本发明公开了一种处理高色度偶氮染料印染废水的方法,先用NAOH或HCL调节废水PH值至11~12;再在每升偶氮染料废水中投加240~320MG硫酸亚铁,以300转/分的速度搅拌1~2分钟;投加相同质量的硫酸镁以300转/分的速度搅拌1~2分钟;最后以45转/分的速度搅拌10~15分钟,然后沉淀20分钟后分离上清液和沉淀物即可。本发明在一定的混凝剂投加方式和操作条件下,通过各组分之间的协同作用实现高效处理偶氮染料印染废水色度,经济高效,污泥产生量小,具有较好的应用前景。
本实用新型公开了一种水性漆喷涂洗涤废水的电化学漆渣收集装置,其包括水性漆废水的电化学处理池和漆渣槽本体:所述水性漆废水的电化学处理池的左方设置有两个滑柱,所述滑柱滑动连接在地面,所述地面开设有与滑柱相适配的滑动槽,两个滑柱之间焊接有横梁。本实用新型通过气缸一带动漆渣附着网下移,随后通过电机和螺纹杆的配合,使得横梁通过气缸一带动漆渣附着网将废水表面的漆渣附着,随后在气缸一和电机的依次驱动下,即可将漆渣附着网移至漆渣槽本体的上方,接着通过气缸二、传动杆和敲打杆的配合对漆渣附着网进行敲打,即可达到将水性漆喷涂洗涤废水的电化学漆渣收集至漆渣槽内的目的。
本实用新型提供一种喷漆废水处理回用装置,其包括反应池、接渣池、澄清池、清水池、输送废水的管道,管道包括主管、对接所述主管的若干第一副管、对接主管的若干第二副管,主管上还对接一第三副管,第三副管对接反应池,喷漆室的废水通过第一副管、主管及第三副管输送至所述反应池中,喷漆废水处理回用装置还具有安装于清水池的给水泵,给水泵一端对接清水池中,另一端通过第四副管对接主管,主管与第一副管、第二副管、第三副管、第四副管之间分别设置有第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门。本实用新型一种喷漆废水处理回用装置的有益效果:可以将废水处理后回流至喷气室再次利用,其使用效果高。
一种回收制革废水重金属铬的装置及方法,所述装置的预处理槽的出水口通过泵与预处理压滤机的进水口连接,所述预处理压滤机的出水口与预处理废水中间槽的进水口连接,所述预处理废水中间槽的出水口通过泵与电解装置的进水口连接,所述电解装置的出水口通过泵与陈化搅拌槽的进水口连接,所述陈化搅拌槽的出水口通过泵与终处理压滤机的进水口连接,所述终处理压滤机的出水口与除铬废水中间槽的进水口连接。本发明还公开了回收制革废水重金属铬的方法。本发明装置无二次污染,资源可回收,结构简单,能耗小,成本低;本发明方法铬回收率高,除铬废水达标,出水色度低,无二次污染,资源可回收,操作简单,药剂消耗少,成本低,适于工业化生产。
本发明公开了一种苯甲酸钠或卤代苯甲酸钠废水的处理方法,包括:精馏:苯甲酸钠或卤代苯甲酸钠废水在精馏塔进行精馏,蒸出含苯甲醛或苯卤代苯甲醛的馏出液,馏出液经分相,水相全部返回至精馏塔,塔釜采出碱性废水;浓缩:碱性废水进行三效蒸发至蒸余液酸化后氯化钠的质量分数为25~30%,蒸出液中COD低于30mg/L;采用浓盐酸酸化蒸余液,得到氯化钠和苯甲酸或卤代苯甲酸,在氯化钠的盐析作用下使苯甲酸或卤代苯甲酸析出,分相,得到氯化钠水溶液和含苯甲酸或卤代苯甲酸的油相。本发明不仅可以实现废水中芳香醛的全部回收利用,而且有效地去除了废水的味道,避免了废水处理过程造成二次污染。
