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本发明涉及一种应用玉米须作为生物质吸附剂处理含铅废水的方法，包括：（1）将玉米须洗涤，干燥、剪碎，平均长度为3-4cm，得到玉米须生物质吸附剂；（2）调节待处理的含铅废水的pH值为1.0-6.0，然后加入上述玉米须生物质吸附剂，振荡吸附即可；其中含铅废水和玉米须生物质吸附剂的用量比为30-50mL:0.05-0.25g，吸附温度为20-30℃，吸附时间为0.5-10h。本发明较其它生物质吸附剂的制备过程更简单，而且步骤少、吸附剂原料来源广泛、价格便宜，属于农业废弃物；所制备的玉米须吸附剂在低浓度下对重金属有良好的处理效果、吸附率高达95%以上、其吸附30分钟内基本完成。
本发明涉及一种利用循环再生的多孔中空氧化铝纳米纤维处理废水的方法，包括：将多孔中空氧化铝纳米纤维浸渍在染料废水中，搅拌吸附5-120min，得到吸附有染料的多孔中空氧化铝纳米纤维，然后进行煅烧，脱除染料分子，重复循环利用，其中多孔中空氧化铝纳米纤维和染料的质量比为80:3～160:1。本发明提供的废水处理方法工艺简单，成本低廉且可以循环利用，对资源的可再生利用与环境保护具有积极的效果。
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本发明公开了一种处理高盐废水的好氧颗粒污泥快速培养方法，主要步骤为：1)在反应器中接种活性污泥；2)向高盐废水中补加糖类碳源配制成诱导基质，将其作为进水加入反应器中；3)序批式运行反应器；4)菌丝球形成后，停止补加所述糖类碳源，将进水恢复为高盐废水，继续序批式运行反应器，培养耐盐好氧颗粒污泥。本方法在高水力选择压及高盐胁迫条件下，利用糖类碳源诱导真菌菌丝球形成，菌丝球可以直接适应相应高盐环境，同时可以吸附其他微生物，从而快速形成耐盐好氧颗粒污泥。本方法解决了活性污泥盐度适应性驯化及颗粒化缓慢的难题；同时，本方法不引入惰性载体，对剩余污泥处置无消极影响。
本发明涉及脂肪族减水剂技术领域。本发明的脂肪族高效减水剂，以甲苯磺化方法制备的CLT酸生产废水为原料，经磺化剂磺化处理后加入酮类化合物和醛类化合物，通过引发剂聚合而成，各原料组份重量配比如下：CLT酸生产产生的废水180～320份，水20～220份，引发剂2～10份，磺化剂40～80份，醛类化合物150～250份，酮类化合物55～95份，助剂1～18份。本发明以生产CLT酸产生的废水为原料，有利于环境保护和改善三废的排放，在保证产品质量的前提下，降低了脂肪族高效减水剂的原材料成本约8～20%。
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本发明公开了一种石化废水处理的上流式厌氧污泥床膜生物反应装置，包括基座、反应腔体、过滤腔体、三相分离器、中空纤维膜组件、湿式气体流量计、循环水浴锅、压力计及气压泵；所述反应腔体作为上流式厌氧污泥床，用于处理石化废水时实现高负荷充分反应；所述过滤腔体内介入中空纤维膜组件，用于最大限度地保留高活性的微生物量，形成最佳的微生物群落，进一步加强生物降解能力，同时降低了后续的运营成本。本发明解决了现有上流式厌氧活性污泥反应器在处理石化废水时所面临的停留时间过短造成大量活性污泥流失的问题，借助中空纤维膜组件截留的优势，构建一种新型上流式厌氧污泥床膜生物反应装置。
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本发明是焦化废水处理中的除沫方法及其装置,其特征是除沫方法包括刮沫、输沫、除沫等工艺步骤。装置结构由刮沫装置、好氧池、输沫装置、消沫装置、分离水池、回送水泵构成。优点:针对焦化废水处理中好氧池产生的大量泡沫,采用刮沫装置-输沫装置-消沫装置构成一个完整的除沫系统;刮沫装置采用行车式,刮沫和返回运行平稳,自动检测液位,调节刮板高度,刮沫效果好;输沫装置采用有轴螺旋方式,能有效地将泡沫输出,底部的耐磨衬板保证了输沫装置的长期运行;消沫装置采用高速离心式,结构简单,振动小,操作简便,运转平稳、可靠,利用耐油无纺布滤网可同时去除随泡沫一起流出的油类、细菌尸体、胶体、粉尘,使焦化废水处理系统更好的工作。
