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本实用新型公开了一种化工危废回转窑窑尾护铁结构，包括设置于窑尾护铁上的至少一层结构件；所述结构件垂直固定于窑尾护铁表面；所述结构件侧面加固有与其配套的三角铁。本实用新型的化工危废回转窑窑尾护铁结构，提高了包裹窑尾护铁浇注料的使用寿命，克服了使用过程中窑尾护铁在高温化学下的侵蚀，延长了窑尾护铁的使用时间；使窑尾护铁浇注料使用寿命由4‑6个月提高到1年以上，与回转窑耐材整体大修同步，减少了一个运行周期内停窑的次数，给使用单位增加了可观的经济效益。
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本实用新型涉及危废专用集装箱一体化横梁，主体的侧面转动设置有第一侧门和第二侧门；第一侧门和第二侧门上端设置有上横梁，上横梁一端与主体转动连接，上横梁另一端与主体可拆卸连接；第二侧门可单独开合或与上横梁一体开合。第一侧门和第二侧门对开门设置。上横梁的摆动端与主体之间通过锁扣装置连接固定。第二侧门转动设置有卡板，上横梁设置有卡槽，卡板可插入到卡槽中。卡板的摆动端转动设置有螺栓，螺栓可与上横梁螺纹连接。第一侧门和第二侧门分别装设有两个平行设置的门锁。第一侧门、第二侧门和上横梁通过铰链与主体转动连接。其上横梁能够移动，避免了装卸过程中上横梁对大件危废品的阻碍，节省了装卸步骤，提高了装卸效率。
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本发明属于废弃化学处理领域，具体涉及一种用于硬脂酸酰氯生产的危废活性炭的处理工艺及设备，通过对芬特过滤器所处理后的活性炭悬浊液进行压滤、烘干，可以回收废活性炭中95％以上的产品，很大程度提高了产品的收率和项目收益，避免了资源的浪费。
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本实用新型涉及一种危险废物处理装置，具体涉及一种利用热盘炉处置危险废物的装置，包括热盘炉和回转窑，热盘炉和回转窑相连，热盘炉顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口、第一喷枪与破碎机依次相连，破碎机顶部设置有第三进料口，第三进料口内部交错设置有向下倾斜的挡板，第三进料口与输送机相连，第二进料口、第二喷枪与混合罐依次相连，混合罐、引风机、活性炭吸附罐与喷淋塔依次相连，喷淋塔与混合罐相连。本实用新型提高了热能利用率，大大降低了对水泥窑的影响，减少了运行成本。
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本实用新型公开了一种危废处理污泥干化装置，包括箱体、PAM加药箱、废弃喷淋系统和污泥叠螺机，所述箱体上表面的一侧固定连接有进料管，所述箱体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有送料浆。该危废处理污泥干化装置，通过箱体、第一电机、送料浆、隔板、和出料口的设置，使进料管送入的污泥通过送料浆的转动，均匀的通过出料口下落，避免污泥大量堆积造成烘干效果差的情况发生，通过支撑块、烘干板、弹簧、支撑板、喷头、加热器和导流板等结构的设置，加热器对鼓风机吹入的空气进行加热最后由喷头喷出，喷出的空气可以对烘干板上污泥内的水进行有效的烘干，降低了污泥含水率，节约了污泥处理成本，便于推广使用。
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本实用新型涉及危险废物吨袋拆包领域，具体公开了一种危险废物吨袋割包投料装置，包括支架一，还包括皮带输送机、支架二、吨袋抓取机构、切割机械手和液压油缸一；所述支架一配合设置在皮带输送机端部；所述支架二滑动设置在支架一上；所述液压油缸一固定设置在支架一上，活塞杆连接支架二；所述吨袋抓取机构设置在支架二上，用于抓取吨袋；所述切割机械手设置在支架上，配合支架二设置，用于切割吨袋抓取机构抓取的吨袋。与现有技术相比，实现了危险废物吨袋割包投料的自动化作业，避免了操作人员吸入、沾染危险废物，保证了安全作业。
