本实用新型公开了一种危险废物填埋处理用飞灰负压输送装置,包括支架、立柱、输送罐、灰斗和出灰口,所述立柱位于支架的顶部,所述输送罐与立柱的顶部连接,所述灰斗位于输送罐的底部,所述出灰口位于灰斗的底部,所述输送罐顶部中心设有进气管口,所述输送罐顶部的边侧位置设有稳固块,所述稳固块的内部设有稳固杆、第二半环与调节机构,所述第二半环位于稳固杆的端部上,所述调节机构包括转动环、连接块、螺杆和第一半环,所述连接块位于稳固块相对的表面之间;进气管口端部的通气软管被第一半环、第二半环限位固定,避免进气管口端部与通气软管连接不够稳定、气密性低,易发生泄漏的情况,便于调节第一半环的位置,易于操作使用。
一种危险废物装卸装置,包括封闭存放仓、活动底板、电机、线盘、折叠挡板及减震底座,所述封闭存放仓底部固定连接于减震底座,所述活动底板设于封闭存放仓内底面,所述活动底板一端底部铰接于封闭存放仓,所述活动底板另一端上表面固定连接有吊装线缆,所述吊装线缆顶部固定连接于线盘,所述线盘活动连接于吊装杆,所述吊装杆固定连接于封闭存放仓内顶部,所述线盘连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮通过皮带连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮连接于电机,所述电机固定连接于封闭存放仓上表面,所述折叠挡板底部固定连接于活动底板且顶部固定连接于封闭存放仓内顶部,所述封闭存放仓顶部开设有进料口,所述进料口连接有密封盖。
本实用新型公开了一种智能危废转运装置,包括:贮存桶,贮存桶的上端通过铰链转动连接有桶盖,贮存桶的底端设置有称重机构,称重机构包括上田字碳钢秤台和下田字碳钢秤台,上田字碳钢秤台底端与下田字碳钢秤台上端固定连接,上田字碳钢秤台的上端通过螺栓固定连接有称重传感器,上田字碳钢秤台的上端中部嵌入安装有扫描器,本实用新型具有以下优点:通过设置称重机构,称重机构的称重传感器可以将贮存桶的重量信号传递给系统控制器,同时扫描器扫描贮存桶底部二维码编号,可以将扫描到的信息传输到装置底部的控制模块中,实现自动清零、标定及生成模块交互信息。
本实用新型公开了一种盛装危废物料桶体的转运装置,包括用于承托桶体的承托机构和用于转运桶体的转运机构;所述承托机构包括托盘承台、与托盘承台固定连接的托盘转轴以及驱动托盘转轴转动的驱动机构I;转运机构包括驱动机构II、在驱动机构II驱动下转动的位移转轴以及与位移转轴固定连接的安装平台,安装平台上安装有桶体抱紧机构,托盘承台上的桶体在转运机构带动下以位移转轴为轴心转动180°。用叉车将装有4个铁桶的塑料托盘放置在本实用新型装置的托盘承台上,然后利用转运机构将四个桶体依次搬送至运输皮带上,整个过程无需人力推动,有效提高了转运效率,节约了时间和人力成本。
本实用新型公开了一种应用于危废砖生产的吊装砖,包括砖体,所述砖体的四个侧面分别设置有相互对应匹配的螺纹块和螺纹槽以及第一开口槽和第二开口槽,所述第一开口槽和第二开口槽内分别设置有拉簧和用于连接拉簧的拉簧环,所述砖体的顶部和底部分别设置有相互匹配的连接槽和连接块。本实用新型利用拼接式的连接代替了原先的水泥砌筑的连接方式,不但消除了高温对于连接强度的影响,而且螺纹块和螺纹槽的螺纹配合以及拉簧给予的持续收紧力,使得吊装砖相互之间能够长时间稳定保持高连接强度,确保了吊装砖组成的吊装平台具备极好的承重性能,能够持续、高效投入使用,延长了吊装平台的使用寿命,提升了使用效果。