本发明公开了一种利用紫外光转化废水中的二价铁离子的循环水处理装置及方法，无需投加化学药剂的缺陷，利用紫外线对废液进行辐照，不仅能氧化Fe2+为Fe3+, 还不会改变原体系的PH，且废液大量吸收紫外线辐照的能量而升温，适当升高温度有助Fe(OH)3沉淀形成，利用紫外线辐照正在流动中的废水，达到在不投加任何化学药剂的情况下就能使废液中的铁含量大量降解，有利于废水的循环利用。本发明装置由紫外光照、过滤、静置三部分组成水循环装置，光照部分与废液池分离，过滤部分产生的滤渣能及时处理，静置能极大促进沉淀的生成，最终在3小时内能使废液中的Fe2+80%以上被氧化为Fe3+，经过过滤静置后能使铁含量下降50%。
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本发明涉及电化学废水处理领域，具体为一种极板平行式电氧化气浮废水处理装置及其使用方法。一种极板平行式电氧化气浮废水处理装置，包括原水箱(11)，其特征是：还包括产水箱(12)、电解槽(13)、气浮池(14)、溢流堰(15)、吸水管(21)、进水管(22)、布水管(23)、出水管(24)、排渣管(25)、放空管(26)、进水泵(3)、压力表(41)、流量计(42)和刮渣机(5)，原水箱(11)的一侧设有产水箱(12)；电解槽(13)内设有偶数块平板式的电极板(131)；气浮池(14)设于电解槽(13)的一侧；刮渣机(5)设于气浮池(14)的水面上。本发明水处理效果好，使用寿命长，节省设备投资。
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本发明涉及一种涂漆解粘废水处理用生物菌药剂及其解粘处理工艺，用于对涂装解粘废水进行处理，所述生物菌药剂包括：生物菌以及辅助剂；所述生物菌按照重量分数计包括芽孢杆菌混合物30‑50份、酵母菌属30‑50份、微球菌属30‑50份、酶10‑15份、营养剂50‑100份；所述辅助剂包括阳离子絮凝剂30‑50份、阴离子絮凝剂30‑50份、氧化剂3‑5份、消泡剂1‑2份；所述芽孢杆菌混合物由巴氏芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌和栗褐芽胞杆菌按照重量比1：1：1混合而成。本发明还公开了上述复合微生物菌剂的应用，当复合微生物菌剂以废水体积的1％投加时，高浓度有机污染物COD去除率分别达到62.2％、58.0％和57.9％，对水质改善具有明显的影响。
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本发明公开了一种含油和油脂废水的处理方法及其高效分离系统，通过在压力下将空气注入到澄清的回流水中产生的溶气水来去除污染物，然后将该溶气水释放后与进来的废水混合，其中溶解的空气以附着污染物的微米级气泡的形式从废水中排出，在释放过程中，随压力降低，絮体中的溶气慢慢释放长大，将絮体中的水分挤出，气体和固体絮体形成多孔中空形态，含水率显著降低同时自身比重越来越轻，最终形成浮渣后进入分离池，通过分离池上面的刮渣机刮除浮渣，刮除的浮渣被后面所连接的渣斗排出到后续脱水处理，分离的水经出水管收集排出。本发明具有出水效果好，药剂投加少，污泥量少，投资少，控制简单，维护方便，维修少等优点。
本发明涉及去除MTO急冷废水中催化剂微粉所含油类污染物的方法及装置，提供了一种去除MTO急冷废水中催化剂微粉所含油类污染物的方法，该方法包括以下步骤：(1)贮存调控；(2)水热微旋流脱附；以及(3)湿式过氧化氢氧化。还提供了一种去除MTO急冷废水中催化剂微粉所含油类污染物的装置。
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本发明公开了一种处理聚酯废水的复合菌剂及其制备方法。该复合菌剂包括如下重量百分比含量的菌种：苯酚降解菌15～30％，长链烷烃降解菌35～65％，邻苯二甲酸降解菌15～35％。所述苯酚降解菌为假单胞菌属(Pseudomonas？sp.)，所述长链烷烃降解菌为Pseudomonas？aeruginosa？1785，所述邻苯二甲酸降解菌为Comomonas？acidovorans？Fy-1。与现有技术相比，本发明通过优化组配出的复合菌剂对聚酯废水中的各种难降解有机物具有高效降解能力，通过不同菌种间的协同作用，保证聚酯废水处理后能达到国家一级排放标准。