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本发明涉及一种化工危废焚烧炉用刚玉莫来石复合砖及其制备方法，是由刚玉莫来石重质部分和轻质部分组成，其中，刚玉莫来石重质部分由以下重量份数的原料组成：板状刚玉40‐60份；刚玉砂5‐20份；红柱石+硅线石10‐20份；氧化铝微粉10‐15份；超微粉A3‐5份；粘土5‐10份；结合剂3‐4份；莫来石轻质部分由以下重量份数的原料组成：轻质莫来石40‐60份；莫来石20‐30份；蓝晶石5‐10份；氧化铝微粉5‐10份；粘土5‐10份；结合剂12‐14份。本发明同时具有抗侵蚀、高强度、热震稳定性好、隔热保温等特性，在化工危废焚烧炉使用，寿命由原来的3‑4个月提高到12个月以上。
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一种危险废物处理下料装置，属于危险废物处理技术领域。其特征在于：包括壳体（3）、料仓（23）和插板阀（4），所述壳体（3）的上部设有料仓（23），料仓（23）从上到下依次密封连接有多个插板阀（4），所述插板阀（4）向下倾斜设置，料仓（23）上部一侧设有灭火口（10），灭火口（10）下方的料仓（23）上设有进风口（11），每一插板阀（4）的一侧均设有限位装置。本实用新型的可有效地控制废弃物可控的投入焚烧装置，保证废弃物全自动、连续地进料，不与操作人员发生直接接触，装置能够正常、安全投产和长期运行的设备，适用性广。
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本实用新型属于化工用工装技术领域，具体涉及一种液态危险废物取样装置。本实用新型所述的一种液态危险废物取样装置，包括取样压杆A、取样压杆B、取样瓶和拉杆，取样压杆A的一端依次设有压环A和固定圈；取样压杆B的一端设有压环B；取样压杆A和取样压杆B通过导向圈组合；拉杆的一端设有密封塞。本实用新型设计科学合理，操作简单便捷安全，实现了准确采集所需液态危废高度层样品的效果。
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一种危废焚烧进料系统进料溜槽风冷装置，属于废料焚烧设备技术领域。其特征在于：包括罩设在进料溜槽（8）外的风冷套（6），风冷套（6）的两端均封闭设置，并在进料溜槽（8）和风冷套（6）之前形成风冷腔，风冷套（6）上设置有与风冷腔相连通的进风口（10）和出风口（2），风冷套（6）上设置有用于与窑头罩（4）相连的安装部。本危废焚烧进料系统进料溜槽风冷装置通过风冷套与进料溜槽之间的风冷腔对进料溜槽进行冷却，通过风冷的方式实现进料溜槽的冷却，从根本上上解决了水冷方式存在爆炸风险的问题，安全性能高。
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本实用新型公开了一种危废焚烧进料控制系统，属于危险废物处理设备技术领域，包括链板机，链板机的左侧设置有称重料斗，称重料斗的下端固定连接有缓冲料箱，缓冲料箱的上下两端分别安装有一级插板门和二级插板门，缓冲料箱的底部固定连接有溜槽，溜槽的下侧设置有推箱和液压缸，推箱与液压缸的伸长端固定连接，链板机的左侧设置有回转窑焚烧炉，回转窑焚烧炉与溜槽相连通，本实用新型通过一级插板门和二级插板门不同时开启，之间互锁，防止物料燃烧反火，保护进料设备安全，进料通过称重料斗称重能够有效控制进料量，满足各种焚烧工艺要求。
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本实用新型涉及水泥窑协同装置技术领域，具体涉及一种水泥窑协同处置半固态危险废物进料装置。所述的水泥窑协同处置半固态危险废物进料装置，包括分解炉、烟室、回转窑、窑门罩、三次风管，所述三次风管的中间部位连接半固态危废进料管，半固态危废进料管上端依次连接梳料筒和锥状缓存罐，所述梳料筒内部从上至下依次设有若干个梳料板；所述锥状缓存罐内部设有若干个振动送料板，振动送料板一端与锥状缓存罐内壁铰接，另一端下方通过弹簧固定在锥状缓存罐内壁上。本实用新型避免了现有单缸柱塞泵直接进料导致的进料不连续问题，同时将半固态危废物料充分分散成小块物料，确保半固态危废物料充分燃烧。
