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本发明提出了一种用于喷雾焙烧盐酸再生装置的尾气净化系统和工艺，设置废酸洗涤塔，用于除去尾气中的Fe2O3粉尘，并对尾气进行降温，对废酸进行预升温，节省能耗；设置湿式电除尘器，尾气中的Fe2O3浓度确保低于10mg/Nm3，达到国家超低排放的标准；相比于丝网除雾器等机械式的除雾除尘设备，不会产生网孔堵塞的问题，能有效降低能耗，同时，也可以有效去除尾气中携带的微米级别液滴，实现尾气“消白”的功能。设置了文丘里洗涤器和急冷塔，可以实现在大幅降低新鲜脱盐水用量的前提下，大幅度提高尾气中HCl的去除率，确保将尾气HCl浓度控制在10mg/Nm3以内；通过控制急冷塔出口气体的温度来调节产生的冷凝液流量，确保急冷塔既能达到尾气降温的效果，又不产生任何废水。
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本发明涉及一种水泥窑灰/飞灰水洗提盐处置系统及其使用方法，属于固体废物及危险废弃物处理技术领域，通过使用本发明的系统窑灰/飞灰中的氯元素去除率高，不产生其余二次污染，窑灰/废水经本系统处置后得到能资源化利用的钾盐产品，提取钾盐的纯度高，同时运行成本较低。包括依次连接的计量卸料装置、多级水洗搅拌装置，滤液预处理装置以及多效蒸发提盐装置。窑灰计量输送至水洗搅拌装置，加水搅拌后进入固液分离装置，分离出的液相滤液进入滤液预处理系统，达到蒸发提盐标准后，进入多效蒸发器，滤液经蒸发后析出钾盐，经离心机烘干后得到钾盐成品，固相滤饼由水泥窑系统回用。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开了一种焦炉烟气副产稀硫酸资源化处置方法，包括如下步骤：将焦炉烟气副产的稀硫酸通入保安过滤器过滤，树脂预处理，使用预处理过的树脂吸附处理其中的金属离子，最后通过结合去离子水通过扩散渗析设备扩散渗析，得到回收酸。本发明焦炉烟气副产稀硫酸资源化处置方法，有效解决焦炉烟气炭基催化脱硫组合SCR脱硝工艺副产稀硫酸无法回收利用的问题。
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本发明涉及苎麻织物在液氮溶剂中的染色设备及染色方法，其特征为制造了一种简易的在液氮溶剂中的染色设备，主要包括：制冷机和钢杯；染色方法为：将液氮倒入置于制冷机的钢杯中，将称取适量活性染料加入装有液氮溶剂的钢杯，搅拌溶解，将苎麻织物放入钢杯中染色，经过一定时间后，取出，得到染色物。本发明中的染色设备构造简单；染色方法的染色时间短，没有废水排放，对环境无污染，可循环利用，有利于进一步推广与应用。
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本发明公开了一种连续回收金刚石的装置，其特征在于：泵(8)的带B转换阀(24)的进口管道与置于左置换池(11)和右置换池(10)中的换热管(14)的一端相连，换热管(14)的另一端与反应釜(15)底带C转换阀(25)的出料管相连，泵(8)的其出口端与气液混合喷射器(3)的液体进口管相连，气液混合喷射器(3)的气体进口管与反应釜(15)釜盖旁的气体管连通，气液混合流体出口管与缓冲釜(22)左侧相通。上述装置生产过程中，不产生难溶气体，不产生水，也没有酸液带入的水，所以不存在排放大量废气和废水问题。
本发明涉及一种以甲酸盐为原料合成乙醇醛二聚体及其衍生物的方法，以及甲酸盐作为一种制备乙醇醛二聚体及其衍生物的原料的应用。与传统的乙醇醛二聚体生产工艺相比较，其独一无二的特征是：采用了价格相对低廉的甲酸钠或甲酸钾为原料，用于代替现有技术的价格相对高的乙醛或甘油为原料合成乙醇醛二聚体及其衍生物，与现有技术的技术路线具有本质的不同，因此大幅度地降低了现有技术的生产成本，尤其是整个制备过程无废气和废水和废渣的排放，也因此发现了一种未知的甲酸盐之新用途。