本发明公开了一种高氨氮、低碳氮比污废水OAO耦合零价铁脱氮除磷方法：将污废水进入装有铁刨花填料和活性污泥絮体的好氧‑缺氧‑好氧三级反应器，首先经一级好氧段Fe0诱导的同步硝化反硝化作用，将NH4+‑N氨氮转化为NO3+‑N，经同步硝化反硝化作用去除部分总氮，同时去除有机物和PO43‑；再经过二级缺氧段Fe0自养反硝化作用，进一步去除总氮；最后经装有铁刨花填料的Fe0为电子供体的三级好氧段反硝化脱氮及进一步去除有机物；处理后的水进入沉淀池沉淀后排出。本发明污泥产率低，剩余污泥少，投资及运行费用较低，在高氨氮、低碳氮比污废水处理领域有较大的应用前景。
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本实用新型涉及一种高含盐含酚有机废水的处理系统，包括依次连接的废水调节池、振动膜污水处理单元、萃取脱酚单元、低温蒸发单元、生物膜一体化单元和臭氧氧化单元；还包括与所述振动膜污水处理单元配合的污泥分离单元、与所述低温蒸发单元配合的固体盐分离单元和尾气洗涤单元。与现有技术相比，本实用新型通过物料分离、萃取、低温蒸发、高级氧化等工艺综合使用，将产水进行回用，实现了废水的零排放，提高了废水的处理效率，降低了废水处理成本。
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本实用新型公开了一种处理湿法脱硫废水的连续式反应器，适用于各类湿法脱硫废水处理工艺的技术领域，旨在解决湿法脱硫废水中CODCr超标问题，是一种集成高效的连续式反应器，为脱硫废水处理装置提供应用依据。所述连续式反应器包括连续设立的空气催化氧化一级反应区、氧化剂催化反应区、空气催化氧化二级反应区，多个反应区串联运行。所述废水进水口设置于空气催化氧化一级反应区，出水口设置于空气催化氧化二级反应区末端。通过多种氧化方式的优化组合，控制各级反应条件，提高化学反应速率，增强各区域的反应效率，实现完全氧化。以分段反应的方式，提高供氧设备的利用率，降低氧化剂的用量，节约能耗和运行成本。
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一种用于催化内电解法废水处理的材料,尤其是涉及用于电化学内电解废水处理方法中作为电化学反应材料。本实用新型水处理材料采用化学镀的方法在塑料的表面镀上一层薄薄的金属铜制成,用经过镀铜的塑料代替金属铜用于催化内电解法废水处理中可以大大减少铜的使用量,使整个废水处理的投资费用大为降低,便于催化内电解法处理废水的方法得到推广应用。
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本实用新型公开了一种适用于活性焦脱硫脱硝技术的废水处理系统，包括pH调节系统、沉淀系统和蒸馏脱氮系统，其中，所述pH调节系统包括集水调节池、事故池和pH调节池，所述集水调节池和事故池分别通过管道连接到所述pH调节池；所述沉淀系统包括通过管道依次连接的初沉池、高效沉淀池、气浮机、砂滤系统和中间水池，所述pH调节池连接到所述初沉池，所述砂滤系统通过管道连接到所述高效沉淀池。本实用新型的废水处理系统占地面积小，土地利用率高；结合蒸馏脱氮将活性焦工序产生的化工分离废水和剩余氨水进行蒸馏，降低其NH3‑N含量，可以同时保证废水污泥的去除和较高的脱氨效率。
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本发明是关于一种印钞废水的处理装置，其包括：酸罐储罐、絮凝剂储罐、反应罐和过渡罐，所述絮凝剂储罐的出药口与反应罐的絮凝剂进料端相连接；絮凝剂储罐上设有絮凝剂储罐搅拌机；酸罐储罐的出药口与反应罐的硫酸进料端相连接；反应罐的进液端通过浆液泵与废水浓液池的出口端相连接；过渡罐的进液端与反应罐的排污口相连接，过渡罐的排污口与脱水机的进料口相连通，所述脱水机的脱水机主电机与液压站相连接；脱水机的清液出口与清液池罐相连接；采用上述结构后，其有益效果是：本发明印钞废水处理集成系统适于有机污染物含量较高，呈碱性，色度较高，印钞废水处理，系统集成化、智能化、模块化程度高，有利于技术转化为集成设备，节省空间。