本实用新型公开了一种危废回转窑用自清洁型进料装置,包括推车通道且推车通道顶部与进料通道、进料斗依次连接并相通并在进料通道上设有2个阀门,推车通道与进料通道连接处设有伸入推车通道的清扫装置,推车通道一侧侧部与进料槽连接并相通,推车通道另一侧侧部设有液压推送装置且液压推送装置与位于推车通道内部的进料推车连接,推车通道底部设有支架;清扫装置包括清扫板且清扫板位于进料通道侧壁、垫板之间,清扫板通过穿过垫板、清扫板、进料通道侧壁的螺栓及位于进料通道侧壁另一侧的螺母进行固定。本实用新型具有进料通道设有2个阀门、进料推车上方设置清扫装置的特点。
本发明提供了一种危废焚烧湿法脱酸烟气脱白系统及其使用方法,其不仅可有效除白烟,且可防止设备腐蚀,提高使用寿命,降低能源消耗;其包括洗涤塔、蒸汽加热器,所述蒸汽加热器连接烟囱,其还包括连通烟气的烟烟换热器,所述烟烟换热器在与所述洗涤塔循环连接后与所述蒸汽加热器相连接。
本发明公开了一种危废检测装置,包括基座,基座的顶部通过轴杆活动连接有底板,基座的内侧边缘固定有限位块,基座的外侧边缘轴接有安装板,安装板的顶部安装有油缸,油缸的活塞通过连接轴与底板的底面连接,底板表面设置有滑轨,垃圾箱滑动插接在滑轨上;基座的一侧固定有伸缩杆,伸缩杆的顶部固定有盒体,盒体内安装有温度传感器和激光测距传感器;油缸、温度传感器和激光测距传感器分别与控制器通讯连接。本发明能够改进现有技术的不足,可以快速测出当前垃圾桶的容量的占用率和温度,并实现自动转运,在危险区域实现了无人化操作。
本发明公开了一种危废焚烧炉专用脱盐双效蒸发器,涉及蒸发器技术领域,为解决现有的脱盐蒸发器一般进行单效蒸发,容易导致蒸发速度慢的问题。所述第一加热器的一侧安装有第一蒸发器,所述第一蒸发器的另一侧安装有第一分离器,所述第一分离器的另一侧安装有第二加热器,所述第二加热器的另一侧安装有第二蒸发器,所述第二蒸发器的另一侧安装有第二分离器,所述第二分离器的另一侧安装有冷凝器,所述第一加热器的另一侧设置有进水口,所述进水口的内部安装有过滤组件,所述过滤组件包括固定板和过滤网兜,所述固定板的下方设置有过滤网兜。
本实用新型公开了一种具有危险废弃物自动报警机构的纯电动环卫保洁车,包括垃圾车厢和驾驶舱,所述垃圾车厢与所述驾驶舱中间设置有动力舱,所述驾驶舱下方安装有散热器,所述驾驶舱内顶部设置有操作面板,所述垃圾车厢下方安装有车辆底盘,所述车辆底盘下方设置有电池板,所述电池板与快充插座电连接,所述车辆底盘与所述散热器相连接,所述垃圾车厢顶部安装有盖革计数器,所述垃圾车厢设置在所述动力舱和垃圾斗之间,所述垃圾斗内部设置有导流槽,该种具有危险废弃物自动报警机结构的纯电动环卫保洁车,相比传统的燃油环卫保洁车,具有环保性能较佳的优点,同时可以在处理垃圾时,对垃圾中的有害物质进行检测,提高用户工作环境的安全性。