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本发明公开了一种富氧喷射环流反应装置，包括外筒、内筒、两相喷头、吸气管、进水管、出水管，所述进水管、出水管与所述外筒相连，所述两相喷头设置在所述内筒中；还包括氧气发生装置，所述吸气管一端与所述两相喷头相连，另一端与所述氧气发生装置相连。由于使用了氧气发生装置，大大提高了污水处理时污水中的氧含量，提高了污水处理效率，降低了污水处理能耗，适于处理高浓度可生化有机废水。
本发明公开了一种2ZnO·3B2O3·3.5H2O硼酸锌的制备方法，该方法将237硼酸锌在硼酸水溶液中在一定温度下恒温反应一定时间；反应停止后直接过滤、水洗，洗液回收，滤液回收重复使用，滤饼烘干即得到2ZnO·3B2O3·3.5H2O硼酸锌产品。本发明工艺简单，制备过程无废水排放，生产成本低，该产品用于阻燃材料，也可以用于日用化工、生物医药等领域。
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一种高分子壳聚糖复合絮凝剂，包括壳聚糖絮凝剂及高分子絮凝剂，其特征是所述壳聚糖絮凝剂为球状颗粒，壳聚糖絮凝剂外包裹由高分子絮凝剂构成的外壳。本发明相比现有的絮凝剂：无毒无污染，在水中可自然分解，大大降低了二次生化污染；吸附污水中有色杂质，对纺织印染废水的脱色率达80%以上；对水中的金属离子如：Hg2+、Ni2+、Cu2+、pb2+、CA2+、Ag+等具有明显的吸附和络合作用，同时也可回收污水中的金属离子，节省资源。本发明的制备方法过程中采用无公害的清洁生产路线，生产过程中无污染无排放，是现有絮凝剂的理想替换品，具有广阔的市场前景。
本发明涉及水体中砷的去除技术领域，具体公开了一种用于高效去除As(V)的果胶‑氧化镁复合吸附剂的制备方法及应用。本发明以氧化镁为基础，通过果胶对氧化镁进行溶胶凝胶法改性得到了果胶‑氧化镁复合吸附剂，本发明的方法具有制备条件简单、安全高效、成本低廉的优势，为吸附处理含砷废水提供了新的思路。
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本发明涉及一种采用化学转化的方法将铜以晶粒形式附着在铸铁粒状载体的表面，形成具有不均匀的，众多的铁-铜微电极原电池的铁基铜型高效微电解材料。有机废水流过由这种材料构成的固定床反应器，反应效率由流速控制。借助这种材料及固定床反应工艺以解决目前污水处理过程中普通颗粒型铁-碳微电解材料，及颗粒型铁-铜微电解材料对污水中有机污染物大分子的电化学降解效率较低的问题。
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本发明属于废水处理及高分子材料领域，并公开了一种用于回收水中磷的凝胶的制造方法，包括以下步骤：1)将聚乙烯醇完全溶解于水中形成溶液Ⅰ；将海藻酸钠完全溶解于去离子水中形成溶液Ⅱ，将氢氧化镧完全溶解于水中形成溶液Ⅲ，然后将溶液Ⅰ、溶液Ⅱ和溶液Ⅲ混合形成混合液Ⅰ；2)将得到的混合液Ⅰ加入混合液Ⅱ中，以让聚乙烯醇和海藻酸钠交联反应形成聚合物互穿网络结构并使氢氧化镧包埋在聚合物互穿网络结构中，从而获得凝胶；3)将得到的凝胶用去离子水反复冲洗。本发明利用海藻酸钠的易成球性、聚乙烯醇的稳定性和氢氧化镧对磷的亲和性，通过将氢氧化镧包埋入聚乙烯醇和海藻酸钠的共聚物中，制得一种环境友好型回收磷的材料。
本发明具体用于去除环境中重金属的秸秆生物炭‑乙基纤维素成膜电极制备技术。属于新型电极材料制备技术领域。该方法包括以下步骤：1)将溶剂无水乙醇和成膜剂乙基纤维素加入烧杯内，在磁力搅拌器上加热，搅拌均匀；2)将步骤1)得到的所述混合溶液升温至50‑65℃，加入生物炭，使三者比例为80：7：3)将步骤2)的混合物继续搅拌10min后倒入刮膜器中进行刮膜，将其烘干30min后，即得秸秆生物炭‑乙基纤维素膜电极；4)将步骤3)制得的秸秆生物炭电极用于模拟含镉废水的去除，待反应结束后取出电极。本发明采用的制备方法简单，节省成本，对设备和条件要求低，对镉的去除效率较高，可实现镉的有效回收利用，为解决传统的电沉积法去除镉过程中存在的电极材料成本高昂、制作过程繁琐、难以实现镉的有效利用等问题提供了新的思路和方法。是一种非常有前景的重金属去除技术。
