化处理装置,是针对铜冶炼高盐废水含有高钙、高COD、高盐的特点,先利用预处理去除硬度、重金属离子、COD与悬浮物,再利用纳滤膜来浓缩硫酸钠,分离出仅含氯化钠的纳滤产水与富含硫酸钠的纳滤浓水;对纳滤产水先后利用反渗透与浓水反渗透将其TDS浓缩到90~100 g/L,再蒸发结晶出纯度大于98.5%的工业氯化钠;对纳滤浓水先净化处理,利用超高压反渗透将其TDS浓缩到130~170 g/L,再蒸发结晶出纯度大于98.0%的工业无水硫酸钠;反渗透、浓水反渗透、超高压反渗透的产水与蒸发结晶冷凝水构成TDS小于200mg/L的回用水,回用于铜冶炼生产,达到了铜冶炼高盐废水膜法资源化处理的目的。
本发明公开了一种高效脱磷剂在废水处理中的应用,其中,该高效脱磷剂由以下重量比组分制成:硫酸铝20~30%,硫酸铁20~30%,次氯酸钠10~20%,水30~40%。本发明应用高效脱磷剂处理城市污水、工业废水,除磷效果是传统水处理化学品的3倍以上,并且在杀菌除臭、泡沫及浮泥、污泥脱水方面均有明显辅助性效果,对生产运行中的污泥减量提供了较好的技术支撑,获得良好的环境效益。
本发明公开了一种引入表面功能基团强化吸附树脂再生性能的方法,其步骤包括:(A)将含碱性有机物的工业废水分别调PH值至该碱性有机物25℃时的PKB后过滤,去除其中的悬浮物;(B)将得到的滤液通过装填有碱性复合功能吸附树脂的吸附塔;(C)当吸附达到泄漏点时停止吸附,用稀盐酸、稀硫酸作为脱附剂脱附碱性复合功能吸附树脂。本发明不影响吸附性能,而强化吸附树脂再生性能,从而减少脱附剂使用量、降低脱附温度、节约运行成本,对于树脂吸附技术的应用和推广具有重要意义。
本发明公开了一种芳香族羧酸生产废水的回用工艺。采用过滤、光催化氧化、离子交换树脂联合工艺处理芳香族羧酸生产废水,使其能够达到回用的目的。本发明采用过滤反应器去除废水中的悬浮物质,确保固体颗粒对后续工艺没有影响,过滤完的废水进入光催化反应器,去除水中溶解的有机物质,光催化降解出来的废水进入离子交换柱中,去除水中的金属离子。本发明出水COD脱除率可达90%以上,PT酸去除率可达到92%以上、金属离子脱出率可达到90%以上,可以大大降低设备投资、占地面积和运行周期。
本实用新型铜冶炼高盐废水零排放处理装置,是针对铜冶炼高盐废水含有高钙、高COD、高盐的特点,首先利用预处理系统,调节pH值,通过沉淀、高级氧化、超滤过滤、活性炭吸附及离子交换去除硬度、重金属离子与悬浮物,降低COD;其次利用反渗透系统进行初步浓缩,利用超高压反渗透系统深度浓缩减量;最后利用蒸发结晶热法分盐系统产出纯度≥98.5%的工业氯化钠、纯度≥98.0%的工业无水硫酸钠与TDS≤200mg/L的合格回用水,回用于铜冶炼生产。达到了铜冶炼高盐废水零排放处理的目的。
本发明涉及本发明涉及废酸处理技术领域,具体涉及到一种硝基胍酸性废水资源化利用的方法;其特征在于首先将硝基胍酸性废水进行预浓缩处理,所得预浓缩酸再经过净化处理除去其中的有机物,然后再经过分段真空浓缩处理,根据用途不同得到不同浓度的目标硫酸;最后采用该硫酸制备硝基胍下游产品,或者循环套用于硝基胍生产过程中去;通过此发明实现了硝基胍生产过程中酸性废水的资源化利用,提高了其工业价值,降低了硝基胍及下游产品的工业化生产成本,具有显著的经济效益;另外杜绝了“三废”的产生,消除了环境污染,有利于环境质量的改善,是符合绿色化学发展方向的清洁生产工艺。
本案涉及一种含醋酸铵废水的处理方法,处理方法包括如下步骤:1)含醋酸铵废水经减压蒸馏脱水,蒸馏得到水和母液;2)向步骤1)中的母液中滴加流加液,滴加结束后,在40~60℃下搅拌反应1~3h,得第一混合物;3)将步骤2)所得的第一混合物的温度降至10~20℃,冷却结晶,过滤干燥得固体硫酸铵,收集过滤残余液待用;4)将步骤3)所得的残余液减压蒸馏收集乙酸溶液。本发明流程简单,工艺成熟,适合工业化利用,可以用于乙酰甲胺磷中高醋酸铵废水的处理;回收的硫酸铵及乙酸溶液为企业创造经济效益,适于连续化生产,易于在工业上推广应用。