本发明公开了一种脱硫废水浓缩蒸发、结晶、盐分离工艺,该工艺的步骤为:首先原水进入四效逆流强制循环蒸发器,将硫酸钠蒸发浓缩结晶,把硫酸钠先行分离,分离产生的母液进行冷冻处理,母液中的大部分硫酸钠被成功分离;冷冻后的母液经预热后进入三效蒸发器,将氯化钠进行蒸发浓缩结晶,得到的结晶盐可作工业原料;氯化钠蒸发器产生的母液进入单效蒸发器,得到杂盐晶体。该工艺能够将脱硫废水中的硫酸钠成功分离,并且将氯化钠进行蒸发浓缩结晶,得到氯化钠结晶盐作为工业原料,氯化钠蒸发器产生的母液进入单效蒸发器,得到杂盐晶体,有效的将硫酸钠和氯化钠分离出来。
本实用新型公开了一种喷涂废水过滤净化处理装置,涉及废水处理附属设备技术领域,包括装置安装架,所述装置安装架的顶部安装有过滤反应罐,且过滤反应罐的外壁一侧连接有水位计,所述过滤反应罐的内部设置有废水密封板,且废水密封板的顶部安装有限位板,所述废水密封板的内部贯穿有挡板,且挡板的底部安装有轻质漂浮板,所述过滤反应罐的外壁安装有废水进口,且过滤反应罐的顶部安装有电动机。本实用新型中,该喷涂废水过滤净化处理装置采用了一种有效提高净化的效果,能够除去其中无用的点解质,能够除去大部分的有害物质,具体设置有点解池、电极板、过滤网板与配电装置,能够通过点解反应将过滤反应罐内未能除去的有害物质除去。
本实用新型公开的属于废水处理技术领域,具体为一种废水回收硫酸的综合利用循环生产装置,包括蒸馏箱,所述蒸馏箱的内部固定设置有密封板,所述密封板的下侧壁固定设置有电加热板,所述蒸馏箱的上侧壁固定设置有电机,所述蒸馏箱的内部纵向设置有转杆,所述转杆的下端通过轴承与所述密封板之间转动连接,所述转杆的上端贯穿蒸馏箱的上侧壁延伸至上端并与所述电机的输出端固定连接,所述转杆的杆壁固定设置有搅拌杆,所述蒸馏箱的上侧壁固定设置有废水进液管,对废水进行多次蒸馏,将内部的硫酸进行完全回收利用,有效防止少量的硫酸直接排出,污染水资源。
本发明公开了一种高效降解有机废水的Bi‑MOF‑M/Bi2MoO6可见光催化剂及其制备方法,属于环境和能源技术领域。本发明通过自组装制备Bi‑MOF‑M微米球,通过界面原位生长,在Bi‑MOF‑M微米球的表层生长一层花瓣状Bi2MoO6,形成化学键合型异质结,制得微纳分级花球状Bi‑MOF‑M/Bi2MoO6可见光催化剂。本发明所得复合可见光催化剂制备简便,环境友好,稳定性高,废水中无残留,可见光催化活性高,在可见光的照射下可高效降解多种有机染料废水和高浓度抗生素废水,废水处理工艺简单,可循环重复使用,大大降低成本,具有很好的工业化应用前景。
本发明公开了属于工业废水处理技术领域的一种洗煤废水固液分离系统及其分离方法。该系统的溶药箱与药剂箱相连,药剂箱通过计量泵与絮凝搅拌箱相连,废水池通过水泵与絮凝搅拌箱相连,絮凝搅拌箱与洗煤固液分离机相连,洗煤固液分离机与滤液澄清池相连。本发明的洗煤废水固液分离系统建设工程量小,建设工期短,处理过程工艺简单、连续,可以快速的对洗煤废水进行固液分离,分离出来的清液经过沉淀后可直接回用于生产,简化工艺流程,有效节约用水。
本发明涉及一种含钙有机磷系阻垢剂废水的处理方法。将水合氧化铁(HFO)负载在强碱性阴离子交换树脂(D201)上,制成负载型HFO‑D201复合纳米催化剂。在非均相类芬顿体系中,本发明制得的催化剂能够催化产生强氧化性的羟基自由基降解废水中的有机磷酸盐,同时对降解产物进行吸附,并能够依于钙离子和无机磷的相互作用二次协同强化去除总磷。构建的非均相HFO‑D201催化剂一方面能够提高类芬顿法中H2O2对有机磷降解效率,高程度除磷,减少反应时间,同时降低能耗且无二次污染。