本实用新型提供了一种等离子体危废处理气化装置,涉及气化炉技术领域。包括:等离子体气化炉,所述等离子体气化炉为立式结构,所述等离子体气化炉具有炉体,所述炉体顶部设有进料口,所述炉体靠下方位置处设有横向的进料床,所述炉体底部设有出渣口,所述炉体上安装有多个等离子炬且呈环形均布排列。本实用新型通过等离子炬喷射出等离子体火焰,高温等离子体将含有大量有机物的废物在1500℃以上的高温中缺氧气化成简单的无毒化合物和单质元素,同时不能气化的物质在高温中熔融成玻璃态的炉渣,出炉后冷却成玻璃态固体,并可用作建材,且不会产生新的污染。本实用新型处理固体废物的减缩率为10&左右,处理过程全程无害化。
本实用新型公开了一种危险固体废弃物预处理系统,包括依次设置的中和装置、物料输送装置和搅拌机,搅拌机还分别通过管道连接有第一药剂计量罐、第二药剂计量罐、固化剂计量罐和水计量罐,搅拌机的上部设置进料斗,所述进料斗与物料输送装置的出料端相连通,搅拌机的下部设置出料斗,出料斗呈锥形,锥形的出料斗的直径较大的一端与搅拌机底部相连接,搅拌机上还连接有药剂混合罐,药剂混合罐的入口分别与第一药剂计量罐和第二药剂计量罐的出口相连通,药剂混合罐的出口与搅拌机的罐体相连通。本实用新型的系统能够有效增加固体废弃物和药剂、固化剂的混合均匀性,固化效果好,能够有效降低固体废弃物中有害物质的浸出率,提高固化稳定性。
本发明公开了一种用于电子产品危废处理的蓄热折流分级预处理模组,包括粉碎组件和余热利用组件,余热利用组件为一段管路管件,余热利用组件一端连接电子产品危废处理用熔炉排气口、一端连接大气,粉碎组件带有投料口,粉碎组件下料口连接余热利用组件,从粉碎组件出来的物料穿过余热利用组件进入熔炉中。粉碎组件包括机壳、粉碎轮、电机和集料管,机壳内设置若干对粉碎轮,若干对粉碎轮上下分布,粉碎轮一端伸出机壳外并由电机驱动,另一端伸出机壳外并插入集料管中,集料管竖直或倾斜放置,集料管底端连接余热利用组件,粉碎轮内部以及插入集料管中的一端设有心孔,心孔还径向延伸出若干过料孔至粉碎轮粉碎部的外表面上。
本发明提供一种有机危废热解不凝汽的焚烧烟气净化系统,其可以在确保烟气达到排放标准的基础上,以较低的系统运行成本完成净化工序。其包括:依次连接互通的降温装置、除尘装置、脱酸装置;所述降温装置和所述除尘装置之间的烟道上设置吸附装置;所述降温装置基于余热锅炉实现,所述余热锅炉热气入口连通不凝气焚烧装置的排烟口;所述除尘装置基于布袋除尘器实现,所述脱酸装置包括:湿法脱酸塔和除雾器,所述除雾器设置于所述湿法脱酸塔顶部;所述吸附装置包括:活性炭存储仓以及喷射装置,所述喷射装置设置于所述降温装置和所述除尘装置之间的烟道上。同时,本发明也公开了一种有机危废热解不凝汽的焚烧烟气净化方法。
本实用新型属于危废仓库技术领域,尤其为一种危废仓库的超强刚度结构,包括支撑柱和横梁,所述横梁的一端固定连接在支撑柱的顶端,所述支撑柱和横梁的外侧均套设有套环,两个所述套环的对应位置处均固定连接有插接杆,两个所述插接杆的对应位置处均开设有插接槽,两个所述插接杆之间设置有斜杆,所述斜杆的两端分别与两个插接杆上的插接槽插接连接,本实用新型,通过设置套环和斜杆,使得集装箱在搭建内部骨架结构时,安装上套环和斜杆,增加集装箱上的横梁的稳定性,该装置无需焊接或打孔,减少了一道安装工序,提高了集装箱的安装效率,同时,也避免了焊接不牢固或焊接后不易拆卸的问题。