一种高岭土选矿废水处理方法,其特征在于:依次由下列步骤组成:第一步,向高岭土选矿废水中加入工业氧化钙,直到被处理的废水水体的pH值为7~8为止,反应生成沉淀物;第二步,用压滤机进行压滤,得到一次水处理清水;第三步,向所述一次水处理清水中加入工业纯碳酸钠,直到钙离子的去除率大于或等于98%时为止,反应生成沉淀物;第四步,用压滤机进行压滤,最后得到能够进行循环利用的二次水处理清水以及第三步中生成的沉淀物。本发明的水处理方法针对于高岭土选矿废水,能够使选矿废水得以100%循环利用,节约了水资源;水处理过程中得到了纯度很高的副产品碳酸钙,使得该水处理成本降低。
本发明公开了一种利用缫丝废水提高微藻生长速度及蛋白质含量的方法,主要包括以下步骤:(1)将微藻藻种置于BG11培养液中进行富集培养,当微藻细胞密度达到1×108~9×108个细胞/mL时,获得微藻种子液;(2)将步骤(1)获得的微藻种子液按0.8~1.5%的体积比例接种到不同浓度的缫丝废水中,形成微藻培养物;(3)将步骤(2)制得的微藻培养物置于光照摇床上培养16~24天。本发明所提供的方法,不仅可以明显提高微藻细胞的生长速度,还可显著提高微藻细胞内的蛋白质含量。此外,本发明可显著降低微藻规模化培养的生产成本,并易于实现工业化操作。
本发明涉及环保领域工业废水处理技术,具体涉及一种含氰化物的废水处理方法。该处理方法步骤为:1)对含氰废水进行pH调节至4.5~6.5;2)向pH调节后的含氰废水中添加漆酶,搅拌后进行过滤;其中,所述漆酶酶活控制在10U/mL以上。本发明的技术优点在于:1)本发明首次尝试将漆酶对于处理含氰化物的废水,处理方法简单,且由于漆酶属于蛋白质,在自然界可被降解,对废水不会产生二次污染。2)本发明不仅工艺操作简便,而且经本发明处理的含氰化物废水,氰根离子浓度不超过5ppm,符合直接排放的国家标准,非常适用于工业化实施。
本发明涉及铅锌硫化矿的选矿废水的循环利用方法,解决的是选矿废水或者处理成本高、或者选矿废水中药剂成分利用率低,或者选矿废水回用于生产又影响选矿指标,或者污染环境的问题。本发明所述废水循环利用法,是将选矿废水回用于选矿生产:可将锌尾水直接回用于选锌作业,可将尾矿水直接回用于选硫作业,可将选矿废水进行适当处理后回用于磨矿、选铅和其它选矿作业。所述处理可包括,在选矿废水中加入硫酸,调节pH值为8-11;加入絮凝剂和硫酸铝进行混凝沉淀;将混凝沉淀后的废水再加入活性炭进行吸附;在选矿废水中加入消泡剂。本发明提供了一种不影响选矿指标、彻底杜绝选矿废水对环境的污染、能够实现选矿废水循环利用和废水零排放的铅锌硫化矿选矿废水处理方法。
本发明铜冶炼高盐废水膜法资源化处理装置及处理方法,是针对铜冶炼高盐废水含有高钙、高COD、高盐的特点,先利用预处理去除硬度、重金属离子、COD与悬浮物,再利用纳滤膜来浓缩硫酸钠,分离出仅含氯化钠的纳滤产水与富含硫酸钠的纳滤浓水;对纳滤产水先后利用反渗透与浓水反渗透将其TDS浓缩到90~100 g/L,再蒸发结晶出纯度大于98.5%的工业氯化钠;对纳滤浓水先净化处理,利用超高压反渗透将其TDS浓缩到130~170 g/L,再蒸发结晶出纯度大于98.0%的工业无水硫酸钠;反渗透、浓水反渗透、超高压反渗透的产水与蒸发结晶冷凝水构成TDS小于200mg/L的回用水,回用于铜冶炼生产,达到了铜冶炼高盐废水膜法资源化处理的目的。
本实用新型公开了酸洗钛阳极基材的废水处理系统,包括废水池、碱液罐、管道混合组件、缓冲槽、压滤机和蒸发器,废水池用于储存酸洗废水,废水池开口处设置有插入废水池内的废水输送管道,废水输送管道连接在废水输送泵的进水口,废水输送泵的出水口连接管道混合组件,管道混合组件的入水口通过碱液投放管道连接有碱液罐,碱液投放管道上设置有碱液投加泵和射流器,管道混合组件的出水口连通有缓冲槽,缓冲槽内设置有曝气管,缓冲槽通过泥浆输送管连通有压滤机,泥浆输送管上设置有泥浆输送泵,压滤机的出液口通过滤液输送管连接有蒸发器,滤液输送管上设置有滤液输送泵。操作便捷,处理高效。