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本发明公开了一种发酵类制药废水深度处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：废水流入加酸池调节pH值后进入Fenton反应池内处理；处理后的废水流入加碱池后回调pH值，然后进入PAM/PAC池内进行助沉，接着在混凝沉淀池进行泥水分离；分离后的上清液进入微氧池进一步废水深度处理，最后进入沉淀池进行泥水分离。经本发明处理后的出水COD稳定且小于300mg/L；运行费用经济可行；微氧的特殊环境，一方面可以进一步降解难降解污染物，另一方面可以节省能耗。
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本实用新型公开了一种高浓度废水MBR一体化集成系统，属于废水处理系统技术领域。包括多个并列设置的混凝加药池，混凝加药池出液端设置有混凝沉淀池，混凝沉淀池出液端设有溢流堰，溢流堰出液端设置有第一反硝化池，所述第一反硝化池出液端连接有至少一个硝化池；所述硝化池出液端连接有第二反硝化池，所述第二反硝化池出液端连接有内置式膜池，所述内置式膜池设有污泥外排管，所述内置式平板膜系统出水端连接外排水池。通过本实用新型，提供一种高浓度废水MBR一体化集成系统，若干个混凝加药池、反硝化池、硝化池以及内置式膜池设置在一体化废水处理系统内，不仅结构紧凑，占地面积小，而且便于操作与维护。
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一种电镀重金属废水处理工艺专用装置，它包括预处理设备(1)、一级离子交换柱(2)、二级离子交换柱(3)、镍回收设备(4)；该装置利用两级串联树脂法进行电镀重金属废水处理工艺及其专用装置，不仅使电镀重金属废水达到高标准排放，还使电镀废水中的金属镍进行回收利用。
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本发明公开了一种化学‑电化学‑生物三段式组合废水处理装置及采用其用于钢铁钝化液废水的处理方法，装置包括化学除磷、过滤式阴极电芬顿及MBR池，化学除磷反应器由反应区和沉淀区组成，过滤式阴极电芬顿反应器包括过滤式阴极、阳极、第一曝气系统等，MBR池包括膜组件和第二曝气系统等。本发明采用的过滤式阴极电芬顿反应器能够有效利用化学除磷段残留的Fe2+，过滤式阴极还可以实现固液分离的目的，同时电极表面截留的铁物质仍可继续发生界面芬顿反应；通过化学除磷、过滤式阴极电芬顿以及MBR技术的有机组合，能够实现钝化液废水中难降解有机物和磷酸盐的高效去除，具有药剂投加量少、运行费用低、反应时间短、处理效率高等优点。
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本发明公开一种咖啡初加工废水资源化处理方法及其系统，其依次经过调节处理，预吸附处理、过滤处理、化学氧化处理、AO生化反应处理、MBR膜生物反应处理；本发明将废水预先通过吸附剂将包括果胶在内的悬浮或漂浮状态的污染物(包括果胶)进行吸附清除，一方面使得物料过滤时，滤饼不具有黏稠性，过滤运行顺畅；另一方面可对过滤后的液体料果胶酸化降低pH值进行有效控制，可有效降低后续系统的负荷，降低运行成本；经过滤后的液体料依次经过化学氧化、AO生化反应、MR膜生物反应后可达到排放或回用灌溉的标准，并且处理过程中所产生的污泥经堆肥池堆肥发酵后，作为肥料回用，实现了对废水的资源化处理，并且处理高效，成本低。
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本发明涉及一种含络合铜废水的处理方法，步骤为:先加入盐酸调节废水pH至3.0—4.0；再加入20-200ppm的次氯酸钠搅拌2-5分钟；然后，加入氢氧化钠调节废水pH至10.5—11.5；继续加入50-500ppm的PAC聚合氯化铝搅拌2-5分钟；再加入10-100ppm的三聚硫氰酸三钠盐搅拌2-5分钟；最后，加入0.5-5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，沉淀10-20分钟，过滤，测过滤后水中铜含量。本发明有益效果为：该方法成本低廉、用量少，可处理水体中各种形态的铜以及络合态的铜、操作简单、无二次污染、无有有毒气体产生、除铜率高达99.4%。