本实用新型涉及危废物品处理的技术领域,特别是涉及一种高效危废物焚烧给料机,其提高了焚烧的效率和焚烧的效果;包括支架、粉碎仓、输送装置和进料管,粉碎仓的下端设置有底座,粉碎仓固定安装在支架的上端,粉碎仓的内部设置有腔室,粉碎仓的下端为开口,输送装置位于粉碎仓的下方,进料管倾斜安装在粉碎仓的左端,进料管的输出端与粉碎仓的腔室连通;还包括电机、驱动轴、连接板、从动轴、转盘、锥形快和圆盘,电机固定安装在粉碎仓的上端,驱动轴的上端与电机的输出端连接,驱动轴与粉碎仓的上端转动连接,驱动轴的下部位于粉碎仓的腔室内,连接板的固定安装在驱动轴的下端,从动轴固定安装在连接板的下端。
本实用新型揭示了危废填埋场渗滤液蒸发处理系统,包括多个废水调节池、接入渗滤液及除臭废液的用于还原及中和反应的还原中和池、连接还原中和池用于投加混凝剂的絮凝沉淀池、连接絮凝沉淀池的蒸发调节池、连接蒸发调节池的蒸发系统、连接蒸发系统的用于接入蒸发冷凝水及生活生产废水的混凝沉淀池、连接混凝沉淀池的生化调节池、连接生化调节池的用于降解有机物的A/O池、连接A/O池的MBR池、连接MBR池用于接入初期雨水的砂滤碳滤装置、连接砂滤碳滤装置的RO系统、以及连接RO系统的回用水池;所述RO系统过滤的浓缩液循环连接蒸发调节池。本实用新型实现了能稳定有效处理各阶段渗滤液的水质,且运行成本降低。
本实用新型公开了一种危废吨袋锥体卸料装置,它涉及一种卸料装置。包括锥体框架、横梁、梁盒和轨道,两个平行的横梁上安装有锥体框架,横梁两端安放在两个梁盒上,梁盒下方与轨道滑动配合,所述的锥体框架包括锥体、H型钢支撑梁,锥体通过H型钢支撑梁固定在横梁上;所述的锥体的顶部为形成破袋端的锥尖刀片,所述的锥尖刀片整体采用螺栓连接,方便拆卸更换。本实用新型结构简单,维护方便,采用危废吨袋锥体卸料装置切割吨袋取代完全人工的拆包工作,这样可以在一定程度上有效的保护其生产环境,也可以减轻劳动者的工作强度,提高生产效率。
本实用新型高含水率危险废物饱和活性炭处置进料多级破拱装置,包括传动减速机底架、传动减速机、联轴器、轴承、上壳体、下壳体、传动轴、刮刀刀片、导线、控制柜。传动轴上均布刮刀刀片;传动轴两端与上壳体外面的轴承连接,传动轴与传动减速机之间通过联轴器连接;传动减速机底架与上壳体连接固定;下壳体与上壳体通过法兰连接在一起。本实用新型解决了高含水率危险废物饱和活性炭处置进料过程中的物料结团、结块、阻碍物料流动和无法正常进料难题,且上壳体、下壳体通过法兰连接,结构简单,制造方便,工作环境无噪音,根据需要自由组合成两级、三级等多级来实现多级破拱的目的,使整个活性炭再生,包括进料系统能够达到自动化的程度。
本实用新型实施例公开了一种节能型危险废物焚烧装置,包括:燃烧室,其包括内壳体、外壳体、进气管、出烟管以及进料管,内壳体内部包含一燃烧腔,进气管、出烟管以及进料管均连通燃烧腔,且部分出烟管布置于进料管内部,外壳体与内壳体同轴设置,外壳体和内壳体之间形成一筒型换热腔,换热腔内部布置有多个与外壳体同轴设置的筒型挡板,将换热腔分割成多个子腔体;尾气处理塔;循环泵,其进口连通最内侧的子腔体,其出口连通最外侧的子腔体。本实用新型的节能型危险废物焚烧装置通过换热腔中的水吸收焚烧产生的热量,然后利用循环泵导出利用,同时燃烧产生的高温烟气预热待加入的焚烧原料,这两种方式同时提高热交换效率,降低热能的损耗。