本实用新型提供一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置,其包括第一级立式气浮装置、第二级立式气浮装置、连通所述第一级立式气浮装置的多个第一加药装置、连通所述第二级立式气浮装置的多个第二加药装置、沉淀池及压滤机,所述第一级立式气浮装置与所述沉淀池通过管道连通,所述第一级立式气浮装置与所述第二级立式气浮装置通过管道连通,所述第二级立式气浮装置与所述沉淀池通过管道连通,所述沉淀池与所述压滤机通过管道连通,所述压滤机连通一澄清池。本实用新型一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置的有益效果:双重对喷漆废水进行处理,从而提高废水的处理能力,从而满足环保的需求。
本发明涉及一种氨氮废水的复合生物脱氮处理方法,包括以下步骤:(1)氨氮含量为400-800mg/l的废水在调节池由泵提升进入气浮池,再进入水解池中进行断链分解;(2)水解池出水进入缺氧区,利用废水有机物与好氧区送来的亚硝酸盐氮及硝酸盐氮发生反硝化反应;(3)缺氧区出水进入好氧区,进行好氧硝化反应,将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮,通过硝化液回流泵,将亚硝酸盐氮和硝酸盐氮回流到缺氧池;(4)最后进入膜分离池,进行泥水分离。本发明治理后效果显著,系统平均进水氨氮浓度为400-800mg/l,系统出水氨氮小于1mg/l,脱氮系统稳定,系统具有抗冲击的能力。
本发明涉及一种洗毛废水污泥中提取羊毛脂的方法,步骤为:洗毛废水污泥,用热风干燥至污泥的水分含量小于15%;以石油醚,烷烃或卤代烷烃提取污泥中的羊毛脂,提取剂用量为污泥重量的4-5倍,过滤得提取液;加入体积为提取液2-3%、浓度为5wt%的硫酸,保温60-70℃搅拌30分钟,静置1小时后取上层溶液并加入含15wt%乙醇和3wt%氢氧化钠的溶液,所加溶液的体积为前述所加硫酸体积的2倍,保温60-70℃搅拌30分钟,静置1小时后取上层溶液;用等体积的50wt%乙醇溶液洗涤;减压蒸发除去溶液中的提取剂。本发明所用溶剂都可回收利用,从污泥中提取羊毛脂,减轻了三废处理负荷,提高了羊毛脂资源的利用率。
本实用新型属于废水处理技术领域,且公开了一种生物实验室一体化废水处理装置,包括外池,所述外池的下方设置有中和池,所述中和池和外池之间设置有导管,所述外池的内侧设置有初沉池,所述初沉池的内侧设置有隔板,所述隔板与初沉池固定连接,所述隔板的下方设置有网兜,所述网兜上设置有第二拉绳,所述外池和初沉池之间设置有环架;通过设置的滤网和网兜来便于使用,设置的滤网在环架的固定下能够对溢出的漂浮物进行过滤,从而处理污水中夹带的漂浮物,同时,设置的网兜能够对废水中的沉淀进行拦截,从而在后续提升拉出后即可处理废水中含有的沉淀物,通过处理来滤除废水中的漂浮物和沉淀物,从而便于后续的污水处理。
本发明涉及一种3-氯-2-肼基吡啶生产废水的预处理工艺,其特征在于对3-氯-2-肼基吡啶生产废水进行分类收集,并针对各类废水的水质特征,进行分质处理。本发明克服了现有吡啶类有机物生产废水预处理技术成本高、反应条件苛刻、生化进水稀释倍数大、处理难以达标排放等缺点,实现了3-氯-2-肼基吡啶生产废水的分类收集与分质处理,针对性强,实用性强,效果显著,成本较低,操作方便,极大地降低了废水的生物毒性,提高了废水的可生化性。