本发明涉及一种强极性有机物分子量的检测方法。主要解决二氯甲烷萃取水中强极性有机物能力较弱以及气相色谱只能分离在操作温度下能气化且不分解的物质的技术问题，一种焦化废水生化处理排放液中强极性有机物分子量检测方法，包括以下步骤：首先在焦化废水生化处理排放液中取样，然后加入萃取剂正丁醇，蒸发正丁醇萃取相，得到浓缩液加入甲醇溶解，然后采用液相色谱分离，色谱柱选择微径C18柱，流动相选择水/甲醇溶液，采用梯度洗脱方式洗涤萃取物，将由液相色谱分离得到含有强极性物质的洗脱液进行质谱分析，液相色谱和质谱仪采用电喷雾电离接口，选用负离子电喷雾电质谱方式分析获得洗脱液中强极性物质的分子量。本发明主要用于检测焦化废水生化处理排放液中强极性有机物分子量。
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本发明公开了一种木薯酒精废水两级厌氧处理系统，包括一级换热器，高温厌氧发酵罐，一级滚筒筛，二级滚筒筛，二级换热器，沉淀池，气浮池，调节池，中温UASB反应器。废水经过一级换热器降温后进入高温厌氧发酵罐进行高温厌氧发酵，再经过两级滚筒筛、二级换热器以及沉淀气浮去除悬浮物和部分COD后进入UASB进行中温厌氧发酵。系统的优点在于：两级厌氧产生的沼气收集利用，废水进入后续好氧段继续处理；整个处理工艺流程简洁，管理方便，生产运行能耗低，处理效率高、污泥产量少且易于处置。
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本发明提供了一种高浓含盐废水、废渣低成本处理方法，其特征在于：步骤一、废渣焚烧产生的高温烟气与雾化废水混合，分离出水蒸气烟气；步骤二、所述水蒸气烟气经冷凝，分离出烟气；步骤三、所述烟气经二次燃烧、余热回收、急冷处理、净化处理后排放。该高浓含盐废水、废渣低成本处理方法及其装置可同时处理废渣与废水，且处理成本低的。
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本发明涉及一种可降低废水浊度的处理方法，其步骤为：先加入氢氧化钠调节废水pH至8.0-9.0；再加入50-300ppm的凹土搅拌2-5分钟；然后，加入0.5-5ppm的阴离子搅拌10-20分钟，测定浊度。所述凹土的取值可选择为50ppm并且所加的阴离子为2ppm。本发明有益效果为：通过先加入氢氧化钠调节废水pH至8.0-9.0，再加凹土搅拌，最后加阴离子充分搅拌测定浊度，该方法工程占地面积小、流程短、基建和运行费用低、处理效果好、用量少、性价比高。
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本发明公开了一种用于处理高浓度有机物废水的高级氧化装置,包括电解槽、多个电极,多个电极固定设置于电解槽内,电极连接直流电源;所述电极为石墨电极,电解槽内装有碱性电解液。所述相邻电极的间距不大于15毫米。所述电极与电源之间的连接采用组合式连接方式,使相邻两个电极之间的电压不大于3.5V。本发明采用碱性电解液和石墨电极进行连续电解,能够源源不断地产生OH·,提高OH·利用效率,并且能够提高废水中的COD去除率。本发明还公开了一种处理高浓度有机物废水的方法。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种废水回用设备，包括箱体，所述箱体底部的左侧固定连接有进水管，所述进水管与箱体相连通，所述箱体的内壁由上至下依次固定连接有粗过滤网层、细过滤网层、活性炭层、隔板与沉淀管，所述粗过滤网层的顶部固定连接有数个储剂盒，所述箱体的右内壁由下至上依次开设有出水孔与进水孔，所述箱体的右侧固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有第一水管，所述水泵顶部固定连接有第二水管，所述第一水管的底端与出水孔相连通，所述第二水管的顶端与进水孔相连通，所述进水孔位于隔板与沉淀管之间。该实用新型，体积相对较小，废水处理效果好，便于工作人员使用。
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