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本发明公开了一种DL‑对羟基苯甘氨酸不对称转化拆分废液处理方法，涉及一种DL‑对羟基苯甘氨酸不对称转化拆分废液处理方法，该工艺主要特点有：1，回收拆分滤液中的对羟基苯甘氨酸与苯乙磺酸形成的复盐和对羟基苯甘氨酸，在下阶段拆分步骤重复套用，节省成本；2，回收硫酸铵副产品，实现废物综合利用的同时减少了固废的产生；3，使用有机溶剂萃取出废水中有机物，降低了水相可挥发物含量，在水相浓缩阶段，冷凝水COD达到排放标准，直接转入生化池处理。
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本发明提出一种对用于清除混合气体中少量氨 的洗涤用水进行预氨化处理的新工艺方法。该方法 系以合成氨或一些行业的生产过程中排弃的含氨废 水作为混合气体中洗涤净氨用水的处理剂，使原水中 的钙、镁离子经预氨化处理后，生成难溶的CaCO3 和Mg(OH)2而沉淀析出，经在专用的设备中澄清分 离而制得氨化水，将氨化水用于混合气体的净氨作 业，可避免在净氨设备及其管路中生成硬质水垢，从 而保证生产的正常运行。
本发明涉及一种根据元素有机化学的串联取代重排消除反应(简称TSRE反应)这一近期发现的通用型的合成方法，重新设计金刚石、多晶硅、氯仿和三氯硅烷、碳酸二酯和氯甲酸酯、甲醇和甲烷的生产工艺，与这些产品的原有生产工艺相比较，本发明专利申请的制备方法可以从生产的源头上解决废水排放的问题，并且达到了大幅度节能减排和降低成本的目的。
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本发明涉及一种氨法脱硫离心分离硫酸铵后母液处理新方法，步骤如下：将来自硫酸铵离心母液槽浓度为20％～40％硫酸铵母液，泵送汽提塔中进行真空浓缩，汽提塔夹套通入0.2～0.5Mpa蒸汽加热，汽提塔内部接真空系统，将硫酸铵溶液浓度提高到浓度为60％～75％，得到硫酸铵浆液；利用泥浆泵将上述硫酸铵浆液输往耙式干燥机，在耙式干燥机中干燥4－6h，得到含水量为5％的硫酸铵成品，通过螺杆输送机输往包装车间包装。本发明在不降低硫酸铵产品质量前提下，解决硫酸铵生产中结晶器腐蚀过快，综合硫酸铵废水，解决离心废液处理，实现能量综合利用，降低氨法脱硫副产硫酸铵的能耗，提高经济效益。同本发明可用于氯化铵、硝酸铵等项目。具有广泛应用前景及良好经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种甲基硅油的制备方法，包括以下步骤：制备改性硅藻土；制备含有机配体、四氯化锆和杂多酸的混合物；合成二甲基硅油。本发明通过将杂多酸、金属‑有机骨架和硅藻土结合，制备复合催化剂，实现了分子级、原子级等多尺度分散与固载，能充分发挥杂多酸、硅藻土、有机‑金属骨架协同增强催化效应的特点，更有利于提高在二甲基硅烷合成中的催化效果，抑制副产物的生成，得到具有高纯度、高收率的二甲基硅烷；通过采用本发明的复合催化剂，催化剂可回收，能显著降低催化剂用量，无需中和，废水量少。
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本发明公开了一种橡胶促进剂二硫化四苄基秋兰姆的合成方法，该方法将溶剂和二苄胺混合后，在温度0～20℃的条件下滴加二硫化碳，滴加时间为1.5～2小时，搅拌反应1～3小时，再升温至40～70℃，向反应物的液面以下缓慢通入压缩空气进行氧化反应，反应时间为4～8小时，反应后对产物进行压滤，将滤液中的溶剂回收循环使用，将滤饼真空干燥得到二硫化四苄基秋兰姆；其中，所述溶剂为甲醇、乙醇、甲苯的摩尔比1:8:1的混合物。本发明的方法，工艺简便，原材料成本低，无废水产生，溶剂可回收后循环使用，产品的收率高，纯度高。