本发明公开了一种有机废水处理用活性炭原位再生工艺及装置。活性炭填充于电化学反应器中,待活性炭吸附有机废水致使出水接近处理要求后,通入再生液,开通直流电源,反应器由吸附装置转换为三维电极反应装置,活性炭颗粒被复极化为小原电池,在电化学作用下,催生强氧化物质将吸附的有机物分解成二氧化碳和水,实现活性炭的再生。再生液可多次循环利用,再生完毕排空再生液,通入废水进行吸附,可实现重复操作。这样在对废水有效处理的同时,吸附和再生过程可原位相互切换,同时不增加出水的盐度,减少二次污染,药剂消耗量很小,费用较低,具有很好的应用价值,适合于工业推广。
本发明涉及工业水处理技术领域,具体涉及一种锌镍合金废水处理工艺;它的具体步骤如下:1,将锌镍合金废水收集至处理池;2,用盐酸调废水PH至2.5;3,加入1g/L(有效氯含量在35%)次氯酸钙;4,曝气反应1h;5,加氢氧化钙和硫化钠水溶液调节PH至10以上;6,加入絮凝剂PAM沉淀;7,取上清液至另一处理池;8,用盐酸调节上清液PH至2.5;9,在上清液中加入重金属捕捉剂M3;10,曝气反应1h;11,加入333mg/L活性炭;12,曝气反应15分钟;13,加入氢氧化钙和硫化钠水溶液调节PH至11;14,加入絮凝剂PAC和PAM沉淀;15,取经过步骤14后的上清液进行生物厌氧好氧反应池降解COD;本发明一种锌镍合金废水处理工艺,它能降低50%的重金属捕捉剂M3使用量,处理效果更好,处理后水质更清澈,降低了40%的处理成本。
本发明公开了一种炔醇废水的资源化利用与处理方法,包括:空气吹脱,利用大风量空气吹脱炔醇废水中游离氨分子;水吸收,采用多级水吸收吸收废水中被空气吹脱出来的氨气,得到氨水;蒸发结晶,蒸发出脱氨盐水中部分水和有机物,使废水中碳酸钾、碳酸氢钾过饱和,部分结晶;过滤,碳酸钾、碳酸氢钾过饱和溶液经冷却结晶、过滤得到含有机物的碳酸钾和碳酸氢钾粗盐,母液与待进行蒸发结晶的脱氨废水合并;醇洗,对粗盐进行醇洗;热分解,醇洗得到的湿盐进行热分解,得到干燥的碳酸钾副产品。本发明不仅能将炔醇废水中的氨氮制成氨水,将碳酸钾、碳酸氢钾制成碳酸钾副产品,净化后水实现中水回用,净化气达标排放,实现了废水的资源化和零排放。
本发明公开了一种以级配半焦和活性炭处理煤化工废水的方法,将部分半焦研磨成细粉,与未处理的半焦进行级配,将其置于废水中搅拌混合,吸附和聚沉废水中悬浮油、悬浮固体,半焦和废水进行分离;分离出的废水再通过填充了活性炭的吸收塔,除去废水中的绝大部分的有机污染物和无机盐,吸收塔中的活性炭可在氮气保护下经过加热活化,反复使用至失去活化价值;本发明中通过级配半焦吸附和废水中的悬浮油、悬浮颗粒,使废水澄清,处理过废水的半焦和失去活化价值的活性炭与煤、废水和添加剂混合制备成气化用水煤浆;处理过废水的级配半焦也可加入废水、添加剂制成废水半焦浆,再与工业水煤浆混合作为煤化工原料;从而实现半焦、废水的资源化清洁利用。
本发明提供了一种纺织印染废水的处理方法,包括以下步骤:(1)取纺织印染废水,经过过滤去除大的漂浮物和纤维屑后,然后投加尿素、磷酸二氢钾提高废水的可生化性,加入酸或碱调节废水的pH为7‑9;(2)在废水中加入兼性细菌和产酸菌,充分搅拌,反应后过滤,得到滤液;(3)在滤液中加入聚合氯化铝和有机活化硅酸组成的混凝剂和聚硅硫酸铁絮凝剂,搅拌后,去除沉淀物;(4)将经过处理后的废水喷淋到粉煤灰、活性炭粉上,粉煤灰、活性炭粉吸附废水中的细小颗粒,以及去除色素;(5)将处理后液体通过XDA‑1和XDA‑7大孔树脂为处理后的纺织印染废水。本发明的处理方法稳定、可靠,推动工业绿色循环发展。