本发明公开了一种处理有机废水的厌氧消化与三级MBBR组合工艺,将有机废水经过格栅预处理后进入调节池调节pH值,然后一部分进入厌氧塔,另一部分与厌氧塔出水混合后直接进入好氧池,经好氧池处理后废水进入沉淀池,经沉淀后污泥通过排泥口排出,上清废水达标排放;所述的好氧池通过两条溢流竖沟分隔成三个区域,第一区域外壁下部设有进水口并连接进水泵,第三区域外壁上部设有出水口,当进水注满第一区域后,通过第一溢流竖沟进入第二区域,当进水注满第二区域后,通过第二溢流竖沟进入第三区域;好氧池三个区域内均填充有生物填料;好氧池的底部分布有曝气盘,所述曝气盘通过管道连接位于好氧池外部的风机。
本发明公开了一株三氮唑降解菌及其在含三氮唑废水处理中的应用。本发明以用于去除三氮唑的活性污泥反应器中的活性污泥作为筛选菌源,采用以三氮唑为唯一碳源和氮源的筛选培养基进行富集,采用培养基划线的方法进行分离纯化,得到了一株三氮唑降解菌株,经分子生物学鉴定为Raoultella,命名为Raoultella sp.NJUST42,保藏编号为CCTCC NO:M 2018050。本发明的三氮唑降解菌,可以利用三氮唑为唯一碳源和氮源进行代谢和生长。将Raoultellasp.NJUST42接种至含三氮唑的实际工业废水中,在108小时内三氮唑去除率达50%以上,在三氮唑的废水处理中具有良好的应用前景。
本发明公开了一种植物提取酵素促进化工废水中磺酰胺分解的方法,属于废水处理技术领域。本发明以千里光幼苗为原材料,首先通过加入氮磷钾和含有磺酰胺废水进行培育长大,之后将成熟后的千里光粉碎过滤分离滤渣和滤液,然后将滤渣焙炒揉团,使得发霉,滤液进行三次增氧曝气后再次发酵,再利用发酵后的滤液淋洗发霉滤渣,长霉后暴晒、粉碎,最后将粉碎后的滤渣放入含有磺酰胺的废水中,即可。实例证明,本发明方法简单易行,在操作时将本发明所制得的植物滤渣碎块加入到含有磺酰胺的难以降解的有机工业废水中进行曝气,即可使得工业废水中的磺酰胺浓度从1100mg/L降低到0.8mg/L,磺酰胺的去除率高达99.9%以上。
本发明公开了一种利用氯化钙处理毕赤酵母吸附废水中铑离子的方法,属于污水处理领域。本发明的方法通过对毕赤酵母菌体进行CaCl2处理,提高对废水中铑离子的吸附能力。本发明用0.1~0, 3mol/L的CaCl2处理的菌体,并将菌体加入至含有铑离子的污水中,调节菌体浓度6~16g/L,调节pH?9~11,于30~45℃,200~220rpm处理120~240min,可对污水中97.9%的铑离子进行吸附,该方法操作简便、成本低,具有重要的工业应用价值。
本发明公开了一种利用废水提高底层原油采收率的方法,该方法将含有碳水化合物的工业废水注入油层,在油层环境下进行生化反应,生成生物表面活性剂,该方法先对工业废水进行预处理,除去较大的颗粒物质及调节pH=4-7;将预处理后的废水与氧化剂、发酵菌菌液的比例为100000∶10-100∶15,以20-100m3/h的排量在低于油层破裂压力下与油井注入水一起注入地层;长期连续以任意比例与油井注入水共同注入地层,在地层内进行微生物代谢反应,生成有利于提高地层原油采收率的代谢产物。
本发明公开了一种含磷阻燃剂废水的处理方法,属于水处理技术领域。本发明包括采用改性Hummers法制备氧化石墨烯、采用水合肼作为还原剂还原石墨烯;接着将吸附剂(石墨烯)加入到含5~50mg/L的含磷阻燃剂废水中,调节pH至5?9,在30?70℃下震荡360min,经0.45μm滤膜过滤,用高效液相测定含磷阻燃剂的去除率。本发明实施简单、吸附速度快、容量大,对高效快速治理含磷阻燃剂废水工业污染,保护生态环境,促进社会经济可持续发展有重要的意义。