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本发明公开了一种污染场地地下水污染防治与包气带土壤修复方法，包括在污染场地下部地下水含水层上方，铺设形成毛细屏障；在污染场地的上方和下方各挖一条沟壕；对沟壕的处理；在污染场地的土壤表层铺设形成毛细屏障顶盖，在土壤表层安置排水管道，排水管道位于毛细屏障顶盖上方；排水管道连接到雨水净化处理设备；下游沟壕通过废水抽水管道与污水处理设备相连。本发明既可以防止污染物污染地下水，同时也可以对包气带污染土壤进行淋洗修复，并且可以达到雨水利用的效果。为了降低成本，在工厂选址时可以选择下部有天然隔水层的地质环境。本发明具有防治时间长、污染防治效果好、相对成本低的优点。
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本发明公开了一种杜仲绿茶粉的制备方法，将杜仲叶进行粉碎，经纤维素酶水解，再用酸性蛋白酶中温提取、超滤膜除杂、滤液经纳滤膜浓缩后喷雾干燥，即得杜仲绿茶粉；本发明充分利用杜仲叶资源，工艺简单易行，操作安全，杜仲绿茶粉营养丰富口感好，具有一定的保健功能；同时避免产生二次污染以及大量废水。
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本发明属于有色金属富集与分离处理技术领域，更具体地，涉及一种壳聚糖‑阴离子树脂凝胶材料、其制备和应用。本发明通过将壳聚糖与阴离子树脂粉末的分散液混合均匀，使壳聚糖溶解于该分散液中，得到混合分散液，然后将该混合分散液通过挤出、喷射或滴加至无机磷酸盐溶液中，利用无机磷酸盐与壳聚糖发生离子交联形成凝胶材料，且阴离子树脂粉末被包覆在壳聚糖树脂凝胶内部的空间结构中，制得壳聚糖包裹阴离子树脂粉末的凝胶颗粒。本发明制得的壳聚糖树脂凝胶颗粒材料能在常温常压下，在pH为3‑12范围内，对废水Re的吸附率均高于70％，最大吸附容量可接近400mg/g。且pH在12以上能较好的分离铼钼两种有价金属。
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本发明涉及一种半水‑二水湿法磷酸用转台过滤机水平衡控制方法，包括将来自二水过滤机的洗涤液及初滤液作为再生液冲洗半水过滤机滤布冲洗区的滤布，所述滤布冲洗区下方过滤机滤盘收集的冲洗液经泵加压后送入半水过滤机的湿排渣区，冲洗所述湿排渣区的滤布；所述滤布冲洗区滤布上的冲洗液和湿排渣区的螺旋卸料机卸下的湿渣一起落入渣斗中，所述渣斗中的渣水混合物送入多级转化槽进行转化反应，反应后的料浆送入二水过滤工序。本发明方法简单、不引入外来水、在系统内实现自循环，同时避免了螺旋抱轴及料斗堵塞问题，运行周期长、稳定性好、无废水排放，对环境友好。
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一种低水解氯1,4‑丁二醇二缩水甘油醚的生产方法，其特征是该方法包括具体步骤如下：开环反应，闭环反应，排盐水、水洗，上层油相经精馏后即得1,4‑丁二醇二缩水甘油醚，脱溶剂脱水制得低水解氯的1,4‑丁二醇二缩水甘油醚成品。本发明具有产品质量高、生产成本低，生产过程高效、环保、排放少等优点。在本发明中的闭环反应使用了先低温再高温的方法，制得的1，4‑丁二醇二缩水甘油醚，水解氯200~300ppm，其水解氯有明显降低，质量大幅提高，同时可以大大减少液碱用量，减少了反应过程中的废水排放。
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本发明公开了一种无患子残渣制备水热炭的方法，包括如下步骤：(1)将无患子残渣洗净、干燥和粉碎后，得到无患子残渣粉末；(2)将无患子残渣粉末与水混合，并于200～240℃炭化6～10h，得到炭化产物，将炭化产物清洗和干燥后，得到水热炭；(3)将水热炭与氢氧化钾溶液混合后于50～70℃下水浴加热0.5～2h，得到水浴加热产物，再将水浴加热产物与三聚氰胺和氨水混合均匀，并于55～65℃下回流反应1～2h，得到回流反应产物，将回流反应产物洗至中性并干燥后，得到成品。本发明的制备方法解决了无患子残渣废弃带来的环境污染问题，又可以实现废弃资源的循环利用。本发明还公开了该水热炭在吸附焦化废水中吡啶的应用。