本发明公开了一种危废物品处置用场景可视化环境监测装置,包括主体、竖向调装机构、可视化监控机构、全方位装配可调机构、外装式调节机构和两用适装机构,所述竖向调装机构包括外装螺纹、贴合外装螺管、外防护件、第一电机、传动轴和锥齿轮,且外装螺纹的一段周边设置有贴合外装螺管。该危废物品处置用场景可视化环境监测装置,环境监测装置主体在监测状态下时,可能因为自身主体的处地环境等各方面问题而导致其不同高度不同位面的空气质量都各不相同,为了方便使用者对不同的位面高度进行质量监测,使用者可通过主体一段外侧的外装螺纹以及贴合外装螺管的设置,以及利用传动轴和锥齿轮的联轴传动,达到辅助主体升降的有益效果。
本发明公开了一种含萘危废无害化处理的装置及方法,该装置由破碎系统、空气送料系统和燃烧系统组成;燃烧系统的烧结机点火炉包括火嘴(1),耐火砖(2),观察口(3)和炉膛(11);空气送料系统与燃烧系统通过耐高温喷嘴(10)相连,破碎系统与空气送料系统相连;其中,加料仓(5)的进口与对辊破碎机(4)连接,出口通过进料口阀门(8)与气粒混合仓(6)进行连接;气粒混合仓(6)的进端通过进气口阀门(9)与空气压缩机(7)连接,出端连接耐高温喷嘴(10)。含萘危废颗粒经空气送料系统与空气混合后喷入燃烧系统中的烧结机点火炉,在超过900℃的高温环境作用下沸腾燃烧,通过调节进料口阀门(8)与进气口阀门(9),调节气粒混合比。
本实用新型公开了一种用于序批式危废污泥干化机的自动卸泥平台,包括基本框架,所述基本框架的中部为进料口,所述基本框架内设置装料斗,泥土能从进料口进入并沿装料斗进行装料,在所述基本框架的外侧设置四个围板,四个所述围板将装料斗的四周包围,且至少一侧的围板通过滑动组件与基本框架连接,同时在装料斗的下方设置称重组件,所述称重组件能对吨袋的重量进行称重。可以有效的防止在卸泥时产生的粉尘喷出,减少对操作人员及环境的危害,可以实时监控吨袋的重量,方便更换吨袋,无需人员观察。
本实用新型公开了一种危废二燃室烟气温度红外测量系统,涉及二燃室技术领域,旨在解决现有技术中容易对红外测温仪造成损坏的问题。其技术方案是,瞄准管外且位于靠近红外测温仪的一端设置有套管,套管与瞄准管之间形成有空腔,瞄准管上设置有与空腔相连通的进水管以及与空腔相连通的出水管,二燃室的一侧设置有水箱,水箱上连接有水泵,水泵的出水口与进水管相连接,出水管与水箱相连接。当红外测量装置开始工作时,启动水泵,冷却液在水泵的驱动作用下进入空腔内,然后冷却液通过出水管流向水箱。通过冷却液在空腔内的循环流通能够有效降低瞄准管以及红外测温仪的温度,从而能够有效确保红外测温仪能够长时间稳定工作。
本实用新型公开了一种危废回转窑用自冷却型进料装置,推车通道一侧侧部与进料槽连接并相通并在进料槽顶部设有气液分离装置,推车通道另一侧侧部设有液压推送装置且液压推送装置与位于推车通道内部的进料推车连接;进料推车底部与若干个滚轮连接并在前端底部设有铲刀,进料推车车身设有冷却管且冷却管底部与进冷水软管连接并在顶部与出热水软管连接;所述冷却管包括沿着进料推车车身顶部及底部设置的横管、位于进料推车车身侧部的竖管,竖管位于横管之间且与横管连接并相通。本实用新型具有进料槽上方设置气液分离装置、进料推车周身设置冷却管的特点。
