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本发明提供一种针对高浓度高盐的LAS废水处理系统，涉及LAS废水处理技术领域。本发明包括电絮凝反应器，上述电絮凝反应器连接有澄清器，上述澄清器的清水排出口连接有电催化反应器，上述电絮凝反应器连接有与其内腔连通的投料管，上述投料管用于向上述电絮凝反应器内投加氧化剂。一种针对高浓度高盐的LAS废水处理工艺，包括电絮凝、电催化、污泥处理、尾气处理等步骤。本发明解决了现有高浓度高盐的LAS废水处理成本高的问题。
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本发明涉及一种处理有机废水的微波电芬顿法及装置，在微波作用下采用掺硼金刚石膜电极作为电化学降解处理的阳极材料，通过电化学方法将有机污染废水进行高效处理。本发明利用掺硼金刚石膜电极在含二价铁离子的废水体系中持续产生氧化能力极强的羟基自由基，同时借助微波的热效应和非热效应原位活化掺硼金刚石膜电极，增加电极的活性，并且促进了有机污染物在降解过程中的传质过程，因而强化了电芬顿反应的氧化能力，有效地加快了矿化反应速率。与传统的芬顿和电芬顿法相比，处理效果得到了有效的增强，本方法操作简便，对有机废水的处理效果好，具有广阔的应用前景和开发潜力。
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本实用新型公开了一种氨基模塑料颗粒末端废水的零排放处理系统，包括预氧化系统、醛‑氨双污染物处理系统、生物有机物处理系统和脱盐系统，所述预氧化系统用于对废水进行预氧化，以去除部分COD和污染物，预氧化系统的出水端连接用于将甲醛聚合为糖类的醛‑氨双污染物处理系统，所述醛‑氨双污染物处理系统的出水端连接有用于对COD进行去除的生物有机物处理系统，生物有机物处理系统的出水端连接有脱盐系统，用于对水进行脱盐，本实用新型的有益效果是：设计合理、结构紧凑，对于含有高甲醛高氨氮的氨基模塑料颗粒末端生产废水处理效果好，可使出水作为冷却水直接用于原厂的产品生产，实现零排放。
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本实用新型提供了一种高盐废水纳滤分离及ED离子膜浓缩的零排放组合装置，所述该装置包括调节池1、NF装置2、ED‑A装置3、RO‑A装置4、回用水池5、氯化钠蒸发结晶装置6、AOP催化氧化装置7、ED‑B装置8、RO‑B装置9、硫酸钠蒸发+冷冻装置10；所述调节池1、NF装置2、ED‑A装置3、RO‑A装置4、回用水池5依次连接；所述ED‑A装置3、氯化钠蒸发结晶装置6依次连接；所述NF装置2、AOP催化氧化装置7、ED‑B装置8、RO‑B装置9、回用水池5依次连接；所述ED‑B装置8、硫酸钠蒸发+冷冻装置10、氯化钠蒸发结晶装置6依次连接。本实用新型提供的一种高盐废水纳滤分离及ED离子膜浓缩的零排放组合装置极大降低了投资费用，减少了运行费用及人工费用，实现高盐废水全部回收利用，实现零排放，并可长期稳定运行。
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本发明涉及一种棉织物印染废水的综合处理方法，采用萃取工艺对棉织物高盐染色残液进行络合法萃取浓缩，萃取后的含盐浓水可以回用于染色生产。萃取后的高浓度染料浓缩液与高浓度有机前处理废水混合，混合废水通过耐硫酸盐厌氧流化床进行水解酸化，实现高效厌氧染料降解和脱色，保证综合印染废水处理的色度和苯胺类指标达标排放。
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本实用新型公开了一种焦化废水处理用调节池，包括池体，所述池体一侧顶端连通有废水输入管，所述池体靠近废水输入管的一侧底端连通有输水管，所述池体内部设有隔板，所述隔板两侧均与池体的内壁固定连接，所述隔板一侧与池体的内壁之间设有过滤板，所述过滤板顶端开设有放置槽，所述放置槽内侧设有过滤框，所述放置槽内侧与过滤框匹配。本实用新型通过设置移动板和封板，驱动移动板向上移动可通过封板带动过滤板移动到池体的顶端，通过在过滤板内开设有放置槽与过滤框匹配，将过滤框从过滤板的放置槽内取出更换，操作简单方便，可避免其在池体内出现堵塞，为池体的正常流量调节提供了保障。