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本实用新型属于危废回收利用技术领域，具体涉及一种水泥窑协同处置危险废物铁桶的高效系统，包括贮存坑和破碎装置，所述贮存坑上设有盖板，废酸或废碱罐与贮存坑的顶部连接，贮存坑的顶部依次与燃烧炉、喷淋塔、激冷塔、UV光氧催化废气处理设备、活性炭吸附器、风机和高排管连接；所述破碎装置的顶部连接有氮气管线，破碎装置的内壁上设有排气管，排气管的出气口设于破碎装置的上部。本实用新型有效的利用了废铁桶作为水泥生产的铁质原料，能够更加有效的使得废铁桶的破碎粒度下降，有利于水泥煅烧，不会有铁片带到水泥工序，保证了水泥质量。
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一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，属于危废物焚烧装置技术领域。其特征在于：进料斗（1）下部出口端通过进料通道（5）连接进料溜槽（6），进料溜槽（6）下部出口连接回转窑（8）；所述进料溜槽（6）外部设有水冷装置（9），进料通道（5）与进料溜槽（6）连接处设有火焰检测装置。本实用新型在进料溜槽的外部增设水冷装置，通过水冷装置很好的解决了溜槽在高温下使用温度过高的问题，水循环带走溜槽因与焚烧窑接触部分产生的热量，很好的防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火现象。在进料通道与进料溜槽连接处设有火焰检测装置，进一步确保因意外情况由回转窑反窜火焰引起的局部燃烧。
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本实用新型涉及一种水泥窑协同处置危险废物用的破包装置，属于危险废物处置技术领域。所述的水泥窑协同处置危险废物用的破包装置，包括下料板，下料板下方固定有弹簧支架，下料板底部固定安装有振动电机，下料板上可拆卸安装有三角锥架，三角锥架包括三把平刀，三把平刀一端固定在一起构成三角锥架的锥部，平刀刀锋向外，对应下料板上方设有集气罩，集气罩通过引风管与除尘器相连，除尘器通过管道与引风机相连。本实用新型结构简单、设计合理，避免操作人员直接接触危险废物，并对投料产生的粉尘和危险废物产生的废气进行处理，保护操作人员健康，减少环境污染。
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本实用新型涉及危险废物运输车辆清洗技术领域，具体公开了一种危险废物运输车辆清洗装置，包括地基，所述地基上设置污水池，所述污水池内配合放置有停车板；所述停车板两侧边沿处分别设置有清洗架；所述清洗架内侧设置有多个喷淋头；所述污水池两侧边沿处分别设置有气帘架；所述气帘架配合清洗架设置，用于在清洗架外侧形成气帘。与现有技术相比，通过气帘架的设置，能够减少含危险废物的液体的飞溅和外泄，避免污染环境，增加安全性。排污管的设置，能够方便收集沾染危险废物的冲洗废水，然后输送至危险废物处置设施，统一进行处置，不外排。
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本实用新型涉及固体危险废物除铁技术领域，具体公开了一种固体危险废物除铁装置，包括皮带传送机、均料罩和皮带式磁选机；所述皮带式磁选机固定设置在皮带传送机尾端的机架一上；所述皮带式磁选机的皮带传送方向垂直于皮带传送机的传送方向；所述均料罩固定设置在皮带传送机前端的机架一上。与现有技术相比，通过均料罩的设置，能够对小块物料或粉料在皮带一上进行均匀分布，增加与皮带式磁选机的接触面积，增加皮带式磁选机的除铁效率。
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本实用新型涉及危险废物泵送缓冲技术领域，具体公开了一种危险废物泵送缓冲装置，包括罐体、罐盖、电机一、搅拌轴、出料软管和直线往复机构；所述罐盖配合设置在罐体开口端；所述电机一设置在罐盖上；所述电机一的输出端连接搅拌轴；所述搅拌轴设置在罐体内；所述罐盖上设置出料口；所述出料软管套设在出料口内；所述直线往复机构设置在罐盖上，且连接出料软管，用于带动出料软管在罐体内上下移动。与现有技术相比，直线往复机构的设置，能够带动出料软管上下移动，在出料软管的管口附近形成一定的湍流，起到一定搅拌作用，进一步减少物料沉淀。