本实用新型一种危险废物密闭运输装置,包括底座、固定挡板和活动挡板,固定挡板和活动挡板均置于底座的顶端,固定挡板与底座固定连接,活动挡板与底座铰接,底座的顶端固定设有防火板,防火板上设有放置槽,放置槽内放置有箱体,箱体的底端设有减震弹簧,减震弹簧的另一端与放置槽的底端固定连接,箱体的两侧壁固定设有滑竿,箱体的顶端设有密封盖,密封盖与箱体的连接处固定设有密封圈,密封盖的内壁中间位置固定设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端固定设有压板,压板的两侧壁固定设有滑动块,固定挡板和活动挡板面向箱体的侧面上均固定设有加固块,两个加固块之间活动设有加固杆,加固杆上螺纹设有螺杆,螺杆上靠近箱体的一端固定设有吸盘。
本发明涉及一种环保设备,具体是一种危废渗滤液蒸发浓缩用自洁式蒸发器及使用方法,该蒸发器包括蒸发箱,蒸发箱内密闭设置有多组加热单元,在每一加热单元上均设置有清洁装置;蒸发箱的底部设置有供废水进入到蒸发箱内的进水口,以及供废水从蒸发箱内流出的出水口;加热单元包括密封设置在蒸发箱内且为空心结构的加热管,清洁装置包括转动包覆在加热管外壁上的螺旋刮除叶片。通过螺旋刮除叶片贴覆在加热管的外壁上转动,利用其强冲刷力可清洗加热管表面形成的水垢和粘附的盐晶体颗粒,保持加热管表面清洁,保证加热管表面不会结垢,避免蒸发器结垢而造成换热效率下降和需要定期拆卸设备进行机械清洗的繁琐。
本实用新型公开了一种危废焚烧急冷塔内自动感应吹扫飞灰的装置,包括水槽、细沙网和固定片,所述水槽的上方安装有塔体,且塔体的左侧安装有水泵,所述水泵的上方连接有水管,且水管的上方连接有喷水嘴,所述细沙网的上方安装有粗纱网,且细沙网位于塔体的内部,所述粗纱网的上方安装有添加口,所述塔体的上方安装有喷气嘴,且喷气嘴的上方连接有气管。该危废焚烧急冷塔内自动感应吹扫飞灰的装置设置的喷水嘴和塔体,当水泵工作时,水泵通过水管供水给喷水嘴,喷水嘴对燃烧后的塔体进行降温,使塔体内部的灰尘凝聚,对吸附塔体的内部表面的灰尘进行清洗,便于使用者收集灰尘,以及对塔体的内部进行降温。
本实用新型涉及一种危险废物焚烧用干法脱酸塔,包括脱酸塔本体(1),所述的脱酸塔本体(1)内部自下至上依次设置有多个脱酸池(2),所述的脱酸池(2)内部分布有多个通气管道(3),所述的通气管道(3)的管壁上设置有多个通孔(301);所述的脱酸池(2)的底端设置有多个气体入孔,所述的气体入孔与所述的通气管道连接;所述的脱酸塔的气体入口设置有至少一个活性炭箱(4),用于吸附气体中的有害物质。本实用新型中的干法脱羧塔能够彻底除去气体中的酸性气体,同时,除去了危险废物焚烧中的有害物质,一个设备除去气体中的多种有害物质及酸性气体,节省了设备的数量,从而减少气体处理的费用,便于对脱酸池中的物质进行更换。
本实用新型公开了一种防结焦危废焚烧装置,其包括依次连通的高温烟气的入口、主体、以及烟气处理部,设于主体上的进风管,进风管包括固定于主体侧壁上的第一连接管、与第一连接管相连接的第二连接管、连接在第一连接管和第二连接管之间用于使第二连接管的朝向以及与第一连接管所成角度可调的球体连接器,球体连接器内部设有连通第一连接管和第二连接管的通孔。进风管将空气二次送入主体内,通过将进风口设置为顺时针或逆时针朝向,使烟气于主体内形成强烈的旋流,实现烟气充分燃烧的同时大大降低二燃室炉膛内壁挂焦情况。
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