本发明公开了一种络合铜废水的处理方法,将水合氧化铁负载在强酸性阳离子交换树脂上,制成负载型HFO‑D001复合纳米催化剂,非均相类芬顿体系产生强氧化性的羟基自由基氧化废水中的络合态重金属,通过破坏络合离子的稳定结构,从而使重金属从络合物中游离出来,络合物得以降解,同时HFO‑D001催化剂对游离的重金属离子进行吸附。本发明构建HFO‑D001催化剂类芬顿体系,在废水处理中通过废水实际情况调整废水的pH值,一步法即可达到良好的处理效果,催化剂重复使用后仍然具有较好的催化活性,可大大降低废水处理成本。不需要很多的设备投资和运行成本,取材方便运行简单,具有重大的环境和经济效益。
本实用新型涉及净化装置技术领域,且公开了一种MBR生物膜一体化废水处理设备,包括废水处理箱,所述废水处理箱底部的四角均固定连接有支撑脚,所述废水处理箱的顶部固定连接有进料漏斗,所述废水处理箱的内顶壁固定连接有空气净化器。该MBR生物膜一体化废水处理设备,当需要对工业废水进行净化时,通过进料漏斗将废水倒入废水处理箱的内侧,通过设置活性炭吸附板、石英砂板和活性沸石板可以废水进行层层过滤,将废水进行吸附净化,通过设置两个空气净化器,可以将废水中的有害气体进行净化,通过在废水处理箱的底部设置两个MBR生物膜组,可以将废水中的杂质和污垢过滤的更加洁净彻底,提高了废水净化的效果。
本发明提供一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统,涉及废水处理技术领域。该铁塔热镀锌废水的环保处理系统,包括过滤处理单元、离心脱水单元、初级沉淀单元、初级压榨单元、次级沉淀单元、次级压榨单元、蒸馏单元、干燥处理单元与冷凝单元。通过各个单元之间的相互配合,有效的除去了废水中的铁离子,同时对氯化钠进行了回收,避免了直接排出造成污染的问题,处理系统以及工艺都较为简单方便,成本较低,能够对酸洗废水进行规模化处理,通过将离心脱水单元中产生的固相经过干燥处理之后将其送至金属回收厂以及对氯化钠进行工业化回收等,从而有效的实现了资源化回收。
一种回收纤维、造纸添加剂的造纸厂废水的蒸馏及热回收系统,包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器,所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道,填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器,填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔,板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器,板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统;冷凝器排出的热空气输送到换热器,经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口;冷凝器排出的水,输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用,同时能够回收废水处理过程中的热能,避免了水浪费和热能浪费。