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本实用新型公开了废水处理装置领域的一种化工产品生产用废水处理装置，包括装置本体，装置本体中搅拌桶、臭氧池、PH调节室和电离室，搅拌桶、臭氧池PH调节室和电离室通过管道依次连通，且每组管道的顶端均设置有加压水泵，搅拌桶中包括旋转电机、旋转杆和支杆，旋转杆垂直设置，且顶端与旋转电机的输出端传动固定，旋转杆的顶端两侧均设置有支杆，支杆的底端设置有旋转板，每侧支杆的末端均设置有刮板，刮板的一侧设置于搅拌桶的侧壁上，旋转板的外侧均开设有多组凹槽，搅拌桶的顶端开设有进液口，本实用新型使用多组处理废水的方式，首先可以杀灭其中的有害病菌，方便达到排放标准。
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本实用新型公开了一种低碳氮比高氨氮废水的常温处理系统，包括pH调节池、混凝沉淀池、吹脱塔、吸收塔、折点加氯氧化池、碱液加药系统、脱氮剂加药系统、次氯酸钠加药系统和第一酸液加药系统；通过在沉淀池与吹脱塔之间的管道上设置脱氮剂加药系统，利用脱氮剂显著降低空气吹脱所需的空气量和pH调节加碱量，并保持高的氨氮去除效率，以经济的方式去除废水中的大部分氨氮；之后废水经空气吹脱后的剩余氨氮经折点氧化，降低至排放要求或0，以简单高效的方式去除剩余氨氮至目标值。该系统及工艺简单，占地少，操作简单，自动化程度高，可以适用于无热源的低碳氮比高氨氮废水的氨氮去除。
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本实用新型公开了一种改性沸石吸附与电化学氧化联用的氨氮废水处理系统，包括至少一个改性沸石吸附与电化学氧化联用装置、调节罐和盐浓缩装置；所述氨氮废水进水管连接至调节罐，所述调节罐连接至改性沸石吸附与电化学氧化联用装置的进水口，盐浓缩装置的一侧下端设有水出口，盐浓缩装置的一侧上端通过浓盐水出水管连接至调节罐；改性沸石吸附与电化学氧化联用装置的出水口连接至三通阀，三通阀的另外两端分别连接至调节罐、盐浓缩装置。本实用新型的改性沸石吸附与电化学氧化联用的氨氮废水处理系统设计合理，废水处理效果好，沸石利用率高、成本低并且可实现零排放。
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一种光伏行业含氟废水达标排放工艺专用系统，它包括调节池，调节池出水端接到酸碱反应池，调节池和酸碱反应池连接管路上装有第一增压泵，酸碱反应池出水端连接到第一除氟反应池进水端，第一除氟反应池出水端通到第一PAM池，第一PAM池出水端接到第一沉淀池，第一沉淀池出水端接到第二除氟反应池，第二除氟反应池出水端接到PAC池，PAC池出水端接到第二PAM池，第二PAM池出水端接到第二沉淀池。本实用新型提供的光伏行业含氟废水达标排放工艺的专用系统，实现含氟废水的达标排放，整个工艺过程步骤简单，自动化程度较高，劳动强度较低，能有效的将光伏行业产生的含氟废水进行达标排放处理，降低对环境的影响。
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本实用新型提供了一种高浓含盐废水、废渣低成本处理装置，其特征在于：包括依次连接的焚烧系统、热能利用系统、烟气净化系统；其中，所述焚烧系统包括依次连接的废渣焚烧炉、废水蒸发室、冷凝室和二次燃烧室；所述热能利用系统包括余热锅炉；所述烟气净化系统包括引风机和烟囱。该高浓含盐废水、废渣低成本处理装置可同时处理废渣与废水，且处理成本低的。
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本实用新型涉及水处理系统技术领域，特别是涉及一种用于火电厂脱硫废水的水处理系统，包括：第一处理罐上设置有进水管和第一药剂管，搅拌叶轮安装在搅拌轴上，搅拌轴的一端贯穿第一处理罐并与电机传动连接；第二处理罐与第一处理罐通过第一管道和第二管道连接，第一管道和第二管道上均安装有增压泵和单向阀，第二处理罐中安装有加热器；第二处理罐与第三处理罐通过蒸汽管道连接；第三处理罐上设置有第三药剂管。本实用新型解决现有技术中脱硫废水的水处理系统占地面积大的问题。整个水处理过程中，通过三个处理罐即可处理，占地面积小；并且三个处理罐即可满足日常的废水处理需求。