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本发明是对原普通磷化液的改进,是一种汽车涂装用中温磷化液。它的成分组成重量百分比为:磷酸13—18,硝酸锌16—24,硝酸锰3.0—6.0,硝酸镍1.2—1.8,少量有机促进剂,其余是水。该磷化液工艺范围较宽,组份少,调整容易,操作简单,在工作中可不添加任何促进剂,不含铬盐和亚硝酸盐。除正常补充磷化液外,不更换槽液,没有废水流出,不污染环境。多年使用,仍能保持良好的磁化效果。
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本发明涉及一种乙酰甲胺磷连续化生产的制备方法。它是在反应器中连续进行酰化、水解、中和、萃取、脱溶、结晶、母液回收工艺步骤,本发明解决了乙酰甲胺磷装置的生产产量低的问题,提高生产能力近300%。使产量达到1万吨/年。该生产工艺实现了用氨气中和的先进工艺技术,废水排放量大大降低;该连续化生产工艺比较间歇生产工艺使97%乙酰甲胺磷原粉产量从6吨/天提高到近24吨/天,该装置生产稳定,自动化程度高,操作人员劳动强度大幅降低,产品产量大幅提高。
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本发明提供一种用于电镀行业的污水回用方法，包括以下步骤：将电镀废水经过格栅过滤，滤液进入絮凝池；向絮凝池中先加入絮凝剂，沉淀稳定后，再加入助凝剂，充分搅拌混合均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到吸附池；向吸附池中加入复合吸附剂，调节吸附池中的PH值为2‑8，充分搅拌均匀后，静置后过横向滤网，将清液引入到整理池；复合吸附剂包括质量比为1：(0.2‑1.3)：(2‑3)的活性炭、腐殖酸、活性沸石；将整理池的溶液PH值调节至6‑7，温度50‑70℃，进行电絮凝处理后进行固液分离即可。本发明具有以下有益效果：处理后的水中金属含量很低，可溶气体少，并且无臭味，可直接排放。
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本发明提出了一种苯乙酸的制备方法，包括以下步骤：1)将氯化苄与氰化钠加入到反应釜中，升温至60～120℃进行氰化反应，反应时间为2～12h，得到油水两相，其中上层为苯乙腈粗品，下层为废水层；2)向苯乙腈的粗品中加入强碱或者强碱溶液进行水解，水解温度为40～120℃，控制反应终点PH＝8～13，得到苯乙酸钠与氨气，其中氨气进入吸收系统；3)向步骤2)得到的苯乙酸钠中加入硫酸或者盐酸进行酸化，反应温度为20～80℃，以反应终点PH＝1～2为准，反应结束后产物结晶析出，进行固液分离得到苯乙酸。该制备方法能够快速有效地制备出苯乙酸，而且成本低效益好。
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本发明公开了一种高效胺基功能化碳复合吸附剂的制备方法，该方法如下：将蔗糖、有机胺、过硫酸铵(APS)的混合水溶液进行水热反应，一步制得对Cr(VI)离子具有较高吸附性能的胺基功能化碳复合吸附剂。本发明通过在反应液中添加少量APS，显著提高了该吸附剂对废水中Cr(VI)离子的吸附量。与不添加APS时制备的样品相比，添加APS后制备的胺基功能化碳复合吸附剂对Cr(VI)离子的吸附量提高了14.9‑60.1mg/g，增幅为13.6‑238.7％。
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