本实用新型公开了一种高浓度化工废水处理装置,涉及废水处理技术领域,包括主体装置、搅拌齿和贴壁刮板装置,所述主体装置的内部设置有反应顶盖,所述反应顶盖的上表面中心处固定连接有伺服电机,所述伺服电机的底部贯穿所述反应顶盖固定连接有中心旋转柱,所述中心旋转柱的顶端外壁固定连接有搅拌齿,所述搅拌齿的中心处外壁固定连接有横向连接杆。本实用新型通过搅拌仓,解决现有的工业废水处理装置中,尤其在反应罐内,没有针对废水中杂质的搅碎装置,造成废水分解过慢,影响净化效率问题,再是为了解决反应罐内壁上容易残留废水中的杂质,严重堆积会造成堵塞管道,影响设备运行问题,从而设置了横向连接杆和贴壁刮板装置。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种涂料生产废水处理用混凝混合设备,包括罐体,所述罐体的内部设置有分层板,所述分层板的下方设置有搅拌腔,所述搅拌腔的一侧设置有加料口,所述搅拌腔的底部开设有排液口,所述分层板的上方连接有隔板,所述过滤腔的上方设置有进液管,所述隔板远离过滤腔的一侧设置有设备腔,所述罐体的底部两端连接有底架,所述底架内设置有支撑架,所述支撑架的上方安装有刮凝机构,所述支撑架内穿出回收管,所述支撑架的下方设置有固定杆。本实用新型的过滤板可将原始废水进行过滤,防止废水中的残渣沉淀在搅拌腔内,避免残渣侵蚀搅拌腔内壁,后期可通过更换过滤板将过滤腔内的残渣清除。
本发明涉及一种高效乳化油废水处理专用混凝剂及其制备方法,其原料组分及各组分占原料总量的质量百分比分别为:硫酸亚铁8%~18%、硫酸铝16%~37%、氯酸钠1%~6%、锰盐2%~19%、酸20%~30%、硅酸钠溶液16%~28%、氢氧化钠1%~3%。本发明混凝剂的制备先以硅酸钠和酸为原料制备活化硅酸,然后将硫酸铝、硫酸亚铁、锰盐等溶解在酸中,并与活化硅酸聚合反应,最终生成专用高效乳化油废水专用混凝剂。本发明混凝剂用于处理各种浓度乳化油废水,也适用于其它废水处理,与同类产品相比具有投药量小、除油效率高,同时还具备处理效果稳定、制备过程简单、安全无污染等优点。
工业凝结水皮克级精处理方法,1)工业凝结水经装有可复苏再生的树脂的精处理器高流速处理,精处理器为球形或柱形容器,其流速100~120m/h;2)精处理器采用集水装置,操作中采用气水比为1∶2的树脂输送方式;3)精处理器的树脂输送管设置了支母管分层布置、母管两端设有双向冲洗水阀,使管道中的树脂零残留;4)设有树脂复苏再生装置,采用阳阴树脂分离塔、阳树脂再生塔、阴树脂再生塔、阳阴树脂混合贮存塔组成的四塔结构树再生系统装置:通过高效的树脂分离、再生、清洗、混合装置使失效树脂得到高效复苏后去精处理器重复利用,该方法在提高出水水质的同时,还可延长精处理器的运行周期,节约了再生液、水耗及废水排放。
本发明公开了一种树脂吸脱附‑扩散渗析处理含重金属废水的方法,属于废水处理和资源化回用领域,具体地说,涉及一种树脂吸脱附和扩散渗析联用对含重金属废水的资源化方法。所述方法包括用树脂吸附含重金属废水,随后用盐溶液使树脂脱附再生,然后用扩散渗析法分离重金属和盐,其中盐回收套用于脱附再生步骤。本发明方法中,除了使重金属分离并富集,盐溶液可再次回收套用,最后的排放水中重金属浓度降至0.01mg/L以下,极大地降低了生产成本和环境污染,符合目前国家的节能减排产业政策,适宜工业化推广。
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