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本实用新型提供一种高固体通量废水处理系统,包括PLC电控设备,还包括依次相连的废水调节池、第一pH调节池、第二pH调节池、浓缩池和膜装置,所述废水调节池和第一pH调节池之间、所述第一pH调节池和第二pH调节池之间、所述第二pH调节池和浓缩池之间均设有连通的管道,所述每个管道上均连接有进水泵,所述浓缩池和膜装置之间设有进液管道和回流管道,所述进液管道上设有循环泵。该系统结构紧凑、出水水质好。
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本实用新型公开了一种管式微滤耦合的废水处理装置，进水管道与管道混合器连接，所述管道混合器的出口管道与絮凝反应器连通；所述絮凝反应器为一个筒式反应器，设有废水进水管道，废水进水管道处设有回流挡板；所述反应器内的中上部设有喇叭口，喇叭口下方设有与之形状匹配的反射板；所述喇叭口与絮凝反应器外部的管式微滤装置连通；喇叭口下方的絮凝反应器内壁设有污泥沉淀板和污泥挡板；污泥沉淀板和污泥挡板间设有间隙；所述污泥挡板下方设有挡板；絮凝反应器中下部设有分配管，分配管与中心管连通，中心管与所述管式微滤装置的进水口连接；反应器底部呈锥形，所述锥形底部连接有污泥管道。本装置集约程序高，反应高效，节约占地面积。
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本实用新型提供一种涂装达标排放废水的处理回用系统。该涂装达标排放废水的处理回用系统中硬度去除装置、pH调整装置、第一处理部件、活性炭过滤装置或树脂吸附CODcr装置、超滤装置、超滤水箱、软化装置、换热装置和第一反渗透装置依次流体连通；第四反渗透装置或EDR除盐装置、离子交换装置、恒压供水装置、杀菌装置和过滤装置依次流体连通；第一反渗透装置、第二反渗透装置以及第三反渗透装置的渗透液出口分别与第四反渗透装置或EDR除盐装置连通。本实用新型对涂装达标排放废水进行深度处理并回用于油漆车间，用作油漆车间车身表面处理剂的稀释用水和涂装生产线纯水用水使用，以达到循环回用、避免其污染环境。
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本实用新型为一种轴承生产中含油研磨废水的净化处理设备，其特征在于：所述的净化处理设备包括调节池、重力式斜板隔油池、三联反应槽、斜板沉淀池和核桃壳过滤器；废水在上述设备流通路径为：经调节池均质均量后，用泵送入用于去除浮油的重力式斜板隔油池，斜板隔油池后进入三联反应槽，先采用10%H2SO4将废水的pH值降至3～4，实现酸化破乳后，再投加5～10%石灰乳液、10%PAC聚合氯化铝和0.1%PAM聚丙烯酰胺三种药剂进行化学凝聚处理，接着进入用于固液分离的斜板沉淀池，最后通过核桃壳过滤器过滤达标后排放入排放池中。经本实用新型处理后的水中CODCr、BOD5含量及含油量均达到《GB8978污水综合排放三级排放标准》。
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本实用新型公开了一种咖啡因生产茶钠废水的处理系统，由一个预氧化系统、一个低温结晶系统和一个蒸馏结晶系统构成，所述预氧化系统包括一个酸碱调节器，一个氧化反应器、一个中和沉淀罐以及一个两相分离装置，所述低温结晶系统包括一个全封闭结晶罐，一个制冷装置以及一个离心分离装置，所述蒸馏结晶系统为全封闭罐状反应器，有一进水口、一加温装置、一冷凝液出口。本实用新型中，咖啡因生产茶钠废水的处理系统设计合理，结构紧凑，对现有的茶钠废水中的盐分处理效果彻底，可使出水无机盐含量符合生物处理要求，同时处理过程得到的硫酸钠以及氯化钠纯度高，可作为副产品。