本发明涉及一种同轴式脉冲电絮凝装置及其处理金矿废水的方法,属于工业废水处理领域。本发明方法如下:结合脉冲电絮凝,将阴阳极板设为同轴式布置,对金矿废水进行处理,再将经过同轴脉冲电絮凝处理的金矿废水加入聚合氯化铝进行混凝处理,沉淀静置后,其出水满足国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准要求,可进行排放、回用或其他用途。本发明方法简单易施,成本低,效率高,处理后出水水质可直接排放或回用。本发明也可应用于治理其他生活污水或工业污水。
本发明涉及工业废水处理技术领域,且公开了一种环保型水电站用含污油的废水处理装置,包括工业废水集中池、污油收集池、刮油板和传送带机构,所述刮油板为两金属板通过中心铰接构成,刮油板的下端与污油收集池的上端一处可转动的连接,所述刮油板的两侧对称设置有拉簧,所述污油收集池的上方还铰接有污油块检测组件。该环保型水电站用含污油的废水处理装置,利用小的污油块刮落到刮油板上的动能而使得单向蓄能机构逐渐蓄能,当有大的污油块下落到刮油板上时,单向蓄能机构将卷簧存储的能量瞬间释放,通过带动挤压调整机构运行而使得刮油板震动促进机构对刮油板表面产生间歇性的震动,以促进刮油板上方的大的污油块下落。
本发明公开了一种剧毒废水预处理设备及其使用方法,包括活性污泥吸附单元和混凝吸附单元;使用时,活性污泥吸附单元去除COD和部分重金属,吸附混凝单元去除大部分重金属;根据实际使用情况,可自由安排活性污泥吸附单元和混凝吸附单元的安装使用顺序。本发明公开的有毒废水预处理装置,将工业废水中的重金属离子,芳香类有机物、酚类有机物、醚类有机物等有机物浓度大大降低,总体COD去除率达60‑80%,重金属去除率达80%,为后续工业废水的深度处理提供了有利条件。
本发明公开了一种物理方法强化催化臭氧化处理维生素C生产废水,采用超声辐射、 紫外光照射及水力空化方法分别与非均相催化臭氧氧化的化学方法相结合,使维生素C废 水中的有机质氧化降解为CO2,生成的CO2使废水中的Ca离子沉淀析出。本发明相对于单 独的非均相催化臭氧氧化,臭氧的利用率提高1.3~4倍,氧气消耗与操作成本显著下降; 出水COD值可小于80mg/L、脱色率达到100%、出水无异味、总硬度去除率90%以上、 有机物去除率大于95%;无二次污染,处理后的VC废水能够达到国家一级排放标准或作 为工艺水回用。
本发明公开了一种钢铁废水净化剂及其制备方法,所述的净化剂由以下组分按质量份数组成:硅藻土30‑40份,二氧化硅10‑20份,氢氧化钠2‑5份,膨胀珍珠岩2‑5份,聚丙烯酰胺5‑10份,白炭黑10‑20份,聚二甲基硅氧烷1‑3份,氧化钙5‑10份,碳酸镁1‑3份,去离子水余量。本发明的有益之处在于:制备方法工艺简单,方法巧妙,实用性强,能有效去除钢水、铁水中的杂质和有害气体,适用于工业化生产。
本发明属于含盐有机废水处理技术领域。具体涉及一种高浓度含硫酸铵盐有机废水的处理装置及方法,处理装置包括泵、一级萃取塔、二级萃取塔、中和池、MVR蒸发器、结晶釜、过滤机、干燥器以及溶剂回收塔和脱水塔。将高浓度含硫酸铵盐有机工业废水送一级萃取塔与萃取剂逆流接触萃取,萃余液送去二级萃取塔继续逆流接触萃取,其萃余液经中和后送去MVR蒸发器脱除大部分水后去结晶釜冷却结晶,再用过滤机过滤后干燥得到工业盐,母液回到废水池。一级萃取塔和二级萃取塔所得萃取液送入溶剂回收塔回收萃取剂,脱除溶剂后的液体经脱水塔脱水后,返回生产工艺循环利用。该方法具有盐全部回收、有机物回收率高、溶剂循环利用等优点,废水处理完全。
本实用新型公开了一种水处理用新型废水池,包括池体且池体一端顶部设有进水口并在另一端底部设有出水口,池体内部设有第一过滤装置、第二过滤装置将池体依次分为第一区域、第二区域与第三区域且第三区域设有投药系统;所述投药系统包括进药口、进药管且进药管由上至下依次设有若干组对称设置的出药器。本实用新型设有第一过滤装置与第二过滤装置将池体分为第一区域、第二区域与第三区域;过滤网I、过滤网II通过T型滑杆与池体侧壁的T型滑槽连接;根据液位自动打开或者闭合出药开关。
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