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本实用新型提供一种危废破碎带推料料仓，应用于危废物处理领域，为解决医用废物或其他重量较轻的危废物，有时无法顺利落入破碎机的破碎装置中，或者在进料通道中堵塞，造成破碎机工作效率较低的问题而设计。本实用新型采取的方案为：一种危废破碎带推料料仓，包括外壳，外壳倾斜安装在破碎机上方，料仓的一侧，外壳内安装推料液压缸和推料板，外壳内侧设置导轨，推料板安装在上，推料液压缸和推料板的运动方向，以及导轨的方向与外壳倾斜方向一致。推料板既可以将危废物压入破碎机，又可以在危废物落入破碎机时起到保护刀具的作用。
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本发明属于危废处理技术领域，具体涉及一种零排放危废处理工艺，包括以下步骤：(1)一次燃烧：将危废投入一次高温室内，在助燃剂的作用下进行一次燃烧，产生的高温烟气经热交换器提取热能，将热能回收利用于生产；(2)二次燃烧：提取热能冷却后的烟气投入二次高温室内，在助燃剂的作用下进行二次燃烧，产生的高温烟气经热交换器提取热能；(3)提取热能冷却后的烟气进入步骤(1)中的一次高温室内循环使用。本发明通过利用空气的冷热膨胀率原理，实现无尾气排放，真正做到零排放，无污染，同时能够在处理过程中将无机物料和有机溶剂进行回收利用，将产生的热能有效回收利用，避免了大量资源的浪费。
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本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及化工半固态危废分割处理装置，包括装置主体，装置主体的表面两侧均安装有气缸，气缸的输出端均连接有位于装置主体内侧的活塞杆，活塞杆的一端均安装有刮板，刮板的表面均开设有凹槽。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置气缸、活塞杆、刮板和凹槽，在对化工半固态危废物进行分割处理后，工作人员便可通过控制器启动气缸，使得气缸推动活塞杆伸长，活塞杆带动刮板向分割刀片的方向移动，当刮板与分割刀片相接触并且分割刀片位于凹槽内后便可关闭气缸，使得刮板停止移动，随后使得分割刀片在进行转动过程中能够通过刮板对分割刀片的表面进行清理，以避免分割刀片的表面残留有危废物而影响使用性能。
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本实用新型公开了一种危险废物处理用焚烧装置，属于焚烧装置技术领域，一种危险废物处理用焚烧装置，包括焚烧炉和箱体，所述焚烧炉的右侧与箱体固定连接，所述箱体的顶部开设有入料口，所述箱体的内壁转动连接有两个粉碎轮，所述箱体的左侧固定连接有驱动装置，两个所述粉碎轮的左侧均贯穿并延伸至箱体的左侧，两个所述粉碎轮的左端均与驱动装置传动连接，所述箱体的内壁固定连接有导流罩，所述箱体的内壁固定连接有过滤板一。该实用新型，可以有效的对危险废物进行压缩，从而提高焚烧炉焚烧危险废物的利用率，并且可以对危险废物进行固液分离，使得进入到焚烧炉内的危险废物保持干燥，从而提高焚烧炉的焚烧效率。
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本实用新型涉及半固态危险废物处理技术领域，具体涉及一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统。所述的水泥窑协同处置半固态危险废物系统包括：第一料斗与密封仓连接，密封仓与破碎机连接，破碎机与滑架混合仓连接，破碎机与料坑连接；滑架混合仓与料坑，料坑与破碎机连接；第二料斗与双管螺旋装置连接，双管螺旋装置与单管螺旋装置连接，单管螺旋装置与转运车连接。本实用新型提供一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统，设立独立破碎系统，区分度高，区分操作简单，灵活度高。
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本实用新型属于半固态危废处理用设备领域，具体涉及一种滑架式半固态危废处理料仓，包括仓体，仓体的底部设有滑架结构，仓体的顶部设有防护盖，仓体的前、后两侧壁的下端之间转动设置有搅拌轴，搅拌轴贯穿仓体并联接有搅拌电机，搅拌轴上固定有搅拌桨叶，仓体的上端设有虑筐，虑筐的四个角处均固定有上耳座，仓体的内侧壁上固定有与上耳座一一对应的下耳座，各对应的下耳座与上耳座之间均连接有振动弹簧，虑筐内固定有防护罩，防护罩内固定有振动电机。本实用新型所述的滑架式半固态危废处理料仓，避免了物料的分层现象，有效提高了物料输送的均匀性；并且，避免了物料中混有包装袋等杂物，防止了后续工序的堵塞现象，保证了设备正常生产。