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本实用新型公开了一种废水处理过滤装置，包括罐体，所述罐体上方设有两个对称的支撑板，所述支撑板上方通过连接板固定连接，所述连接板下方两端与液压缸固定连接，所述液压缸行程端与滤网固定连接，所述罐体一侧设有储药箱，所述储药箱上方固定安装水泵，所述水泵输入端延伸至储药箱底部，所述水泵输出端与喷水管相连通，所述喷水管上设有多个矩阵排布的喷头。该种废水处理过滤装置，化学试剂在罐体底部通过喷头喷出，并将化学试剂与污水混合液进行搅拌，使药剂与废水能够完全混合，从而使排放的水能够符合标准，该装置结构简单，操作方便，能够有效的将药剂与污水进行完全混合，并提高药水利用率。
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本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种臭氧催化氧化结合膜曝气生物反应废水处理装置，其中臭氧发生器产生的臭氧通过管路导入与臭氧催化氧化反应器连接的废水进水管中；臭氧催化氧化反应器的出水管路与膜曝气生物反应池的进水管路连接；膜曝气生物反应池内设置有膜固定架，膜固定架上间隔安装有若干气体渗透膜，气体渗透膜用于微生物的富集生存；膜曝气生物反应池的上方靠近膜固定架的一端安装有鼓风机，鼓风机通过进气管将空气导入邻近的气体渗透膜内并在膜固定架内渗透扩散依次形成好氧区、缺氧区和厌氧区。该废水处理装置整体工艺操作简单，可实现自动化，反应时间短，池容小，能耗低，运行成本低，出水水质稳定。
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本发明属于电镀废水处理技术领域，具体公开了一种精细化电镀废水零排放系统设备，包括电镀生产线、电镀废水原水储罐、CPA物化沉淀系统、板框式压滤机、压滤出水中转罐、MVR蒸发系统、蒸发出水中转罐、HPBS生化系统、生化出水中转罐、RO反渗透系统以及回用水储罐；本发明是CPA物化沉淀系统、MVR蒸发系统、HPBS生化系统和RO反渗透系统等组成的成套设备，设备造价低、运行成本低、工艺自动化程度高、占地面积小且运行稳定。
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一种不饱和聚酯树脂的废水处理方法，经过油水分离除去油层后得到化需氧量COD为60000~80000mg/L，pH=3的不饱和聚酯树脂的废水；该废水经蒸馏，精馏，中和，氧化，成盐，蒸馏处理后其水质符合企业污水排放接管标准。在蒸馏釜上设置二根蒸馏柱，分别为空柱蒸馏柱和填有金属波纹填料精馏柱。于8000~9000Pa真空下蒸出30%重量内含1-2%混合油的水，经管道送回聚合釜重新制备不饱和聚酯。然后通过精馏柱精馏出50%重量酸水，输送至回收釜中经中和、氧化升温成盐，再蒸馏制成pH=6~8化学需氧量COD≤500mg/L达到企业污水排放接管标准的水。蒸馏釜残留物输送去制备有色不饱和聚酯树脂，回收釜釜底残液经过滤液体送回回收釜重新处理，滤饼堆放作为固废处理。
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本发明提供了一种强碱性印染废水直接除浆净化方法，属于印染废水处理领域，其通过镁盐水处理剂与印染废水中的碱反应生成氢氧化镁以吸附纺织浆料，并经压滤分离后获得滤清碱液，同时对含羧酸的滤清碱液进行酸析回收。本发明利用氢氧化镁可滤性，可再生性的特点，直接由板框压滤机进行固液分离，省略了沉淀、气浮等设备的投入，同时镁盐的可再生循环利用，克服了镁盐水处理剂用量大，污泥量大的缺点，极大节约了处理成本。
一种强化自由基反应的光催化废水燃料电池，包括光阳极、阴极、难降解有机污染物废水、光源、电解质溶液、石英反应池和空气通气口；其中，光阳极和阴极分别插入石英反应池内含有难降解有机污染物废水的电解质溶液中，并通过外部电路连通，电解质溶液中添加有0.1～0.4mM亚铁离子并将pH调为1.0～4.0，该阴极靠近持续通入空气的空气通气口，开启光源照射光阳极和阴极，亚铁离子与在光阳极和阴极表面生成的自由基及相关物质，在光催化燃料电池的自偏压作用下发生类Fenton的循环反应，从而强化体系内的自由基反应，大幅提高光催化燃料电池的性能。本发明提供了一种更加高效、经济的污水处理和能量回收的方法，拥有广阔的应用前景。