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本实用新型涉及危险废物吨桶卸料搅拌技术领域，具体公开了一种危险废物吨桶用卸料搅拌装置，包括底板、电动推杆、升降板、电机、搅拌轴和夹持机构；所述底板整体呈凹字形设置，所述底板水平设置；所述电动推杆竖直设置在底板两侧板前端的顶面上；所述电动推杆的升降杆连接升降板，用于带动升降板上下移动；所述电机设置在升降板上；所述搅拌轴连接电机输出轴；所述夹持机构设置在底板两侧板后端的顶面上，用于夹持危险废物吨桶。与现有技术相比，通过在底板上设置夹持机构，能够夹紧危险废物吨桶，避免搅拌时危险废物吨桶晃动，增加安全性。
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本实用新型涉及危废间挡槽技术领域，具体为一种危废间用密封效果好的挡槽，包括挡框，所述挡框内部的中间位置处安装有隔板，且隔板的两侧均安装有放置网，所述放置网底端的两侧均安装有支撑板，所述挡框两侧底端的中间位置处均安装有收集盒，且收集盒内部的下端设置有警报结构。该危废间用密封效果好的挡槽，通过将装有危废液体的桶放置在放置网顶端，转动调节栓带动压环运动将桶夹持限位，避免由于晃动而导致危险废液体流出，当出现漏液时，漏液通过放置网进入挡框内部底端进行收集，避免危险废液体流淌向四周，从而解决了不便于对危废液体进行收集防护的问题。
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本发明公开了一种危废固废再生活性炭方法，涉及再生活性炭制备技术领域。包括如下步骤；步骤1、将固废活性炭和危废活性炭混合均匀后投入闪蒸干燥设备进行烘干处理得到干燥活性炭混合物；步骤2、将干燥活性炭混合物投进物理活化炉进行活化，活化介质采用水蒸汽和CO2的混合气体；步骤3、将经活化的干燥活性炭混合物及物理活化炉的气体通入三级旋风分离器；直接收集一级和二级旋风分离的活性炭产物进行包装入库储藏。本发明通过对固废活性炭和危废活性炭进行混合均匀后，依次通过干燥、物理活化和旋风分离后，实现了固废活性炭和危废活性炭活性恢复。
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本实用新型涉及危险废物处理技术领域，具体涉及一种危险废物的废气处理系统。所述的废气处理系统为：废暂存库与#喷淋塔连接，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接；料仓与喂料器连接，喂料器与混合器连接，混合器与分解炉A连接，分解炉A与#喷淋塔连接，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接；滑架与出料器连接，出料器与双螺旋喂料器连接，双螺旋喂料器与喷枪连接，喷枪与分解炉B连接，分解炉B与#喷淋塔，#喷淋塔与#活性炭装置连接，#活性炭装置与排气管连接。本实用新型提供一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统，系统结构简单，应用针对性强，提高活性炭使用寿命，降低成本。
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本实用新型提供了一种反烧式炉膛，包括炉体，所述炉体的一侧外表面开设有炉口，且其另一侧外表面活动连接有引风机，所述炉体的内部靠近炉口的位置固定安装有炉排，且炉排的一侧外表面活动连接有混合室，所述混合室与炉排之间固定连接有隔热墙，所述混合室的一侧外表面固定连接有多孔散热墙，且多孔散热墙的一侧外表面固定连接有二次燃烧室，所述二次燃烧室的一侧外表固定连接有换热器，且换热器与引风机相连接，所述炉排的上端外表面开设有废气入口，且炉排的下端外表面固定连接有燃烧机，所述炉排的下端外表面靠近中间的位置开设有清灰口。该装置能够充分分解固废，减少污染，达到无害化的效果。
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