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本发明提供了一种有机物废水的处理方法及其处理装置，包括用强碱性物质对污水进行20小时以上的分解处理、采用高浓度的氯化铝净水剂进行调节、采用酸性纳米硅藻复合净水剂进行调节、加入PAC聚合氯化铝搅拌至糊状、加入PAM高分子溶剂至水和有机物残渣彻底分离；生产废水经加碱调节废水改变大分子有机污染物的化学结构，使之成为水溶性的小分子有机化合物，部分有机化合物直接分解为CH4、CO2、H2O，提高废水的可絮凝性。
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本实用新型属于废水净化技术领域，公开了一种化工厂废水低温蒸馏净化系统，包括粉碎装置，所述粉碎装置的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧固定安装有第一粉碎棒和第二粉碎棒，所述搅拌杆的内部开设有安装孔，方便粉碎废水内的大块渣滓，所述粉碎装置的底端通过连接管道固定连接有过滤装置，所述过滤装置的内部设置有过滤板，所述过滤装置内壁的左右两侧焊接有安装板，所述旋转按钮的轴心焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆的侧面固定连接有卡杆，过滤板便于安装和拆卸。
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本专利公开了一种降解高浓度有机废水的连续湿式氧化工艺设备，属于水处理领域，包括沿待处理的废水流经方向设置的加压泵、换热器、气液混合装置、反应罐和气液分离罐；还包括氧化剂加压系统，与气液混合装置连通，加压氧化剂；气液分离罐的废水出口与换热器的介质入口连通；其中，气液分离罐与反应罐的上部连通，气液分离罐中的液位与反应罐中的液位平齐。本实用新型具有降解效率高、耗能少、运行稳定等优点。
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一种光伏行业含氟废水膜法高倍回收专用系统，它包括收集池、第一酸碱反应池、第二酸碱反应池、中间水池、砂滤器、炭滤器、换热器、一级特殊膜系统、第一产水中间水箱、第一浓水中间水箱，上述设备依次连接后接到二级特殊分离膜系统，二级特殊分离膜系统产水出口接到第一产水中间水箱，浓水出口接到浓水收集池，浓水收集池出水端连接到达标排放处理池，达标排放处理池接到排放水池；采用本实用新型提供的含氟废水膜法高倍回收工艺后，实现含氟废水高倍回用，减少排污、节约资源，减少排放，为企业创造更高的经济效益、社会效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种采用含铜废水除去双氧水的装置,包括保温层、搅拌叶、激振器、密封胶圈、排水口和固定吸盘，所述保温层内部设置有搅拌叶，所述激振器上方设置有密封胶圈，所述排水口下方设置有固定吸盘，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有保温层可以防止含铜废水与双氧水在反应过程中不受外界温度的影响；设置有搅拌叶使含铜废水与双氧水在反应时更加充分；设置有激振器提高了液体之间的反应效果；设置有密封胶圈能够防止液体在输送过程中出现渗漏的现象；设置有排水口能够及时将反应后的液体及时排出；设置有固定吸盘使装置至使用过程中其底部更加固定。
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本实用新型公开了一种处理碱减量废水的装置，包括处理箱，所述处理箱内部设有分隔板，所述分隔板与处理箱固定连接，所述分隔板顶部设有回收机构，所述回收机构包括反应室，所述反应室设在处理箱内部，所述反应室一侧设有沉淀室，所述沉淀室与反应室之间设有连接孔，所述反应室内壁顶部设有投料管，所述投料管与反应室内壁固定连接。本实用新型通过在反应室内部设有导热弯管，使用酸碱中和反应产生的热量对导热弯管中的水进行预加热，从而达到热能回收的目的，同时中和的废水被导入沉淀室，随后废水沿着之字形的沉淀板流动，水中的对苯二甲酸晶体慢慢的沉淀在沉淀板顶部，进而收集对苯二甲酸。
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